CN101080524A - 直针床针织机用配纱器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配纱器(1)，该配纱器包括：一滑块(2)，所述滑块能够在一导引器的导道(6)中滑动；一供纱嘴(3)，其包括一朝下的尖头并能够将一纱线引向一针织机的织针；一连接装置(9)，其与一连接部件一起用于使所述配纱器联接至一驱动部件，所述供纱嘴(3)具有一连接装置，该连接装置可相对于所述滑块(2)垂直平移地活动，以便能够使所述供纱嘴的尖头在一第一针织构型中恰好处于针床的上方，并且在一第二非针织构型中使之离开所述针织区。所述连接装置(9)能够允许所述连接部件实施从所述第一构型到所述第二构型的、以及从所述第二构型到所述第一构型的运行，其特征在于，该配纱器包括一中间零件(14)，该中间零件不同于所述滑块(2)，其通过一凸轮联接至所述供纱嘴(3)。所述中间零件(14)和所述滑块(2)能够被安装在两个不同的导道上，并且所述中间零件和所述滑块每个都包括一连接装置，所述连接装置与一连接部件一起连向一驱动部件。

Description

直针床针织机用配纱器

技术领域

[01]本发明涉及一种用于直针床针织机(machine àtricoterrectiligne)的配纱器、针织机本身和一种针织方法。

背景技术

[02]传统的针织机，如专利EP0246364中描述的针织机，包括前、后两个针床(fonture)，织针位于这些针床上，并且一凸轮托滑架(chariotporte-cames)在这些针床上移动，并进行往返运动，以便带动某些织针并因此形成多列线圈。每个针床的前、后凸轮托滑架通过一横跨所述针床的拱形件连带地连接在一起，以保证它们移动的同步性，由于两个凸轮托滑架作用在操纵同一针织物的相同线圈的织针上，因而所述移动的同步性是为保证质量所必要的。这些针织机另外包括多个与针床平行的、并位于针床上方和凸轮托架的拱形件下面的导引器(barre-rayeurs)。这些导引器支承可以在针织机的几乎整个长度上滑动的导纱器或配纱器，所述导纱器或配纱器配有一可以将纱线引导到针织机织针处的供纱嘴(bec-fil)。每个配纱器与一个或多个专门的线卷相对应，并且可以将一根或多根纱线向织针引导。一配纱器选择及驱动装置布置在连接两个凸轮托滑架的拱形件上，它由基于电磁铁的装置构成，能够驱动一个作动指销，该作动指销布置在导引器的上方，从而能够直接抓住一被选的导纱器，以使该导纱器以与凸轮托滑架移动连带的和同步的方式在它的导引器中滑动，以便将该导纱器一直带到预先确定的织针，从而进行一次针织作业，且因此允许这些织针操纵它们的纱线以织出线圈。每次移动时，滑架可以选择一个或多个不同的配纱器。在这类针织机中，由于拱形件——其在针床的上方平行于针床地移动——的存在，因而不能从针织机的上部向织针输送纱线，且这些纱线从针织机的侧面几乎水平地被一直导引到所述导纱器。最后，这种方法具有以下许多缺点：

[03]—一根纱线从线卷到配纱器的行进很复杂，并且每根纱线承受很大的张力、摩擦和扭曲，这些都会导致纱线的过早磨损、线圈的变形，甚至导致引起停机的纱线断裂。纤细的纱线很难进行针织；

[04]—纱线向配纱器的这种水平配送导致针织机运行的不对称；

[05]—上述约束限制了凸轮托滑架的移动速度，并因而限制了针织机的效率；

[06]—可能的配纱器的最大数量受到限制，因为它们的就位实施在针床与凸轮托滑架的拱形件之间的一狭小空间内。另一方面，向这些配纱器供给纱线的复杂性也会限制配纱器的数量。然而，为得到多种的针织可能性，需要有很大数量的纱线，并因此需要设置大量的配纱器；

[07]—配纱器选择和驱动装置承受快速的和持续的移动、及大量的突然中断，这就增大了它们的磨损，并降低了它们的寿命。另外它们还需要供电，这是很复杂的，因为它们在针织机的整个长度上持续移动。

[08]在这些传统的针织机中，常设有一个在不使用供纱嘴时使其从针织区脱离的机构。为此，某些装置，如文件EP1375720中描述的装置，提出稍微抬起供纱嘴，或者通过供纱嘴使用后经转动而使供纱嘴离开，以便释放出用于另一配纱器的通道。供纱嘴的这个小移动通过一位于滑架之间的拱形件上的、并正好在配纱器上方的致动器进行，且该致动器控制一与配纱器直接接触的作动指销，以便启动供纱嘴移动机构。没有这类解决方法，所有处于织针上部上的同一狭窄针织区内的供纱嘴端部在配纱器交叉时存在互相碰撞和损坏的危险。但是，该致动器增加了上述拱形件的体积。另外，还存在上述由于它的持续移动而引发的相同缺点。

