CN101069540A - 一种脆皮雪糕及其生产方法 - Google Patents

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韩浩
武士学
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Abstract

本发明公开了脆皮雪糕及其生产方法。本发明所提供的脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:牛乳27.5%-36.5%,白砂糖7.2%-10.2%,饴糖4.4%-7.4%,食用植物油4.2%-7.2%,全脂奶粉4.1%-7.1%,代可可脂15.3%-19.3%,麦片3.0-7.0%,饼干碎粒1.5%-3.5%,增稠剂0.15%-0.35%,乳化剂0.10%-0.30%,食用香精0.10%-0.30%,乳杆菌0.01-0.02‰,其余为水。本发明创造性地生产出添加有牛乳、益生菌和麦片的脆皮雪糕,从而实现消费者在食用冷冻饮品的同时,既有丰富的营养作用,又能有利于补充钙源和改善肠道微循环,经过大量试验本发明产品对各种消费人群有显著效果。

Description

一种脆皮雪糕及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种脆皮雪糕及其生产方法,特别是涉及一种添加有牛乳、益生菌和麦片的脆皮雪糕及其生成方法。
背景技术
目前,市场中流通的雪糕类产品主要组分为:饮用水、白砂糖、全脂奶粉、食用植物油(包括棕榈油、椰子油、人造奶油等)、填充物(包括饴糖、麦芽糊精、糯米粉、大豆蛋白粉等)、增稠剂(包括瓜尔豆胶、刺槐豆胶、黄原胶等)、乳化剂(包括分子蒸馏单甘酯、三聚甘油酯、蔗糖酯等)、食用香精色素,其理化指标大致如下:
脂肪含量≥2g/100g、总糖含量≥14g/100g、总固形物≥16g/100g。
普通脆皮雪糕的制造工艺为:将检测合格的原料经过配料混合、杀菌、定容、均质、冷却、老化、调香、后通过凝冻机凝冻、灌模、冻结、脱模、涂挂,得到脆皮雪糕,具体工艺如下:
1、原料检验:必须经过感官、理化检验,经过微生物试验、无掺假及其它异物;
2、原料混合:在配料罐中加入适量水,待水温升到40℃左右,按配方加入其他原料,通过搅拌或高速混料机混合均匀;
3、杀菌定容:杀菌温度达到85℃,保温10min以上,按照所配料液的干物质换算成体积定容;
4、均质:均质压力为130-150bar;
5、冷却:要求冷却后料液温度为0℃-4℃;
6、老化:0℃-4℃,老化时间:2-48小时;
7、调香:在料液使用前30min将香精色素加入,液体直接加入,固体用少量85℃以上沸水溶解后加入,启动搅拌,搅拌10min;
8、凝冻:料液膨胀率一般控制在20-50%之间;
9、灌模冻结:灌模膨化料液的温度在-2-4℃之间;
10、脱模:脱模水温度为10-35℃,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
11、涂挂:保温槽中巧克力温度一般控制在30-50℃;
12、包装:证产品小包装合格,纵封、横封严密,批号准确清晰,不能出现烫焦现象;
13、成品检验:包装完毕后要及时送样进行成品检验;
14、入库冷藏:合格成品要及时入库,并在-18℃以下的库中放置。
在雪糕中加入健康概念的产品在市场上并不多见。但是从目前的市场消费情况看,加入具有已经验证了的健康原料绝对是冷冻饮品的一个发展方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加有牛乳、益生菌和麦片的脆皮雪糕及其生产方法。
本发明所提供的脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:
牛乳        27.5%-36.5%,白砂糖    7.2%-10.2%, 饴糖      4.4%-7.4%,
食用植物油  4.2%-7.2%,  全脂奶粉  4.1%-7.1%,  代可可脂  15.3%-19.3%,
麦片        3.0-7.0%,    饼干碎粒  1.5%-3.5%,  增稠剂    0.15%-0.35%,
乳化剂      0.10%-0.30%,食用香精  0.10%-0.30%,乳杆菌    0.01-0.02‰,
其余为水。
其中,增稠剂为含有如下重量份数比组分的复合增稠剂:黄原胶1-30瓜胶2-30羧甲基纤维素钠3-30。乳化剂为含有如下重量百分含量组分的复合乳化剂:单甘酯40-70%,三聚甘油酯30-60%。麦片的粒径为直径为3-7mm,厚度为1-3mm;饼干碎粒的直径为2-6mm。乳杆菌选自嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌中的一种或几种。
