JPH01111625A - 粉体や粒体の袋詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ産業上の利用分野」 この発明は、例えばフレコンパツク、フレキシブルコン
テナー、−トンバック等と称されるような主として比較
的大型の袋に粉体や粒体等の流動体を詰める袋詰め装置
に関する。

ｒ従来技術」 従来のこの種装置は、上下動する昇降枠の上端中央に粉
体や粒体の吐出ノズルを垂設し、その周囲には袋の吊り
ロープを吊り下げ、下方に袋を載せる台を設置したもの
で、袋に粉体や粒体を詰める作業については、昇降枠が
下がった状態において、ノズルに袋口を嵌めながら吊り
ロープに袋を掛け、次に袋底が台に適度に受けられるま
でに枠を上げてからノズルより袋に粉体や粒体を噴入し
てその中に詰め、それを所定量詰めてから吊りロープを
外しやす（枠を少し下げ、吊りロープを外してから袋口
を封じていた。

粉体や粒体を詰めた袋は、コンベヤーで他の箇所に搬送
し、再び空袋を台の上に載せて、既に下りているノズル
に袋口を嵌めながら吊りロープに袋を掛けていた。

ｒ発明が解決しようとする問題点」 上記のような従来の袋詰め装置によれば、袋を掛けたり
外したりしやすく昇降枠が上下動するけれども、袋を掛
けるときには袋口をノズルに嵌める操作と袋を吊りロー
プに掛ける操作との再操作を必要とし、−操作に比較し
て作業が煩雑となるため、その作業に二人の作業員を配
置することを要した。

一方、袋を外すときには吊りロープを外せば袋口は自然
に外れ、その作業が簡単であるため一人の作業員で足Ｌ
、必ずしも他のもう一人の作業員を要しないことから、
ここに上記のような二人の作業員の配置上の無駄を指摘
できた。しかも、このような作業員による袋の掛は外し
の時間は袋詰めが停止していることになるので、ノズル
からの袋詰めが時間的に非常に長く間隔をおいて間欠的
になされ、袋の掛は外しの時間を省くことができないた
めに、作業能率を向上出来ないという問題があった。

この発明は、上記のような実情に鑑みて、袋掛けにはノ
ズルへの袋口の嵌着作業が省けることによって、煩雑さ
のない容易な袋掛は作業になるために、−人の作業員の
配置で足Ｌ、また、袋の外し作業が自動的でその作業に
特別な人員の配置が不要であるために、作業員は袋掛け
に専念でき、さらに、袋掛は作業と袋詰めを平行してな
し得るために、袋詰めの作業能率が非常に良好となる袋
詰め装置を提供することを目的としたものである。

ｒ問題点を解決するための手段１ 上記の目的を達成するためのこの考案の構成眼中央部に
袋受けの昇降台を設置した袋詰め位置を、その左右に袋
掛は位置をそれぞれ設け、上方に袋詰め位置と袋掛は位
置とに交互に共に移動する左右一対の連動枠を設け、両
連動枠の中央に粉体や粒体の吐出ノズルを垂設し、また
、この連動枠には吐出ノズルが中央部から下へ突き出る
まで上昇し得る昇降枠を装着し、昇降枠には吐出ノズル
へ向けて袋口を開放して保持し得る吊りロープを吊り下
げ、吊りロープの先端に袋に掛ける掛止具を取り付け、
袋詰め位置において、昇降台の降下によりその上の袋が
吐出ノズルから抜けるように、掛止具を昇降台の降下に
より掛止が解除されるようにしたことをその要旨とする
。

７作　用」 袋詰め装置を上記のように構成したので、左右両裂損は
位置においては、左右前連動枠のうちの一つが必ずいず
れかに入って来ているので、袋詰め位置に入って来てい
る連動枠の昇降枠に袋を掛けるのであるが、その袋掛け
については、作業員が吊りロープに袋を掛けるだけであ
っても、昇降枠の上昇により袋口が自動的に吐出ノズル
に嵌着するので、袋詰め作業は一人の作業員によりなし
得る。しかも、袋詰め位置において、袋外しは自動的に
なされ、袋間じをする必要があってもそれは袋掛けの片
手間になし得ることから、そのための袋掛は以外に作業
員の別途の配置は不要であるために、全体的に一人の作
業員を配置しても、その作業員は左右裂損は位置を交互
に行き来することによって袋掛けを行い、袋がセットさ
れた連動枠を連続して袋掛は位置に送り込むことができ
る。

