CN203270117U - 钳子隔距调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用在织物精梳机中的钳子隔距调节设备。所述钳子隔距调节设备包括：钳子轴(6)；通过至少一个紧固装置(12)被牢固地保持在钳子轴(6)的端部处的调节杆(11)；其中所述设备设置有至少一个差动螺旋结构。在一种实施例中，这是通过第一自对准部件(13)和第二自对准部件(17)实现的，第一自对准部件(13)具有用于容纳柱头螺栓部件(15)的第一螺杆装置(14)的螺纹的内螺纹，其中第一自对准部件远离紧固装置(12)的轴线铰接在调节杆(11)的一侧上；第二自对准部件(17)具有用于容纳柱头螺栓部件的另一侧的第二自螺杆装置的螺纹的内螺纹，其中第二自对准部件拧入到所述螺纹中以铰接在狭缝支架(9b)上，其中通过钳子隔距调节，对于柱头螺栓部件旋转一整圈来说，柱头螺栓部件相对于第二自对准部件(17)移动预定距离，而对于第一螺杆装置(14)旋转相同的圈数来说，第一自对准部件(13)相对地移动预定距离。

Description

钳子隔距调节设备

技术领域

本发明涉及织物纺纱准备工序的改进的调节设备。具体地，本发明涉及用在织物精梳机中的钳子隔距调节设备。更特别地，本发明涉及用于精确地调整精梳机中的钳子和分离辊之间的距离的改进的装置。

背景技术

已知的纺织纤维精梳机包括多个精梳头，其中像精梳锡林、钳子装置/顶梳和一对分离辊的元件安装在所述精梳头中。在精梳操作期间，通过旋转精梳锡林来精梳纤维织物以从该纤维织物去除短纤维。这些类型的精梳机具有振荡钳子轴，其用于使邻近旋转精梳锡林、所谓的锡林针板座和顶梳的钳子装置朝向和远离一对分离辊振荡，以间歇式地供给并精梳棉卷的纤维，这些类型的精梳机在纺织领域是长久已知的。到目前为止，这种精梳机已经遇到大量缺点，这些缺点大部分源自它们的机械复杂性。因此，所述精梳机不仅难以安装，而且涉及产生不希望的大百分比落棉。

落棉是在精梳操作期间从纤维织物上去除的废弃纤维。根据处理纤维的纤维长度，可以固定落棉去除百分比。通过改变分离距离，即钳子结构的钳夹点和该对分离辊的钳夹点之间的距离(这种距离称为″钳子隔距″)，可以调整所述落棉数量。为了增加落棉百分比，使钳子隔距较大，而为了减小落棉百分比，使钳子隔距较小。为了调整钳子隔距，将改变驱动联轴器和钳子轴的相对角位置。为了改变钳子隔距(钳子的前反转点(frontreversal point))，松开驱动联轴器上的螺栓，并且旋转钳子轴。在确保期望的分离距离之后，将拧紧联轴器上的螺栓。在所述技术中，为了调整钳子隔距，调节螺杆设置有粗螺距螺纹，其中调节螺杆旋转一圈产生分离距离的较高的(约2mm)变化。

在前述情况中，控制在螺杆旋转一圈时的移动是困难的；或者所述移动将比所要求的量或多或少。因此现在，用户以实验性的错误的方法进行调节。由于调节调整位置和检查点是分开的，因此需要相当多的操作努力。细螺距螺纹由于其较低的负载承载能力和寿命而不可能成为解决方案。

在MASCHINENFABRIK RIETER AG的印度专利1N231262中通过设置游标尺种类的标尺，尝试增加用户友好性。但同样在这种结构中，螺纹是粗糙的，并且因此更精细的受控运动是困难的。同样，游标尺的附加的更精细的调整规定的缺乏使得在更精细调节要求时更加困难。由于这些限制，对落棉去除的精确的和有效的控制是相当复杂的。

