CN101110505A - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连接器。索环(30)具有线拉出部分(32),该线拉出部分与阴性外壳(10)安装到配合阳性外壳(90)上的方向成一角度延伸。从阴性外壳(10)拉出的线插入到该电线拉出部分(32)中。锁定孔(35)形成在索环(30)上靠近线拉出部分(32),并可安装在阴性外壳(10)上的锁定突起(11)上。索环盖(50)具有可打开和关闭的盖子(51)。该盖子(51)具有凸的索环接合部分(52),当盖子部分(51)关闭时,该索环接合部分在锁定孔(35)和线拉出部分(32)之间接合索环(30),于是防止锁定孔(35)的周边在线拉出部分(32)晃动的方向上变形。
Description
技术领域
本发明涉及连接器。
现有技术
日本专利申请公开No.2005-166575公开了将安装在车辆上的连接器。该连接器具有可安装在配合阳性外壳上的阴性外壳。阴性端子接头连接到电线的末端上并容纳在该阴性外壳中。索环从后面安装到该阴性外壳上,并覆盖除了安装表面之外的该阴性外壳的整个外表面。帽形索环盖安装在该索环的外侧上。杠杆安装在该索环盖的相对外表面上,并显示与阳性外壳一起以低安装力拉动外壳的凸轮动作。该索环夹在索环盖和阴性外壳之间。锁定突起形成在该阴性外壳的外侧表面上,并锁定到形成在索环的上表面和下表面上的锁定孔上,从而锁定突起穿过该锁定孔。于是,索环不可拆卸地保持在阴性外壳上。电线拉出部分在索环盖的后面向下延伸,并容纳从阴性外壳的后面拉出的线。
电线拉出部分在索环安装在车辆本体上时晃动,从而在晃动方向上拉动索环。索环的弯曲下部与电线拉出部分连续,并跟随电线拉出部分的晃动。于是,索环的弯曲下部和锁定孔的周边变形。结果,可在锁定孔的内周边和锁定突起的周边表面之间产生间隙。在这种情况下,水可能穿透该间隙进入阴性外壳。因此,担心该连接器将无法充分防水。
鉴于上述情况,完成了本发明。因此,本发明的目的是提供尽管电线拉出部分晃动也防水的连接器。
发明内容
本发明涉及包括一外壳的连接器,该外壳可安装在配合外壳中,并能够容纳与其中的电线末端连接的端子接头。索环设置在除了外壳的安装表面之外的外壳的外表面上,该安装表面安装在配合外壳的安装表面上。硬的索环盖覆盖该索环的外表面。该索环具有电线拉出部分,该电线拉出部分在与外壳和配合外壳安装在一起的方向交叉的方向上延伸。从外壳的末端表面拉出的电线插入到电线拉出部分中。锁定孔形成在索环的一侧面上,该侧面与电线拉出部分连续并面对电线拉出部分所延伸的侧面。锁定孔能够安装在外壳上的锁定突起上,并锁定到其上。索环盖具有一盖子,该盖子可打开和关闭,以相对于该侧面在打开和关闭状态之间移动盖子。该盖子具有突起的索环接合部分,当盖子关闭时,该索环接合部分接合锁定孔和靠近电线拉出部分的位置之间的区域中的侧面,以防止锁定孔的周边在电线拉出部分晃动的方向上变形。因此,在锁定突起的周边表面和锁定孔的内周边之间不行成间隙,并且水将不穿透到外壳中。
索环接合部分朝索环的侧面突出。该外壳最好在对应于索环接合部分的位置处具有凹入的索环容纳部分。索环的侧面夹在盖子和外壳之间,并在与索环接合部分和索环容纳部分的构造一致的不同水平上弯曲。索环紧紧夹在索环接合部分和索环容纳部分之间的侧面克服电线拉出部分的晃动所产生的张力。结果,锁定孔的周边将不变形。
凸面最好形成在设置在索环的侧面的外表面上的锁定孔的周边边缘上;并且该凸面在盖子关闭时可变形。因此,锁定孔的内周表面与锁定突起的周边表面形成紧密和刚性接触。也就是,该锁定突起和锁定孔彼此紧密接触,并防止在它们之间产生间隙。
该盖子最好通过铰链联接到索环盖的本体上,从而该盖子可打开和关闭。当盖子关闭时,该盖子紧密接触索环的侧面的周边表面。该盖子具有与索环接合部分相邻的关闭部分。该关闭部分能够锁定到本体部分上,用于保持盖子紧紧地关闭。于是,由于关闭部分的关闭力的辅助,该索环接合部分有力地接合侧面部分,以防止锁定孔的周边变形。