一方、中央の袋掛は位置においては、既に袋がセットさ
れた連動枠が入れ違いに交互に入るために、略連続して
袋詰めを行うことができる。

ｒ実施例１ 次に、この発明を図面の実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第８図は一実施例を示したもので、その袋
詰め装置は、場所的には中央部に袋詰め位置Ｃが設けら
れ、その左右に袋掛は位置Ｌ、Ｒが設けられ、略この範
囲の空間に昇降台１と、レール２と、左右一対の連動枠
３ａ、３ｂとを設け、連動枠３ａ、３ｂ毎に昇降枠４．
４や吊りロープ５ａ、５ｂ等を設けて構成される。

昇降台１は、床Ｆ上に載置される座板１０に伸縮装置１
１を介して袋Ｂの受は板１２を支持したもので、受は板
１２の上には詰め終わった袋Ｂａを前に送る一次ベルト
コンベヤ１３を設けである。

また、昇降台１の前には二次ベルトコンベヤ１４を設け
て搬送の流れがつくられている。

前後一対のレール２．２は、左右両連動枠３　ａ。

３ｂを左右に移動するように懸架するもので、袋詰め装
置の設置空間の左右両端間に跨がって架設される。

再連動枠３ａ、３ｂは、互いに左右対称構造であって、
一体に動くように連結されている０両連動枠３ａ、３ｂ
の構造については、矩形の枠本体１５の各隅角に昇降枠
４のガイド用の縦枠１６゜１６・・を垂設して構成され
、各縦枠１６の上端にレール２上に掛かる車輪１９を装
着し、枠本体１５の中央には流動体の吐出ノズル１８を
設けである。

吐出ノズル１８は、袋口５０を嵌めやすく外径が大小に
変形するように拡縮構造に構成して、枠本体１５の中央
に垂設され、その上にシュート２０との連結口２１を突
出させである。

吐出ノズル１８の拡縮構造については、中心の筒状ノズ
ル本体２５の外側にそれよりもかなり大径のゴム製外皮
２６を被せ、外皮２６の内側にその内周面に沿って多数
本の縦骨２７を等間隔に列設して止着し、各縦骨２７を
上端でピン止めすることによって外皮２６を縦骨２７で
支持し、各縦骨２７が外皮２６の開閉方向に同時に揺動
するように構成しである（図示省略）。第５図において
、−点鎖線で外皮２６の開いた状態を示す。

昇降枠４は、前後枠骨４ａ、４ａと左右枠骨４ｂ、４ｂ
とで略矩形の枠組みで、前後枠骨４ａ。

４ａ間に左右一対の中桟４ｃ、４ｃを架設し、中央部か
ら吐出ノズル１８が抜は得るように構成される。

この昇降枠４には左右枠骨４ｂ、４ｂの各両端部に昇降
装置Ｅの懸架チェーン３０ａ、３０ａを止める連結金具
３１．３１を取り付け、また、中桟４ｃ、４ｃの両端部
に内側吊りロープ５ａ、ａ５ａの掛止金具３２．３２を
取り付け、前後枠骨４ａ、４ａの両端部に外側吊りロー
プ５ｂ、５ｂの掛止金具３３．３３を取り付けである。

昇降装置Ｅは、モータ３５の力で昇降枠４と丸太状の錘
３８とを交互に上下させるようにしたもので、連動枠３
ａ、３ｂの枠本体１５の各一端にそのモータ３５を設け
、モータ３５の回転軸３４の前後両端部にそれぞれ一対
づつ駆動スプロケッ）３６ａ、３６ｂを取り付けである
。

また、枠本体１５の一端部に外側駆動スプロケッ）３６
ａ、３６ａに対応して前後一対の従動スプロケット３７
ａ、３７ａを軸承し、他端部には内側スブロケッ）３６
ｂ、３６ｂに対応して前後一対の従動スプロケット３７
ｂ、３７ｂを軸承しである。

