CN101107965A - 一种胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法 - Google Patents

一种胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法 Download PDF

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韩浩
武士学
石红
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Abstract

本发明公开了胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法。本发明胡萝卜脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:牛奶31.7%-39.7%,白砂糖7.6%-10.6%,食用植物油6.2%-10.2%,全脂奶粉2.2%-4.2%,代可可脂7.5-11.5%,胡萝卜碎粒5.8-9.8%,面包屑4.5%-8.5%,增稠剂0.15%-0.35%,乳化剂0.10%-2%,乳清粉2-4%,无水奶油1-3%,果葡糖浆2-4%,食用香精0.10%-0.30%,其余为水。本发明通过筛选各种组分的配比,创造性地生产出胡萝卜脆皮雪糕,从而实现消费者在食用冷冻饮品的同时,既有丰富的营养作用,又有利于补充钙源,经过大量试验证明本发明产品对各种消费人群有显著效果。

Description

一种胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法。
背景技术
目前,市场中流通的雪糕类产品其理化指标大致如下:
脂肪含量≥2g/100g、总糖含量≥14g/100g、总固形物≥16g/100g。
该脆皮雪糕的制造工艺为:将检测合格的原料依次经过配料混合、杀菌、定容、均质、冷却、老化、调香等步骤;然后,通过凝冻机凝冻、灌模、冻结、脱模、涂挂,得到脆皮雪糕,其工艺方法具体包括如下:
1)原料检验:必须经过感官、理化检验,经过微生物试验、无掺假及其它异物;
2)原料混合:在配料罐中加入适量水,待水温升到40℃左右,按配方加入其他原料,通过搅拌或高速混料机混合均匀。
3)杀菌定容:杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
4)均质:均质压力为130-150bar;
5)冷却:要求冷却后料液温度为0℃-4℃;
6)老化:0℃-4℃,老化时间:2-48小时;
7)调香:在料液使用前30min将香精色素加入,液体直接加入,固体用少量85℃以上沸水溶解后加入,启动搅拌,搅拌10min;
8)凝冻:料液膨胀率一般控制在20-50%之间;
9)灌模冻结:灌模膨化料液的温度在-2-4℃之间;
10)脱模:脱模水温度为10-35℃,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
11)涂挂:保温槽中巧克力温度一般控制在30-50℃;
12)入库冷藏:合格成品要及时入库,并在-18℃以下的库中放置。
发明内容
本发明的目的是提供一种胡萝卜脆皮雪糕及其生产方法。
本发明胡萝卜脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:
牛奶31.7%-39.7%,白砂糖7.6%-10.6%,食用植物油6.2%-10.2%,全脂奶粉2.2%-4.2%,代可可脂7.5-11.5%,胡萝卜碎粒5.8-9.8%,面包屑4.5%-8.5%,增稠剂0.15%-0.35%,乳化剂0.10%-2%,乳清粉2-4%,无水奶油1-3%,果葡糖浆2-4%,食用香精0.10%-0.30%,余量为水。
其中,胡萝卜碎粒的粒径为1-10mm;面包屑的粒径为1-15mm。乳化剂为分子蒸馏单甘酯。增稠剂含有如下重量份的组分:
卡拉胶0-0.4,瓜胶 0.02-0.4,刺槐豆胶0.01-0.4,黄原胶0-0.4,
吐温  0-0.4,CMC  0-0.4,   海藻酸钠0-0.4。
该胡萝卜脆皮雪糕的生产方法,包括如下步骤:
1)原料混合:将牛奶、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、增稠剂、乳化剂和水混合,通过搅拌或高速混料机混合均匀;
2)杀菌:将混合物料杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
3)均质、老化:将混合物料再13-15MPa下均质,然后,在0℃-4℃老化2-48小时;
4)调香:将食用香精加入到混合物料中,启动搅拌,搅拌10min;
5)混入胡萝卜碎粒:将胡萝卜碎粒加到混合料液中;
6)凝冻:在-3℃-8℃条件下将混合物料凝冻,得到膨化物料,料液膨胀率控制在20-50%之间;
7)灌模冻结:在-2-4℃之间将膨化料液灌注到模具;
8)脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
9)涂挂:控制代可可脂的温度在35-45℃,在雪糕表面涂挂上代可可脂脆皮;
10)喷粘:由抛粒机将面包屑甩抛到未干的代可可脂脆皮上,得到所述胡萝卜脆皮雪糕。