发明内容

本发明的主要目的是在精梳设备中设置改进的调节装置，其将给出更精确的钳子隔距调节。

本发明的另一个目的是提供具有简化的结构和快速地实现精确调节的改进的调节装置。

本发明的又一个目的是提供用户友好的钳子隔距调节设备，其需要较少的工时来进行调节，并需要减少的操作努力。

本发明涉及用于织物精梳机的改进的钳子隔距调节设备。为了克服现有技术的前述困难，本发明提供了一种钳子隔距调节设备，包括：钳子轴；通过至少一个紧固装置被牢固地保持在钳子轴的端部处的调节杆；其中所述设备设置有至少一个差动螺旋结构。为了相对于联轴器旋转钳子轴，在钳子隔距调节设备中提出具有两种不同的螺距的差动螺旋结构。即使采用粗螺距，也可以以较少的努力实现分离距离的更精细的变化(约0.25mm)。该设备包括两种不同的螺距，其中这两种螺距在调节螺杆或调节螺母或者在二者中都是粗螺距。由于这两种不同的螺距螺纹彼此相对移动，因此能够以精细调整调节钳子隔距，并且从而可以以非常少的努力实现精确的调节。

因此，本发明的一个方面提供了一种差动螺旋钳子隔距调节设备，包括钳子轴、通过至少一个紧固装置被牢固地保持在钳子轴的端部处的调节杆，第一自对准部件具有用于容纳柱头螺栓部件的第一螺杆装置的螺纹的内螺纹，其中第一自对准部件远离紧固装置的轴线铰接在调节杆的一侧上，第二自对准部件具有用于容纳柱头螺栓部件的另一侧的第二自螺杆装置的螺纹的内螺纹，其中第二自对准部件拧入到所述螺纹中以铰接在狭缝支架上，其中通过钳子隔距调节，对于柱头螺栓部件旋转一整圈来说，柱头螺栓部件相对于第二自对准部件移动预定距离，而对于第一螺杆装置旋转相同的圈数来说，第一自对准部件相对地移动预定距离。

在本发明的另一方面中提供一种差动螺旋钳子隔距调节设备，包括：钳子轴、通过至少一个紧固装置被牢固地保持在钳子轴的端部处的调节杆，并且一对螺杆装置定位在“T”形螺栓的内孔中，其中第一螺纹端是平坦的以允许线性运动而不旋转，第二螺纹端设置有一对差动螺母紧固件，其中通过钳子隔距调节，差动螺母紧固件旋转一整圈，螺杆装置被旋紧以推动止动衬套触发调节杆进行相对于止动衬套远离的曲线运动，从而进一步触发钳子轴进行沿着调节杆的角位移以获得所需要的钳子隔距调节。

附图说明

图1为典型的精梳机的主轴箱的等距视图，其中示出涉及本发明的精梳单元和调节设备；

图2为精梳单元的示意性图示，其示出分离距离，即钳子隔距；

图3图示根据本发明的改进的钳子隔距调节设备；

图4示意性地表示根据本发明的钳子隔距调节设备的可选实施例；

图4a示意性地表示本发明的顶视图以及本发明的可选实施例中设置的差动螺母紧固件；以及

图5图示根据本发明的在图4中示出的实施例的顶视图。

具体实施方式

在附图的图1中示出具有精梳单元(1)和钳子隔距调节设备(2)的典型的精梳机。例如，代替多个精梳单元，示出该精梳机的单个精梳单元(1)。用于多个精梳单元(1)的驱动结构设置在精梳机的主轴箱(3)处，其中钳子隔距调节设备(2)被设置用于多个精梳单元。在附图的图2中，示出精梳单元(1)，其中清楚地图示一对分离辊(7)、钳子结构(8)和分离距离或钳子隔距(D)。钳子隔距(D)为该对分离辊(7)的钳夹点和钳子结构(8)的钳夹点之间的距离。由于圆形精梳轴(5)和钳子轴(6)通过滑块曲柄机构(4)彼此同步地连接，因此在钳子隔距调节时可以调整钳子结构(8)。