外側スプロケット３５ａ、３６ａとそれに対応する従動
スプロケット３７ａ、３７ａにそれぞれ一端側懸架チェ
ーン３Ｑａ、３０ａを掛け、内側スプロケット３６ｂ、
３６ｂとそれに対応する従動スプロケッ）３７ｂ、３７
ｂには他端側懸架チェーン３０ｂ、３０ｂを掛け、各懸
架チェーン３０　ａ、　　３０　ａ、　　３０　ｂ、　
　３０　ｂの基端を錘３８に連結しである。３８ａは錘
３８の振止めカバーである。

昇降装置Ｅをこのように構成した場合は、懸架チェーン
をドラムに巻き取ることにより昇降枠を引き上げるよう
に構成した場合に比し、各懸架チェーン３０ａ、３０ｂ
の動作が一定速度で正確に一致するため、昇降枠４が円
滑に上下動しその水平状態が常に保たれ、吐出ノズル１
８に対する袋口５０の嵌合状態が正確となる。

昇降枠４には内側吊りロープ５ａと外側吊りロープ５ｂ
とがそれぞれ前後一対づつ取りつけら札その計８本の吊
りロープ５ａ、５ｂの各下端にフック形のリミット掛止
具４２が取り付けである゛。

リミット掛止具４２は、掛かる荷重が一定以上に太き（
なるとフンフレバー４３が逃げ角となるもので、コイル
ばね４４の収納筒４５の上端に雌ねじ４６を溶接し、雌
ねじ４６にボルト４７を螺合し、ボルト４７の上端に吊
りロープ５ａ、５ｂを取り付け、下端にコイルばね４４
を掛けである。

４８は雌ねじ４６に対するボルト４７の締付は用のナツ
トであって、その位置によりコイルばね４４の弾力が調
節される。

収納筒４５の下端は前から後ろへ低く傾斜させ、下端部
後面にフックレバー４３の軸支片４９を溶接してあって
、フックレバー４３がコイルばね４４の弾力で収納筒４
５の下端斜面に接合し、斜め上向きとなっている。

次に、上記の袋詰め装置についての作業手順について説
明する。

まず、両連動枠３ａ、３ｂが左に移動した時には、左側
連動枠３ａは左側突掛は位置しに位置し、右側連動枠３
ｂは中央の袋詰め位置Ｃに位置する（第１図）。

このときに、左側突掛は位置りにおいては、昇降枠４が
下げられ、その吊り紐５ａ、５ｂの掛止具４２に空袋Ｂ
の吊り金具を掛けてその袋Ｂが掛けられる。この掛けて
いるときには、袋詰め位置Ｃにある右側連動枠３ｂにお
いては、後記するように台１に受けられている袋Ｂに袋
詰めが行われる。

左側連ｉ枠３ａにおいて、上記のように吊りロープ５ａ
、、５ｂに空袋Ｂを掛は終わると、昇降枠４が上昇され
それと共に上昇した袋口５０に吐出ノズル１８が挿入さ
れ（第２図）、その後に吐出ノズル１８が復元して拡大
により袋口５０に密嵌し、袋詰めの粉体や粒体が吐出ノ
ズル１８から洩れない状態となる。一方、袋詰め位置Ｃ
においては、袋詰めが終わって吐出ノズル１８が縮小す
ると、昇降台ｌが降下してそれと共に袋Ｂａが降下する
。しかし、昇降枠４は降下しないで上端に停まるので、
吊りロープ５ａ、５ｂの掛止具４２から袋Ｂがその内容
物の重みで抜け、吊りロープ５ａ、５ｂから袋Ｂが開放
されるから、その袋が下りてから開いている袋口５０を
閉じる。これで昇降台１の上の一次ベルトコンベヤ１３
を作動させて、袋Ｂａを二次ベルトコンベヤ１４上に移
転させる。

以上によＬ、左側連動枠３ａに空袋Ｂが掛けられ、右側
連動枠３ｂは袋から開放されることになるのであるが、
この状態において、両連動枠３　ａ。

３ｂは右に移動される（第３図）。

右側に移動した両連動枠３ａ、３ｂのうち、左側連動枠
３ａは袋詰め位置Ｃに位置するが、この位置に到達する
と、シェー）２０の連結口２０ａがその吐出ノズル１８
の連結口２１と接続する。

また、昇降台１が上昇して袋Ｂを受け、吐出ノズル１８
から袋Ｂに流動体が注入される。一方、右側連動枠３ｂ
では昇降枠４が降下するので、その吊りロープ５ａ、５
ｂに作業者が空袋Ｂを掛ける。