[09]EP0526406中描述了另一种针织机。这种针织机包括两个针床，它们的相关凸轮托架是独立的，并且具有它们自己的传动带形式的驱动部件。这些驱动部件互相伺服，以便实现两个凸轮托架移动的同步。因此这种方法消除了由于被使用的拱形件而在针床上方存在的空间拥挤，且因此具有能够经上部供给配纱器纱线的优点，这种方法也叫做“直接导纱”法。另外，每个配纱器具有自己的小电马达，以便在它的导引器上移动。这种方法因而也可以增加导引器和导道的数量，并因此增加配纱器的数量。这些不同的独立元件、即两个凸轮托架和配纱器的运动，通过一微处理器式的可程控逻辑单元进行控制和同步化。该方法不再具有上述方法的缺点。但是它不再能够直接作用在配纱器上，而在上述方法中这些作用通过一在导引器上方布置于拱形件上的简单作动指销是可行的，因此该方法不再能通过垂直移动或转动使供纱嘴脱离出。因此该方法的所有供纱嘴保持固定在它们的配纱器中，并始终位于同一区域中非常靠近织针的同一高度上。它们交叉时会发生碰撞，这会导致它们的损坏，甚至断裂。

发明内容

[10]本发明的一总的目的是提出一种具有现有技术方法的优点而没有其上述缺点的针织机。

[11]更确切地说，本发明的首要目的是提出一种可以避免配纱器移动时供纱嘴之间发生碰撞的针织机。

[12]本发明的第二目的是提出一种可以更有利地进行配纱的针织机。

[13]本发明的第三目的是提出一种可以使用大量配纱器的针织机。

[14]本发明的第四目的是提出一种简单且便宜的针织机。

[15]本发明基于一种配纱器，该配纱器包括：一滑块，所述滑块能够在一导引器的导道中滑动；一供纱嘴，其包括一朝下的尖头并能够将一纱线引向一针织机的织针；一连接装置，其与一连接部件一起用于使所述配纱器联接至一驱动部件，该配纱器的特征在于，所述供纱嘴具有一活动的连接装置，该连接装置相对于所述滑块是可活动的，以便能够使所述供纱嘴的尖头在一第一针织构型中恰好处于针床的上方，并且在一第二非针织构型中使之离开所述针织区；并且所述连接装置能够允许所述连接部件实施从所述第一构型到所述第二构型的、以及从所述第二构型到所述第一构型的运行。

[16]根据本发明的第一实施例，所述供纱嘴绕一轴转动地活动安装在所述滑块上，并且所述连接装置——其与一连接部件一起用于将配纱器联接至一驱动部件——包括使所述供纱嘴与所述连接部件在一点联接的连接构件，其中该点不同于所述的轴。

[17]根据本发明的另一实施例，所述供纱嘴垂直平移地活动安装在所述滑块上，并且所述连接装置——其与连接部件一起用于将配纱器联接至一驱动部件——是一支撑件，所述支撑件允许在一杆类型的连接部件上纵向滑动。

[18]根据本发明的另一实施例，供纱嘴垂直平移地活动安装在滑块上，并且配纱器包括一通过一凸轮联接至供纱嘴的中间零件。

[19]根据一变型，中间零件可以在两个端位置之间相对于滑块滑动，并且包括一开口，供纱嘴的一销子穿进该开口中。

[20]根据另一变型，配纱器包括一滑块和中间零件，它们彼此不同，并能够安装在两个不同的导轨上，并且滑块和中间零件中的每一个都包括一连接装置，所述连接装置与一连接部件一起连向一驱动部件。

[21]供纱嘴可以垂直平移地活动安装在滑块上，并且中间零件可以在两个端位置之间相对滑块转动，并通过一偏心连接装置与供纱嘴连接。

[22]作为变型，供纱嘴可以通过滑块的一通道或通过至少两个位于滑块的一垂直开口中的销子联接至滑块，以便只允许供纱嘴相对滑块的垂直运动。

[23]符合本发明的配纱器可以包括一锁定系统，以便将所述供纱嘴相对于所述滑块保持在一个或多个稳定位置。

[24]所述供纱嘴包括一片体，该片体相对所述供纱嘴的其它部分活动安装，以便能够改变一纱线、一弹性线或一针织胶体的张力。

[25]多个供纱嘴和/或多个尖头可以同时或单独地与同一滑块活动连接。

[26]本发明还在于一种包括至少一配纱器的直针床针织机，所述配纱器包括：一滑块，所述滑块能够在一导引器的导道中滑动；一供纱嘴，其包括一朝下的尖头，并能够将一纱线引向所述针织机的织针；以及一连接装置，该连接装置与一连接部件一起用于使配纱器远距离地联接至一驱动部件，所述驱动部件具有一第一功能即：实现所述配纱器在它的导道中纵向移动，其特征在于，该直针床针织机包括一上面定义的配纱器；并且，所述驱动部件位于所述针织机的一区域内，在该区域中所述驱动部件不会妨碍纱线的配送；并且，所述驱动部件具有一第二功能即：使所述供纱嘴相对于所述滑块移动，以使所述供纱嘴的尖头从所述针床上方的所述针织区脱离；并且该直针床针织机包括一用于远距离连接所述驱动部件和所述配纱器的连接部件。

[27]根据针织机的一实施例，所述供纱嘴绕一轴转动地活动安装在所述滑块上；并且，所述驱动部件包括一马达和一致动器，且所述连接部件包括：一缆索或线或带子或缆绳，其连接所述马达和所述滑块；和一缆索或线或带子或缆绳，其在一不同于所述轴的点处连接所述致动器和所述供纱嘴，所述致动器能够夹持住所述缆索，以驱动所述供纱嘴绕所述轴相对所述滑块转动。

[28]根据另一实施例，所述供纱嘴垂直平移地活动安装在所述滑块上；所述驱动部件包括一执行所述第二功能的致动器，该致动器通过一杆与所述供纱嘴联接，从而所述供纱嘴支靠于所述杆上，并能够在该杆上滑动；并且，所述致动器能够改变所述杆的垂直位置，因此改变所述供纱嘴的垂直位置。

