CN102061558B - 具有氨纶纱切换装置的编织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织机技术领域，特指一种具有氨纶纱切换装置的编织机。该编织机的主体外围固定有用于放置氨纶纱卷的支架，所述的支架包括一组用于支撑氨纶纱卷的转动轴，通过转动轴的转动带动氨纶纱卷旋转；于转动轴的下方设置有升降装置，该升降装置上端成型有可上下升降的托起氨纶纱卷的支撑座。本发明采用上述技术方案后，其具有如下优点：编织过程中实现氨纶纱的切换变得非常容易，只需要将升降装置升起，氨纶纱卷就被悬空放置，停止供纱。当需要继续供纱时，只需要将升降装置下降即可。便可提供氨纶纱与棉纱同时进行编织。

Description

具有氨纶纱切换装置的编织机

技术领域：

本发明涉及针织机技术领域，特指一种具有氨纶纱切换装置的编织机。

背景技术：

氨纶纱(俗称拉架)是弹性纤维的统称，目前应用非常广泛，因伸缩性强，具有较强的回复力，可用作紧身弹力布料等。但是氨纶纱也存在一定的缺点，其吸湿力较弱，通常需要与其他纱线一并进行编织。

目前使用圆编针织机编织布料时，当需要将氨纶纱并入一起编织时，就需要将放置在氨纶支架上的氨纶纱引入纱咀，然后同其他纱线一并进行编织。此时氨纶支架将通过转动轴转动，带动整个氨纶纱卷进行运转，向纱咀送纱。当需要终止氨纶纱引入，则需要氨纶支架停止送纱。

目前的编织机在对氨纶纱进行切换时，采用的方式较为复杂。由于一台氨纶支架上通常会放置多组氨纶纱卷，并且氨纶纱卷通常通过一组转动轴驱动，无法实现仅仅对其中一组氨纶纱卷实现停止运转。

另一个方面，由于布料需编织有不同颜色的图案时，均会于针织机的喂纱咀处加装一变换纱线的控制装置或者变色头，通常成为换色器。在针织机编织的过程中，该换色器会适时的将有色纱线带至喂针织部件的纱咀上，以令织针钩纱，使有色纱线并入编织中，令编织后的布料具有多色的图案效果。当需要将氨纶纱引入与有色纱线并入编织时，氨纶纱也是需要通过纱咀进入织针，这样同一个纱咀就需要完成一般纱线与氨纶纱的导入功能，由此有可能产生氨纶纱无法正常导入，或者出现氨纶纱导入过程中被拉断的情况。

综上所述，目前编织机编织过程中，氨纶纱的切换过程还存在诸多问题，针对上述问题，本发明人经过不断研发，提出以下技术方案，以彻底解决上述问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就是为了克服目前产品所存在的不足，提供一种具有氨纶纱切换装置的编织机，编织机可通过氨纶纱切换装置实现快捷、便利、顺畅的氨纶纱切换作业。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：该编织机的主体外围固定有用于放置氨纶纱卷的支架，所述的支架包括一组用于支撑氨纶纱卷的转动轴，通过转动轴的转动带动氨纶纱卷旋转；于转动轴的下方设置有升降装置，该升降装置上端成型有可上下升降的托起氨纶纱卷的支撑座。

进一步而言，上述技术方案中，所述的升降装置包括：支撑座、螺杆、马达、齿轮传动机构、套座和底座，其中套座固定在底座上，支撑座下端插入套座内，并且支撑座固定在螺杆的上端；螺杆通过齿轮传动机构与马达连动，马达通过齿轮传动机构驱动螺杆纵向运行，带动支撑座上下运行。

进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑座包括一体形成的类U形架和非圆形插入端，套座具有与支撑座插入端配合的套孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的螺杆包括一体成型的螺纹段和连杆，其中位于上段的连杆与支撑座的插入端固定；所述的齿轮传动机构包括相互啮合的大齿轮和小齿轮，其中螺纹段与大齿轮啮合，马达的输出轴与小齿轮连动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑座上的类U形架顶端设置有轴承。

进一步而言，上述技术方案中，所述的支架下端设置有用于检测氨纶纱的断纱检测装置，该断纱检测装置包括：一弹性架、与弹性架连动的压力开关以及与压力开关电连接的发光体，弹性架上设置有供氨纶纱穿经的滑轮。