袋詰め位置Ｃにおいて、袋Ｂに流動体を詰め終わると、
昇降台１が降下して吊りロープ５ａ、５ｂから袋Ｂが外
れ、前記のようにその袋Ｂａは一次ベルトコンベヤ１３
により二次ベルトコンヘヤ１４に移転される。

これで左側連動枠３ａが開放され、右側連動枠３ｂに空
袋Ｂが掛けられた状態になる訳である力（この状態にお
いて、両連動枠３ａ、３ｂが左に移動しく第３図二点鎖
線）、シュート２０の連結口２０ａに右側連動枠３ｂの
吐出ノズル１８の連結口２１が接続する（第１図）。

ここからは前記したように、左側突掛は位置しにおいて
、昇降枠４が降下するので、吊りロープ５ａ、５ｂに空
袋Ｂを掛けるが、その間に袋詰め位置Ｃにおいては、吐
出ノズル１８から袋Ｂに流動体が注入される。

以上の作業が操り返されることによって、袋詰め位置Ｃ
では袋詰めが略連続的に行われ、その左右両側を交互す
る一人の作業員によって袋掛けと裂開じが行われる。

ｒ吐出ノズルについての他の実施例１ １）上記実施例においては、吐出ノズル１８の拡縮構造
によって、吐出ノズル１８の外周面が袋口５０に密嵌す
るようにしたものであるが、袋口５０は昇降枠４によっ
て上昇されることによって、吐出ノズル１８に押し込ま
れるから、上記実施例とは違って、吐出ノズル１８を拡
縮構造にしないで、単に逆円錐台形の変形不能な筒形に
形成し、押し込みにより袋口５０が吐出ノズル１８の外
面にその子−パで密嵌し得るように構成することができ
る（図示省略）。

そして、その密嵌を確実になし得るように、吊りロープ
５ａ、５ｂにゴム紐やコイルばね等の弾性伸縮材料を用
いることができる。

２）第９図および第１０図に示すように、吐出ノズル１
８は、筒状のノズル本体６０と、それに嵌着するゴム製
の膨出体６１との組合せで膨縮構造に構成できる。

膨出体６１は、ノズル本体６０の外周面に密嵌する筒体
６２の下半部に環状帯片を上下両端部で一体化すること
によＬ、偏平な中空体の環状エアーバック６３を形成し
である。また、その環状帯片の上下両端部に厚肉部６３
ａ、６３ａを設けてその部分の伸びを制約し、環状エア
ーバック６３が主として外周方向に膨出するように構成
しである。

環状エアーバック６３は、圧入管６５がら空気を圧入さ
れることにより膨出しく二点鎖線）、袋口５０の内周面
に圧迫して密嵌する。

なお、空気の圧送にはコンプレッサーを用いるが、環状
エアーバック６３の収縮のためには、その弾力で空気が
排除されるようにしてもよいし、真空ポンプを用いても
よい。

ｒ掛止具についての他の実施例１ 第１１図ないし第１５図はそれぞれ掛止具４２について
の他の実施例を示したものである。

ｌ）第１１図の場合は、前記実施例（第７図）の掛止具
と同様であるが、フックレバー４３の下端にハンドル７
０を一体に設け、ハンドル７０を共に握る操作によＬ、
フックレバー４３を倒し得るようにしである（矢印）。

このように構成した場合は、袋Ｂの金具にフックレバー
４３を容易に掛けることができる。

２）第１２図の場合は、一対の柄７１．７２付挟着片６
８．６９をピン７３で連結すると共に、ばね７４で挟む
方向に附勢したものである。

この掛止具４２は、袋口５０を挟んで吊り上げるのに適
し、袋口の布片を挟むだけであるので、過大な荷重が掛
かると袋口５０が外れるという作用が確保され、袋掛け
が非常に能率的となる。

３）第１３図の場合は、上端に反転部７５ａを有する掛
止具主体７５と、それにピン８０で枢着されるく字形レ
バー７６と、ソレノイド７７等から構成され、スイッチ
７８を入れると、ソレノイド７７が作動してレバー７６
の上端が横に引か瓢下端の掛止ピン７９が掛止具主体７
５に突き当たＬ、その間が閉じるようになっている。