[29]根据另一实施例，所述供纱嘴垂直平移地活动安装在所述滑块上；所述配纱器包括一中间零件，该中间零件相对于所述滑块是可活动的，并且联接至所述供纱嘴，从而允许所述供纱嘴相对所述滑块垂直运动；并且，所述连接部件是一与所述滑块和/或所述中间零件联接的缆索或线或带子或缆绳。

[30]直针床针织机可以包括两根与所述滑块和与所述中间零件联接的缆索或线或带子或缆绳。所述驱动部件包括两个不同的马达，它们相应地驱动所述的两根缆索或线或带子或缆绳。

[31]作为变型，所述针织机的驱动部件包括一致动器，所述致动器布置成能够夹持住所述的缆索或线或带子或缆绳。

[32]所述驱动部件包括一用于带动所述的缆索或线或带子或缆绳的马达、和一用于带动或不带动所述的缆索或线或带子或缆绳的离合系统。

[33]配纱器的所述滑块安装在一第一导轨上；所述中间零件安装在一平行的第二导轨上；并且，所述连接部件包括两根缆索或线或带子或缆绳，它们一方面联接至所述滑块和所述中间零件，且另一方面联接至一驱动部件。

[34]根据一变型，所述驱动部件包括：一作动指销，其在一凸轮托滑架上；一驱动器，其布置在靠近所述凸轮托滑架的一导引器上，以便能够被所述作动指销驱动；并且，所述连接部件包括一缆索或线或带子或缆绳、及多个带轮，以便使所述驱动器联接至所述配纱器，其中所述配纱器布置在该驱动器的导引器以外的另一导引器中。

[35]本发明还涉及一种包括一配纱器的针织机的针织方法，所述配纱器包括一滑块和一供纱嘴，所述供纱嘴活动联接至所述滑块，从而所述供纱嘴能够处于一第一针织构型和一第二非针织构型，该方法包括一使所述供纱嘴的尖头从所述针织区脱离的步骤，该方法的特征在于它包括以下步骤：

[36]—在所述配纱器的行程中，夹持住一为缆索、线、带子或缆绳类型的连接部件，其中所述连接部件联接至所述供纱嘴，或联接至一在所述供纱嘴与所述滑块之间的中间零件。

[37]作为变型，一种包括一配纱器的针织机的针织方法，所述配纱器包括一滑块和一供纱嘴，所述供纱嘴活动联接至所述滑块，以便所述供纱嘴能够处于一第一针织构型和一第二非针织构型，该方法包括一使所述供纱嘴的尖头从所述针织区脱离的步骤，该方法的特征在于它包括以下步骤：

[38]—停止所述配纱器的纵向移动，并使所述滑块或一在所述滑块与所述供纱嘴之间的中间零件朝相反方向略移动一小段行程。

附图说明

[39]通过在下面参照附图对一些非限定性的特殊实施例进行的详细描述将表明本发明的这些目的、特征和优点，附图中：

[40]图1a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第一实施例的配纱器；

[41]图1b示意性表示一处于静止构型的符合本发明第一实施例的配纱器；

[42]图2a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第二实施例的配纱器；

[43]图2b示意性表示一处于静止构型的符合本发明第二实施例的配纱器；

[44]图2c示意性表示一处于静止构型的符合本发明第二实施例的配纱器沿II-II的剖面图；

[45]图3a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第三实施例的配纱器；

[46]图3b示意性表示一处于静止构型的符合本发明第三实施例的配纱器；

[47]图3c示意性表示一处于静止构型的符合本发明第三实施例的配纱器沿III-III的剖面图；

[48]图4a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第四实施例的配纱器；

[49]图4b示意性表示一处于针织构型的符合本发明第四实施例的配纱器沿IV-IV的剖面图；

[50]图4c示意性表示一处于静止构型的符合本发明第四实施例的配纱器；

[51]图5a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第五实施例的配纱器；

[52]图5b示意性表示一处于针织构型的符合本发明第五实施例的配纱器沿V-V的剖面图；

[53]图5c示意性表示一处于静止构型的符合本发明第五实施例的配纱器；

[54]图5d示意性表示一处于静止构型的符合本发明第五实施例的配纱器沿V-V的剖面图；

[55]图6a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第六实施例的配纱器；

[56]图6b示意性表示一处于针织构型的符合本发明第六实施例的配纱器沿VI-VI的剖面图；

[57]图6c示意性表示一处于静止构型的符合本发明第六实施例的配纱器；

[58]图6d示意性表示一处于静止构型的符合本发明第六实施例的配纱器沿VI-VI的剖面图；

[59]图7a示意性表示一处于针织构型的符合本发明第七实施例的配纱器；

[60]图7b示意性表示一处于静止构型的符合本发明第七实施例的配纱器；

[61]图8示意性表示一处于针织构型的符合本发明第七实施例的配纱器供纱嘴的底部部分；

[62]在不同的实施例中，同样的部件或等效部件使用相同的参考标记。

具体实施方式

[63]图1表示本发明的第一实施例，其中配纱器1包括一滑块2和一供纱嘴3，供纱嘴3通过一绕一转轴4活动的连接装置与滑块2连接。一安装在侧面的马达5通过一缆索7带动配纱器1在一位于针织机针床50上方的导引器的导道6中移动，其中缆索7在滑块2的两侧固定于点9处。缆索7被一由马达5带动的轴驱动，并围绕带轮8在针床50的整个长度上进行往复运动。一第二缆索10在一点11处被固定在供纱嘴3上，该点11相对于连接供纱嘴3和滑块2的轴4错开，并且所述第二缆索围绕两个纵向带轮12也在针床的整个长度上进行往复运动。一致动器13可处于两个稳定位置即：一个图1a所示的第一位置，在该位置，该致动器不与缆索10相互作用；和一个图1b所示的第二位置，在该位置，该致动器夹持住缆索10。两个缆索7和10都位于导道6内，并且它们的尺寸非常小，且因此对配纱不会产生影响。

