CN220054445U - 一种水泥吨包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥吨包装机，属于水泥生成设备领域。一种水泥吨包装机，包括：套筒底座，所述套筒底座上设置有控制面板，所述套筒底座上滑动连接有顶升柱，所述顶升柱顶部设置有钢架平台，所述钢架平台上设置有储料罐；本实用新型中，通过在储料罐内设置螺旋辊、连接杆、刮板配合电动闸板阀可将块状水泥物料进行充分搅拌均匀，使得储料罐内的水泥物料可以匀速通过电动闸板阀、伸缩软管进入到包装袋内部，避免了水泥物料堵塞管道及储料罐，提升了装袋效率及每袋装袋的精度；在套筒底座内设置电动伸缩杆一驱动顶升柱上的钢架平台进行升降调节再使用限位栓进行高度限位，方便了操作人员对包装机的高度调节。

Description

一种水泥吨包装机

技术领域

本实用新型涉及水泥生成设备领域，尤其涉及一种水泥吨包装机。

背景技术

吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机，其主要运用于1-2吨/袋的大袋物料装袋工作，如中国专利申请号：201510808708.4的专利，公开了一种吨袋包装机，包括：立柱支架，在立柱支架上安装进料层支架和出料层支架，在进料层支架上安装进料料斗，在出料层支架上安装出料管；其特征是：在所述出料层支架上方设置传感器固定层支架，传感器固定层支架与出料层支架之间设置传感器，在传感器固定层支架上安装拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆与吊杆连接，吊杆的下端连接吨袋吊装机构；所述吨袋吊装机构包括吨袋吊装架，在吨袋吊装架的四个角处安装吊装气缸，吊装气缸的缸体与左气缸安装板和右气缸安装板固定，吊装气缸的活塞杆与抓钩的顶部转动连接，抓钩的中部与左气缸安装板和右气缸安装板转动连接。本发明能够保证吨袋吊装过程的稳固，并且能够实现方便、快捷地脱卸吨袋。

上述专利通过设置吊装气缸与吨袋吊装架的相互配合能够保证吨袋吊装过程的稳固，并且能够实现方便、快捷地脱卸吨袋的工作，但是该装置在具体使用时还存在，装置中的立柱支架不能实现高度的调节，不便于操作人员根据装袋高度的需要及时作出调整，且针对于水泥物料的装袋过程中，由于水泥物料来说，存在较大的颗粒状和块状结构，若不能有效的控制包装机的进行匀速下料，可能造成对进料斗及出料管的堵塞问题，从而影响装袋效率，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在具体使用时还存在，装置中的立柱支架不能实现高度的调节，不便于操作人员根据装袋高度的需要及时作出调整，且针对于水泥物料的装袋过程中，由于水泥物料来说，存在较大的颗粒状和块状结构，若不能有效的控制包装机的进行匀速下料，可能造成对进料斗及出料管的堵塞问题，从而影响装袋效率的问题，而提出的一种水泥吨包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥吨包装机，包括：套筒底座，所述套筒底座上设置有控制面板，所述套筒底座中心对称设置有四组，所述套筒底座上滑动连接有顶升柱，所述顶升柱顶部设置有钢架平台，所述钢架平台上几何中心位置设置有储料罐，所述储料罐底部通过电动闸板阀连接有伸缩软管，所述伸缩软管底部设置有钢料口，所述钢料口正下方设置有水平传送带；所述钢架平台上设置有气缸，所述气缸以储料罐为中心对称设置有四组，所述气缸底部通过升降杆连接有X型钢架，所述X型钢架几何中心位置与钢料口进行固定连接，所述X型钢架底部设置有挂钩，所述挂钩中心对称设置有四组，所述钢架平台底部通过条形板连接有电动伸缩杆二，所述条形板沿伸缩软管两侧对称设置有两组，所述电动伸缩杆二靠近伸缩软管方向上端部设置有弧形夹板。