附图简要描述
附图1是一侧视图,示出了第一实施例的阴性连接器面对配合阳性连接器的状态。
附图2是一后视图,示出了杠杆在初始转动位置处安装在索环盖上并且盖子打开的状态。
附图3是一后视图,示出了杠杆转动到其转动完成位置以关闭盖子部分的状态。
附图4是一侧视图,通过从主体部分分开,示出了索环夹在盖子和阴性外壳之间的状态。
附图5是一放大侧视图,通过从主体部分分开,示出了盖子尚未关闭的状态。
附图6是一侧视图,示出了杠杆在转动完成位置处锁定到杠杆锁定部分上的状态。
优选实施例的详细描述
本发明所述防水连接器在附图1至6中整体上用字母A表示。该连接器A具有阴性外壳10、索环30、索环盖50和杠杆70。该阴性外壳10可安装在配合阳性外壳90中,该配合阳性外壳安装在面板95的安装孔上。在下面的描述中,外壳10的安装在配合外壳90的安装表面上的安装表面称为前面,并且垂直方向基于附图1中的定向。
该阴性外壳10由合成树脂制成,并且为能够将阴性端子接头容纳在其中的长窄块。与阴性端子接头连接的电线从阴性外壳10的后面成束拉出,并向下弯曲。除了其前表面之外,阴性外壳10的所有外表面都由索环30覆盖。大致圆柱形锁定突起11形成在阴性外壳10的窄的上下表面上(在附图4中只示出了下锁定突起11)。索环30和索环盖50钩到锁定突起11上并锁定。基本垂直的台阶12设置在每个锁定突起11的后面,并且索环容纳部分13形成在相应台阶12的后面并与之相邻。于是,每个索环容纳部分13都在阴性外壳10的外表面中限定一凹口。
索环30由橡胶制成,从而是有弹性的。索环30包括袋形外壳容纳部分31和大致圆柱形电线拉出部分32,该电线拉出部分与阴性外壳10安装在配合阳性外壳90中的方向成一角度从外壳容纳部分31的后面延伸。在所说明的实施例中,电线拉出部分32基本垂直于该安装方向向下延伸。从阴性外壳10的后表面拉出的成束电线插入到电线拉出部分32中。于是,电线拉出方向在本实施例中向下。波纹管33沿着电线拉出部分32从中间位置延伸到其远端。该波纹管33比阴性外壳10的高度更长,并能够在电线拉出部分32的晃动方向上晃动。
索环30的外壳容纳部分31具有长窄矩形框架的形状,该框架覆盖从阴性外壳10的前端到后端的四个侧面。该外壳容纳部分31具有左、右侧壁、顶壁和底壁34。后壁与左右壁、顶壁和底壁34的后端连续,以覆盖阴性外壳10的后端。后壁也与电线拉出部分32的基座连续。外壳容纳部分31的底壁34面对电线拉出部分32的延伸侧。如附图5中所示,底壁34的周边表面与电线拉出部分32的周边表面连续并与之垂直。于是,从底壁34的周边表面到电线拉出部分32的周边表面的区域基本为L形。
锁定孔35穿过索环30的上部和下部,并可安装在阴性外壳10的锁定突起11上。锁定突起11在锁定孔35中的钩住接合防止索环30从阴性外壳10中取出。外壳容纳部分31的锁定孔35为大致圆形,并紧密接触锁定突起11的周边表面。如附图5中所示,环形凸面36沿圆周方向环绕索环30的锁定孔35的外周边缘形成,并且凸面36的内周表面可紧密接触锁定突起11的周边表面。
垂直台阶37形成在下锁定孔35和线拉出部分32之间,并在下部34的外表面上从外表面的周边向内的水平处形成凹面38。该凹面38从靠近锁定孔35的位置延伸到靠近电线拉出部分32的位置。另外,该凹面38在正视图中延伸过下部34的整个宽度,并延伸到外壳容纳部分31的右手部分。也就是,该凹面38形成在两个表面上。由于模制该凹面38,对应于凹面38的下部34的内表面突出成梯形。下部34的突起安装在阴性外壳10的索环容纳部分13中,并且索环盖50的盖子51上的索环接合部分52安装在外壳容纳部分31的凹面38中。
