CN216190572U - 一种稳定性好的起重机 - Google Patents

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唐祺
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Bangze Crane Equipment Co.,Ltd.
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Bangze Hoisting Equipment Industry Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的起重机,包括车厢板:车轮,所述车轮通过轴连接于所述车厢板的下端面左右两侧;稳固支撑机构,所述稳固支撑机构固定连接于所述车厢板的下端面左右两端位置;支撑防护机构,所述支撑防护机构设置于所述稳固支撑机构上;旋转承载板,所述旋转承载板通过轴连接于所述车厢板的上端面右侧位置;驾驶舱,所述驾驶舱固定连接于所述旋转承载板的上端面前侧位置;钢丝收放器,所述钢丝收放器设置于所述旋转承载板的上端面右侧位置。该稳定性好的起重机能便于防止支撑液压缸或其油路发生损坏时起重机车体发生倾斜,从而能够有效的提高该起重机的稳定性,且能便于防止吊装时的物品脱钩,从而提高了该起重机的操作安全性。

Description

一种稳定性好的起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种稳定性好的起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重机在吊装操作前需要先对其进行稳定支撑,再通过吊钩对物品进行吊起操作,但是现有的起重机好存在以下不足:
1、现有的起重机在对车厢板进行支撑后不具有支撑防护功能,当支撑液压缸或其油路发生损坏时,支撑液压缸的升降轴或向内收缩,导致起重机车体倾斜,从而易产生吊装物品掉落的风险;
2、现有的起重机的吊钩为开口形式,其在吊装过程中易产生物品从吊钩上滑落的现象,现有的起重机的吊钩不具有防脱功能,吊装时易产生危险;
因此,需要一种稳定性好的起重机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的起重机,以解决上述背景技术中提出现有的起重机不具有支撑防护功能和吊钩防脱功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种稳定性好的起重机,包括车厢板:
车轮,所述车轮通过轴连接于所述车厢板的下端面左右两侧;
稳固支撑机构,所述稳固支撑机构固定连接于所述车厢板的下端面左右两端位置;
支撑防护机构,所述支撑防护机构设置于所述稳固支撑机构上;
旋转承载板,所述旋转承载板通过轴连接于所述车厢板的上端面右侧位置;
驾驶舱,所述驾驶舱固定连接于所述旋转承载板的上端面前侧位置;
钢丝收放器,所述钢丝收放器设置于所述旋转承载板的上端面右侧位置;
固定架,所述固定架固定连接于所述驾驶舱的后侧位置;
吊臂,所述吊臂的右端通过轴连接于所述固定架上;
举升液压缸,所述举升液压缸连接于所述旋转承载板与所述吊臂之间;
起重钢丝,所述起重钢丝设置于所述吊臂的上侧位置,且所述起重钢丝的右端与所述钢丝收放器相连接;
防脱吊钩,所述防脱吊钩固定连接于所述起重钢丝的左端。
采用上述技术方案,能便于通过支撑防护机构防止支撑液压缸或其油路发生损坏导致起重机车体倾斜,且能便于通过防脱吊钩防止物品在吊装过程中与吊钩脱落。
优选的,所述稳固支撑机构包括有:
固定套筒,所述固定套筒固定连接于所述车厢板下端面左右两侧;
伸缩臂,所述伸缩臂活动嵌套连接于所述固定套筒的前后两侧;
支撑液压缸,所述支撑液压缸固定连接于所述伸缩臂的上端面上;
支撑板,所述支撑板固定连接于所述支撑液压缸的升降轴上。
采用上述技术方案,能便于通过将伸缩臂从固定套筒内伸出,通过支撑液压缸带动支撑板运动对车厢板进行顶起固定。
优选的,所述支撑防护机构包括有:
拉杆,所述拉杆活动连接于所述伸缩臂的内部;
卡块,所述卡块固定连接于所述拉杆的一端;
拉柄,所述拉柄固定连接于所述拉杆的另一端;
压紧弹簧,所述压紧弹簧连接于所述拉杆的侧面上;
限位块,所述限位块固定连接于所述伸缩臂的侧面上。
采用上述技术方案,能便于通过卡块对支撑液压缸的伸缩轴位置进行限定,从而提高该起重机的稳定性。
优选的,所述防脱吊钩包括有:
吊钩本体,所述吊钩本体固定连接于所述起重钢丝的左侧一端;