为了便于对钢架平台进行高度调节，优选地，所述套筒底座内底部设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一顶部与顶升柱进行连接，所述套筒底座上设置有限位插孔，所述顶升柱上等距设置有限位孔，所述限位插孔上插接有限位栓与限位孔进行卡合固定。

为了对操作人员进行安全防护，优选地，所述钢架平台上设置有护栏，所述护栏围绕设置于储料罐外侧。

为了便于对储料罐内的水泥物料进行搅拌使其匀速出料，优选地，所述储料罐上设置有驱动电机、进料管，所述驱动电机底部通过联轴器连接有螺旋辊，所述螺旋辊转动连接于储料罐内部。

为了便于对储料罐内壁积存的水泥物料进行刮除，优选地，所述螺旋辊侧边通过连接杆连接有刮板，所述刮板与储料罐内壁相贴。

为了便于增强对包装袋的夹持紧固程度，优选地，所述钢料口底部设置有凸环。

为了防止钢料口处的包装袋受到重力冲击脱落，优选地，所述弧形夹板内侧设置有防滑垫。

为了便于对该水泥吨包装机进行一体化控制，优选地，所述控制面板分别与套筒底座、储料罐、电动闸板阀、气缸、电动伸缩杆二、水平传送带电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥吨包装机，具备以下有益效果：

1、通过在储料罐内设置螺旋辊、连接杆、刮板配合电动闸板阀可将块状水泥物料进行充分搅拌均匀，使得储料罐内的水泥物料可以匀速通过电动闸板阀、伸缩软管进入到包装袋内部，避免了水泥物料堵塞管道及储料罐，提升了装袋效率及每袋装袋的精度；

2、通过设置电动伸缩杆二驱动弧形夹板对凸环上的包装袋口进行夹持配合凸环有效防止了包装袋在装袋时脱落也提升了袋口的密封性，防止水泥灰尘溢出；

3、在套筒底座内设置电动伸缩杆一驱动顶升柱上的钢架平台进行升降调节再使用限位栓进行高度限位，方便了操作人员进行包装机的高度调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的钢架平台结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的储料罐剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种水泥吨包装机的套筒底座剖面结构示意图。

图中：1、套筒底座；101、电动伸缩杆一；102、限位插孔；103、限位栓；2、顶升柱；201、限位孔；3、钢架平台；31、护栏；32、条形板；4、储料罐；41、驱动电机；42、联轴器；43、螺旋辊；44、连接杆；45、刮板；46、进料管；5、电动闸板阀；6、伸缩软管；61、钢料口；62、凸环；7、气缸；71、升降杆；8、X型钢架；81、挂钩；9、电动伸缩杆二；91、弧形夹板；92、防滑垫；10、控制面板；11、水平传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种水泥吨包装机，包括：套筒底座1，套筒底座1上设置有控制面板10，套筒底座1中心对称设置有四组，套筒底座1上滑动连接有顶升柱2，顶升柱2顶部设置有钢架平台3，钢架平台3上几何中心位置设置有储料罐4，储料罐4底部通过电动闸板阀5连接有伸缩软管6，伸缩软管6底部设置有钢料口61，钢料口61正下方设置有水平传送带11；钢架平台3上设置有气缸7，气缸7以储料罐4为中心对称设置有四组，气缸7底部通过升降杆71连接有X型钢架8，X型钢架8几何中心位置与钢料口61进行固定连接，X型钢架8底部设置有挂钩81，挂钩81中心对称设置有四组，钢架平台3底部通过条形板32连接有电动伸缩杆二9，条形板32沿伸缩软管6两侧对称设置有两组，电动伸缩杆二9靠近伸缩软管6方向上端部设置有弧形夹板91。