索环盖50由合成树脂制成,并具有构造用于安装在索环30的外表面上的帽形。该索环盖50包括具有左、右侧壁、上壁和后壁的本体53。盖子51是索环盖50的下壁,并可相对于索环30的下部34在关闭状态和打开状态之间移动。两个轴54从本体53的侧壁的外表面突出,用于可转动地支承杠杆70。
该杠杆70也用合成树脂制成。如附图2和3中所示,该杠杆70具有操作部分71和左右臂72,该左右臂从操作部分71的末端突出,以限定U形。杠杆70从后面安装在索环盖50上,并骑跨索环盖50。轴承孔73穿透每个臂72,并且轴54可安装在该轴承孔73中。凸轮凹槽74形成在该轴承孔73附近,并在每个臂72的周边边缘上开放,以容纳配合阳性外壳90上的销形凸轮从动件91。操作部分71可手动抓取,并在初始位置和完成位置之间转动在附图1中逆时针,在初始位置处,操作部分71靠近索环盖50的后壁的下端,在完成位置处,操作部分71靠近索环盖50的后壁的上端。在初始位置处,两外壳10和90可与杠杆70一起略微安装,从而凸轮从动件91前进到凸轮凹槽74的入口中。然后,杠杆70朝转动完成位置转动,并且凸轮从动件91沿着凸轮凹槽74移动,以产生用于将外壳10和90拉在一起的凸轮动作。当杠杆70到达转动完成位置时,外壳10和90垂直安装在一起,并且阳性和阴性端子接头彼此电连接到正常深度。
可弹性变形的临时保持件75(参见附图4)沿着每个臂72的周边边缘形成,并且临时保持肋板55在索环盖50的两侧壁的周边表面上纵向延伸。临时保持件75锁定到临时保持肋板55上,用于将杠杆70保持在初始可转动位置。然而,临时保持件75在将阴性和阳性外壳10和90安装在一起的操作开始处干扰阳性外壳90上的解除锁定件。结果,临时保持件75在解除锁定方向上弹性变形,并从临时保持肋板55脱离接合,从而可以转动杠杆70。
电线容纳部分56在索环盖50上向后突出,并容纳索环30的电线拉出部分32。该电线容纳部分56具有大致梯形的横截面,并在其中形成电线容纳空间。杠杆70的操作部分71在杠杆70的转动期间从其下端到上端横越电线容纳部分56。倾斜壁57向上延伸,并从电线容纳部分56的后壁的上端延伸到前面,并且杠杆锁81沿着该倾斜壁57形成。如附图2中所示,杠杆锁81设置在左、右狭缝89之间,并从倾斜壁87的下后位置悬臂伸出。于是,杠杆锁81能够绕着倾斜壁57上下后位置处的支点弹性弯曲。锁定容纳部分82以山形向后突出,并且杠杆70的操作部分71能够安装到锁定容纳部分82上,以将杠杆70锁定在转动完成位置处。弯曲防止件83在杠杆锁81的远端的左右侧处突出,并接触弯曲防止壁58,该弯曲防止壁从倾斜壁57的上前端突出,以防止杠杆锁81过度向后弯曲。
山形突起84在杠杆锁81上突出。当杠杆70到达最终转动阶段时,杠杆70的操作部分71干扰突起84,并导致杠杆锁81向前弯曲。当杠杆70到达转动完成位置时,操作部分71与突起84分离。结果,杠杆锁81弹性返回其初始状态,并且操作部分71的内壁上的安装锁76安装在锁容纳部分82中(参见附图3和6)。当杠杆锁81弹性返回其初始状态时,该锁容纳部分82撞击安装锁76,并与按钮产生锁定声音,以提供杠杆70已经锁定的声音提示。
手指放置部分77形成在杠杆70的操作部分71的后部中,并且是在杠杆70朝转动完成位置的转动方向上比操作部分71的前部更高的一个台阶。该手指放置部分77部分为三角形,并在操作部分71的整个宽度上突出。在杠杆70的转动期间放置到手指放置部分77上的手指将不干扰杠杆锁81。因此,在杠杆70的转动期间,手指将不使得杠杆锁81弹性变形,并且杠杆70将不异常锁定。结果,可靠地产生上述锁定声音,并且杠杆70在到达转动完成位置之前将不停止。