压块,所述压块活动连接于所述吊钩本体的内部下侧位置;
复位弹簧,所述复位弹簧设置于所述压块的下端面;
防脱扣,所述防脱扣通过轴连接于所述吊钩本体的内部上侧位置;
连杆,所述连杆通过轴连接于所述防脱扣与所述压块之间。
采用上述技术方案,能便于通过防脱扣与吊钩本体构成闭环防止物品在吊装操作时脱落。
优选的,所述支撑液压缸的升降轴上直线等距设置有竖直截面为三角形的凹槽。
采用上述技术方案,能便于通过卡块卡合至支撑液压缸的升降轴上设置的竖直截面为三角形的凹槽内,使得卡块对支撑液压缸的伸缩轴进行限位。
优选的,所述压块的上端面为向下凹陷的圆弧形结构。
采用上述技术方案,能便于使得吊装时吊装物品的钢丝绳对压块进行挤压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性好的起重机能便于防止支撑液压缸或其油路发生损坏时起重机车体发生倾斜,从而能够有效的提高该起重机的稳定性,且能便于防止吊装时的物品脱钩,从而提高了该起重机的操作安全性:
1、通过压紧弹簧将卡块卡合在支撑液压缸的升降轴上设置的的凹槽内,当支撑液压缸或其油路发生损坏时,支撑液压缸的伸缩轴仍然能够稳定的对车厢板进行支撑,防止起重机发生倾斜;通过拉动拉柄带动拉杆运动,使得卡块与凹槽脱离,在转动拉柄使得其落在限位块上,即可控制支撑液压缸的伸缩轴向上运动,从而能够有效的提高该起重机的稳定性;
2、通过物品的吊装绳对压块进行挤压,使得压块向下运动,压块运动通过连杆带动防脱扣转动,使得防脱扣与吊钩本体构成一个闭合的环形,从而能够防止物品在吊装过程中脱落,当放下重物时,在复位弹簧的作用下使得防脱扣自动张开,从而能便于防止吊装时的物品脱钩,提高了该起重机的操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中B-B剖面结构示意图;
图7为本实用新型图6中c点放大结构示意图。
图中:1、车厢板;2、车轮;3、稳固支撑机构;301、固定套筒;302、伸缩臂;303、支撑液压缸;304、支撑板;4、支撑防护机构;401、拉杆;402、卡块;403、拉柄;404、压紧弹簧;405、限位块;5、旋转承载板;6、驾驶舱;7、钢丝收放器;8、固定架;9、吊臂;10、举升液压缸;11、起重钢丝;12、防脱吊钩;1201、吊钩本体;1202、压块;1203、复位弹簧;1204、防脱扣;1205、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种稳定性好的起重机,包括车厢板1:
车轮2,车轮2通过轴连接于车厢板1的下端面左右两侧;稳固支撑机构3,稳固支撑机构3固定连接于车厢板1的下端面左右两端位置;稳固支撑机构3包括有:固定套筒301,固定套筒301固定连接于车厢板1下端面左右两侧;伸缩臂302,伸缩臂302活动嵌套连接于固定套筒301的前后两侧;支撑液压缸303,支撑液压缸303固定连接于伸缩臂302的上端面上;支撑板304,支撑板304固定连接于支撑液压缸303的升降轴上;支撑液压缸303的升降轴上直线等距设置有竖直截面为三角形的凹槽;通过将固定套筒301两侧的伸缩臂302从其内部伸出,启动支撑液压缸303,使得支撑液压缸303的伸缩轴带动支撑板304向下运动,从而使得支撑板304将车厢板1撑起,便于提高起重机的稳定性。
支撑防护机构4,支撑防护机构4设置于稳固支撑机构3上;支撑防护机构4包括有:拉杆401,拉杆401活动连接于伸缩臂302的内部;卡块402,卡块402固定连接于拉杆401的一端;拉柄403,拉柄403固定连接于拉杆401的另一端;压紧弹簧404,压紧弹簧404连接于拉杆401的侧面上;限位块405,限位块405固定连接于伸缩臂302的侧面上;通过压紧弹簧404将卡块402卡合在支撑液压缸303的升降轴上设置的的凹槽内,当支撑液压缸303或其油路发生损坏时,支撑液压缸303的伸缩轴仍然能够稳定的对车厢板1进行支撑,防止起重机发生倾斜;当需要升起支撑板304时,通过拉动拉柄403带动拉杆401运动,使得卡块402与凹槽脱离,在转动拉柄403使得其落在限位块405上,即可控制支撑液压缸303的伸缩轴向上运动。
旋转承载板5,旋转承载板5通过轴连接于车厢板1的上端面右侧位置;驾驶舱6,驾驶舱6固定连接于旋转承载板5的上端面前侧位置;钢丝收放器7,钢丝收放器7设置于旋转承载板5的上端面右侧位置;固定架8,固定架8固定连接于驾驶舱6的后侧位置;吊臂9,吊臂9的右端通过轴连接于固定架8上;举升液压缸10,举升液压缸10连接于旋转承载板5与吊臂9之间;起重钢丝11,起重钢丝11设置于吊臂9的上侧位置,且起重钢丝11的右端与钢丝收放器7相连接;通过启动钢丝收放器7能够对起重钢丝11进行收卷和放线,从而实现对物品的吊装操作。