工作原理：本实用新型使用时，首先由操作人员将包装袋上的四个编织绳依次挂在X型钢架8底部的四个挂钩81上，通过上抬挂钩81上的拉扣即可完成挂绳动作，挂好以后拉扣由于拉簧的作用会自动恢复原位锁止，然后再将包装袋的袋口套接在钢料口61外侧，然后启动电动伸缩杆二9使两侧的弧形夹板91对包装袋上口与钢料口61接触部位进行夹持固定，凸环62可以有效防止包装袋受到水泥物料下料冲击使包装袋脱落，通过进料管46向储料罐4内部输送水泥物料，然后通过控制面板10对驱动电机41进行启动，驱动电机41启动通过联轴器42带动螺旋辊43进行转动，对水泥物料进行充分搅拌均匀，然后启动电动闸板阀5进行打开，使得储料罐4内的水泥物料通过伸缩软管6底部的钢料口61进入到包装袋内部，通过螺旋搅拌使得水泥物料可以匀速下料，有效防止了水泥物料在电动闸板阀5及伸缩软管6处堵塞，影响下料速度，当包装袋内的水泥物料装袋完成过后，启动电动伸缩杆二9带动两侧的弧形夹板91反向移动，松开对包装袋上口的夹持，然后启动气缸7通过升降杆71带动X型钢架8下部已装袋完成的水泥物料向下移动至落在水平传送带11上，操作人员通过再次向上拉动挂钩81上的拉扣将包装袋上悬挂的编织绳取下，启动水平传送带11通过传送皮带带动已装满物料的包装袋进行水平移动，然后气缸7通过升降杆71带动X型钢架8向上进行复位，重复上述步骤即可完成下一次的水泥物料装袋工作，需要说明的是，X型钢架8下部的四组挂钩81处于水平传送带11上部的外边缘，为操作人员对包装袋上编织绳挂绳提供了方便。

套筒底座1内底部设置有电动伸缩杆一101，电动伸缩杆一101顶部与顶升柱2进行连接，套筒底座1上设置有限位插孔102，顶升柱2上等距设置有限位孔201，限位插孔102上插接有限位栓103与限位孔201进行卡合固定；根据需要装袋的物料不同及重量有区别时，操作人员可根据需要对钢架平台3进行高度的调节，通过控制面板10启动套筒底座1内部的电动伸缩杆一101带动顶升柱2在套筒底座1内部向上抬升或下降，当对钢架平台3调节至合适的高度以后，可以通过限位插孔102将限位栓103插入到顶升柱2上对应的限位孔201中，进行固定，从而有效防止了顶升柱2长期压迫电动伸缩杆一101造成电动伸缩杆一101的损坏。

钢架平台3上设置有护栏31，护栏31围绕设置于储料罐4外侧；通过在钢架平台3上的四周设置护栏31，对钢架平台3上检修的操作人员起到了一定防护作用，保护了检修人员的操作安全。

储料罐4上设置有驱动电机41、进料管46，驱动电机41底部通过联轴器42连接有螺旋辊43，螺旋辊43转动连接于储料罐4内部；通过进料管46向储料罐4内部输送水泥物料，然后通过控制面板10对驱动电机41进行启动，驱动电机41启动通过联轴器42带动螺旋辊43进行转动，对水泥物料进行充分搅拌均匀，然后启动电动闸板阀5进行打开，使得储料罐4内的水泥物料通过伸缩软管6底部的钢料口61进入到包装袋内部，通过螺旋搅拌使得水泥物料可以匀速下料，有效防止了水泥物料在电动闸板阀5及伸缩软管6处堵塞，影响下料速度。

螺旋辊43侧边通过连接杆44连接有刮板45，刮板45与储料罐4内壁相贴；在螺旋辊43进行转动时通过连接杆44带动刮板45进行转动，由于刮板45与储料罐4内壁相贴从而使得积存在储料罐4内壁上的水泥物料脱落，需要说明的是连接杆44、刮板45的两个侧边呈菱形结构，可以减小在对水泥物料搅拌时的阻力。

钢料口61底部设置有凸环62；通过将包装袋套在钢料口61的外缘，然后启动电动伸缩杆二9使两侧的弧形夹板91对包装袋上口与钢料口61接触部位进行夹持固定，凸环62可以有效防止包装袋受到水泥物料下料冲击使包装袋脱落。