根据本发明的一个方面，在附图的图3中图示差动螺旋钳子隔距调节设备(2)。差动螺旋钳子隔距调节设备(2)刚性地安装在钳子轴(6)的主轴箱端处，钳子轴(6)安装有狭缝支架组件(9a，9b)。所述狭缝支架组件(9a，9b)包括三对螺杆(10a，10b，另一个未示出)，所述三对螺杆用于将所述狭缝支架组件紧固在钳子轴(6)和从钳子轴(6)上松开所述狭缝支架组件，在调节钳子隔距(D)时，螺杆(10a，10b)被松开，并且在调整钳子隔距之后，所述螺杆被紧固到适当的位置。钳子轴(6)相对于狭缝支架组件(9a，9b)和滑块曲柄(4)的同轴旋转调整(相对角位移)意味着用于钳子隔距调节。

差动螺旋钳子隔距调节设备(2)包括调节杆(11)，调节杆(11)通过紧固装置(12)被牢固地保持到钳子轴(6)的端部。由此，在旋转调节杆(11)时，钳子轴(6)同样也旋转。第一自对准部件(13)铰接在调节杆(11)的一侧但远离紧固装置(12)的轴线，如图3所示。第一自对准部件(13)具有用于容纳柱头螺栓部件(15)的第一螺杆装置(14)的螺纹的内螺纹。所述柱头螺栓部件(15)还设置有拧入铰接的第二自对准部件(17)的螺纹中的第二螺杆装置(16)。第二自对准部件铰接在狭缝支架(9b)上。第一螺杆装置(14)和第一自对准部件(13)包括具有例如1.5mm的较小的螺距值的螺纹。而第二螺杆装置(16)和第二自对准部件(17)具有例如2mm的相对较大的螺距值的螺纹。使得第一和第二螺杆装置(14，16)的差动螺距值被设置为恒定，移动与螺距差成比例。

在钳子隔距调节期间，主要地狭缝支架组件(9a，9b)的柱头螺栓(10a，10b)被松开，并且因此钳子轴(6)变为自由旋转。当柱头螺栓部件(15)的前端(18)被手动地旋转时，根据旋转方向，用第一和第二自对准部件(13，17)分别拧紧或松开第一和第二螺杆装置(14，16)。由于第一自对准部件(13)与调节杆(11)铰接在一起，因此调节杆(11)进行向着或远离第二自对准部件(13)的曲线运动，如箭头所示。由此，钳子轴(6)还接收随调节杆(11)一起的角位移以获得所需要的钳子隔距调节。刻度标尺(25)(如图5所示)设置在狭缝支架(9b)上，并且设置在调节杆(11)上的指针(26)有助于在视觉上显示调节值。

例如，第一螺杆装置(14)和第一自对准部件(13)包括具有1.5mm的螺距值的螺纹，第二螺杆装置(16)和第二自对准部件(17)包括具有2mm的螺距值的螺纹。如果前端(18)沿顺时针方向旋转一整圈，则柱头螺栓(15)相对于自对准部件(17)向左侧方向移动2mm。对于螺杆(14)的同样圈数，自对准部件(13)的相对移动将为1.5mm。因此自对准部件(13)和(17)之间的最终相对移动为0.5mm。

由于第二自对准部件(17)可枢转地铰接在狭缝支架组件(9b)中，并且第一自对准部件与钳子轴调节杆(11)铰接在一起，因此调节杆(11)与其相关联的钳子轴(6)沿顺时针方向的合成运动将为2mm-1.5mm＝0.5mm.。

即，钳子轴(6)在柱头螺栓部件(15)的旋转一整圈时的角位移将为2-1.5＝0.5mm。

通过这种方式，采用本发明非常精细地调整钳子隔距是可能的。在调整到所需要的调节值之后，拧紧狭缝支架组件(9a，9b)的螺杆(10a，10b)以牢固地固定钳子轴(6)避免旋转。第一和第二自对准部件(13，17)二者都分别与调节杆(11)和狭缝支架(9b)可旋转地铰接在一起，以在精梳机运行时在钳子轴(6)振荡时固定在适当的位置。从而，即使在精梳机处于运行状态中时，也能牢固地维持钳子隔距调节。

