CN101387044A - 用于针织横机的导纱器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于针织横机的导纱器，该导纱器具有导纱器滑座(1)，在该导纱器滑座(1)上固定着导纱器臂(3)，并且所述导纱器还具有布置在所述导纱器臂(3)的尖端上的导纱器小滑轮(300)，在此所述导纱器小滑轮(300)到针织横机的梳齿缝隙(200)的间距是可调节的，其中在所述导纱器滑座(1)中集成了至少一个调节元件(4)，利用该调节元件(4)能够调节所述导纱器小滑轮(300)相对于所述梳齿缝隙(200)的位置。

Description

用于针织横机的导纱器

技术领域

本发明涉及一种用于针织横机的导纱器，该导纱器具有导纱器滑座，在该导纱器滑座上固定着导纱器臂，并且所述导纱器还具有布置在所述导纱器臂的尖端上的导纱器小滑轮，该导纱器小滑轮到针织横机的梳齿缝隙的间距是可调节的。

背景技术

在要求高的针织技术中，必须将导纱器小滑轮到梳齿缝隙的间距精确地调节到几分之一毫米。以往手动进行这种调节，方法是松开导纱器滑座上的导纱器臂的固定螺钉并且用手将所述具有导纱器小滑轮的导纱器臂移入所期望的位置中。将所述导纱器臂固定在这个位置中并且随后又拧紧所述固定螺钉。用手调节所述导纱器小滑轮到梳齿缝隙的间距既困难又十分耗费时间。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种导纱器，在该导纱器上可以以简单的方式来调节所述导纱器小滑轮到梳齿缝隙的间距。

该任务用一种用于针织横机的导纱器得到解决，该导纱器具有导纱器滑座，在该导纱器滑座上固定着导纱器臂，并且所述导纱器还具有布置在所述导纱器臂的尖端上的导纱器小滑轮，该导纱器小滑轮到针织横机的梳齿缝隙的间距是可调节的，其特征在于，在所述导纱器滑座中集成了至少一个调节元件，利用该调节元件能够调节所述导纱器小滑轮相对于所述梳齿缝隙的位置。

在按本发明的导纱器上，通过直接集成在导纱器滑座中的调节元件明显地简化了所述导纱器小滑轮到梳齿缝隙的间距的调节。借助于所述至少一个调节元件也可以比用手移动导纱器臂更为精确地进行定位。

在第一种设计方案中，所述至少一个调节元件可以间接或直接地向可移动地支承在所述导纱器滑座上的导纱器臂加载负荷。如果所述导纱器小滑轮构成所述导纱器臂的尖端，那么这一点就是有利的。由此通过所述导纱器臂的移动也使小滑轮一同运动。

在第二种设计方案中，所述至少一个调节元件向可关于所述导纱器臂运动地布置的导纱器小滑轮间接或直接加载负荷。在这种导纱器上，所述导纱器臂固定地与所述导纱器滑座相连接，而所述导纱器小滑轮则能够关于所述导纱器臂进行运动。这里，所述导纱器小滑轮可以通过所述至少一个调节元件优选通过导向元件比如板条相对于所述导纱器臂进行移动。

按本发明的导纱器可以是简单的导纱器，其导纱器臂无法沿着或者反向于所述导纱器的运动方向进行运动。但是它们也可以构造为嵌花导纱器或者添纱导纱器，其中所述导纱器臂必须沿着或者反向于导纱器的运动方向进行运动。

作为调节元件可以考虑不同的装置。例如所述至少一个调节元件比如可以是螺钉。通过该螺钉的旋转，可以改变所述导纱器小滑轮的位置，其中所述螺钉的尖端可以直接作用于所述导纱器臂或者间接作用于所述导纱器臂或者作用于所述导纱器小滑轮。通过旋转运动，所述导纱器小滑轮的定位可以比通过用手移动导纱器臂进行定位更精确。此外，所述导纱器臂或者说导纱器小滑轮保持在所调节的位置中并且直到固定螺钉固定位置之前不必用手固定在这个位置中。

不过所述至少一个调节元件也可以是摇杆，在此将该摇杆的回转运动转化为所述导纱器臂和/或所述导纱器小滑轮的垂直运动。

滑板(Kulissenschieber)也可以用作调节元件。所述的滑板可以包括控制曲线，该控制曲线作用在销栓上，而该销栓则直接或者间接地与所述导纱器臂或者与连接导纱器小滑轮的连接条相连接，并且由此触发所述导纱器小滑轮的运动。