[64]在图1a所示的第一构型中，供纱嘴3是垂直的，并且能够给针床的织针配送一纱线以便进行针织作业。为此，马达5通过与滑块2连接的缆索7带动配纱器1，以便跟随凸轮托滑架的运动，并且给被作动的织针配纱。配纱器1的这个运动导致供纱嘴3和与供纱嘴3连接的缆索10同时移动。供纱嘴3借助一为了不使图繁杂而未示出的锁定装置保持该垂直位置，该锁定装置例如可以支靠在一弹簧或一滚珠螺杆上。

[65]当配纱器1不再用于针织作业时，配纱器1被停止，并处于图1b所示的静止或停止或非针织的构型，在该构型中，供纱嘴3在绕它的轴4朝箭头A的方向转动之后处于一相对于滑块2的新位置。为了实现所述的运行到所述第二构型，在马达5在箭头B的方向带动缆索7并因此带动滑块2的过程中，致动器13夹住缆索10。因此在同一供纱嘴的点4在箭头B的方向向右纵向地移动时，供纱嘴3的点11通过缆索10因而被保持固定。这在供纱嘴上导致一力，该力足够用以将该供纱嘴从其于垂直位置的锁定释放出，并使供纱嘴绕轴4向箭头A的方向转动。供纱嘴3的一轻微转动就足以使它的尖头3a从位于针床上方的针织区抬起，以便在针织作业时不会再妨碍到其它供纱嘴的移动和交叉；因此马达5被程控，以便在致动器13进行夹持后有一短的移动。通过对所述夹持进行保持和使马达5停止来实现该第二构型的保持。作为变型，可以设置一其它的锁定系统，以便将供纱嘴稳定地保持在该第二构型中，这样因而就可以允许将夹持松开。

[66]显然，设计有一图中未示出的对称构型，此时，配纱器在被停止并处于静止构型之前，该配纱器朝与箭头B相反的方向向左纵向地移动。

[67]为了从图1b所示的第二构型运行到图1a的第一构型，以便进行一次新的针织作业，根据上述第一种方法，配纱器配有一未示出的弹簧，一旦致动器13放松所述夹持，该弹簧就把供纱嘴带回它的垂直位置。一旦到达该位置，马达5可以重新使作业的配纱器移动，以便进行针织。

[68]在通过一锁定机构、例如借助一滚珠螺钉将供纱嘴保持在该第二位置的变型的情况下，通过滑块2朝左面的移动使供纱嘴返回到它的第一位置，且同时致动器13夹持住缆索10。

[69]在该本发明的第一实施例中，已经使用一马达5来使配纱器移动，但是也可使用任何其它的等效机构。例如，缆索7可以通过一带轮装置与一位于凸轮托滑架附近的另一导引器中的驱动装置相连接，并且所述驱动装置可以被滑架本身的作动指销带动，因此远距离地导致处在一平行的并且更远的导引器上的配纱器运动。因此不再需要马达5，该马达而是被滑架的马达所替代，并使用一更复杂但是体积小并且更便宜的中间机构，以便可以进行该远距离地作动。

[70]最后，本发明的设计一方面在于：通过一马达型的驱动部件实现配纱器的所有运动，驱动部件的本质上比较笨重的部分例如根据所示实施例通过侧向就位，而位于针织机的一区域中，在该区域内所述部分不会妨碍到配纱器在针床上方的作业。因此该驱动部件远离针织区，并借助一线、缆索、缆绳、带子或任何等效类型的小体积的简单中间连接部件，来使驱动部件与配纱器连接。在所示实施例中，该连接部件是一位于导引器的导道中的线。另一方面，根据本发明的设计，驱动部件具备两种功能：一方面用于实现配纱器的纵向移动，以便进行针织作业；而另一方面用于实现供纱嘴相对于配纱器滑块的相对移动，以便在配纱器不参与针织时使供纱嘴的尖头3a脱离。

[71]根据图1a和1b所示的本发明第一实施例，驱动部件包括一马达5和一致动器13，它们纵向地位于针织机中，并在一导引器的端部，且连接部件包括两根缆索7和10。正如在后面的实施例中所表示的，驱动部件可以包括一个或多个装置，例如两个马达，而连接部件也可包括一个或多个装置如线、缆绳、带子、杆，从而组合地或单独地实施它的上述两个功能。

[72]图2a至2c表示本发明的第二实施例。图2a表示一处于它的针织构型的配纱器1，其中供纱嘴3处于一最低的垂直位置，以便能够给针织机的织针配送一纱线。配纱器1包括一可在一导道6中活动的滑块2，一供纱嘴3通过一位于滑块2框架17内的中间零件即凸轮14与滑块2连接，以便能够在一纵向方向(用箭头B表示的方向或其相反方向)上相对于滑块2滑动。零件14包括一圆弧形开口15，且供纱嘴3通过一位于开口15中的销子16与该凸轮活动连接。另外，供纱嘴3位于滑块2的一通道25中，该通道允许供纱嘴只能垂直移动。配纱器1通过一驱动装置和一固定在零件14上的缆绳7进行移动。配纱器的这个驱动装置没有示出，并且它与第一实施例中使用的驱动装置相同。

