CN101956290A - 带有可与驱动机构耦联的导纱器的针织横机 - Google Patents

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Abstract

一种针织横机,带有多个可用驱动机构(100)沿着导纱器导轨(200)移动的导纱器(1、1’、1”、1″′),至少两个导纱器(1、1’、1”、1″′)可以用同一驱动机构(100)来驱动,并可以各自借助于一个可松开的耦联件(2)与驱动机构(100)耦联。

Description

带有可与驱动机构耦联的导纱器的针织横机
技术领域
本发明涉及一种带有多个可借助于驱动装置沿着导纱器导轨移动的导纱器的针织横机。
背景技术
例如,从EP 0 415 512 A1已知这样一种针织横机。
至今已知其中导纱器彼此独立地被驱动的针织横机,其中每个导纱器都有它自己的驱动装置。独立驱动的导纱器的主要优点是,它们可以准确地停在针织横列(Strickreihe)的任何一个区域。例如,这使嵌花针织成为可能,其中可以线圈精准地保持彩色区域的边界。
然而,要求高的嵌花针织物具有多个不同的彩色区域,因此,与此相应地需要多个导纱器。于是,若每个导纱器都需要在导纱器导轨上有自己的通道,则必须在有限的安装空间中设置所需数量的导纱器导轨,这已经成为问题。此外,每个导纱器都需要一个高度动态的驱动电动机和一个电子的控制单元。例如,若要产生需要36个导纱器的嵌花针织物,则在针织机上必须有18个带有两个通道的导纱器导轨和36个驱动电动机连同它们的控制装置。
在WO 2006/056843 A1中公开了一种导纱器,其中在导纱器导轨的每个通道上都有一个导纱器移动。在此,在导纱器导轨的相对侧各设置一个导纱器。
从JP 2001/64854已知一种沿着导纱器导轨移动的导纱器。
从EP 0 415 512 A1已知,在导纱器导轨的通道上可移动地布置有两个导纱器。在此,每个导纱器有它自己的驱动装置并与该驱动装置刚性连接。
发明内容
本发明的目的是,提供一种针织横机,它在驱动装置和导纱器导轨数量少的情况下可以采用大量的导纱器。
通过前述类型的针织横机来实现这个目的,其中至少两个导纱器可以用同一驱动机构来驱动,并总是可以借助于一个可松开的耦联件与该驱动机构耦联。这意味着,导纱器与驱动机构不是刚性耦联的,而是视要求而定,与驱动机构耦联或与之退耦联。因此在本发明的意义上,可松开的耦联件理解为一种耦联件,用它可以建立与驱动机构的耦联,并且可以松开或退耦联,以便使得导纱器再次与驱动机构退耦联。
在按照本发明的针织横机中,在导纱器导轨的每个引导通道上可以布置有多个导纱器,这些导纱器可以沿着它们的引导通道共同地或各自地进行导纱所必要的运动。例如,如果在导纱器导轨的每个通道上放置三个导纱器,这些导纱器在确定的时刻可以与共同的驱动机构耦联或与该驱动机构退耦联,则在36个导纱器的情况下只需要6个导纱器导轨和12个驱动电动机。与在前言中描述的示例相比,这是一个相当大的节约。
尽管在导纱器导轨的两个引导通道上基本上可以各自布置有一个导纱器,但尤其当在该导纱器导轨的同一引导通道上布置有至少两个导纱器时,本发明就显出优点。
基本上可以设想,在驱动机构上设置多个耦联件,驱动机构例如可以是齿形皮带。然而,为了使导纱器能够与驱动装置耦联,在这种情况下必须注意,驱动机构各自的耦联件处于导纱器的位置上。因此,当多个耦联件布置在导纱器上时,便产生特殊的优点。因此,导纱器可以与驱动机构的每个位置耦联。
在此可以规定,为了与驱动机构耦联,耦联件与驱动机构建立形状配合的或摩擦配合的连接。以此可以特别可靠地通过驱动机构带动导纱器。
如果耦联件形成为夹紧装置,为了使导纱器与驱动机构耦联,该夹紧装置夹紧驱动机构,就给出耦联件的一个特别简单而又可靠的实现方案。这样的耦联件还可以特别简单地进行控制。