在另一种可能的设计方案中，所述至少一个调节元件可以是偏心轮。该偏心轮在此可以具有凸起，可以用手在该凸起上旋转所述偏心轮。在此将所述旋转运动转化为所述导纱器臂和/或导纱器小滑轮的垂直运动。

为了使所述导纱器小滑轮的一次调节的位置不会自动地比如因机器的振动而变化，有利的是所述导纱器小滑轮的位置能够固定。

所调节的位置的这种固定在能够用所述至少一个调节元件沿着反向于弹簧的力的方向来调节所述导纱器小滑轮的位置时是有利的。

在一种可能的设计方案中，所述至少一个调节元件可以是螺钉，该螺钉向所述导纱器臂或者所述导纱器小滑轮加载负荷，其中所述导纱器小滑轮的位置能够通过所述螺钉的自锁来固定。这种解决方案需要较少的安装空间并且操作简单。

但是所述导纱器小滑轮的一次调节的位置的固定也可以通过夹紧比如通过作用于所述导纱器臂或者作用于连接所述导纱器小滑轮的连接元件的固定螺钉来进行。

也可以使用定位机结构(Verrastung)用于固定所述导纱器小滑轮的位置。为此，可以在所述调节元件上设置齿部，所述齿部与在所述导纱器滑座或导纱器臂上的相应的齿部共同作用。

此外有利的是，在所述至少一个调节元件上和/或在所述导纱器滑座上设置刻度。由此所述导纱器可以特别迅速地适应于不同的针织条件。在此随时可以精确地再现所述导纱器小滑轮的作为特别有利的位置一次性求得的位置。

附图说明

附图对按本发明的导纱器的不同的实施方式及其特性进行了解释。其中：

图1a、1b分别是按现有技术的导纱器的正视图及剖视图；

图2a、2b分别是第一种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图3a、3b分别是第二种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图4a、4b分别是第三种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图5a、5b、5c分别是第四种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图6a、6b分别是第五种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图7a、7b分别是具有活动的导纱器小滑轮的第一种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图8a、8b分别是具有活动的导纱器臂的另一种按本发明的导纱器的正视图和剖视图；

图9a、9b分别是具有活动的导纱器小滑轮的另一种按本发明的导纱器的正视图和剖视图。

具体实施方式

图1示出了按现有技术的导纱器510。它具有导纱器滑座1，在该导纱器滑座1上，导纱器臂3能够在垂直方向上沿双箭头32移动地支承在槽11中。在所述导纱器臂3的尖端上布置了具有导纱眼303的导纱器小滑轮300。

通过在图1b的剖视图中示出的盖板2使所述具有布置在尖端上的导纱器小滑轮300的导纱器臂3进行垂直定位，而所述盖板2则能够借助于夹紧螺钉40固定在所述槽11中。所述盖板2用孔21包围着夹紧螺钉40的杆部。布置在盖板2的下方的导纱器臂3具有长孔31，所述螺钉40穿过该长孔31。由此所述导纱器臂3可以关于固定在所述导纱器滑座1中的螺纹112中的夹紧螺钉40在垂直方向上移动。

所述导纱器小滑轮300的在针织技术上所必需的相对于这里未进一步示出的针织横机的通过点划线表示的梳齿缝隙200的位置通过以下方式来调节，即松开所述夹紧螺钉40并且用手沿双箭头32的方向移动所述导纱器臂3，直至达到所述导纱器小滑轮300到所述梳齿缝隙200的所期望的间距。而后拧紧所述夹紧螺钉40，由此固定所述导纱器小滑轮300的这个位置。

直接抓取所述导纱器臂3并且使其在所述槽11中移动以便将所述导纱器小滑轮300的位置精确调节到几分之一毫米是极其困难的并且非常耗费时间。通常必须进行数次再校正。

图2现在示出了第一种按本发明的导纱器100，该导纱器100允许较为简单地相对于所述梳齿缝隙200来调节所述导纱器小滑轮300。该导纱器100从结构上看与图1的导纱器510十分类似并且同样具有导纱器滑座1、导纱器臂3以及导纱器小滑轮300。为调节所述导纱器小滑轮300的位置，设置了调节螺钉4。该调节螺钉4以凸缘41可旋转地支承在所述导纱器滑座1中并且旋入调节件2的螺纹中。

