CN220263388U - 一种重力式吨袋包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种重力式吨袋包装秤，包括框架，框架的顶部设有进料口，进料口的底部设有落料管，框架的底部设有秤体，落料管的外部滑动套设有滑架和挂接部，挂接部的下部设有多个铰接的挂臂，挂臂与滑架之间连接有拉杆，滑架和挂接部之间设有伸缩部，滑架与框架之间设有升降部。通过设置的挂臂和拉杆配合伸缩部实现多个挂臂的张开或打开，可适应不同开口大小的吨包袋，通过设置的升降部实现滑架带动挂接部升降，实现不同高度吨包袋装料的适应。

Description

一种重力式吨袋包装秤

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种重力式吨袋包装秤。

背景技术

颗粒状或粉状物料运输时经常用到各种尺寸大小的包装吨袋，尤其饲料在生产过程中的转运或生产完毕进行包装时都需要不同尺寸的吨袋包装对物料进行称量和转运。在包装平台的底部设置有秤体，将饲料包装吨袋放置在秤体上，依次将物料投入包装袋，当物料达到秤体预设重量时，停止投料。现有包装秤一般只能适用固定尺寸的包装吨袋，当更换使用场景调整不同尺寸包装吨袋时很难得到更好地适应，公开号为CN2020203892444的中国专利申请公开了一种饲料加工用敞口袋重力式定量包装秤，通过在支撑架的内部设置第一液压缸，能够有效地带动连接架上下移动，从而能够调节圆环的高度，可实现对不同大小包装袋的安装，但是该专利方案只能适应不同高度的包装吨袋，当包装吨袋口径不同时则无法更好地适应，造成挂接包装袋时费、费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种重力式吨袋包装秤，采用设置的滑架和挂接部配合伸缩部实现挂臂的开合调整实现了不同口径吨包袋的挂接，解决了吨包袋口径不同时无法更好适应的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种重力式吨袋包装秤，包括框架，框架的顶部设有进料口，进料口的底部设有落料管，框架的底部设有秤体，落料管的外部滑动套设有滑架和挂接部，挂接部的下部设有多个铰接的挂臂，挂臂与滑架之间连接有拉杆，滑架和挂接部之间设有伸缩部，滑架与框架之间设有升降部。通过设置的挂臂和拉杆配合伸缩部实现多个挂臂的张开或打开，可适应不同开口大小的吨包袋，通过设置的升降部实现滑架带动挂接部升降，实现不同高度吨包袋装料的适应。

进一步优化本技术方案，升降部包括升降缸，升降缸的缸体固定在框架顶部的横梁中，升降缸的伸缩缸杆与滑架的顶侧连接。通过设施的横梁实现升降缸的固定，减少占地面积升降动作部减少人员接触的机会，提高设备整体操作的安全性。

进一步优化本技术方案，挂接部包括滑套和挂臂，挂臂的底端设有挂钩，挂臂的顶端铰接在滑套中，挂臂的中部与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与滑架的底部铰接。通过滑套与滑架间距的改变实现多个挂臂的同步开合，动作可靠性和一致性好，使用效率高，操作便捷，翻边吨包袋的快速挂接和摘除。

进一步优化本技术方案，伸缩部竖直设置在滑套与滑架之间。

进一步优化本技术方案，落料管的底部连接有柔性波纹管，波纹管的底部一端铰接有螺杆的一端，螺杆的另一端与滑套螺纹连接。通过设置的波纹管配合螺杆，实现波纹管长度的调整，可适应不同高度吨包袋的装料，还避免大开口吨包袋装料时物料飞散影响环境，波纹管通过螺杆随滑套一同升降，实现同步升降调整使用更加便捷。

附图说明

图1为一种重力式吨袋包装秤的结构示意图；

图2为一种重力式吨袋包装秤的主视图；

图3为一种重力式吨袋包装秤去除框架后的结构示意图。

图中：1、框架；11、横梁；2、秤体；3、进料口；31、落料管；32、波纹管；321、螺杆；5、滑架；51、伸缩部；6、挂接部；60、滑套；61、挂臂；611、挂钩；62、拉杆；7、升降缸。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