按照本发明的一个设计方案,可以规定,至少两个导纱器各自有一个制动装置,用于相对于导纱器导轨固定导纱器。它应该保证导纱器在与驱动机构退耦联之后不能简单地进一步沿着导纱器导轨移动。为了防止这一点,并给这些导纱器一个能使得它们再次与驱动机构耦联的确定位置,最好为每个可与驱动机构耦联的导纱器设置一个制动装置。
在此特别有利的是,耦联件和制动装置适当地彼此耦联,使得在耦联件耦联时制动装置松开,而在耦联件退耦联或松开时制动装置被激活。因此,一方面保证导纱器一退耦联便立即相对于导纱器导轨固定,而另一方面驱动机构不会因为制动装置太晚松开或不松开而被卡住。耦联件和制动装置的耦联可以用机械方法或电子方法进行。
在一个优选的实施方式中可以规定,耦联件可以用机械方法或用电磁方法操纵。例如,可以通过相对于一个或多个三角座的中线对称布置的装置进行机械地操纵。在电磁控制时,耦联或退耦联可以通过电子信号进行。
如果至少一个导纱器具有可竖直调整的喂纱件,其中该喂纱件可以用锁定机构固定在非运行位置上,则给出其它优点。以此保证导纱器不会妨碍其它导纱器或喂纱件。
按照一个改进方案可以规定,该锁定机构形成为滑块,该滑块为了固定喂纱件而卡入到喂纱件的凹座中。例如,该凹座可以形成为缺口。
如果喂纱件能克服一个力调整到非运行位置,则该喂纱件就能基于该力移动到其运行位置。在这种情况下不需要主动控制。只要松开锁定机构即可。
该力特别是可以通过一个弹簧引入,该弹簧固定在导纱器的支持块和可相对于支持块调整的喂纱件上。
按照一个特别优选的实施方式,可以设置一个控制件,该控制件与喂纱件已经耦联或可以耦联,至少用于使得喂纱件调整至其非运行位置。该控制件可以持续地与喂纱件耦联。作为替代方案可以设想,控制件和喂纱件只有当配属于该喂纱件的导纱器与驱动机构耦联时才耦联。按照本发明的一个设计方案可以规定,在只有一个导纱器与驱动机构耦联的情况下,该导纱器的喂纱件才与其他导纱器无关地处于一个预先给定的相对于针配置点的高度位置,亦即可以竖直地调整。若多个导纱器与该驱动机构连接,则它们最好只处于相对于针配置点的一个共同的高度位置,亦即共同地竖直调整。
该控制件可以平行于导纱器导轨在导纱器的整个运动空间内延伸。用这样的方法,就可以以尽可能小的消耗保证导纱器喂纱件的位置在导纱器的任何一个位置上都可以在其运动空间内调整。
然而,在一个替代的实施方式中还可以设想,喂纱件布置得垂直不可调。这样的一个设计方案结构比较简单,因为不必设置调整喂纱件用的控制件。
参照示出本发明本质细节的附图,从下面对本发明的实施例的描述中,以及从权利要求书中,会得到本发明的其他特征和优点。图中所示的特征未必尺寸精准,而且适当地示出,使按照本发明的特殊性得以明显可见。这些不同的特征可以各自单独地或者多个任意结合地在本发明的方案中实现。
附图说明
在示意的附图中示出本发明的实施例,在以下描述中对这些实施例作较详细的说明。
附图中示出:
图1是带有三个导纱器的导纱器导轨的侧视图;
图2示出带有垂直可调的喂纱件的导纱器;
图3示出带有垂直不可调的喂纱件的导纱器。
具体实施方式
在图1中示出针织横机的一部分。导纱器导轨200具有引导通道201,在该引导通道上布置有多个导纱器1、1’、1”。这些导纱器至少在一定的运行状态下可相对于导纱器导轨200移动,特别是布置得可纵向移动。每个导纱器1、1’、1”都有一个形成为夹紧装置的耦联件2。采用该耦联件2可以形成与驱动机构100的摩擦配合的或形状配合的连接。例如,该驱动机构100可以是齿形皮带。
在该实施例中,所有导纱器1、1’、1”都可以与通过一个驱动装置驱动的同一驱动机构100耦联。耦联件2在箭头KS的方向上的闭合和在箭头KO的方向上的打开可以通过与三角座(Strickschlosses)(多个三角座)的中线对称布置的未示出的装置来进行。耦联件2的打开和闭合,亦即,导纱器1、1’、1”与驱动机构的耦联和退耦联还可以用电磁方法进行,其中电子信号触发这些功能。当导纱器1、1’、1”通过耦联件2与驱动机构100耦联时,这相当于一种工作状态,导纱器1、1’、1”在该状态下可相对于导纱器导轨200移动。
