CN2540422Y - 精梳机给棉、梳理机构 - Google Patents
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Abstract
应用于棉纺精梳机的给棉、梳理机构,一对摇杆固定连接在下钳板的两侧上,给棉板固定连接在下钳板上,给棉罗拉两端固定有轴承,两个轴承固定连接在下钳板两端的两个支承座上。本实用新型中改变了摆臂、连杆、摇杆的结构尺寸,使钳板往复摆动的动程减小;使下钳板的运动轨迹与锡林间隔距变化减小;同时,由于动程的减小,给棉摆杆的摆动角度相应减小,合理设计撑牙的位置尺寸及棘轮的设计,使给棉长度向短给棉发展。本实用新型具有重量轻,动程小,短给棉,梳理隔距变化小的特点,提高了精梳机梳理质量和精梳机的运转速度。
Description
技术领域
本实用新型是应用于棉纺精梳机的给棉、梳理机构,特别是对传统精梳机的给棉、梳理机构的改进,以达到梳理质量和机械速度的提升。
背景技术
棉纺精梳机的给棉、梳理机构是精梳机的关键结构。传统型精梳机的给棉机构是采用双给棉罗拉。其梳理是变隔距梳理,下钳板与摇杆固定连接为一体,而摇杆通过连杆、摆臂的往复摆动而摆动;其下钳板的运动轨迹与锡林之间隔距(此隔距称为梳理隔距)是变化的,前后大,中间小,隔距的变化会影响梳理质量。给棉罗拉的作用是每往复一次,通过给棉摆杆带动给棉罗拉头端的棘轮使给棉罗拉转过一定的园周长,称为给棉长度,然后供锡林梳理。传统型精梳机的给棉、梳理机构存在的主要问题是,双给棉罗拉重量重,往复运动惯性大,影响机械速度的提高;其摆臂及摇杆的结构尺寸大,造成往复运动程序长,梳理隔距变化大,同样影响机械速度和梳理质量;由于钳板行程大,其给棉摆杆的摇动角度也大,因此给棉长度偏长,对提高梳理质量不利;由于采用双给棉罗拉,其结构尺寸大,给棉钳制点至下钳板口的前沿尺寸偏大,对所纺纤维的适应性差。
发明内容
本实用新型为解决上述存在的问题,提供一种改进的精梳机给棉、梳理机构,其结构为棘轮5固定连接在给棉罗拉2的一端,撑牙6转动连接在给棉摆杆7,给棉摆杆7转动连接在给棉罗拉2上;连杆8转动连接在摇杆4上,另一端转动连接摆臂9;一对摇杆4固定连接在下钳板1的两侧上,给棉板3固定连接在下钳板1上,给棉罗拉2两端固定有轴承12,两个轴承12固定连接在两个支承座11上,两个支承座11固定连接在下钳板1的两端上。
摇杆4一端的转动中心O2到下钳板的距离为210mm,摇杆4一端的转动中心O2到锡林10的回转中心O1距离为20mm,连杆8的长度为136mm,摆臂9的长度为80mm,给棉摆杆7的长度为95mm。
本实用新型采用轻合金的单给棉罗拉2及给棉板3,给棉罗拉两端带有轴承12,很容易在下钳板1上的支撑座中转动;给棉罗拉一端的棘轮5带动给棉罗拉一起转动,其转动量由撑牙6及给棉摆杆7的摆度决定。
O1O2O3O4是机架上的固定回转中心,其同样通过摆臂9的往复摆动,由连杆8带动摇杆4及下钳板1作来回摆动。本实用新型中改变了摆臂9、连杆8、摇杆4的结构尺寸,使钳板往复摆动的动程减小;使下钳板的运动轨迹与锡林间隔距变化减小;同时,由于动程的减小,给棉摆杆的摆动角度相应减小,合理设计撑牙6的位置尺寸及棘轮5的设计,使给棉长度向短给棉发展。本实用新型具有重量轻,动程小,短给棉,梳理隔距变化小的特点,提供了精梳机梳理质量和精梳机的运转速度。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是C向视图。
1下钳板、2给棉罗拉、3给棉板、4摇杆、5棘轮、6撑牙、7给棉摆杆、8连杆、9摆臂、10锡林、11支承座、12轴承。
具体实施方式
精梳机给棉、梳理机构,棘轮5固定连接在给棉罗拉2的一端,撑牙6转动连接在给棉摆杆7,给棉摆杆7转动连接在给棉罗拉2上;连杆8转动连接在摇杆4上,另一端转动连接摆臂9;一对摇杆4固定连接在下钳板1的两侧上,给棉板3固定连接在下钳板1上,给棉罗拉2两端固定有轴承12,两个轴承12固定连接在两个支承座11上,两个支承座11固定连接在下钳板1的两端上。摇杆4一端的转动中心O2到下钳板的距离为210mm,摇杆4一端的转动中心O2到锡林10的回转中心O1距离为20mm,连杆8的长度为136mm,摆臂9的长度为80mm,给棉摆杆7的长度为95mm。棘轮5可根据应用情况为14或15或16齿。给棉罗拉2与给棉板3的啮合点到下钳板1的前沿距离为32mm。
Claims (4)
1、一种精梳机给棉、梳理机构,棘轮5固定连接在给棉罗拉2的一端,撑牙6转动连接在给棉摆杆7,给棉摆杆7转动连接在给棉罗拉2上;连杆8转动连接在摇杆4上,另一端转动连接摆臂9;其特征在于,一对摇杆4固定连接在下钳板1的两侧上,给棉板3固定连接在下钳板1上,给棉罗拉2两端固定有轴承12,两个轴承12固定连接在两个支承座11上,两个支承座11固定连接在下钳板1的两端上。
2、按照权利要求1所述的精梳机给棉、梳理机构,其特征在于,摇杆4一端的转动中心O2到下钳板的距离为210mm,摇杆4一端的转动中心O2到锡林10的回转中心O1距离为20mm,连杆8的长度为136mm,摆臂9的长度为80mm,给棉摆杆7的长度为95mm。
3、按照权利要求2所述的精梳机给棉、梳理机构,其特征在于,棘轮5为14或15或16齿。
4、按照权利要求3所述的精梳机给棉、梳理机构,其特征在于,给棉罗拉2与给棉板3的啮合点到下钳板1的前沿距离为32mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2002
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030319 Termination date: 20100527 |