结合图1-2所示，一种重力式吨袋包装秤，包括框架1，所述框架1的顶部设有漏斗状进料口3，所述进料口3的底部设有圆筒状落料管31，所述落料管31的底部连接有柔性波纹管32。结合图2-3所示，所述波纹管32的底部一端铰接有螺杆321的一端，所述螺杆321的另一端与滑套60螺纹连接。

结合图1-2所示，所述框架1的底部与波纹管32对应的位置下侧设有秤体2，安装时秤体2可安装于地坑中使秤体2的上平面与地面近似齐平，从而方便吨袋的水平转移。所述落料管31的外部滑动套设有滑架5和挂接部6，挂接部6包括滑套60和挂臂61，挂接部6的下部设有四个铰接的挂臂61，所述挂臂61的底端设有挂钩611，所述挂臂61的顶端铰接在滑套60中，所述挂臂61的中部与拉杆62的一端铰接，所述拉杆62的另一端与所述滑架5外侧边缘的底部铰接，滑架5为环形板架状，滑架5的外径大于滑套60的外径，拉杆62设置在挂臂61与滑架5之间。所述滑架5和所述挂接部6之间设有伸缩部51。所述伸缩部51竖直设置在所述滑套60与所述滑架5之间。

结合图1-2所示，所述滑架5与所述框架1之间设有升降部，所述升降部包括升降缸7，所述升降缸7的缸体固定在框架1顶部的横梁11中，所述升降缸7的伸缩缸杆与滑架5的顶侧连接。这里的升降缸7和伸缩部51可采用液压伸缩缸或气动伸缩缸。

使用时，结合图1-3所示，装料称量前需要挂接包装吨袋，首先收缩伸缩部51，四根挂臂61在拉杆62的联动下向中心聚合，将包装吨袋的挂绳挂接在挂钩611中，之后控制伸缩部51伸长，四根挂臂61在拉杆62的联动向外张开，最后将包装吨袋的袋口张紧，可适应不同开口大小的包装吨袋的张紧挂接，通过进料口3装料，通过秤体2对装料的包装吨袋进行称量。为适应不同高度包装吨袋的装填时可控制升降缸7收缩，实现滑架5和挂接部6的整体升高，提高挂钩611与秤体2之间的距离，同时在螺杆321的作用下实现波纹管32的随动收缩，以自动适应高包装吨袋的装填，通过调整螺杆321与滑套60之间的螺母可调整波纹管32的下垂长度，适应不同物料的装填，避免物料装料过程中飞散。

Claims (5)

1.一种重力式吨袋包装秤，包括框架(1)，所述框架(1)的顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)的底部设有落料管(31)，所述框架(1)的底部设有秤体(2)，其特征在于：所述落料管(31)的外部滑动套设有滑架(5)和挂接部(6)，挂接部(6)的下部设有多个铰接的挂臂(61)，所述挂臂(61)与滑架(5)之间连接有拉杆(62)，所述滑架(5)和所述挂接部(6)之间设有伸缩部(51)，所述滑架(5)与所述框架(1)之间设有升降部。

2.根据权利要求1所述的一种重力式吨袋包装秤，其特征在于：所述升降部包括升降缸(7)，所述升降缸(7)的缸体固定在框架(1)顶部的横梁(11)中，所述升降缸(7)的伸缩缸杆与滑架(5)的顶侧连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种重力式吨袋包装秤，其特征在于：挂接部(6)包括滑套(60)和挂臂(61)，所述挂臂(61)的底端设有挂钩(611)，所述挂臂(61)的顶端铰接在滑套(60)中，所述挂臂(61)的中部与所述拉杆(62)的一端铰接，所述拉杆(62)的另一端与所述滑架(5)的底部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种重力式吨袋包装秤，其特征在于：所述伸缩部(51)竖直设置在所述滑套(60)与所述滑架(5)之间。

5.根据权利要求3所述的一种重力式吨袋包装秤，其特征在于：所述落料管(31)的底部连接有柔性波纹管(32)，所述波纹管(32)的底部一端铰接有螺杆(321)的一端，所述螺杆(321)的另一端与滑套(60)螺纹连接。