この場合は、昇降台１の降下をリミットスイッチまたは
その他のセンサーで感知し、昇降台１が降下すると同時
にセンサーからの信号でソレノイド７７が作動すること
により掛止ピン７９が開くために、袋Ｂの金具から掛止
ピンが外れるように構成されるものである０次の二つの
実施例についても同様であって、掛止具４２の掛止解除
が確実になされる利点がある。

３）第１４図の場合は、ソレノイドの代わりに、電磁石
８１およびコイルばね８２の相互作用によＬ、同様の操
作をできるようにしたものである。

４）第１５図の場合は、柄部８３の下端に二股１１１８
４．８５を設け、一方の１Ｉ１８５に掛止ピン７９をソ
レノイド７７で開閉できるようにしたものである。

ｒ発明の効果１ 以上説明したように、この発明によれば、上方に袋詰め
位置と袋掛は位置とを交互に移動する左右一対の連動枠
を設け、作業員が左右装置は位置を交互に行き来しなが
ら袋掛けを略継続してなし得るようにする一方、吐出ノ
ズルへの袋口の嵌着手作業を省いて自動化したので、−
人の作業員で袋掛けを能率的になし得る。しかも、吊り
ロープ先端の掛止具を昇降台の降下により掛止が解除さ
れるように構成することによって、袋外し作業も自動化
したために、全体的に従来では少なくとも二人の作業員
を配置していたのに対して、−人の作業員の配置で足り
る。

また、このように袋掛けが能率的に略連続してなされて
、袋掛けされた連動枠が中央の袋掛は位置に入れ違いに
左右から供給され、しかも、袋外しは昇降台を降下させ
るだけの短時間でなされるために、従来では袋掛けや袋
外しの時間待ちで長い間をおいて袋詰めが間欠的になさ
れていたのに対して、連続的に近い高能率で袋詰めがな
される。

よって、この発明は、粉体や粒体を袋詰めするにつき、
作業人員を半減させるとともに、袋詰め回数を飛躍的に
向上させることに成功したという優れた効果を奏するも
のである。

そして、昇降枠の降下には吐出ノズルが付随しないので
、吐出ノズルに妨げられることなく昇降枠を充分に低い
位置に下ろして、袋に掛止具を掛けやすくすることがで
き、それだけ労働が著しく軽減されるという効果もある
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの発明の一実施例を示し、第１
図ないし第３図は作業手順の説明図、第４図は作業の配
置図、第５図は連動枠の正面図、第６図は側面図、第７
図は掛止具の側面から見た断面図、第８図は同掛止具の
下端部費面図である。 第９図および第１０図は吐出ノ〆ルについての他の実施
例を示し、第９図は膨縮体の斜視図、第１Ｏ図はそれを
取り付けて組み立てられた吐出ノズルの上端部断面図で
ある。 第１１図ないし第１５図はそれぞれ掛止具についての他
の実施例を示す側面図である。 Ｂ、Ｂａ・・・袋　Ｃ・・・袋詰め位置Ｌ、Ｒ・・・裂
損は位置 １・・・昇降台　　　３ａ、３ｂ・・・連動枠４・・・
昇降枠　　　５ａ、５ｂ・・・吊りロープ１８・・・吐
出ノズル　４２・・・掛止具５０・・・袋口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　中央部に袋受けの昇降台１を設置した袋詰め位置Ｃを
   、その左右に袋掛け位置Ｌ、Ｒをそれぞれ設け、上方に
   袋詰め位置と袋掛け位置とに交互に共に移動する左右一
   対の連動枠３ａ、３ｂを設け、両連動枠の中央に粉体や
   粒体の吐出ノズル１８を垂設し、また、この連動枠には
   吐出ノズルが中央部から下へ突き出るまで上昇し得る昇
   降枠４を装着し、昇降枠には吐出ノズルへ向けて袋口５
   ０を開放して保持し得る吊りロープ５ａ、５ｂを吊り下
   げ、吊りロープの先端に袋Ｂに掛ける掛止具４２を取り
   付け、袋詰め位置において、昇降台の降下によりその上
   の袋が吐出ノズルから抜けるように、掛止具を昇降台の
   降下により掛止が解除されるように構成した粉体や粒体
   の袋詰め装置。