在所述导纱器滑座1中设置了槽12，所述调节件2可移动地支承在该槽12中。所述调节件2也具有槽23，所述导纱器臂3支承在该槽23中，其中该导纱器臂3以孔31包围着所述调节件2的圆形的凸起21。通过这种方式，在通过所述螺钉4的旋转沿双箭头32的方向移动所述调节件2时也自动地一同移动所述导纱器臂3连同所述导纱器小滑轮300。

在所述槽12的区域中，所述导纱器滑座1具有断口11。所述调节件2的一个区段22伸入这个断口11，在该区段22中设置了用于所述调节螺钉4的螺纹。

为固定所述导纱器小滑轮300的一次调节的位置，设置了夹紧螺钉5，该夹紧螺钉5从所述导纱器滑座1中的长孔13中穿过并且旋入所述调节件2的圆形的凸起21的螺纹中。为调节所述导纱器小滑轮300的位置，松开所述夹紧螺钉5。一旦达到所期望的位置，则拧紧所述夹紧螺钉5，并且由此将所述调节件2与所述导纱器滑座1夹紧在一起。

图3示出了按本发明的导纱器101的一种作为替代方案的设计方案，该导纱器101又具有导纱器滑座1、导纱器臂3、导纱器小滑轮300以及用于改变所述导纱器臂3的位置并且由此改变所述导纱器小滑轮300的位置的调节件2。又通过旋入所述调节件2的区段22中的调节螺钉4来调节所述导纱器小滑轮300的位置。但是与导纱器100相反，这里没有设置用于固定所述导纱器小滑轮300的位置的夹紧螺钉5。更确切地说，通过至少一个弹簧5来进行固定，所述弹簧5将所述调节件2并且由此将所述调节螺钉4以其凸缘41持久地朝所述导纱器滑座1挤压。由此在所述调节螺钉4的螺纹线上产生自锁。由此不用独立地调节所述导纱器臂3。

图4示出了另一种导纱器102，在该导纱器102上用于导纱器小滑轮300的调节元件4不再是调节螺钉而是摇杆。该摇杆4布置在所述导纱器滑座1的空隙11中并且可围绕着旋转轴60回转地支承在所述导纱器滑座1上。为进行操纵，所述摇杆4具有销栓42，该销栓42突出超过所述导纱器滑座1的正面。所述摇杆4的回转运动借助于调节件2转换为沿所述导纱器臂3的双箭头32的并且由此沿所述导纱器小滑轮300的双箭头32的垂直的移动运动，所述调节件2以凸起22啮合在所述摇杆4的长孔41中。该调节件2又可垂直移动地支承在所述导纱器滑座1的槽12中。所述导纱器臂3又支承在所述调节件2的槽21中，并且通过用孔31围卡住所述调节件2的凸起22并且用孔33围卡住所述调节件2的另外的圆形的凸起23固定在所述调节件2上。

使所述摇杆4沿双箭头43的方向偏转，由此使所述调节件2并且由此也使所述导纱器臂3连同小滑轮300垂直移动，其中所述调节件2的凸起22在所述导纱器滑座1中的长孔14内部运动。如果达到所述导纱器小滑轮300的所期望的位置，那就通过夹紧螺钉5来固定这个位置，所述夹紧螺钉5穿过所述导纱器滑座1中的长孔13并且旋入所述调节件2的凸起23内的螺纹中。

在图5中示出的导纱器103同样也具有导纱器滑座1、导纱器臂3以及用于所述导纱器臂3的调节件2，其中所述导纱器臂3具有布置在尖端上的导纱器小滑轮300。但是，为调节所述导纱器小滑轮300关于梳齿缝隙200的位置，这里设置了滑板4，该滑板4能够在所述导纱器滑座1中的空隙11内部水平地沿双箭头44的方向运动。所述滑板4具有倾斜延伸的长孔41的形式的控制曲线41。所述调节件2的凸起22伸入这个长孔41中，此外，所述调节件2的凸起22也穿过所述导纱器滑座1中的长孔14。所述调节件2可移动地支承在所述导纱器滑座1的槽12中。该调节件2具有槽21，所述导纱器臂3支承在该槽21中并且用两个孔31、33分别将所述调节件2的凸起22和23包围并且由此固定在所述调节件2上。