附图的图4示出本发明的另一种实施例，其中一对螺杆装置(19a，19b)位于“T”形螺栓20a，20b的内孔中。该孔的端部被开槽，如在图4a中所示。此外，螺杆(20a)和(20b)的端部(22a)和(22b)是平坦的。因此，所述螺杆(19a，19b)可以没有旋转地线性移动。与调节杆(21)成一体的所述“T”形柱头螺栓部件(20a，20b)形成有具有例如2mm的较大螺距值的外螺纹。所述一对螺杆装置(19a，19b)设置有具有例如1.5mm的相对较小的螺距值的螺纹。从而“T”形柱头螺栓部件(20a/20b)和螺杆装置(19a/19b)的差动螺距值被设置为常数，移动与螺距差成比例。所述一对螺杆装置(19a，19b)的扁平端部(22a，22b)保持分别与其对应的止动衬套(23a，23b)接触，止动衬套(23a，23b)与狭缝支架组件(9b，9a)牢固地固定在一起。由于螺杆装置(19a，19b)的端部(22a，22b)与调节杆(21)平齐(flat with)，所述螺杆装置(19a，19b)被锁定而不会旋转，但在调节杆(21)内自由滑动。

该对螺杆装置(19a，19b)的另一个端部设置有一对差动螺母紧固件(24a，24b)，其中腿部(A)包括具有例如2mm的较大的螺距值的内螺纹，头部(B)包括具有例如1.5mm的较小螺距值的内螺纹，如图4a所示。因此差动螺母紧固件(24a或24b)的螺纹腿部(A)与“T”形柱头螺栓部件(20a或20b)的螺纹结合，而头部(B)与该对螺杆装置(19a或19b)的螺纹接合。

在钳子隔距调节期间，主要地狭缝支架组件(9a，9b)的螺杆(10a，10b)被松开，并且钳子轴(6)变为自由旋转。例如，当差动螺母紧固件(24a)中的一个沿一个方向旋转，另一个差动螺母紧固件(24b)沿相反方向旋转。根据旋转方向，螺杆装置(19a)和“T”形柱头螺栓部件(20a)通过差动螺母紧固件(24a)被拧紧或松开。如果差动螺母紧固件(24a)沿顺时针方向旋转，则螺杆装置(19a)被拧入并推动狭缝支架(9b)的止动衬套(23a)。同时，调节杆(21)进行相对于止动衬套(23a)远离的曲线运动。由于调节杆(21)通过紧固装置(12)刚性地连接至钳子轴(6)，因此钳子轴(6)还接收随调节杆(21)一起的角位移以获得所需要的钳子隔距调节。附图的图5示出本发明的本实施例的顶视图，其中刻度标尺(25)设置在狭缝支架(9b)上，指针(26)设置在调节杆(21)上以查看调节值。当差动螺母紧固件(24b)沿相反方向旋转时，相同类型的调整是可行的。为了实现精确的调节值，差动螺母紧固件(24a)可以通过抵消另一个差动螺母紧固件(24b)的旋转沿一个方向旋转，反之亦然。

例如，“T”形柱头螺栓部件(20a)和差动螺母紧固件(24a)的腿部(A)(参见图4a)包括具有2mm的螺距值的螺纹，螺杆装置(19a)和差动螺母紧固件(24a)的头部(B)包括具有1.5mm的螺距值的螺纹。如果差动螺母紧固件(24a)沿顺时针方向旋转一整圈，则由于2mm螺距，则该差动螺母紧固件将在在“T”形柱头螺栓部件(20a)上向着左侧方向旋进2mm。同时由于1.5mm螺距，同一差动螺母紧固件(24a)在螺杆装置(19a)向着左侧方向旋进1.5mm.。

由于差动螺母紧固件(24a)在“T”形柱头螺栓部件(20a)和螺杆装置(19a)二者上都旋进，因此螺母紧固件(24a)旋转一圈将在紧固件螺母(24a)和螺杆(19a)之间实现1.5mm的相对位移。对于螺母紧固件(24a)的相同的旋转圈数，螺母紧固件(24a)和“T”形柱头螺栓部件之间的相对位移将移动螺距2mm。因此“T”形柱头螺栓和螺杆之间的净的相对运动为2-1.5＝0.5mm。