此外,每个导纱器1、1’、1”都有一个制动装置3,用它可以把各导纱器1、1’、1”固定在其相对于导纱器导轨200的位置上。该制动装置3尤其可以与导纱器导轨200产生摩擦配合,以便把相应的导纱器1、1’、1”固定在其位置上。制动装置3的制动和打开位置取决于耦联件2的位置或状态。若耦联件2闭合(导纱器1、1’、1”已经连接驱动机构100),则该制动装置3打开(它与导纱器导轨200不接触)。若该耦联件2打开(导纱器1、1’、1”没有连接驱动机构100),则该制动装置3闭合。
制动装置3和导纱器导轨200之间的摩擦力比较大,使得导纱器1、1’、1”在其被驱动机构100带到的与驱动机构退耦联之前的位置保持不变。
导纱器1的耦联件2闭合,亦即,导纱器1与驱动机构100耦联,制动装置3打开。而导纱器1′和1″的耦联件2打开,亦即,导纱器1′和1″与驱动机构100退耦联,制动装置3闭合(激活)。此后,导纱器1′和1″在附图中被固定在它们相对于导纱器导轨200的位置上。
导纱器1、1’、1”有一个其上布置有制动装置3的引导体10。从引导体10伸出一个支持块11。在图1的实施例中,每个导纱器1、1’、1”都有一个喂纱件12,它垂直可调地支承在支持块11上。喂纱件12尤其可以相对于支持块11进行调整。
在其针对导纱器1所示的工作位置,喂纱件12的位置接近针配置点(Nadelkreuz)NK。导纱器1′和1″的喂纱件12则与此相反,处于其非运行位置AT上。因此,该导纱器1′和1″的喂纱件12离开针配置点NK一段距离A。若该驱动机构100例如在箭头X的方向上移动,则带动导纱器1运动。导纱器1′和1″仍旧处于被制动装置3固定的位置上。
导纱器的所有运动-从停止状态开始的加速、工作速度,向停止状态减速-,都由驱动机构100引起。
例如,导纱器1′可以被带动进入运行位置,正如导纱器1那样,其方式为,喂纱件12从其AT位置移动到接近针配置点NK的位置。耦联件2闭合,而几乎同时制动装置3打开。于是,驱动机构100便可以使导纱器处于运动中。
导纱器1可以被带动进入非运行位置,例如,正如导纱器1′那样,其方式为,驱动机构100停止其运动,而且制动装置3闭合。耦联件2几乎同时打开,而且该喂纱件12移动到其非运行位置AT,并在那里用形成为滑块的锁定机构4固定,其方式为,锁定机构4的前端41卡入到喂纱件12的形成为缺口的凹座120内。
若如图1所示,只有一个导纱器1与驱动机构100连接,则其喂纱件12与其他导纱器1′、1″无关地处于预先给定的相对于针配置点NK的高度位置。若多个导纱器1、1’、1”同时与驱动机构100连接,则这些喂纱件12只能处于一个共同的相对于针配置点NK的高度位置,然而这是针织物宽度上不同于针织物端部的其他位置。
图2示出向图1箭头Z的方向观察的图1的导纱器1。这里可以看到,该导纱器1通过其引导件10在引导轨200的通道201上被引导。还可以看到,制动装置3穿过该引导件10,当它向引导轨200的方向移动时,可以与引导轨2产生摩擦配合。
如前所述,喂纱件12可以在垂直方向上相对于支持块11进行调整。这种调整是借助于形成为控制条的控制件300进行的。该控制条300有一个径向凸出部分301,该凸出部分与喂纱件12的端部122耦联,其方式为,该凸出部分在下面钩住一个凸缘(Nase)123。
弹簧件14钩在支持块11的一个位置13例如一个销子上,并钩在喂纱件12的一个位置121例如一个销子上。这意味着,该弹簧件14把喂纱件12竖直向下拉。因此,喂纱件12上端122的凸缘123被压得顶住凸出部分301。为了使喂纱件12从其所示的在针配置点NK附近的运行位置移动到其非运行位置AT,控制件300逆时针方向旋转,并以此克服弹簧件14的力使喂纱件12竖直向上移动。在该上方位置,制动装置4卡入到凹座120内(见图1)。
若喂纱件12移向针配置点NK,则运动距离由控制件300预先给定,但该运动是由弹簧件14引起的。
控制件300可以平行地沿着引导轨200延伸。因此,该控制件300可以在导纱器1的每个位置上与导纱器配合作用,并使喂纱件12竖直移动。