所述滑板4相对于所述导纱器滑座1的相对位置的固定以及由此所述导纱器小滑轮300的位置的固定通过止动滑板5来实现，所述止动滑板5具有齿部51，该齿部51与所述滑板4上的齿部42共同作用。如果所述止动滑板5在凸起52上克服压力弹簧8的力而运动，那么其齿部51就从所述滑板4的齿部42中松开，使得所述滑板4可以在凸起43上沿双箭头44的方向运动。这种水平运动通过所述调节件2的在所述长孔41中导引的栓状的凸起22转换为所述导纱器臂3及导纱器小滑轮300的垂直运动。一旦达到所述导纱器小滑轮300的所期望的位置，就松开所述止动滑板5的凸起52，由此这个凸起52由于所述压力弹簧8的弹力又与所述滑板4的齿部42相啮合。由此固定所述导纱器小滑轮300的所调节的位置。

在所述导纱器103上，整个调节机构被所述导纱器滑座1上的板66所覆盖，在此用螺钉7固定所述板66。所述板66仅仅具有被凸起43和52穿过的空隙。

为简化所述导纱器小滑轮300的所期望的位置的调节，所述导纱器103具有在图5c中示出的刻度。图5c是所述导纱器103沿在图5a中的箭头x的方向的详细视图。该图示出，所述滑板4在凸耳45的上侧面上具有标记46。这个标记46在所述滑板4的移动过程中沿刻度尺16运动，所述刻度尺16处于所述导纱器滑座1的上侧面15上。如此分度所述刻度尺16，使得所述滑板4从一条刻度线到下一条刻度线的移动相当于所述导纱器臂3沿双箭头32的方向的预先给定的运动行程。

这样的如设置在所述导纱器103上一样的刻度当然也可以设置在所有其它按本发明的导纱器上。优选所述刻度在此设置在所述导纱器滑座的上侧面上，在那里可以在所述导纱器小滑轮300的调节过程中非常清楚地看到该刻度。

图6示出了另一种具有导纱器臂3的导纱器104，在所述导纱器臂3的尖端上布置了导纱器小滑轮300。在这里借助于偏心轮4来调节所述导纱器小滑轮300到所述梳齿缝隙200的间距，所述偏心轮4设有孔41，利用该孔41所述偏心轮4可沿双箭头44的方向转动地支承在所述导纱器滑座1的凸起13(图6b)上。为引起旋转运动，在所述偏心轮4上设置了操纵凸起43，该操纵凸起43穿过所述导纱器滑座1中的空隙14。

此外，所述导纱器滑座1在其背面具有用于调节件2的槽12，所述调节件2以空隙22包围着所述偏心轮4。所述导纱器臂3支承在所述调节件2的槽21中并且用孔31、33分别包围着所述调节件2的栓状的凸起23、24，并且由此固定在这个调节件2上。如果所述偏心轮4沿双箭头44的方向转动，那么由此使所述具有导纱器小滑轮300的导纱器臂3沿双箭头32的方向朝所述梳齿缝隙200运动或者离开该梳齿缝隙200运动。

为固定所述具有导纱器小滑轮300的导纱器臂3的位置设置了止动杆5，该止动杆5具有齿部51，该齿部51啮合在所述偏心轮4上的齿部42中。所述止动杆5可回转地支承在布置在所述导纱器滑座1上的轴60上，该轴60比如由长杆螺栓构成。压力弹簧7将所述止动杆5的齿部51朝所述偏心轮4的齿部42挤压。为松开所述止动杆5，该止动杆5具有凸起52，借助于该凸起52所述止动杆5能够克服压力弹簧7的力进行偏转，直到其齿部51与所述偏心轮4的齿部42脱离啮合。而后可以转动所述偏心轮4，直至达到所述导纱器小滑轮300的所期望的位置。

在图7中示出的导纱器105具有固定地与所述导纱器滑座1相连接的导纱器臂3。为此，所述导纱器小滑轮301能够相对于所述导纱器滑座1沿双箭头32的方向移动。此外设置了调节件2，该调节件可纵向移动地在所述导纱器滑座1的槽12中导引。在所述调节件2上设置了槽23，在该槽23中固定着连接着所述导纱器小滑轮301的连接条31。所述导纱器小滑轮301在其移动运动时通过使所述固定的导纱器臂3的翼臂33、33’啮合到所述导纱器小滑轮301的槽302、302’中得到侧向导引。