如附图2和3中所示,索环盖60的盖子51通过铰链61联接到本体53的下边缘上,从而盖子51可打开和关闭。索环盖50从后面安装在由索环30覆盖的阴性外壳10上。该盖子51可绕着铰链61转动并关闭,以覆盖索环30的下部34的外表面。铰链61是柔性的和带形的,并整个与本体53的一侧下边缘和盖子51的一侧边缘连接。
该盖子51具有覆盖索环30的下部34的平的部分62(参见附图1),和从该平的部分62的两侧边缘树立,用于覆盖索环30的左右部分的侧盖63。于是,该盖子51为U形截面,并构成索环盖50的下部。通孔64大致形成在该平的部分62的中心。索环30的锁定孔35和通孔64彼此对齐,并且阴性外壳10的锁定突起11安装在锁定孔35和通孔64中。大致U形的凹面65形成在盖子51的后边缘处,并能够容纳电线拉出部分32的基座。
索环接合部分52从通孔64和凹面65之间盖子51的内表面上的一位置朝索环30的凹面38突出,并且由在平的部分62上几乎垂直延伸的台阶21(参见附图5)部分限定。如附图1中所示,索环接合部分52在平面图中为带形,并横过平的部分62的整个宽度。因此,索环接合部分52比平的部分在索环接合部分52前面和后面的区域更厚。
关闭部分66(参见附图1和2)形成在盖子51上与铰链61相对的位置处,并可锁定到本体53上。该关闭部分66包括平面分隔板67,该平面分隔板从平的部分62延伸并大致平行于侧盖63。大致矩形的关闭孔68穿透远离铰链61并面对分隔板67的侧盖63。平的关闭容纳部分69在本体53与铰链61相对的边缘处向下突出,并能够移动到分隔板67和侧盖63之间的空间中。锁定爪59在关闭容纳部分69的远端处突出,并在盖子51关闭时干扰侧盖63的远端。结果,该关闭容纳部分69向内弹性变形。当盖子51在索环30的下部34上设定到正常深度时,该关闭容纳部分69弹性返回其初始状态。结果,锁定爪59安装在关闭孔68中,并且盖子51锁定到本体53上。
通过将与电线的末端连接的阴性端子接头从后面插入到阴性外壳10中组装连接器。然后,成束的电线插入到索环30的电线拉出部分32中,并且索环30从后面设置在阴性外壳10上。结果,索环30的外壳容纳部分31覆盖阴性外壳10的除了其前表面之外的所有部分,并且阴性外壳10的锁定突起11穿过索环30的顶部和底部处的锁定孔35,以防止索环30取出。
然后,索环盖50从后面安装在阴性外壳10上。结果,本体53嵌套并环绕在索环30的上表面和左右表面上。盖子51最初是打开的,并且索环30的下部34的外表面曝露。随着盖子5 1关闭,关闭部分66和关闭容纳部分69锁定到一起,并将盖子50保持在关闭状态。另外,锁定突起11穿过通孔64,以将盖子51保持到位。当盖子51关闭时,索环接合部分52安装在索环30的凹面38中。更为具体的是,索环接合部分52和凹面38的台阶沿着垂直方向彼此接触,该垂直方向大致正交于两外壳10和90的安装方向。同时,阴性外壳10的索环容纳部分13接合索环30的凹面38。更为具体的是,索环容纳部分13和凹面38的台阶沿着垂直方向彼此接触,该垂直方向大致正交于两外壳10和90的安装方向。如附图3至5中所示,当盖子51关闭时,索环30的凸面36接触盖子51的通孔64的周边边缘。结果,盖子51在其厚度方向上碰撞凸面36,并且锁定突起11紧密接触锁定孔35。
然后,阳性外壳90设置成与阴性外壳10面对,以开始将外壳10和90安装在一起的操作。此时,杠杆70从初始位置转动到转动完成位置,以用较低的安装力进行安装操作。在正常安装状态下,阴性外壳10安装在阳性外壳90中。另外,索环盖50安装在阴性外壳10上,并且安装锁76锁定到索环盖50的锁容纳部分82上,以防止杠杆70移动。为了将杠杆70返回到初始位置,杠杆锁81的凸起84受到挤压,以在将杠杆锁81从安装锁76上接触锁定的方向上将杠杆锁81弹性变形,从而杠杆70可朝初始位置转动。