为了进一步增强编织机可以顺利实现氨纶纱的切换作业，在上述技术方案的基础上，可进一步采用如下方案：所述的编织机主体上环绕均匀设置有多组换色器，该换色器内设置有多组纱线换色手指和一组氨纶纱手指，该换色器下方设置有用于编织的织针机构，于换色器和织针机构之间设置有用于引导纱线的带纱器和纱咀，经过换色器的纱线或者由支架上引入的氨纶纱经过换色器中的换色手指和氨纶纱手指后再经带纱器，由纱咀引导被织针钩纱，该纱咀具有上、下两个导纱轨道，氨纶纱和纱线分别经过上、下导纱轨道引导被织针钩纱。

上述技术方案中，纱线换色手指较氨纶纱手指低至配合进纱吃纱最佳角度。每个换色器的同向尾部的一个换色手指（即氨纶纱手指）必须比前部各个换色手指（即纱线换色手指）要高一些，目的在切换安纶纱时确保将安纶纱导入纱咀上导轨让织针与纱线同时编织，二者之间不会产生干涉。

上述技术方案中，所述的纱咀成鸟嘴形，其具有一体成型的横向体和倾斜体，在横向体和倾斜体相交的位置形成有一分隔体，其中横向体与分隔体之间形成供纱线导入的下导纱轨道，分隔体与倾斜体之间形成供氨纶纱导入的上导纱轨道。

所述的上导纱轨道上方还固定有一氨纶纱导轮。

综上所述，本发明采用上述技术方案后，其具有如下优点：

1、编织过程中实现氨纶纱的切换变得非常容易，只需要将升降装置升起，氨纶纱卷就被悬空放置，停止供纱。当需要继续供纱时，只需要将升降装置下降即可。

2、为了确保氨纶纱的切换和顺利导入纱咀，换色器的同向尾部换色刀必须比前部各换色刀提高，做氨纶纱专用切换的夹切刀组，来达到纱线与氨纶纱切换顺利地导入纱咀让织针编织。

3、为了配合氨纶纱的顺利导入，本发明采用了具有特殊造型的纱咀，并且采用上下两个导纱轨道，以区分普通纱线与氨纶纱的导入，令氨纶纱可以顺利被引入织针，进行钩纱、编织作业。

4、编织机采用本发明的技术方案，可以在编织的布料中做任意加入氨纶纱和停止使用氨纶纱。

附图说明

图1是本发明的局部示意图；

图2是本发明中氨纶支架部分的结构示意图；

图3是本发明中氨纶支架部分的侧视图；

图4是本发明中升降装置的立体图分解图；

图5是本发明中换色器部分的结构示意图；

图6是图5中纱咀部的示意图；

图7是图5的主视图。

说明书附图标号说明：

1换色器            10纱线              100主体

2支架              21转动轴            22传动座

23底板             24隔离杆            3氨纶纱

30氨纶纱卷         4升降装置           41支撑座

42螺杆             43马达              44齿轮传动机构

45套座             46底座              411类U形架

412插入端          413轴承             414限位销

421螺纹段          422连杆             441大齿轮

442小齿轮          451限位滑槽         5织针

50织针机构         6带纱器             7纱咀

70纱咀固定座       71上导纱轨道        72下导纱轨道

73横向体           74倾斜体            75分隔体

8断纱检测装置      81弹性架            82压力开关

3滑轮              9氨纶纱导轮         11纱线换色手指

12氨纶纱手指

具体实施方式

见图1，本发明包括编织机主体100（仅给出局部视图），于主体100外围固定有用于放置氨纶纱卷30的支架2。在编织机主体100上环绕均匀设置有多组纱线换色器1，该换色器1下方设置有用于编织的织针机构50。主体100为一个圆形柱体，其上具有旋转齿轮圈，随着主体的转动完成编织作业。

见图2、3，支架2固定在主体100外围，其包括：两根转动轴21、传动座22、底板23以及隔离杆24，其中两根转动轴21平行安装在传动座22上，四卷氨纶纱卷30放置在两根转动轴21之间，并且氨纶纱卷30之间通过隔离杆24分隔，以防止其跌落，可保持顺利运行。传动座22固定在底板23上。传动座22通过与主体100中的运动部件连动驱动转动轴21运转，这样放置在两根转动轴21之间的氨纶纱卷30就可以在摩擦力作用下随之运转，从而实现氨纶纱3由氨纶纱卷30放出的效果。