胡萝卜含有丰富的胡萝卜素,摄入人体后可转变成维生素A,可维护眼睛和皮肤的健康,患皮肤粗糙和夜盲症、眼干燥症、小儿软骨病者,常吃胡萝卜大有裨益。胡萝卜中的粗纤维能刺激胃肠蠕动,有益于消化;胡萝卜所含的挥发油,具有芳香气味,有增进消化和杀菌作用。胡萝卜含有丰富的淀粉和蔗糖,还含有槲皮素、山奈酚等,具有降压强心等效能。面包是发酵食品,多吃发酵食品对健康是非常有好处的。馒头、面包中所含的营养成分比大饼、面条要高出3~4倍,蛋白质增加近2倍。纯鲜牛奶一直被公认是最好的补钙食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、氨基酸、糖类、盐类、钙、磷、铁等各种常量、微量维生素、酶和抗体等,最容易被人体消化吸收。同时纯鲜奶中的乳钙是人体最易吸收的钙,它的生物利用率是所有钙源中最高的,一般吸收率达到70%以上,而一般食品中钙的吸收率仅为20%至30%。
在现有冰淇淋产品中,基本上还没有加有果蔬物料的产品,这主要是由于果蔬产品的加入会影响冰淇淋的口感和味道,不为消费者接受。本发明通过筛选各种组分和配比,筛选出对冰淇淋口感和味道的影响最小的添加物——胡萝卜,作为果蔬添加到冰淇淋物料中,既能够保持冰淇淋的原有口感,还由于胡萝卜的加入,提升了冰淇淋的营养附加值。另外,通过甩抛工艺,在冰淇淋脆皮附着面包屑。由于面包屑柔和的口感,能适当中和冰淇淋产品太过于冰冷的缺点,避免冰淇淋口感太冰。
本发明通过筛选各种组分和配比,创造性地生产出胡萝卜脆皮雪糕,从而实现消费者在食用冷冻饮品的同时,既有丰富的营养作用,又有利于补充钙源,经过大量试验证明本发明产品对各种消费人群有显著效果。
附图说明
图1为胡萝卜脆皮雪糕的生产工艺流程图
具体实施方式
实施例1、生产胡萝卜脆皮雪糕
本发明胡萝卜脆皮雪糕由鲜牛奶、饮用水、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、面包屑、胡萝卜碎粒、乳清粉、无水奶油、果葡糖浆、增稠剂、乳化剂、食用香精料组成,其中,按重量百分比计:鲜牛奶占36%,白砂糖占8%,食用植物油占7.2%,全脂奶粉占3.2%,代可可脂占9.5%,胡萝卜碎粒占7.8%,面包屑占6.5%,增稠剂占0.25%,乳化剂占0.10%,食用香精色素占0.2%,乳清粉3%、无水奶油2%、果葡糖浆3%,其余为水。
其中,胡萝卜碎粒粒径为6mm,面包屑的粒径为8mm,乳化剂为分子蒸馏单甘酯。
增稠剂含有如下重量的组分:卡拉胶0.5,瓜胶1,刺槐豆胶0.5,黄原胶0.5。
该胡萝卜脆皮雪糕的生产工艺流程图如图1所示,包括如下步骤:原料经混合、杀菌、均质、冷却、老化、在老化罐与食用香精混合调香,然后,料液凝冻,胡萝卜加入凝冻好的膨化料中,冻结、涂挂,再由抛粒机将面包屑喷粘到脆皮上,成型包装,得到本发明胡萝卜脆皮雪糕。进一步的说明如下:
1、原料检验:必须经过感官、理化检验,经过微生物试验、无掺假及其它异物;
2、原料混合:在配料罐中将鲜牛奶、饮用水、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、增稠剂、乳化剂,通过搅拌或高速混料机混合均匀。
3、杀菌:将料液杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
4、均质、老化:将料液均质,均质压力为130-150bar;将料液冷却到0℃-4℃,在0℃-4℃下老化2-48小时;
5、调香:在料液中加入食用香精,液体直接加入,固体用少量85℃以上沸水溶解后加入,启动搅拌,搅拌10min;
6、凝冻:在0℃--6℃条件下,将料液凝冻,料液膨胀率控制在20-50%之间;
7、混入胡萝卜碎粒:在凝冻过程中通过在线混合器将胡萝卜碎粒定量加入到凝冻料液中,得到膨化物料;
8、灌模冻结:将膨化物料灌模,温度在-2-4℃之间;
9、脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
10、涂挂:在雪糕表面涂挂上代可可脂脆皮,代可可脂温度控制在35-45℃;
11、喷粘:由抛粒机将面包屑甩抛到未干的代可可脂脆皮上,得到本发明胡萝卜脆皮雪糕;
12、入库冷藏:合格成品要及时入库,并在-18℃以下的库中放置。
产品生产过程顺利,所形成脆皮均匀、稳定。
实施例2、生产胡萝卜脆皮雪糕
本实施例脆皮雪糕由鲜牛奶、饮用水、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、面包屑、胡萝卜碎粒、乳清粉、无水奶油、果葡糖浆、增稠剂、乳化剂、食用香精料及色素组成,其中,按重量百分比鲜牛奶占35%,白砂糖占9%,食用植物油占6.5%,全脂奶粉占4%,代可可脂占8.5%,胡萝卜碎粒占5.8%,面包屑占4.5%,增稠剂占0.25%,乳化剂占0.10%,食用香精色素占0.2%,乳清粉3%、无水奶油2%、果葡糖浆3%,其余为水。
其中,胡萝卜碎粒的粒径为6mm,面包屑的粒径为8mm,乳化剂为分子蒸馏单甘酯0.1。
增稠剂含有如下重量份的组分:卡拉胶0.05,瓜胶0.1,刺槐豆胶0.05,黄原胶0.05。
生产过程同实施例1。产品生产过程顺利,所形成脆皮均匀、稳定。
实施例3、生产胡萝卜脆皮雪糕
本实施例脆皮雪糕由鲜牛奶、饮用水、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、面包屑、胡萝卜碎粒、乳清粉、无水奶油、果葡糖浆、增稠剂、乳化剂、食用香精料及色素组成,其中,按重量百分比鲜牛奶占30%,白砂糖占8%,食用植物油占7.5%,全脂奶粉占4%,代可可脂占10.5%,胡萝卜碎粒占4.8%,面包屑占6.5%,增稠剂占0.25%,乳化剂占0.10%,食用香精色素占0.2%,乳清粉3%、无水奶油2%、果葡糖浆3%,其余为水。
其中,胡萝卜碎粒的粒径为6mm,面包屑的粒径为8mm,乳化剂为分子蒸馏单甘酯0.1。
增稠剂含有如下重量份的组分:卡拉胶0.05,瓜胶0.1,刺槐豆胶0.05,黄原胶0.05。
生产过程同实施例1。产品生产过程顺利,所形成脆皮均匀、稳定。

