CN217348295U - 吨包上料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吨包撑袋技术领域，具体涉及一种吨包上料斗。该吨包上料斗包括中空设置的斗体，斗体的下方插入吨包的开口处；斗体的斗壁上设置有支撑连接件，斗体通过支撑连接件连接用于将斗体悬空的悬空机构；沿斗体的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件，提供一种结构简单，使用方便，运行安全的吨包上料斗。

Description

吨包上料斗

技术领域

本实用新型涉及吨包撑袋技术领域，具体涉及一种吨包上料斗。

背景技术

吨包作为一种货运存储的载体，应用较为广泛。通常的吨包其体积较大，用于装载较多的货物。但是在使用吨包装载过程中，存在撑袋的问题。由于吨包体积较大，一个人难以将吨包撑起，需要多人进行撑袋操作，且吨包的高度较高，撑袋者需要站在高处撑袋存在安全隐患。且对于吨包的装货，通常是运货设备直接装载较多的货物直接倒入吨包中，在装袋过程中，容易砸伤撑袋者。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，运行安全的吨包上料斗。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：吨包上料斗，包括中空设置的斗体，所述斗体的下方插入吨包的开口处；

所述斗体的斗壁上设置有支撑连接件，所述斗体通过支撑连接件连接用于将斗体悬空的悬空机构；

沿所述斗体的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件。

本申请设置，在使用时，将斗体的底部插入吨包内，吨包的开口处通过撑口连接件与吨包连接，在装货时，将待装载货物直接倒入斗体内，沿斗体进入吨包进行装盛，无需人工撑袋，释放劳动力。

所述斗体呈倒立梯台设置。斗体的侧壁倾斜设置，货物倒入斗体内，引导货物落入吨包中。

所述悬空机构为吊装机，所述支撑连接件为斗体斗壁对应吊装机的吊钩设置的吊环。使用时，将吨包开口与撑口连接件连接，随后吊装机的吊钩勾住吊环，将斗体吊起，整个吨包撑开后，向斗体倒入货物。吊环与斗体的侧壁焊接固定。

所述悬空机构包括若干伸缩杆，所述支撑连接件为斗体的斗壁上固定设置的若干插筒，每根所述伸缩杆一端与地面相抵，伸缩杆另一端插入插筒内。在使用时，伸缩杆可以是现有的电动伸缩杆，斗体通过若干电动伸缩杆被支起，实现悬空，从而进行货物装载。插筒的一端与斗体的侧壁焊接固定。

所述撑口连接件为绕斗体斗壁固定设置的连接吊钩。吨包的开口处设置若干供连接吊钩勾住的通孔，连接吊钩勾住通孔，实现撑袋。连接吊钩分层设置，这是因为由于斗体设置呈倒立梯台，连接吊钩分层后，可以根据吨包包口的大小与对应层数的连接吊钩勾连，以适应不同包口大小的吨包。

所述斗体的下方，沿斗体下方出口周壁设置有防尘带，防尘带的一端与斗体通过螺栓等方式固定连接，相邻防尘带之间相贴。如此设置是因为，货物在掉落过程中，会产生较多的粉尘，因此在斗体插入吨包包口处设置防尘带，防尘带为柔性材质制作，相邻防尘带相贴，避免产生的粉尘外溢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种吨包上料斗，通过悬空装置将斗体悬空，斗体实现撑袋操作，在将该吨包上料斗悬空实现对吨包的撑袋后，运货设备自斗体倾倒货物落入吨包中，无需人为干预操作，将人从撑袋中解放，保证人身健康，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、斗体；2、吊环；3、插筒；4、连接吊钩；5、防尘带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，吨包上料斗包括中空设置的斗体1，斗体1的下方插入吨包的开口处；

斗体1的斗壁上设置有支撑连接件，斗体1通过支撑连接件连接用于将斗体1悬空的悬空机构；

沿斗体1的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件。

斗体1呈倒立梯台设置。斗体1的侧壁倾斜设置，货物倒入斗体1内，引导货物落入吨包中。

悬空机构为吊装机，支撑连接件为斗体1斗壁对应吊装机的吊钩设置的吊环2。使用时，将吨包开口与撑口连接件连接，随后吊装机的吊钩勾住吊环2，将斗体1吊起，整个吨包撑开后，向斗体1倒入货物。吊环2与斗体1的侧壁焊接固定。

撑口连接件为绕斗体1斗壁固定设置的连接吊钩4。吨包的开口处设置若干供连接吊钩4勾住的通孔，连接吊钩4勾住通孔，实现撑袋。参照图1，本实施例设置连接吊钩4分层设置，这是因为由于斗体1设置呈倒立梯台，连接吊钩4分层后，可以根据吨包包口的大小与对应层数的连接吊钩4勾连，以适应不同包口大小的吨包。

斗体1的下方，沿斗体1下方出口周壁设置有防尘带5，防尘带5的一端与斗体1通过螺栓等方式固定连接，相邻防尘带5之间相贴。如此设置是因为，货物在掉落过程中，会产生较多的粉尘，因此在斗体1插入吨包包口处设置防尘带5，防尘带5为柔性材质制作，相邻防尘带5相贴，避免产生的粉尘外溢。