在所述导纱器105上又借助于调节螺钉4来调节所述导纱器小滑轮301，所述调节螺钉4以其凸缘41可转动地支承在所述导纱器滑座1中并且在所述调节件2的区段22中旋入该调节件2的螺纹中。所述调节螺钉4的位置影响所述调节件2的高度位置并且由此通过所述连接条31也影响所述导纱器小滑轮301的高度位置。

为固定所述导纱器小滑轮301的一次调节的位置设置了夹紧螺钉5，该夹紧螺钉5穿过所述导纱器滑座1中的长孔13并且旋入所述调节件2的凸起24中的螺纹中。在拧紧所述夹紧螺钉5时，该夹紧螺钉5将所述调节件2与导纱器滑座1夹紧在一起。

图8现在示出了导纱器106，在该导纱器106上，与所述导纱器100-105相反，所述导纱器小滑轮300关于梳齿缝隙200的位置在通过所述导纱器106将纱线穿进针织横机的织针中的过程中不同于在所述导纱器106的停止活动位置中。

通过导向件6将所述导纱器臂3从停止活动位置调节到活动位置以及相反，所述导向件6可垂直移动地支承在所述导纱器滑座1的槽12中并且在该导向件6中布置了用于所述导纱器臂3的调节件2。所述导向件6以区段61通过所述导纱器滑座1中的断口11向外且向上伸出。在所述区段61的上侧面上设置了上升斜面62，由一个未示出的导纱器凸盘(Fadenführermitnehmer)向所述上升斜面62加载负荷，用于沿箭头33’的方向将所述导纱器臂3及导纱器小滑轮300置于其活动位置中。在通过所述导纱器凸盘加载负荷之后，至少一个压力弹簧7引起所述导向件6并且由此引起所述具有导纱器小滑轮300的导纱器臂3沿箭头33的方向进入停止活动位置中的运动，方法是该压力弹簧7以一个端部支撑在所述导纱器滑座1上并且以其另一个端部作用于所述导向件6的区段61。

为了在所述导纱器106的活动位置中也就是在穿纱过程中调节所述导纱器小滑轮300到所述梳齿缝隙200的间距，又设置了调节螺钉4形式的调节元件，该调节螺钉4使所述导纱器臂3沿双箭头32的方向运动，以便所述布置在导纱器臂3的尖端上的导纱器小滑轮300可以靠近所述梳齿缝隙200或者远离该梳齿缝隙200。所述调节螺钉4为此作用在所述调节件2上，所述调节件2可纵向移动地在所述导向件6的槽63中导引并且形状配合连接地与所述导纱器臂3相连接，方法是所述导纱器臂3的孔31、34分别围卡住所述调节件2的凸起21、22。所述调节螺钉4可转动地支承在所述导向件6中并且通过销栓8得到固定，所述销栓8压入所述导向件6中并且啮合在所述螺钉4上的环形的凹槽41中。所述调节螺钉4的螺纹42啮合在所述调节件2的螺纹23中。由此所述调节螺钉4的转动引起所述调节件2相对于所述导向件6的相对调节并且由此引起所述具有小滑轮300的导纱器臂3相对于所述导向件6的相对调节。

为了固定所述导纱器小滑轮300相对于所述梳齿缝隙200的所调节的位置，设置了弹簧9，该弹簧9支撑在所述导向件6上并且将所述调节件2并且由此将所述调节螺钉4连同其凹槽41挤压在与导向件6刚性连接的销栓8上。由此产生所述调节螺钉4的自锁，从而无法再自动地将该调节螺钉4从其通过转动达到的位置中调节出来。

最后图9示出了另一种导纱器107，在该导纱器107上所述导纱器臂3固定地与所述导纱器滑座1相连接。但是与图7的导纱器105相反，这里所述导纱器小滑轮301能够从活动位置调节到停止活动位置中以及相反。在所述活动位置中，又可以借助于调节元件这里同样是调节螺钉4将所述导纱器小滑轮301到所述梳齿缝隙200的间距调节到在针织技术上最为有利的间距上。