在每个氨纶纱卷30下方均安装有一个升降装置4，该升降装置4固定在底板23上。

参见图4，升降装置4包括：支撑座41、螺杆42、马达43、齿轮传动机构44、套座45和底座46。其中套座45固定在底座46上，支撑座41下端插入套座45内，并且其固定在螺杆42的上端；螺杆42通过齿轮传动机构44与马达43连动，马达43通过齿轮传动机构44驱动螺杆纵向运行，带动支撑座41上下运行。

所述的支撑座41包括一体形成的类U形架411和非圆形插入端412，所述的支撑座41上的类U形架411顶端设置有轴承413。套座45具有与支撑座41插入端412配合的套孔。将支撑座41的插入端设置呈非圆形结构是为了避免支撑座41在螺杆42带动下转动，以保证支撑座41上下运行的平稳。另外，为了确保支撑座41在运行过程中不会出现运行幅度过大，本发明中还设置了限位结构，具体为：在支撑座插入端412上设置有一个限位销414，在套座45上开设有与限位销414对应的限位滑槽451，通过限位滑槽451限定限位销414上下移动的距离，从而也就限定了支撑座41升降的幅度。

螺杆42包括一体成型的螺纹段421和连杆422，其中位于上段的连杆422与支撑座41的插入端412固定；所述的齿轮传动机构44包括相互啮合的大齿轮441和小齿轮442，其中螺纹段421与大齿轮441啮合，马达43的输出轴与小齿轮442连动。

上述部件在工作过程为：当全部氨纶纱卷30均正常供纱时，由于氨纶纱卷30放置在两根转动轴21之间，传动座22驱动转动轴21运转，这样放置在两根转动轴21之间的氨纶纱卷30就可以在摩擦力作用下随之运转，从而实现氨纶纱）3由氨纶纱卷30放出的效果，与此同时，升降装置4中的支撑座41位于最低点，其上端的类U形架411未与氨纶纱卷30接触；当需要停止某个或多个氨纶纱卷30供纱时，该氨纶纱卷30下方的升降装置4就开始工作，首先马达，马达43通过齿轮传动机构44驱动螺杆纵向运行，带动支撑座41向上运行，此时支撑座41上端的类U形架411将把氨纶纱卷30由两根转动轴21之间顶起，这样氨纶纱卷30就脱离了两根转动轴21，被支撑座41“架空”，其将停止转动，从而也就停止继续提供氨纶纱。当再次需要氨纶纱卷30供纱时，升降装置4将带动支撑座41下降，将氨纶纱卷再次放置在两根转动轴21上。

另外，在支架2下端设置有用于检测氨纶纱）3的断纱检测装置8，该断纱检测装置8包括：一弹性架81、与弹性架81连动的压力开关82以及与压力开关电连接的发光体，弹性架81上设置有供氨纶纱3穿经的、具有V型槽的滑轮83。当氨纶纱3断裂，弹性架81所受的张力消失，压力开关82将检测到该压力变换，从而启动发光体，提醒操作者注意。

以上所述为氨纶纱卷30切换过程中的装置，为了更好的令氨纶纱3导入织针机构50，顺利的与其他纱线并入编织，本发明还采用了特殊的换色器1和特殊的纱咀7。该特殊的换色器1内下端设置有多组纱线换色手指11和一组氨纶纱手指12，并且纱线换色手指11较氨纶纱手指12之间间隔有距离a，见图7所示。通常情况下，距离a长1-3毫米，本实施例中a长1毫米。即换色手指11要高于氨纶纱手指12大约1毫米。这是因为，目前的换色器工作时，每次只有一个换色手指工作，而本发明中切换氨纶纱线时，普通纱线与氨纶纱都要同时进行编织，所以每个换色器的同向尾部的一个换色手指（即氨纶纱手指）必须比前部各个换色手指（即纱线换色手指）要高一些，目的在切换安纶纱时确保将安纶纱导入纱咀上导轨让织针与纱线同时编织，二者之间不会产生干涉。

在换色器1下方设置有用于编织的织针机构50，于换色器1和织针机构50之间设置有用于引导纱线10的带纱器6和纱咀7，经过换色器1的纱线或者由支架2上引入的氨纶纱3经过带纱器6，由纱咀7引导被织针5钩纱，通过织针5进行编织。