安装在车体上的索环30的电线拉出部分32可能在于成束电线的延伸方向交叉的方向上晃动。例如,电线拉出部分32可能向后晃动。结果,张力可能沿着电线拉出部分32晃动的方向作用在索环30的靠近电线拉出部分32的下部34上。结果,担心索环30的锁定孔35的周边将跟随电线拉出部分32的晃动,并将充分变形,从而锁定孔35的内周边表面将与阴性外壳10的锁定突起11的周边表面分离。在此情况下,在锁定孔35和锁定突起11之间可能产生间隙。然而,盖子51的凹形索环接合部分52接合索环30的下部34在锁定孔35和电线拉出部分32之间的凹面部分。于是,防止了索环30进行跟随变形,并且锁定孔35相对于索环接合部分52的位置保持基本固定。因此,可能防止在锁定突起11的周边表面和锁定孔35的内周边表面之间产生间隙。结果,防止了电线拉出部分32晃动,并且水无法穿透到阴性外壳10中。于是,可能保持阴性外壳10防水。
索环30的下部34夹在盖子51和阴性外壳10之间,使得下部34弯曲在不同水平上,与索环接合部分52和索环容纳部分13的构造一致。于是,索环30的下部34紧紧地夹在索环接合部分52和索环容纳部分13之间,并克服电线拉出部分32的晃动所产生的张力。结果,在索环30的锁定孔35的周边上将不发生跟随变形。
当索环盖50的盖子51设置在索环30的下部34上时,盖子51在厚度方向上碰撞锁定孔35的周边上的凹面36。因此,锁定孔35的内周表面与锁定突起11的周边表面产生紧密和刚性的接触。也就是,锁定突起11和锁定孔35彼此紧密接触,并防止在它们之间产生间隙。
当索环盖50的盖子51设置在索环30的下部34上时,关闭部分55锁定到本体53上,于是保持盖子51紧紧地关闭。在此情况下,关闭部分66靠近索环接合部分52形成。也就是,索环接合部分52设置在关闭部分66的关闭力影响的范围中。于是,由于关闭部分66的关闭力的帮助,索环接合部分52强有力地接合索环30的下部34。因此,可能防止锁定孔35的周边进行跟随变形。
本发明不仅局限于上面描述的实施例,并且下述实施例也包括在本发明的范围内。在不脱离本发明的范围的情况下,可以作出各种其他改变。
在优选实施例中,索环接合部分安装在索环的凹面中。然而,通过索环接合部分的接合操作,可以防止锁定孔的周边变形,可以采用任何构造。例如,索环接合部分可以具有突起,该突起在盖子关闭时能够切入到索环的下部中。
在所说明的实施例中,盖子通过铰链联接到本体上。然而,盖子也可以与本体部分分开形成。
本发明可应用于包括阳性外壳的阳性防水连接器,索环、索环盖和杠杆安装在该阳性外壳上。
Claims (15)
1.连接器,包括:
容纳与线的末端连接的端子接头的外壳(10),位于所述外壳(10)上的锁定突起(11);
设置在所述外壳(10)的外表面上的索环(30),所述索环(30)具有用于容纳从外壳(10)拉出的线的线拉出部分(32),形成在所述索环(30)与所述电线拉出部分(32)相连续的侧面处的锁定孔(35),该锁定孔(35)安装在所述外壳(10)上的锁定突起(11)上;及
覆盖所述索环(30)的外表面的硬索环盖(50),所述索环盖(50)具有盖子(51),所述盖子(51)能够相对于所述索环(30)的所述侧面在关闭状态和打开状态之间移动,所述盖子(51)具有凸的索环接合部分(52),当所述盖子(51)关闭时,该索环接合部分(52)与所述锁定孔(35)和线拉出部分(32)之间区域中的所述侧面接合,用于防止所述锁定孔(35)的周边在横向于所述线拉出部分(32)的方向上变形。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述外壳(10)在外壳(10)的锁定突起(11)和索环(30)的线拉出部分(32)之间具有索环容纳凹面(13),当盖子(51)关闭时,索环盖(50)的所述索环接合部分(52)与索环容纳凹面(13)对齐,用于将索环(30)保持在索环容纳凹面(13)中。