在图3中示出导纱器1″′,其中喂纱件12与支持块11刚性连接。正如在另一个实施例中,耦联件2同样可竖直调整地布置在引导体10上,以便视位置而定建立与驱动机构100的夹紧连接,通过该耦联件,使该导纱器1″′与驱动机构100耦联。在该实施方式中,该喂纱件12离开针配置点NK一段固定的距离。
本发明尤其涉及带有多个可借助于驱动机构(100)沿着导纱器导轨(200)移动的导纱器(1、1’、1”、1″′)的针织横机,其中至少两个导纱器(1、1’、1”、1″′)可以借助于同一驱动机构(100)同时被驱动,并且各自可借助于一个可松开的耦联件(2)与驱动机构(100)耦联,其中至少两个导纱器(1、1’、1”、″′)在同一导纱器导轨(200)上被引导。

Claims (15)

1.一种针织横机,带有多个可借助于驱动机构(100)沿着导纱器导轨(200)移动的导纱器(1、1’、1”、1″′),其特征在于,至少两个导纱器(1、1’、1”、1″′)可用同一驱动机构(100)来驱动,而且各自可借助于一个可松开的耦联件(2)与驱动机构(100)耦联。
2.按照权利要求1的针织横机,其特征在于,至少两个导纱器(1、1’、1”、1″′)布置在导纱器导轨(200)的同一引导通道(201)上。
3.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,该耦联件(2)布置在导纱器(1、1’、1”、1″′)上。
4.按照上述权利要求中一项的针织横机,其特征在于,耦联件(2)为了与驱动机构(100)耦联而与驱动机构(100)产生形状配合的或摩擦配合的连接。
5.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,耦联件(2)形成为夹紧装置,该夹紧装置为了使导纱器(1、1’、1”、1″′)与驱动机构(100)耦联而夹紧驱动机构(100)。
6.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,至少两个导纱器(1、1’、1”、1″′)各有一个制动装置(3),用来对导纱器(1、1’、1”、1″′)相对于导纱器导轨(200)进行固定。
7.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,耦联件(2)和制动装置(3)彼此耦联,使得在耦联件(2)耦联时该制动装置(3)松开,而在耦联件(2)退耦联或松开时制动装置(3)被激活。
8.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,耦联件(2)可用机械方法或电磁方法来操纵。
9.按照上述权利要求中任一项的针织横机,其特征在于,至少一个导纱器(1、1’、1”)具有可竖直调整的喂纱件(12),其中该喂纱件(12)在非运行位置上可以用锁定机构(4)来固定。
10.按照权利要求9的针织横机,其特征在于,锁定机构(4)形成为滑块,为了固定喂纱件(12),该滑块卡入到喂纱件(12)的凹座(120)中。
11.按照上述权利要求9或10中任一项的针织横机,其特征在于,喂纱件(12)能克服一个力调整到非运行位置(AT)。
12.按照权利要求11的针织横机,其特征在于,设置有弹簧(14),该弹簧固定在导纱器(1、1’、1”)的支持块(11)和可以相对于支持块(11)进行调整的喂纱件(12)上。
13.按照上述权利要求9至12中任一项的针织横机,其特征在于,设置有控制件(300),至少为了在其非运行位置(AT)上调整喂纱件(12),该控制件与喂纱件(12)耦联或可与之耦联。
14.按照上述权利要求9至13中任一项的针织横机,其特征在于,控制件(300)平行于导纱器导轨(200)在导纱器(1、1’、1”、1″′)的整个运动空间内延伸。
15.按照上述权利要求1至8中任一项的针织横机,其特征在于,喂纱件(12)布置得不可以竖直调整。
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