该脆皮雪糕的生产方法,包括如下步骤:
1)原料混合:将牛乳、白砂糖、饴糖、食用植物油、全脂奶粉、增稠剂、乳化剂和水混合,通过搅拌或高速混料机混合均匀;
2)杀菌:将混合物料杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
3)均质、冷却:将混合物料在13-15MPa下均质,然后,冷却到0℃-4℃;
4)老化:将料液在0-4℃老化2-48小时;老化过程中,a)将食用香精加入到混合料液中;b)将乳杆菌加入到混合料液中;
5)凝冻:在0-4℃条件下将老化后的混合物料凝冻,料液膨胀率控制在30-40%之间;
6)混入麦片:通过在线混合器将麦片加入到凝冻物料中,得到膨化物料;
7)灌模冻结:在2-4℃之间将膨化料液灌注到模具;
8)脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
9)涂挂:将饼干碎粒加入到代可可脂中,混合均匀;然后,在雪糕表面涂挂上代可可脂形成脆皮,代可可脂温度控制在35-45℃,得到所述脆皮雪糕。
其中,乳杆菌是用0.9%生理盐水溶解的,每克乳杆菌溶解用生理盐水为5-15g,这样能使冰淇淋具有一定的渗透压,利于保持乳杆菌的活性。
麦片富含蛋白质、氨基酸、维生素、膳食纤维及钙质,对糖尿病、脂肪肝、便秘、浮肿等有辅助疗效,对中老年人增进体力、延年益寿大有裨益。益生菌作为额外补充的活体微生物,能改善宿主肠道菌群的平衡,从而对个体的健康起到良好的促进作用。嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌是兼性厌氧且稳定性较好的菌种,其主要益生功能包括:(1)适于肠道内存活,促进肠道新陈代谢;(2)促进免疫系统的平衡;(3)抑制病原菌,维护肠道菌群的平衡;(4)降低血清胆固醇水平;(5)预防结肠癌症;(6)改善过敏症状。纯鲜牛奶一直被公认是最好的补钙食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、氨基酸、糖类、盐类、钙、磷、铁等各种常量、微量维生素、酶和抗体等,最容易被人体消化吸收。同时纯鲜奶中的乳钙是人体最易吸收的钙,它的生物利用率是所有钙源中最高的,一般吸收率达到70%以上,而一般食品中钙的吸收率仅为20%至30%。
麦片由于吸潮性强,在添加到冰淇淋物料中时,易于吸收物料中的水分膨胀,增大物料的粘度,从而影响料液后继制备过程,这是生产含有麦片冰淇淋的一个难题。本发明采用在线混合方式,可以将麦片与物料混合均匀,并能缩短麦片与物料的接触时间,使得冰淇淋生产过程能够顺利进行。本发明通过大量筛选益生菌菌种,以及选择合理的冰淇淋原料配比,能够使冰淇淋中益生菌保持长久、高效的活性。本发明创造性地生产出添加有牛乳、益生菌和麦片的脆皮雪糕,从而实现消费者在食用冷冻饮品的同时,既有丰富的营养作用,又能有利于补充钙源和改善肠道微循环,经过大量试验本发明产品对各种消费人群有显著效果。
附图说明
图1为生产脆皮雪糕的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1、制备脆皮雪糕
本实施例脆皮雪糕由牛乳、饮用水、白砂糖、饴糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、麦片、饼干碎粒、增稠剂、乳化剂、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、食用香精,其中,按重量百分比记:牛乳占28%,白砂糖占8%,饴糖占5%,食用植物油占6%,全脂奶粉占6%,代可可脂占16%,麦片占4%,饼干碎粒占2%,增稠剂占0.25%,乳化剂占0.20%,食用香精占0.20%,乳杆菌占0.02‰,其余为饮用水。
其中,增稠剂含有如下重量份的组分:黄原胶3、瓜胶10、CMC(羧甲基纤维素钠)12;乳化剂为70%重量的分子蒸馏单甘酯和30%重量的三聚甘油酯;麦片的直径为3-7mm,厚度为1-3mm;饼干碎粒的直径2-6mm;干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌的重量比为1∶1。
该脆皮雪糕的生产工艺流程如图1所示,包括如下步骤:原料混合、杀菌、均质、冷却、老化,在老化罐中,与食用香精色素混合调香,并将益生菌加入料液中,而后料液凝冻,麦片加入到凝冻好的膨化料中,冻结成型包装。具体的,包括如下步骤:
1、原料检验:必须经过感官、理化检验,经过微生物试验、无掺假及其它异物;
2、原料混合:在配料罐中加入适量水,待水温升到40℃左右,按配方加入其他原料,通过搅拌或高速混料机混合均匀。
3、杀菌:将混合物料杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
4、均质:将混合物料均质,均质压力为130-150bar;