纱咀7固定在纱咀固定座70，该纱咀7具有上、下两个导纱轨道71、72，氨纶纱3和纱线10分别经过上、下导纱轨道71、72引导被织针5钩纱。具体结构为：所述的纱咀7成鸟嘴形，其具有一体成型的横向体73和倾斜体74，在横向体73和倾斜体74相交的位置形成有一分隔体75，其中横向体73与分隔体75之间形成供纱线10导入的下导纱轨道72，分隔体75与倾斜体74之间形成供氨纶纱3导入的上导纱轨道71。

为了令氨纶纱3可以顺利的被带纱器6送入纱咀7的上导纱轨道71内，在上导纱轨道71上方还固定有一氨纶纱导轮9。该氨纶纱导轮9就固定在纱咀固定座70上。

采用这种特殊结构的纱咀7后，经过换色器1的纱线以及由支架2上引入的氨纶纱3经过带纱器6，分别通过纱咀7的上、下导纱轨道进行引导，被织针5钩纱，从而进行编织。这样即使进行氨纶纱切换作业，也不会影响编织机的正常工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.具有氨纶纱切换装置的编织机，包括：编织机主体（100），于主体（100）外围固定有用于放置氨纶纱卷（30）的支架（2），其特征在于：所述的支架（2）包括一组用于支撑氨纶纱卷（30）的转动轴（21），通过转动轴（21）的转动带动氨纶纱卷（30）旋转；于转动轴（21）的下方设置有升降装置（4），该升降装置（4）上端成型有可上下升降的、并可托起氨纶纱卷（30）的支撑座（41）。

2.根据权利要求1所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的升降装置（4）包括：支撑座（41）、螺杆（42）、马达（43）、齿轮传动机构（44）、套座（45）和底座（46），其中套座（45）固定在底座（46）上，支撑座（41）下端插入套座（45）内，并且支撑座（41）固定在螺杆（42）的上端；螺杆（42）通过齿轮传动机构（44）与马达（43）连动，马达（43）通过齿轮传动机构（44）驱动螺杆（42）纵向运行，带动支撑座（41）上下运行。

3.根据权利要求2所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的支撑座（41）包括一体形成的类U形架（411）和非圆形插入端（412），套座（45）具有与支撑座（41）插入端（412）配合的套孔。

4.根据权利要求3所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的螺杆（42）包括一体成型的螺纹段（421）和连杆（422），其中位于上段的连杆（422）与支撑座（41）的插入端（412）固定；所述的齿轮传动机构（44）包括相互啮合的大齿轮（441）和小齿轮（442），其中螺纹段（421）与大齿轮（441）啮合，马达（43）的输出轴与小齿轮（442）连动。

5.根据权利要求3所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的支撑座（41）上的类U形架（411）顶端设置有轴承（413）。

6.根据权利要求1所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的支架（2）下端设置有用于检测氨纶纱（3）的断纱检测装置（8），该断纱检测装置（8）包括：一弹性架（81）、与弹性架（81）连动的压力开关（82）以及与压力开关电连接的发光体，弹性架（81）上设置有供氨纶纱（3）穿引过的滑轮（83）V型槽，该滑轮（83）成型有V型槽。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的编织机主体上环绕均匀设置有多组换色器（1），该换色器（1）内设置有多组纱线换色手指（11）和一组氨纶纱手指（12），该换色器（1）下方设置有用于编织的织针机构（50），于换色器（1）和织针机构（50）之间设置有用于引导纱线（10）的带纱器（6）和纱咀（7），经过换色器（1）的纱线或者由支架（2）上引入的氨纶纱（3）经过换色器（1）中的换色手指（11）和氨纶纱手指（12）后再经带纱器（6），由纱咀（7）引导被织针（5）钩纱，该纱咀（7）具有上、下两个导纱轨道（71、72），氨纶纱（3）和纱线（10）分别经过上、下导纱轨道（71、72）引导被织针（5）钩纱。

8.根据权利要求7所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的纱线换色手指（11）较氨纶纱手指（12）低1-3毫米。

9.根据权利要求7所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的纱咀（7）成鸟嘴形，其具有一体成型的横向体（73）和倾斜体（74），在横向体（73）和倾斜体（74）相交的位置形成有一分隔体（75），其中横向体（73）与分隔体（75）之间形成供纱线（10）导入的下导纱轨道（72），分隔体（75）与倾斜体（74）之间形成供氨纶纱（3）导入的上导纱轨道（71）。

10.根据权利要求8所述的具有氨纶纱切换装置的编织机，其特征在于：所述的上导纱轨道（71）上方还固定有一氨纶纱导轮（9）。

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