Claims (5)

1.一种胡萝卜脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:
牛奶31.7%-39.7%,白砂糖7.6%-10.6%,食用植物油6.2%-10.2%,
全脂奶粉2.2%-4.2%,代可可脂7.5-11.5%,胡萝卜碎粒5.8-9.8%,
面包屑4.5%-8.5%,增稠剂0.15%-0.35%,乳化剂0.10%-2%,
乳清粉2-4%,无水奶油1-3%,果葡糖浆2-4%,食用香精0.10%-0.30%,
余量为水。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜脆皮雪糕,其特征在于:所述胡萝卜碎粒的粒径为1-10mm;面包屑的粒径为1-15mm。
3.根据权利要求1所述的胡萝卜脆皮雪糕,其特征在于:所述增稠剂含有如下重量份的组分:
卡拉胶0-0.4,瓜胶0.02-0.4,刺槐豆胶0.01-0.4,黄原胶0-0.4,
吐温0-0.4,CMC0-0.4,海藻酸钠0-0.4。
4.根据权利要求1所述的胡萝卜脆皮雪糕,其特征在于:所述乳化剂为分子蒸馏单甘酯。
5.权利要求1所述胡萝卜脆皮雪糕的生产方法,包括如下步骤:
1)原料混合:将牛奶、白砂糖、食用植物油、全脂奶粉、增稠剂、乳化剂和水混合,通过搅拌或高速混料机混合均匀;
2)杀菌:将混合物料杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
3)均质、老化:将混合物料再13-15MPa下均质,然后,在0℃-4℃老化2-48小时;
4)调香:将食用香精加入到混合物料中,启动搅拌,搅拌10min;
5)凝冻:在0℃--6℃条件下将混合物料凝冻,得到膨化物料,料液膨胀率控制在20-50%之间;
6)混入胡萝卜碎粒:将胡萝卜碎粒加到膨化物料中;
7)灌模冻结:在-2--4℃之间将膨化物料灌注到模具;
8)脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
9)涂挂:控制代可可脂的温度在35-45℃,在雪糕表面涂挂上代可可脂,形成代可可脂脆皮;
10)喷粘:由抛粒机将面包屑甩抛到未干的代可可脂脆皮上,得到所述胡萝卜脆皮雪糕。
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