防脱吊钩12,防脱吊钩12固定连接于起重钢丝11的左端;防脱吊钩12包括有:吊钩本体1201,吊钩本体1201固定连接于起重钢丝11的左侧一端;压块1202,压块1202活动连接于吊钩本体1201的内部下侧位置;复位弹簧1203,复位弹簧1203设置于压块1202的下端面;防脱扣1204,防脱扣1204通过轴连接于吊钩本体1201的内部上侧位置;连杆1205,连杆1205通过轴连接于防脱扣1204与压块1202之间;压块1202的上端面为向下凹陷的圆弧形结构;通过将物品的吊装绳套至吊钩本体1201上,使得吊装绳挂在压块1202的上端面上,当起重机对物品进行吊装时,物品的吊装绳对压块1202进行挤压,使得压块1202向下运动,压块1202运动通过连杆1205带动防脱扣1204转动,使得防脱扣1204与吊钩本体1201构成一个闭合的环形,从而能够防止物品在吊装过程中脱落;当放下重物时,在复位弹簧1203的作用下使得防脱扣1204自动张开,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定性好的起重机,包括车厢板,其特征在于:
车轮,所述车轮通过轴连接于所述车厢板的下端面左右两侧;
稳固支撑机构,所述稳固支撑机构固定连接于所述车厢板的下端面左右两端位置;
支撑防护机构,所述支撑防护机构设置于所述稳固支撑机构上;
旋转承载板,所述旋转承载板通过轴连接于所述车厢板的上端面右侧位置;
驾驶舱,所述驾驶舱固定连接于所述旋转承载板的上端面前侧位置;
钢丝收放器,所述钢丝收放器设置于所述旋转承载板的上端面右侧位置;
固定架,所述固定架固定连接于所述驾驶舱的后侧位置;
吊臂,所述吊臂的右端通过轴连接于所述固定架上;
举升液压缸,所述举升液压缸连接于所述旋转承载板与所述吊臂之间;
起重钢丝,所述起重钢丝设置于所述吊臂的上侧位置,且所述起重钢丝的右端与所述钢丝收放器相连接;
防脱吊钩,所述防脱吊钩固定连接于所述起重钢丝的左端。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于,所述稳固支撑机构包括有:
固定套筒,所述固定套筒固定连接于所述车厢板下端面左右两侧;
伸缩臂,所述伸缩臂活动嵌套连接于所述固定套筒的前后两侧;
支撑液压缸,所述支撑液压缸固定连接于所述伸缩臂的上端面上;
支撑板,所述支撑板固定连接于所述支撑液压缸的升降轴上。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于,所述支撑防护机构包括有:
拉杆,所述拉杆活动连接于所述伸缩臂的内部;
卡块,所述卡块固定连接于所述拉杆的一端;
拉柄,所述拉柄固定连接于所述拉杆的另一端;
压紧弹簧,所述压紧弹簧连接于所述拉杆的侧面上;
限位块,所述限位块固定连接于所述伸缩臂的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于,所述防脱吊钩包括有:
吊钩本体,所述吊钩本体固定连接于所述起重钢丝的左侧一端;
压块,所述压块活动连接于所述吊钩本体的内部下侧位置;
复位弹簧,所述复位弹簧设置于所述压块的下端面;
防脱扣,所述防脱扣通过轴连接于所述吊钩本体的内部上侧位置;
连杆,所述连杆通过轴连接于所述防脱扣与所述压块之间。
5.根据权利要求2所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述支撑液压缸的升降轴上直线等距设置有竖直截面为三角形的凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述压块的上端面为向下凹陷的圆弧形结构。
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Address before: 710000 room 22608, unit 2, building 5, Hairong Mingcheng, west of Weiyang Road, north side of Fengcheng ninth Road, economic development zone, Xi'an, Shaanxi Province

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