[73]在图2a所示的针织构型中，配纱器1在驱动部件的作用下朝箭头B的方向向右纵向地移动，所述驱动部件拉动在连接点9处固定在中间零件14上的缆绳7。中间零件14位于其在框架17内右边的最端部的位置，与滑块2的壁接触，并因此带动滑块2运动。供纱嘴3的销子16处于开口15内左边的端位置，并处于它的最低位置。

[74]当配纱器1不再用于针织时它处于图2b和2c所示的第二构型中，在该构型中，供纱嘴3处于一抬高位置，该抬高位置使所述供纱嘴离开针床50上方的针织区。为了运行到该第二构型，配纱器首先被停止，然后驱动部件引起中间零件14朝与箭头B相反的方向稍微移动，从而该中间零件在滑块2内滑动，直到它按等于框架17宽度一半的一行程而处于一中间位置。同时，供纱嘴3的销子16在开口15中移动到它在圆弧上的最高中间位置。该运动是可能的，因为在配纱器的滑块2与导道6之间施加有一摩擦，例如通过保证滑块2与中间零件14之间有一间隙而使该摩擦大于滑块2与中间零件14之间的摩擦。因此销子16的这种向上移动使供纱嘴3整体在它的通道25中向上抬升起，并因此使它的尖头3a远离针织区。

[75]通过向右或向左带动零件14而回复到第一构型的运行位置。零件14在滑块2内移动，同时通过销子16在开口15中的移动带动供纱嘴3朝下，直到零件14到达在滑块2的框架17中的一端位置，零件14在该端位置与滑块2的边缘接触。在该步骤中，滑块2在上述摩擦力的作用下保持不动。因此达到所述针织构型。然后，始终朝同一方向被驱动的零件14同时带动滑块2。此时零件14、滑块2和供纱嘴3互相保持不动，并且供纱嘴3的尖头处于针织位置。

[76]为了得到上面描述的效果，通过开口15和滑块2的框架17宽度的适配尺寸，设计零件14在滑块2内的纵向行程等于销子16在开口15中的行程。作为变型，对于开口15可以选择较大的尺寸，以便允许零件14可能适配于不同几何形状的配纱器。

[77]在该第二实施例中，连接部件包括一单根缆绳7。

[78]图3a至3c表示本发明的第三实施例，该实施例是前一实施例的变型。配纱器1同样包括一滑块2、一中间零件14和一供纱嘴3。供纱嘴包括一第一销子16a，所述第一销子穿过滑块2的一第一开口18和中间零件14的第二圆弧形开口15。供纱嘴3还包括一穿过滑块2的开口18的第二销子16b。两个销子16a和16b只允许供纱嘴3相对于滑块2作垂直运动。配纱器通过一未示出的驱动部件并通过一缆索7被移动，在该变型中，缆索7在连接点9处固定在滑块2上，而不再固定在中间零件14上。中间零件14纵向活动安装在导引器的导道6内，并在由滑块2的两个纵向止挡部19确定的两个端位置之间相对于滑块2移动。

[79]在图3a所示的针织构型中，中间零件14相对滑块2处于其向左的端位置，该滑块在一驱动部件的作用下向右移动，该驱动部件把缆索7在箭头B的方向上朝右拉动。这时供纱嘴3的销子16a处于其在两个开口15和18中的最低位置，且同样，销子16b处于它在开口18中的最低位置。

[80]当该配纱器不再使用时，使其停止，然后驱动部件5使滑块2在箭头B的相反方向上移动。该移动导致滑块2相对中间零件14滑动，在中间零件处于它的中间位置时该滑块被停止。同时，销子16a移动到其在开口15和18中的最高位置，如图3b和3c所示。因此在该构型中，供纱嘴3处于一个使它的尖头离开针织区的抬高位置。这种机构是可能的，因为中间零件14与导道6之间的摩擦力选择成大于滑块2与中间零件14之间的摩擦力。

[81]回复到针织构型同样通过纵向驱动滑块2进行，从而这在第一时间带动供纱嘴向下，然后将配纱器整体一直带到被选择的织针处以便进行针织。

[82]图4a至4c表示本发明的第四实施例，该实施例是前两个实施例的另一变型。它的不同之处在于：滑块2和中间零件14两者相应地通过两个带子7和10与驱动部件连接。带子7被一马达5和一驱动轴8带动。驱动部件与配纱器之间的连接装置包括四个连接点9。

[83]图4a和4b表示配纱器1的针织构型，其中驱动轴8与一相同直径的带轮12连在一起，通过一弹簧20的力使带轮12保持在这个稳定位置，带轮12以和带子7同步的方式驱动带子10。采用这种方式，滑块2和中间零件14以同一速度且朝同一方向被带动，并保持相互静止，因此供纱嘴3保持在它的最低作业位置。

[84]为了使供纱嘴3运行到图4c所示的静止构型，致动器13以离合器的方式，抵抗着弹簧20的力而将带轮12向下推动，并使其与马达轴8脱离。在这个位置，带子10被停止。马达5通过带子7继续稍微带动滑块2，直到中间零件14在滑块2的框架17中滑动到它贴靠滑块壁的端位置，同时导致销子16在开口15中移动，并且供纱嘴3在滑块2的通道25中向上垂直运动。

[85]因此通过在一等于滑块框架17宽度一半的行程上首先轻微驱动滑块2，而使配纱器重新置于针织构型，从而允许中间零件14重新对中，并同时使供纱嘴3重新下降。然后，致动器13松开带轮12，则该带轮12重新嵌接在马达轴8中，并且因此可以回复到图4a所示的构型。