3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,索环(30)在线拉出部分(32)和锁定孔(35)之间的部分为非平面。
4.如权利要求3所述的连接器,其特征在于,索环容纳凹面(13)具有基本平行于线拉出部分(32)的延伸方向对准的台阶,该索环盖(50)的索环接合部分(52)构造成保持索环(30)靠在台阶(12)上,用于克服正交于线拉出部分(32)的延伸方向的晃动。
5.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,凸面(36)形成在所述索环(30)中所述锁定孔(35)的外周边缘上,所述盖子(51)构造成当盖子(51)关闭时使得凸面(36)向内朝锁定突起(11)变形。
6.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述盖子(51)通过铰链(61)联接到所述索环盖(50)的本体上,从而使所述盖子(51)能够打开和关闭,当所述盖子(51)关闭时,所述盖子(51)紧紧地接触所述索环(30)的所述侧面的周边表面。
7.如权利要求6所塑的连接器,其特征在于,所述盖子(51)具有关闭部分(66),该关闭部分(66)基本与所述索环接合部分(52)相邻,并可与所述本体接合,用于保持所述盖子(51)关闭。
8.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,该铰链(61)与盖子(51)以及本体整体形成。
9.连接器,包括:
具有相对的前后端和在它们之间延伸的侧壁的外壳(10),在所述外壳(10)的其中一个侧壁上突出的锁定突起(11),形成在锁定突起(11)和外壳(10)的后端之间的索环容纳凹面(13);
基本覆盖所述外壳(10)的侧壁和后端的索环(30),穿过索环(30)形成并安装在外壳(10)的锁定突起(11)上的锁定孔(35),该索环(30)具有从外壳(10)的后端向后并基本平行于锁定突起(11)突出的管状线拉出部分(32),索环(30)在线拉出部分(32)和锁定孔(35)之间的部分嵌套在索环容纳凹面(13)中;及
覆盖所述索环(30)的外表面的硬索环盖(50),所述索环盖(50)具有可相对于所述索环(30)在打开和关闭状态之间移动的盖子(51),所述盖子(51)具有凸的索环接合部分(52),当盖子(51)关闭时,该索环接合部分将索环(30)保持在索环容纳凹面(13)中,用于防止所述锁定孔(35)的周边在横向于所述线拉出部分(32)的方向上变形。
10.如权利要求9所述的连接器,其特征在于,索环(30)在线拉出部分(32)和锁定孔(35)之间的部分为非平面。
11.如权利要求9所述的连接器,其特征在于,索环容纳凹面(13)具有台阶(12),该台阶(12)基本平行于线拉出部分(32)的延伸方向对准,索环盖(50)的索环接合部分(52)构造成保持索环(30)靠在台阶(12)上。
12.如权利要求9所述的连接器,其特征在于,凸面(36)形成在所述索环(30)中所述锁定孔(35)的外周边缘上,所述盖子(51)构造成使凸面(36)朝锁定突起(11)变形。
13.如权利要求9所述的连接器,其特征在于,所述盖子(51)通过铰链(61)联接到所述索环盖(50)的本体上。
14.如权利要求13所述的连接器,其特征在于,所述盖子(51)具有关闭部分(66),该关闭部分(66)基本与所述索环接合部分(52)相邻,并可与所述本体接合,用于保持所述盖子(51)关闭。
15.如权利要求14所述的连接器,其特征在于,该铰链(61)与盖子(51)以及本体整体形成。
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