实施例2

如图1所示，吨包上料斗包括中空设置的斗体1，斗体1的下方插入吨包的开口处；

斗体1的斗壁上设置有支撑连接件，斗体1通过支撑连接件连接用于将斗体1悬空的悬空机构；

沿斗体1的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件。

斗体1呈倒立梯台设置。斗体1的侧壁倾斜设置，货物倒入斗体1内，引导货物落入吨包中。

悬空机构包括若干伸缩杆，支撑连接件为斗体1的斗壁上固定设置的若干插筒3，每根伸缩杆一端与地面相抵，伸缩杆另一端插入插筒3内。在使用时，伸缩杆可以是现有的电动伸缩杆，斗体1通过若干电动伸缩杆被支起，实现悬空，从而进行货物装载。插筒3的一端与斗体1的侧壁焊接固定。

撑口连接件为绕斗体1斗壁固定设置的连接吊钩4。吨包的开口处设置若干供连接吊钩4勾住的通孔，连接吊钩4勾住通孔，实现撑袋。参照图1，本实施例设置连接吊钩4分层设置，这是因为由于斗体1设置呈倒立梯台，连接吊钩4分层后，可以根据吨包包口的大小与对应层数的连接吊钩4勾连，以适应不同包口大小的吨包。

斗体1的下方，沿斗体1下方出口周壁设置有防尘带5，防尘带5的一端与斗体1通过螺栓等方式固定连接，相邻防尘带5之间相贴。如此设置是因为，货物在掉落过程中，会产生较多的粉尘，因此在斗体1插入吨包包口处设置防尘带5，防尘带5为柔性材质制作，相邻防尘带5相贴，避免产生的粉尘外溢。

实施例3

如图1所示，吨包上料斗包括中空设置的斗体1，斗体1的下方插入吨包的开口处；

斗体1的斗壁上设置有支撑连接件，斗体1通过支撑连接件连接用于将斗体1悬空的悬空机构；

沿斗体1的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件。

斗体1呈倒立梯台设置。斗体1的侧壁倾斜设置，货物倒入斗体1内，引导货物落入吨包中。

悬空机构为吊装机，支撑连接件为斗体1斗壁对应吊装机的吊钩设置的吊环2。使用时，将吨包开口与撑口连接件连接，随后吊装机的吊钩勾住吊环2，将斗体1吊起，整个吨包撑开后，向斗体1倒入货物。吊环2与斗体1的侧壁焊接固定。

悬空机构还包括若干伸缩杆，支撑连接件为斗体1的斗壁上固定设置的若干插筒3，每根伸缩杆一端与地面相抵，伸缩杆另一端插入插筒3内。在使用时，伸缩杆可以是现有的电动伸缩杆，斗体1通过若干电动伸缩杆被支起，实现悬空，从而进行货物装载。插筒3的一端与斗体1的侧壁焊接固定。

撑口连接件为绕斗体1斗壁固定设置的连接吊钩4。吨包的开口处设置若干供连接吊钩4勾住的通孔，连接吊钩4勾住通孔，实现撑袋。参照图1，本实施例设置连接吊钩4分层设置，这是因为由于斗体1设置呈倒立梯台，连接吊钩4分层后，可以根据吨包包口的大小与对应层数的连接吊钩4勾连，以适应不同包口大小的吨包。

斗体1的下方，沿斗体1下方出口周壁设置有防尘带5，防尘带5的一端与斗体1通过螺栓等方式固定连接，相邻防尘带5之间相贴。如此设置是因为，货物在掉落过程中，会产生较多的粉尘，因此在斗体1插入吨包包口处设置防尘带5，防尘带5为柔性材质制作，相邻防尘带5相贴，避免产生的粉尘外溢。

Claims (6)

1.一种吨包上料斗，其特征在于，包括中空设置的斗体(1)，所述斗体(1)的下方插入吨包的开口处；

所述斗体(1)的斗壁上设置有支撑连接件，所述斗体(1)通过支撑连接件连接用于将斗体(1)悬空的悬空机构；

沿所述斗体(1)的斗壁设置有连接吨包开口的撑口连接件。

2.根据权利要求1所述的吨包上料斗，其特征在于，所述斗体(1)呈倒立梯台设置。

3.根据权利要求1或2所述的吨包上料斗，其特征在于，所述悬空机构为吊装机，所述支撑连接件为斗体(1)斗壁对应吊装机的吊钩设置的吊环(2)。

4.根据权利要求1或2所述的吨包上料斗，其特征在于，所述悬空机构包括若干伸缩杆，所述支撑连接件为斗体(1)的斗壁上固定设置的若干插筒(3)，每根所述伸缩杆一端与地面相抵，伸缩杆另一端插入插筒(3)内。

5.根据权利要求1或2所述的吨包上料斗，其特征在于，所述撑口连接件为绕斗体(1)斗壁固定设置的连接吊钩(4)。

6.根据权利要求1所述的吨包上料斗，其特征在于，所述斗体(1)的下方，沿斗体(1)下方出口周壁设置有防尘带(5)，防尘带(5)的一端与斗体(1)固定连接，相邻防尘带(5)之间相贴。

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