弧形夹板91内侧设置有防滑垫92；通过在弧形夹板91内侧设置防滑垫92增大了弧形夹板91与包装袋间的摩擦阻力及包装袋与钢料口61接触部位的密封性，确保了在对水泥物料装袋过程中工作状态更加稳定。

控制面板10分别与套筒底座1、储料罐4、电动闸板阀5、气缸7、电动伸缩杆二9、水平传送带11电性连接；操作人员在使用该装置前根据需要提前设置好相应程序，以此来适时控制套筒底座1、储料罐4、电动闸板阀5、气缸7、电动伸缩杆二9、水平传送带11的开关，从而实现对该装置的一体化控制，提高工作效率。

本实用新型中，通过在储料罐4内设置螺旋辊43、连接杆44、刮板45配合电动闸板阀5可将块状水泥物料进行充分搅拌均匀，使得储料罐4内的水泥物料可以匀速通过电动闸板阀5、伸缩软管6进入到包装袋内部，避免了水泥物料堵塞管道及储料罐4，提升了装袋效率及每袋装袋的精度，通过设置电动伸缩杆二9驱动弧形夹板91对凸环62上的包装袋口进行夹持配合凸环62有效防止了包装袋在装袋时脱落也提升了袋口的密封性，防止水泥灰尘溢出，在套筒底座1内设置电动伸缩杆一101驱动顶升柱2上的钢架平台3进行升降调节再使用限位栓103进行高度限位，方便了操作人员进行包装机的高度调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥吨包装机，其特征在于，包括：

套筒底座(1)，所述套筒底座(1)上设置有控制面板(10)，所述套筒底座(1)中心对称设置有四组，所述套筒底座(1)上滑动连接有顶升柱(2)，所述顶升柱(2)顶部设置有钢架平台(3)，所述钢架平台(3)上几何中心位置设置有储料罐(4)，所述储料罐(4)底部通过电动闸板阀(5)连接有伸缩软管(6)，所述伸缩软管(6)底部设置有钢料口(61)，所述钢料口(61)正下方设置有水平传送带(11)；

所述钢架平台(3)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)以储料罐(4)为中心对称设置有四组，所述气缸(7)底部通过升降杆(71)连接有X型钢架(8)，所述X型钢架(8)几何中心位置与钢料口(61)进行固定连接，所述X型钢架(8)底部设置有挂钩(81)，所述挂钩(81)中心对称设置有四组，所述钢架平台(3)底部通过条形板(32)连接有电动伸缩杆二(9)，所述条形板(32)沿伸缩软管(6)两侧对称设置有两组，所述电动伸缩杆二(9)靠近伸缩软管(6)方向上端部设置有弧形夹板(91)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述套筒底座(1)内底部设置有电动伸缩杆一(101)，所述电动伸缩杆一(101)顶部与顶升柱(2)进行连接，所述套筒底座(1)上设置有限位插孔(102)，所述顶升柱(2)上等距设置有限位孔(201)，所述限位插孔(102)上插接有限位栓(103)与限位孔(201)进行卡合固定。

3.根据权利要求2所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述钢架平台(3)上设置有护栏(31)，所述护栏(31)围绕设置于储料罐(4)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述储料罐(4)上设置有驱动电机(41)、进料管(46)，所述驱动电机(41)底部通过联轴器(42)连接有螺旋辊(43)，所述螺旋辊(43)转动连接于储料罐(4)内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述螺旋辊(43)侧边通过连接杆(44)连接有刮板(45)，所述刮板(45)与储料罐(4)内壁相贴。

6.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述钢料口(61)底部设置有凸环(62)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述弧形夹板(91)内侧设置有防滑垫(92)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装机，其特征在于，所述控制面板(10)分别与套筒底座(1)、储料罐(4)、电动闸板阀(5)、气缸(7)、电动伸缩杆二(9)、水平传送带(11)电性连接。