[86]图5a至5d表示本发明的第五实施例。在该实施例中，配纱器1包括一通过一根缆绳7与未示出的驱动部件5连接的滑块2、一中间零件14和一供纱嘴3。中间零件14包括：一与导道6接触的端部20；一轴21，轴21从一开口22穿过滑块2，该轴形成中间零件14的转轴；然后是一圆形部分23，其轴线相对于轴21偏离，并且位于供纱嘴3的一长形开口24中。供纱嘴另一方面被保持在滑块2的一使其只能垂直移动的通道25中。

[87]图5a和5b表示处于针织构型的配纱器1。滑块2被向右驱动，中间零件14处于围绕它的转轴21向左转动45度的位置，它的圆形部分则止靠在长形开口24的左边缘上，且供纱嘴处于它的最低位置。

[88]图5c和5d表示配纱器1处于息止位置的第二构型，供纱嘴3被抬高。运行到该构型是这样进行的：停止对配纱器的驱动，然后将其向相反方向带动一小段行程以便带动滑块向左移动，同时导致中间零件14绕它的轴21转动，直到其达到它的垂直位置。供纱嘴同时被抬高。运行原理为偏心转动型。

[89]图6a至6d表示本发明的第六实施例。在该实施例中，配纱器1包括一通过未示出的一带子与一未示出的驱动部件连接的滑块2、一通过一只允许其垂直相对移动的连接装置25与所述滑块连接的供纱嘴3。供纱嘴3包括一位于一杆27上的销子16，杆27与一纵向定位的双稳态致动器28连接，致动器28能够使杆处于两个稳定位置即：图6a和6b所示的低位，在该位置供纱嘴3处于它的针织模式的最低位置；和一图6c和6d所示的高位，在该位置供纱嘴3处于一远离针织区的高位。作为变型，可以使用一马达28，从而允许杆处于多于两个的不同位置。

[90]在该实施例中，驱动部件包括两个具有两个独立移动功能的不同装置。同样，连接部件由两个不同的部件组成。实际上，马达28用于通过一本身的连接部件使供纱嘴3相对滑块2垂直移动，该连接部件是在一单一接触点9处与供纱嘴3连接的杆27。配纱器的纵向移动由一通过缆绳与滑块连接的马达实现，这些部件没有示出。这种驱动功能完全分开和不同的优点是可以具有最佳的使用灵活性，供纱嘴3可以在配纱器1纵向移动过程中的任何时刻被垂直移动。

[91]图7a、7b和8表示本发明的第七实施例，在该实施例中，导引器包括两个分别接受滑块2和中间零件14的叠置导道6a和6b，滑块2和中间零件14分别通过带子7和10与马达5a和5b连接。作为变型，两个导道6a和6b可以在同一导引器的各侧，甚至在两个不同的导引器上。供纱嘴3由一承载图8所示尖头3a的第一刚性零件3b和一叠置的片体3c组成。该片体3c一方面通过一销子16a与中间零件14连接，销子16a穿过第一零件3b的一垂直开口30和中间零件14的一凸轮道31，且所述片体另一方面通过两个销子16b和16c与滑块2连接，销子16b和16c穿过滑块2的一垂直开口18和零件3b的一垂直开口。因此，零件3b通过这些销子16a、16b和16c连接在一个可以相对滑块2垂直活动的连接装置中。零件3b还通过一穿过零件14的第二凸轮道32的销子26与中间零件14连接。

[92]图7a表示针织构型，其中所述中间零件14和滑块2处于它们各自在导道6b和6a中的纵向位置上、于同一水平处。这相当于零件3b的销子26在凸轮道32中的最低位置，并因此导致供纱嘴3的尖头3a处于能够进行针织的最低位置。值得注意的是，片体3c处于一抬高位置，它的销子16a处于凸轮道31的上部。零件3b和片体3c各自的这个位置对应于图8，并将在下面进行解释。

[93]图7b表示介于图7a的针织构型与未示出的静止构型之间的一中间构型。通过由两个相应马达5b和5a实施的中间零件14相对滑块2在它们各自的导道6b和6a上的偏移，来实现所述的运行到该中间构型。在这个新的构型中，零件3b的销子26在凸轮道32中处于一更高的位置，并开始抬高供纱嘴的尖头3a，以使其远离针织区。同时，片体3c处于相对零件3b的低位。这种片体3c相对供纱嘴其他部分的相应运动可以在供纱嘴的尖头3a上升的同时，实施将用于针织的纱线40制动的功能，并因此实现改变纱线张力的功能，这样也可以更好地控制纱线的配送。

[94]图8表示处于其针织构型的供纱嘴3的下部。供纱嘴的第一零件3b包括一用于纱线40的引导器35，引导器35包括两个凸起36a和36b。片体3c穿过该引导器35，并形成一朝向凸起36的扣环37，因此形成用于纱线40的一挡板(chicane)型线路。当片体3c相对零件3b垂直移动时，扣环37靠近其中一凸起36，这使纱线40上的摩擦增大，并因此增大纱线张力。例如在图7b的构型中，扣环37靠近凸起36a。在图中未示出的静止构型中，扣环37将贴靠凸起36a，这导致夹紧纱线40，从而完全阻止它的行进，其中所述静止构型其是这样获得的：中间零件14向左更大地移动，从而一方面使销子16a处于它的最低位置，且销子26处于它的最高位置，因此抬高了供纱嘴的尖头3a。