5、冷却:将物料冷却到0℃-4℃;
6、老化:将混合物料在0℃-4℃老化,老化时间为2-48小时;在老化的同时,在料液使用前30min调香和添加乳杆菌:
a)调香:将食用香精加入,液体香精可直接加入,固体用少量85℃以上沸水溶解后加入,启动搅拌,搅拌10min;
b)添加乳杆菌:将乳杆菌用0.9%生理盐水(约100-150ml)溶解后,加入料液中,搅拌20~30秒;
7、凝冻:通过凝冻机,在低温条件凝冻老化后的料液(料液进入凝冻机得温度为0-4℃,凝冻机出口温度控制在-3--1℃),料液膨胀率控制在30-40%之间;
8、混入麦片:在生产过程中通过在线混合器将麦片定量加入到凝冻料液,形成膨化料液;
9、灌模冻结:在-2--4℃之间将膨化料液灌注到模具中;
10、脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
11、涂挂巧克力脆皮:将饼干碎粒按1∶13的比例加入到代可可脂中,搅拌均匀;然后,在雪糕表面涂挂形成脆皮,涂挂过程中代可可脂混合液温度控制在35-45℃。
12、成品入库:合格成品要及时入库,并在-18℃以下的库中放置。
实施例2、制备脆皮雪糕
本实施例脆皮雪糕由牛乳、饮用水、白砂糖、饴糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、麦片、增稠剂、乳化剂、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、食用香精,其中,按重量百分比计:牛乳占32%,白砂糖占8%,饴糖占5%,食用植物油占5%,全脂奶粉占5%,代可可脂占16%,麦片占4.5%,增稠剂占0.28%,乳化剂占0.20%,食用香精色素占0.25%,乳杆菌占0.015‰,其余为饮用水。
其中,增稠剂包含如下重量份的组分:黄原胶4、瓜胶12、CMC12。乳化剂为40%重量的分子蒸馏单甘酯和60%重量的三聚甘油酯;麦片的直径为3-7mm,厚度为1-3mm;饼干碎粒的直径2-6mm;干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌的重量比为1∶2。
制备过程同实施例1。
实施例3、制备脆皮雪糕
本实施例脆皮雪糕由牛乳、饮用水、白砂糖、饴糖、食用植物油、全脂奶粉、代可可脂、麦片、增稠剂、乳化剂、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、食用香精,其中,按重量百分比计:牛乳占30%,白砂糖占8%,饴糖占5%,食用植物油占7%,全脂奶粉占5%,代可可脂占15%,麦片占4.0%,增稠剂占0.25%,乳化剂占0.20%,食用香精占0.25%,乳杆菌占0.02‰,其余为饮用水。
其中,增稠剂包含如下重量份的组分:黄原胶3、瓜胶12、CMC10。乳化剂为50%重量的分子蒸馏单甘酯和50%重量的三聚甘油酯;麦片的直径为3-7mm,厚度为1-3mm;饼干碎粒的直径2-6mm;干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌的重量比为2∶1。
制备过程同实施例1。
实施例4、本发明脆皮雪糕的质量指标检测
1、常规质量指标检测
对实施例1-3所得雪糕按照常规雪糕检测方法进行常规检查,检测项目和结果如表1。
表1脆皮雪糕常规检测及结果
 序号 检验项目 标准要求 检验结果
 实施例1  实施例2  实施例3
 1 总固形物% ≥16  48  47  46.5
 2 总糖(以蔗糖计)% ≥16  20  21  19
 3 净含量g/支 ≥76  77  78  77
 4 脂肪% ≥2  12  11.5  13
  5   总砷mg/L   ≤0.2   <0.02   <0.02   <0.02
  6   铅mg/L   ≤0.3   0.04   0.04   0.04
  7   铜mg/L   ≤5.0   0.4   0.4   0.4
  8   糖精钠g/kg   ≤0.15   <0.01   <0.01   <0.01
  9   甜蜜素g/kg   ≤0.65   <0.001   <0.001   <0.001
  10   柠檬黄g/kg   ≤0.02   <0.002   <0.002   <0.002
  11   菌落总数cfu/ml   ≤2500   2100   2200   2000
  12   大肠菌群MPN/100ml   ≤450   <30   <30   <30
  13   致病菌   不得检出   未检出   未检出   未检出
2、益生菌在冰淇淋中的损失变化