即，钳子轴(6)在差动螺母紧固件(24a)旋转一圈时的角位移将为2-1.5＝0.5mm。

在调整至所需要的调节值之后，狭缝支架组件(9a，9b)的螺杆(10a，10b)被紧固，以牢固地固定钳子轴(6)避免自由旋转。

由于本发明采用差动螺旋钳子隔距调节设备(2)，因此能够实现更精确的甚至0.1mm精度的钳子隔距调节。而且，该结构非常简单并且不采用像游标卡尺一样的任何复杂的仪器，从而允许进行更快速的调节。而且，操作人员不需要频繁地从调节位置移动至检查点，这增强了钳子隔距调节设备的用户友好性。

本文中示出的实施例仅是说明性的。其它实施例也可以在本发明的范围之内。

Claims (18)

1.一种钳子隔距调节设备，包括： 

钳子轴；和 

调节杆，所述调节杆通过至少一个紧固装置被牢固地保持在钳子轴的端部处， 

其中所述设备设置有至少一个差动螺旋结构。 

2.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，所述差动螺旋结构设置有第一自对准部件和第二自对准部件，第一自对准部件和第二自对准部件具有用于接收柱头螺栓部件的第一螺杆装置和第二螺杆装置的螺纹的内螺纹。 

3.根据权利要求2所述的钳子隔距调节设备，其中，第一自对准部件远离紧固装置的轴线铰接在调节杆的一侧。 

4.根据权利要求2所述的钳子隔距调节设备，其中，第二自对准部件拧入到所述螺纹中以铰接在狭缝支架上。 

5.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，通过钳子隔距调节，对于柱头螺栓部件旋转一整圈来说，柱头螺栓部件相对于第二自对准部件移动预定距离，并且对于第一螺杆装置旋转相同的圈数来说，第一自对准部件相对地移动预定距离。 

6.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，在柱头螺栓部件的旋转期间，第一螺杆装置和第二螺杆装置的差动螺距值被设置为恒定，移动与螺距差成比例。 

7.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，第一自对准部件的第一螺杆装置包括具有较小的螺距值的螺纹，第二自对准部件的第二螺杆装置包括具有相对较大的螺距值的螺纹。 

8.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，在柱头螺栓部件的旋转期间，第一螺杆装置和第二螺杆装置还通过第一自对准部件和第二自对准部件分别被拧紧或松开。 

9.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中，调节杆向着或远离第二自对准部件移动曲线路径。 

10.根据权利要求9所述的钳子隔距调节设备，其中钳子轴进行沿着调节杆的角位移以获得所需要的钳子隔距调节。 

11.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，还包括设置在狭缝支架上的刻度标尺和设置在调节杆上以可视地显示调节值的指针。 

12.根据权利要求1所述的钳子隔距调节设备，其中一对螺杆装置定位在“T”形柱头螺栓的内孔中，在该内孔中第一螺纹端是扁平的以允许线性运动而不旋转，而第二螺纹端设置有一对差动螺母紧固件。 

13.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，其中，通过钳子隔距调节，差动螺母紧固件旋转一整圈，螺杆装置被旋紧以推动止动衬套触发调节杆进行相对于止动衬套远离的曲线运动，从而进一步触发钳子轴进行沿着调节杆的角位移以获得所需要的钳子隔距调节。 

14.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，其中，止动衬套通过狭缝支架组件被牢固地固定。 

15.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，其中，在差动螺母紧固件的旋转期间，“T”形柱头螺栓部件和螺杆装置的差动螺距值被设置为恒定，移动与螺距差成比例。 

16.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，其中，螺杆装置和差动螺母紧固件的头部包括具有较小的螺距值的螺纹，而“T”形柱头螺栓部件和差动螺母紧固件的腿部包括具有相对较大的螺距值的螺纹。 

17.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，其中，在旋转期间，差动螺母紧固件中的一个沿一个方向旋转，而另一个差动螺母紧固件沿相反方向旋转，并且其中根据旋转方向，螺杆装置和“T”形柱头螺栓部件通过差动螺母紧固件被分别拧紧或松开。 

18.根据权利要求12所述的钳子隔距调节设备，还包括设置在狭缝支架上的刻度标尺和设置在调节杆上以可视地显示调节值的指针。 

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