[95]因此上面描述的供纱嘴通过一相对于供纱嘴其它部分垂直活动的片体来实现将所述纱线制动的功能，该垂直运动直接与使供纱嘴停止的运动相组合。所述的供纱嘴两零件3b和3c相应的运动由凸轮道31和32的形状确定。如作为例子在图7a和7b中所示的，凸轮道32的斜面在凸轮道31的斜面之前开始，这样可以使片体开始制动纱线40，以便使其减速，而供纱嘴的尖头仍处于针织作业中。所有其它变型都是可以的，其中：

[96]—针织时将纱线制动，以用于一种需要在针织过程中绷紧纱线的特殊应用；

[97]—只有在供纱嘴处于息止的或非针织的位置时才将纱线制动并夹紧纱线。

[98]由于通过一包括两个独立马达5a和5b的驱动部件来实现中间零件14和滑块2的运动，因而在针织作业过程中进行配纱操作时，能以动态的方式改变它们各自的位置，以便实施使纱线绷紧和/或使其静止的功能。

[99]这种将纱线制动或改变纱线张力的功能在矫形外科领域中特别地有用，在该领域，借助一种胶体(gomme)来针织产品。在这类应用中，特别是在使胶体分配器停止时，需要使这种胶体保持张力。这种功能也适用于基于一弹性线进行的针织。

[100]在上面的第一到第七的不同实施例中，使用的部件具有对称性，以便无论配纱器的移动方向是从左向右还是从右至左，都能得到同样的结果。可以考虑将非对称的、且具有不同相对运动的零件加以组合来得到这种结果。

[101]在第一到第六的不同实施例中，出于清楚的原因，供纱嘴3已经简化为一单一零件，但作为变型，供纱嘴3也可由多个零件组成。例如，它可以包括一固定在滑块上的刚性第一部分，所述刚性第一部分作为一包括供纱嘴尖头的更软且更轻的活动部分的支撑。因此供纱嘴的脱离运动可以包含供纱嘴尖头的一很轻零件的运动，该运动通过供纱嘴朝滑块定位的其它零件进行传递。

[102]本发明也可应用于一包括多个供纱嘴的配纱器、或一包括多个尖头的供纱嘴，它们可以同时地或互相独立地移动，以便从针织区脱离。

[103]上述变型描述了通过一转动的或垂直上升的运动使供纱嘴的尖头从针床上方的针织区脱离的方法。但是，本发明的原理可以用于供纱嘴尖头相对针床的其它任何类型的导致其从针织区脱离的运动，例如通过不同形状的凸轮道，以使它们适应于不同特殊情况。另外，上述不同实施例的不同零件，如驱动部件、连接部件、滑块与供纱嘴之间的机械连接可以进行组合以得到其它实施例。

[104]最后，符合本发明的方法很好地达到了所寻求的目的，并具有许多优点，其中：

[105]—所述方法允许在静止状态使供纱嘴的尖头脱离，以避免它们与正在进行针织作业的另一供纱嘴和/或与正在上升的织针发生摩擦、碰撞和妨碍；

[106]—所述方法允许通过位于针床上方的最小尺寸空间从上部更好地配送待针织的纱线。最后一实施例另外还可以通过实现纱线张力的控制来进一步改善纱线的配送；

[107]—所述方法可以结合大量配纱器进行；

[108]—所述方法简单且便宜。

Claims (17)

1.配纱器(1)，该配纱器包括：一滑块(2)，所述滑块能够在一导引器的导道(6)中滑动；一供纱嘴(3)，其具有一朝下的尖头，并能够将一纱线引向一针织机的织针；一连接装置(9)，其与一连接部件一起用于使所述配纱器联接至一驱动部件，

所述供纱嘴(3)具有一活动的连接装置，该连接装置可相对于所述滑块(2)垂直平移地活动，以便能够使所述供纱嘴的尖头在一第一针织构型中恰好处于针床的上方，并且在一第二非针织构型中使之离开所述针织区，所述连接装置(9)能够允许所述连接部件实施从所述第一构型到所述第二构型的、以及从所述第二构型到所述第一构型的运行，

其特征在于，该配纱器包括一不同于所述滑块(2)的中间零件(14)，其通过一凸轮被联接至所述供纱嘴(3)，所述中间零件(14)和所述滑块(2)能够被安装在两个不同的导道上，并且所述中间零件和所述滑块每个都包括一连接装置，所述连接装置与一连接部件一起连向一驱动部件。

2.如权利要求1所述的配纱器(1)，其特征在于，所述供纱嘴(3)通过所述滑块的一通道(25)或通过所述供纱嘴的至少两个销子(16b、16c)联接至所述滑块(2)，以便只允许所述供纱嘴相对所述滑块(2)进行其垂直运动，其中所述的至少两个销子位于所述滑块(2)的一垂直开口(18)中。

3.如上述权利要求中任一项所述的配纱器(1)，其特征在于，它包括一锁定系统，以便将所述供纱嘴(3)相对于所述滑块(2)保持在一个或多个稳定位置。

4.如上述权利要求中任一项所述的配纱器(1)，其特征在于，所述供纱嘴包括一片体(3c)，该片体相对所述供纱嘴的其它部分活动安装，以便能够改变一纱线(40)、一弹性线或一针织胶体的张力。

