CN220393050U - 一种输送线用吊具 - Google Patents

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朱宏亮
马正光
金诚
刘鹤群
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Wuxi Liqi Intelligent Equipment Co ltd
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Wuxi Rich Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种输送线用吊具,其能够实现吨袋的自动脱袋操作,降低劳动强度,提高安全性,其包括支架,其特征在于,所述支架连接支撑座,所述支撑座内安装有升降驱动电缸,所述支撑座下方设置有与所述升降驱动电缸的活塞杆连接的挂钩盘,所述挂钩盘上安装有立柱挂钩,所述支撑座外周面设有缺口形成挂钩区,所述立柱挂钩贯穿所述挂钩区所在的所述支撑座。

Description

一种输送线用吊具
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种输送线用吊具。
背景技术
吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。其能够方便于装运散装粉状物料,在输送过程中使用吊具,在吨袋的上下料过程中,需要人工介入,特别是下料过程,由于吨袋从吊具脱落时产生向下的冲击力,人工进行操作时不仅费时费力,而且存在一定安全隐患。
发明内容
为了解决现有吨袋无法顺利自动脱袋,人工操作安全性差的问题,本实用新型提供了一种输送线用吊具,其能够实现吨袋的自动脱袋操作,降低劳动强度,提高安全性。
其技术方案是这样的:一种输送线用吊具,其包括支架,其特征在于,所述支架连接支撑座,所述支撑座内安装有升降驱动电缸,所述支撑座下方设置有与所述升降驱动电缸的活塞杆连接的挂钩盘,所述挂钩盘上安装有立柱挂钩,所述支撑座外周面设有缺口形成挂钩区,所述立柱挂钩贯穿所述挂钩区所在的所述支撑座。
其进一步特征在于,所述挂钩区设置有与所述立柱挂钩配合的导向套;
所述支撑座内安装有水平布置的防降驱动电缸,所述挂钩盘上端面安装有防降块,所述支撑座底部开设有让所述防降块通过的通孔,所述防降块上开设有销孔,所述防降驱动电缸的活塞杆上安装有与所述销孔配合的销轴;
所述支撑座顶部与上法兰盘连接,所述上法兰盘连接空心连接杆底部,所述空心连接杆顶部与所述支架连接,所述升降驱动电缸的部分缸体伸入所述空心连接杆内。
采用本实用新型后,立柱挂钩穿过支撑座并伸出一定距离,可以让吨袋的绳子挂在伸出的立柱挂钩上,实现吊装,需要卸料时,只需要让立柱挂钩下降使得立柱挂钩缩回,让吨袋的绳子从立柱挂钩上自动脱落,即可完成吨袋的自动下料,无需人工介入,降低了劳动强度,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为吨袋吊装状态示意图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种输送线用吊具,其包括支架1,支架1连接空心连接杆2上端,空心连接杆2底部连接上法兰盘3的中间,上法兰盘3与支撑座4固定连接,支撑座4内安装有升降驱动电缸5,因支撑座4的高度较低,升降驱动电缸5的缸体与支撑座4的内部底面固定连接后,仍然有部分缸体伸入空心连接杆2内。
支撑座4下方设置有与升降驱动电缸5的活塞杆连接的挂钩盘6,挂钩盘6上均匀安装有四个立柱挂钩7,支撑座4外周面设有缺口形成挂钩区,立柱挂钩7贯穿挂钩区所在的支撑座4,由于立柱挂钩7穿过支撑座4,有部分露在支撑座4上部,使得吨袋8的绳子可以挂在上面,从而完成吨袋的8吊装,当挂钩盘6下降,立柱挂钩7往下缩回,直到外露的部分无法让吨袋8的绳子钩住时,吨袋8的绳子自动脱落让吨袋8完成下料。
挂钩区设置有与立柱挂钩7配合的导向套9,更好的实现挂钩盘6的稳定升降。
支撑座4内安装有两个水平布置的防降驱动电缸10,挂钩盘6上端面安装有防降块11,支撑座4底部开设有让防降块11通过的通孔,防降块11上开设有销孔,防降驱动电缸10的活塞杆上安装有与销孔配合的销轴12,当挂钩盘6升起到位后,防降驱动电缸10的活塞杆伸出,让销轴12插入到防降块11的销孔内实现锁定,确保挂钩盘6不会意外掉落,保证了安全性;下料前,需让销轴12从销孔内脱离,使得防降块11解除锁定。

Claims (4)

1.一种输送线用吊具,其包括支架,其特征在于,所述支架连接支撑座,所述支撑座内安装有升降驱动电缸,所述支撑座下方设置有与所述升降驱动电缸的活塞杆连接的挂钩盘,所述挂钩盘上安装有立柱挂钩,所述支撑座外周面设有缺口形成挂钩区,所述立柱挂钩贯穿所述挂钩区所在的所述支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种输送线用吊具,其特征在于,所述挂钩区设置有与所述立柱挂钩配合的导向套。
3.根据权利要求1所述的一种输送线用吊具,其特征在于,所述支撑座内安装有水平布置的防降驱动电缸,所述挂钩盘上端面安装有防降块,所述支撑座底部开设有让所述防降块通过的通孔,所述防降块上开设有销孔,所述防降驱动电缸的活塞杆上安装有与所述销孔配合的销轴。
4.根据权利要求1所述的一种输送线用吊具,其特征在于,所述支撑座顶部与上法兰盘连接,所述上法兰盘连接空心连接杆底部,所述空心连接杆顶部与所述支架连接,所述升降驱动电缸的部分缸体伸入所述空心连接杆内。
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