通过可垂直移动地布置在所述导纱器滑座1的槽12中的导向件6在所述活动位置和停止活动位置之间调节所述导纱器小滑轮301，所述导向件6以区段61通过所述导纱器滑座1的断口11向外并且向上伸出。所述区段61在其上面的端部上具有上升斜面62，由未示出的导纱器凸盘向所述上升斜面62加载负荷，用于沿箭头33’的方向将所述导纱器小滑轮301置于其活动位置中。在所述导向件6中，在槽63中可纵向移动地导引着调节件2，在该调节件2上固定地布置了连接着所述导纱器小滑轮301的连接条31。由此利用所述导向件6也使所述导纱器小滑轮301一同运动。

在通过所述导纱器凸盘加载负荷之后，至少一个压力弹簧7引起所述导向件6沿箭头33的方向进入所述停止活动位置中的运动并且由此通过所述连接条31引起所述导纱器小滑轮301沿箭头33的方向进入所述停止活动位置中的运动，其中所述压力弹簧7以一个端部支撑在所述导纱器滑座1上并且以其另一个端部作用于所述导向件6的区段61。

为了在所述导纱器小滑轮301处于活动位置中时调节所述导纱器小滑轮301到所述梳齿缝隙200的间距，可以借助于调节螺钉4来改变所述调节件2相对于所述导向件6的位置。为此，所述调节螺钉4可转动地支承和固定在所述导向件6中，方法是使压入所述导向件6中的销栓8啮合在所述调节螺钉4的环形的凹槽41中。所述调节螺钉4的螺纹42旋入所述调节件2的螺纹23中。因此，根据所述调节螺钉4的旋转运动，所述调节件2以及由此所述导纱器小滑轮301也沿双箭头32的方向朝所述梳齿缝隙运动或者远离该梳齿缝隙。

所述导纱器107的调节螺钉4也是自锁的，方法是设置了弹簧9，该弹簧9以一个端部支撑在所述导向件6上并且将所述调节件2向上挤压，由此将所述调节螺钉4以其凹槽41挤压在所述销栓8上，所述销栓8则与所述导向件6刚性连接。由此自动地将所述调节螺钉4的位置固定在每个任意的位置中。

Claims (13)

1.用于针织横机的导纱器，该导纱器具有导纱器滑座(1)，在该导纱器滑座(1)上固定着导纱器臂(3)，并且所述导纱器还具有布置在所述导纱器臂(3)的尖端上的导纱器小滑轮(300、301)，该导纱器小滑轮(300、301)到针织横机的梳齿缝隙(200)的间距是可调节的，其特征在于，在所述导纱器滑座(1)中集成了至少一个调节元件(4)，利用该调节元件(4)能够调节所述导纱器小滑轮(300、301)相对于所述梳齿缝隙(200)的位置。

2.按权利要求1所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)间接或者直接地向可移动地支承在所述导纱器滑座(1)上的导纱器臂(3)加载负荷。

3.按权利要求1所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)间接或者直接地向关于导纱器臂(3)可活动地布置的导纱器小滑轮(301)加载负荷。

4.按前述权利要求中任一项所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)是螺钉。

5.按权利要求1到3中任一项所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)是摇杆。

6.按权利要求1到3中任一项所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)是滑板。

7.按权利要求1到3中任一项所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)是偏心轮。

8.按前述权利要求中任一项所述的导纱器，其特征在于，所述导纱器小滑轮(300、301)的位置是可固定的。

9.按前述权利要求中任一项所述的导纱器，其特征在于，用所述至少一个调节元件(4)能够沿着反向于弹簧(8、9)的力的方向调节所述导纱器小滑轮(300、301)的位置。

10.按权利要求4和8所述的导纱器，其特征在于，所述至少一个调节元件(4)是螺钉，该螺钉向所述导纱器臂(3)或所述导纱器小滑轮(300、301)加载负荷，其中所述导纱器小滑轮(300、301)的位置能够通过所述螺钉的自锁加以固定。

11.按权利要求8所述的导纱器，其特征在于，所述导纱器小滑轮(300、301)的位置能够通过夹紧来固定。

12.按权利要求8所述的导纱器，其特征在于，所述导纱器小滑轮(300、301)的位置能够通过定位机结构来固定。

13.按权利要求8所述的导纱器，其特征在于，在所述至少一个调节元件(4)和/或所述导纱器滑座(1)上设置了刻度。

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