5.如上述权利要求中任一项所述的配纱器(1)，其特征在于，该配纱器包括多个供纱嘴(3)和/或多个尖头(3a)，它们同时或单独地活动联接至同一滑块(2)。

6.直针床针织机，其包括至少一配纱器(1)，所述配纱器包括：一滑块(2)，所述滑块能够在一导引器的导道(6)中滑动；一供纱嘴(3)，其包括一朝下的尖头，并能够将一纱线引向所述针织机的织针；以及一连接装置(9)，该连接装置与一连接部件(7，10)一起使配纱器远距离地联接至一驱动部件，所述驱动部件具有一第一功能即：实现所述配纱器(1)在它的导道(6)中的纵向移动，

其特征在于，所述供纱嘴(3)具有一连接装置，该连接装置相对于所述滑块(2)是活动的，以便能够使所述供纱嘴的尖头在一第一针织构型中恰好处于所述针床的上方，并且在一第二非针织构型中使之离开所述针织区；

所述驱动部件位于所述针织机的一区域内，在该区域中所述驱动部件不会妨碍纱线的配送；

并且，所述驱动部件具有一第二功能即：使所述供纱嘴(3)相对于所述滑块(2)移动，以使所述供纱嘴的尖头(3a)从所述针床(50)上方的所述针织区脱离。

7.如权利要求6所述的直针床针织机，其特征在于，所述供纱嘴(3)绕一轴(4)转动地活动安装在所述滑块(2)上；并且，所述驱动部件包括一马达和一致动器(13)，且所述连接部件包括：一缆索(7)或线或带子或缆绳，其连接所述马达和所述滑块(2)；和一缆索(10)或线或带子或缆绳，其在一不同于所述轴(4)的点(11)处连接所述致动器(13)和所述供纱嘴(3)，所述致动器能够夹持住所述缆索(10)，以驱动所述供纱嘴(3)绕所述轴(4)相对所述滑块(2)转动。

8.如权利要求6所述的直针床针织机，其特征在于，所述供纱嘴(3)垂直平移地活动安装在所述滑块(2)上；所述驱动部件包括一执行所述第二功能的致动器(28)，该致动器通过一杆(27)与所述供纱嘴(3)联接，从而所述供纱嘴(3)支靠于所述杆(27)上，并能够在该杆(27)上滑动；并且，所述致动器(28)能够改变所述杆(27)的垂直位置，因此改变所述供纱嘴(3)的垂直位置。

9.如权利要求6所述的直针床针织机，其特征在于，所述供纱嘴(3)垂直平移地活动安装在所述滑块(2)上；所述配纱器(1)包括一中间零件(14)，该中间零件相对于所述滑块(2)是可活动的，并且联接至所述供纱嘴(3)，从而允许所述供纱嘴相对所述滑块(2)垂直运动；并且，所述连接部件是一与所述滑块(2)和/或所述中间零件(14)联接的缆索(7；10)或线或带子或缆绳。

10.如权利要求7或9所述的直针床针织机，其特征在于，该针织机包括两根联接至所述滑块(2)及所述中间零件(14)的缆索(7、10)或线或带子或缆绳。

11.如权利要求10所述的直针床针织机，其特征在于，所述驱动部件包括一致动器(13)，所述致动器布置成能够夹持住所述的缆索(10)或线或带子或缆绳。

12.如权利要求10所述的直针床针织机，其特征在于，所述驱动部件包括一用于带动所述的缆索(7)或线或带子或缆绳的马达、和一用于带动或不带动所述的缆索(10)或线或带子或缆绳的离合系统(12、13)。

13.如权利要求10所述的直针床针织机，其特征在于，所述驱动部件包括两个不同的马达，它们相应地驱动所述的两根缆索(7、10)或线或带子或缆绳。

14.如权利要求9所述的直针床针织机，其特征在于，所述滑块(2)安装在一第一导轨(6a)上；所述中间零件(14)安装在一平行的第二导轨(6b)上；并且，所述连接部件包括两根缆索(7、10)或线或带子或缆绳，它们一方面联接至所述滑块(2)和所述中间零件(14)，且另一方面联接至一驱动部件(5a、5b)。

15.如权利要求6至14中任一项所述的直针床针织机，其特征在于，所述驱动部件包括：一作动指销，其在一凸轮托滑架上；一驱动器，其布置在靠近所述凸轮托滑架的一导引器上，以便能够被所述作动指销驱动；并且，所述连接部件包括一缆索或线或带子或缆绳、及多个带轮，以便使所述驱动器联接至所述配纱器，其中所述配纱器布置在该驱动器的导引器以外的另一导引器中。

16.包括一配纱器(1)的针织机的针织方法，所述配纱器(1)包括一滑块(2)和一供纱嘴(3)，所述供纱嘴活动联接至所述滑块，以便能够处于一第一针织构型和一第二非针织构型，该方法包括一使所述供纱嘴(3)的尖头(3a)从所述针织区脱离的步骤，该方法的特征在于它包括以下步骤：

—在所述配纱器的行程中，夹持住一为缆索、线、带子或缆绳类型的连接部件，其中所述连接部件联接至所述供纱嘴(3)，或联接至一在所述供纱嘴(3)与所述滑块(2)之间的中间零件(14)。

17.包括一配纱器(1)的针织机的针织方法，所述配纱器(1)包括一滑块(2)和一供纱嘴(3)，所述供纱嘴活动联接至所述滑块，以便能够处于一第一针织构型和一第二非针织构型，该方法包括一使所述供纱嘴(3)的尖头(3a)从所述针织区脱离的步骤，该方法的特征在于它包括以下步骤：

—停止所述配纱器(1)的纵向移动，并使所述滑块(2)或一在所述滑块(2)与所述供纱嘴(3)之间的中间零件(14)朝相反方向略移动一小段行程。

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