冰淇淋生产过程中有老化和搅打步骤(凝冻过程中的充气搅打),会对益生菌的活性产生很大的影响,这也是目前生产含益生菌冰淇淋的一个难题。本发明通过选择合理的原料组成配比、筛选合适的菌种以及生产条件,能使得本发明的益生菌活性在生产过程中保持良好,而且,在样品储存过程中,也能保持相当高的活性。表2为益生菌在老化和搅拌过程中的活性损失情况表。
表2:益生菌在老化和搅打过程中的活性损失表
Figure A20071011767900091
益生菌在冰淇淋的浆料中随着老化时间的延长,益生菌的损失会有所增加;冰淇淋的充气搅打,对益生菌是一个较大的损失过程,会损失20-50%不等。由上表可知,在本发明冰淇淋制备过程中,两种益生菌的活性损失都不超过40%,大部分益生菌都能存活。
模拟市场储存情况,将实施例1-3所得脆皮雪糕,储存在-12至-13℃的冰箱中,每月计数测定冰淇淋中菌株一次,结果如表3所示。
表3不同存放时间冰淇淋中菌株活性表
Figure A20071011767900092
干酪乳杆菌 1.25E+06  1.1E+06  9.3E+05  8.6E+05  8.2E+05  7.5E+05  6.7E+05  53.6%
实施例2 嗜酸乳杆菌 1.5E+06  1.4E+06  1.2E+06  9.8E+05  9.3E+05  7.6E+05  6.5E+05  43.3%
干酪乳杆菌 1.1E+06  1.0E+06  9.5E+05  8.9E+05  8.4E+05  7.8E+05  6.1E+05  55.5%
实施例3 嗜酸乳杆菌 1.15E+06  1.05E+06  9.8E+05  8.2E+05  7.8E+05  6.6E+05  5.3E+05  46.1%
干酪乳杆菌 1.45E+06  1.25E+06  1.15E+06  1.05E+06  9.2E+05  8.5E+05  7.7E+05  53.1%
储存条件对保持益生菌的活力是很重要的,尽量低的储存温度及在运输过程中尽量减小温度波动范围,都有助于益生菌在产品货架期中的稳定性。由表3可见,在1个月的储存期内,本发明冰淇淋内益生菌菌株的存活率在90%左右;而在冰淇淋的整个保质期内,菌株的存活率还在50%左右。这表明,本发明冰淇淋的配比有利于益生菌的存活。

Claims (7)

1、一种脆皮雪糕,含有如下重量百分含量的组分:
牛乳        27.5%-36.5%,白砂糖    7.2%-10.2%, 饴糖        4.4%-7.4%,
食用植物油  4.2%-7.2%,  全脂奶粉  4.1%-7.1%,  代可可脂    15.3%-19.3%,
麦片        3.0-7.0%,    饼干碎粒  1.5%-3.5%,  增稠剂      0.15%-0.35%,
乳化剂      0.10%-0.30%,食用香精  0.10%-0.30%,乳杆菌      0.01-0.02‰,
其余为水。
2、根据权利要求1所述的脆皮雪糕,其特征在于:所述增稠剂为含有如下重量份数比组分的复合增稠剂:
黄原胶1-30    瓜胶2-30  羧甲基纤维素钠  3-30。
3、根据权利要求1所述的脆皮雪糕,其特征在于:所述乳化剂为含有如下重量百分含量组分的复合乳化剂:
单甘酯   40-70%,三聚甘油酯  30-60%。
4、根据权利要求1所述的脆皮雪糕,其特征在于:所述麦片的粒径为直径为3-7mm,厚度为1-3mm;饼干碎粒的直径为2-6mm。
5、根据权利要求1-4任一所述的脆皮雪糕,其特征在于:所述乳杆菌选自嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌中的一种或几种。
6、权利要求1所述脆皮雪糕的生产方法,包括如下步骤:
1)原料混合:将牛乳、白砂糖、饴糖、食用植物油、全脂奶粉、增稠剂、乳化剂和水混合,通过搅拌或高速混料机混合均匀;
2)杀菌:将混合物料杀菌,杀菌温度达到85℃,保温10min以上;
3)均质、冷却:将混合物料在13-15MPa下均质,然后,冷却到0℃-4℃;
4)老化:将料液在0-4℃老化2-48小时;老化过程中,a)将食用香精加入到混合料液中;b)将乳杆菌加入到混合料液中;
5)凝冻:在0-4℃条件下将老化后的混合物料凝冻,料液膨胀率控制在30-40%之间;
6)混入麦片:通过在线混合器将麦片加入到凝冻物料中,得到膨化物料;
7)灌模冻结:在-2-4℃之间将膨化料液灌注到模具;
8)脱模:在10-25℃下脱模,以使雪糕顺利拔出却不融化过度;
9)涂挂:将饼干碎粒加入到代可可脂中,混合均匀;然后,在雪糕表面涂挂上代可可脂形成脆皮,代可可脂温度控制在35-45℃,得到所述脆皮雪糕。
7、根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于:所述乳杆菌是用0.9%生理盐水溶解的,每克乳杆菌溶解用生理盐水为5-15g。
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