JPH0226924A - コーマ機におけるトップコームの運動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願は、コーマ機におけるトップコームの運動装置に関
するもので、２５０〜３５０ニツプの高速回転を行なわ
んとするものである。

従来の技術とその問題点 従来のコーマ機におけるトップコームの運動軌跡は、そ
の大部分が前後進時に同一軌跡を画いて上下動するよう
になっている。このようなコーマ機においてトップコー
ムに充分なコーミングを行なわせるためには、コーミン
グ開始時期を早くしてコーミング時間を長く設定する必
要がある。然しながらこのコーマ機でトップコームのコ
ーミング開始時期を早くすると、シリンダによってコー
ミングされたフリンヂの先端が、デタッチングローラに
完全に把持されない状態で即ちピーシングが行なわれる
直前の状態でトップコームが作用し始めその結果、有効
繊維まで落綿として除去されるばかりでなく、フリンヂ
の先端部が折れ曲ってピーシング後のフリースにピーシ
ング斑を生じると云う欠点がある。又この欠点を解消す
るためにトップコームのコーミング開始時期を遅らせる
と、当然にコーミング時間が短くなりフリース後端部に
対するコーミング作用が不足し、短繊維や夾雑物を完全
に除去することができず、トップコームに理想的なコー
ミングを行なわせることわ不可能である。

前後進時にトップコームが同一軌跡を画く装置の欠点を
除くものとして、特公昭３８−４７１５号公報記載の装
置が提案されている。この装置は。

前進後退時に異なった軌跡を画いてトップコームを上下
動させることにより、上記同一軌跡を画〈従来装置の欠
点は一応是正している。然しながらこの従来装置は、シ
リンダによってコーミングされたフリツチがその先端を
デタッチングローラによって把持され、デタッチングロ
ーラとフィトローラ間でドラフトされながら送り出され
ている間に、ドラフト中のフリースに対してトップコー
ムを急速に打ち込むようになっている。このために。

トップコームを打ち込まれた位置より上流側のフリース
が、トップコームによってその前進を阻まれドラフト環
が発生するのみならず、機構的に高速回転は行ない得な
い。

又上記特公昭３８−４７１５号公報に記載の装置を改良
するものとして１本出願人が先に出願した特開昭６０−
１９４１２５号公報記載の装置が提案されている。この
装置は可動カムと固定カムとの二枚のカム板の案内面（
外接カム面）により、前進後退時にトップコームが異な
る軌跡を画くようにトップコームを案内させ、上記した
ドラフト環が発生する欠点を解消したものであるが、こ
の装置も二枚のカムの案内面にカムボールが外接してい
ること、又−枚のカムが可動カムでこれの係脱装置を必
要とすること等により、２５０ニップ程度までは対応し
得るもののそれ以上の高速回転は困難で、又カム板相互
間をカムボールが乗り移る際の騒音が大きく作業環境を
悪化させる。更に上記二つの従来装置に共通の欠点は、
原料の変更等によりトップコームの動きを調整する段取
り変えの場合、調整作業を各ヘッド毎に行なわなければ
ならず停台時間を長くする。

問題点を解決するための手段 上記従来装置の欠点を改良する目的において本願は、ニ
ッパ−シャフトにより前後動するニッパ−ボディに、ト
ップコームの取付腕を揺動自在に取付け、該取付腕とシ
リンダシャフト又はこれと同調回転するように別設した
駆動軸の、そのいずれか一方の軸に偏芯して取付けた連
杆で連結することにより、従来装置の問題点を解決した
ものである。

実施例 以下本願を、実施例を示す図面によって詳細に説明する
。尚コーマ機は周知のように、同一構造のヘッドが複数
ヘッド併設されているので、以下の説明は１ヘツドにつ
いてのみ説明する。第１図において１はニッパ−シャフ
トで、該シャフトに固着した左右一対のニッパ−ドライ
ブレバー２に、ニッパ−ボディ３の後端部がピン４で連
結されている。又ニッパ−ボディ３の前部側は、支軸５
に遊嵌した左右一対の支持杆６にピン７で連結され。

ニッパ−ボディ３の前端にはフィードローラ８載架した
クツションプレート９が固着されている。

次に１０は前部に補助ニッパ−１ＯＡを取付けた左右一
対の補助ニッパ−アーム、又１１は、前部にニッパ−ナ
イフ１２を取付けた左右一対のニッパ−ナイフアームで
、これ等はともに前記ニッパ−ボディ３の左右両側に突
設したピン１３に枢支されている。而して補助ニッパ−
アーム１ｏの後側には左右双方の補助ニッパ−アーム１
０に橋架する如くにバー材１５Ａが取付られ、このバー
材１５Ａに係止ピン１４を植設した係止腕１５を取付け
、又夫々のニッパ−ナイフアーム１１の後端には係止ピ
ン１６が植設されている０次に１７は、前記ニッパ−ド
ライブレバー２に植設した係止ピン、又１８は、機台の
フレームに設けた腕杆１９の先端に植設した係止ピンで
、これ等係止ピン１４．１６及び係止ピン１７．１８の
間には、補助ニッパ−１ＯＡ及びニッパ−ナイフ１２の
開閉機構が装着されるが、この開閉機構は、従来周知の
バネ圧式開閉機構を使用するものであるから図示は省略
する０以上の如き構成であるからニッパーシャフト１が
作動すると、ニッパ−ボディ３．補助ニッパ−アーム１
０及びニッパ−ナイフアーム１１がともに所定のストロ
ークの前後動を行ない。

又補助ニッパ−１ＯＡとニッパ−ナイフ１２の夫々は所
定のタイミングで開閉動作を行なう。

次に１本願の要旨をなすトップコーム２０の運動装置に
ついて説明する。第１図において２１はトップコーム２
０の取付腕で、ニッパ−ボディ３の上部に突設した左右
一対の枢支部３Ａの夫々に揺動自在に取付けられ、該取
付腕２１の先端部には従来と同様に着脱自在にトップコ
ーム２ｏが取付けられている。２２は全ヘッドの略全長
に渉る如くニッパ−ボディ３下方に配設した中間軸で、
回転自在に図示を省略した機台に枢着され、該中間軸２
２には、ニッパ−ボディ３に枢支した取付腕２１の夫々
に対応させて複数枚の第２連杆２５を固着し、この第２
連杆２５と取付腕２１の後端との間に、ターンバックル
２３ａの如き長さの調節機構を有する第１連杆２３を枢
着して両者を連結する。

又２６は、上記中間軸２２のギヤエンドあるいはアウト
エンド側のいずれか一方側の軸端に固着した第４連杆で
、該第４連杆２６と、シリンダシャフト２７の軸端との
間に第３連杆２４が配設されるがその詳細は以下の如く
である。第３図において、２７はシリンダシャフトで、
メタル２８を介して回転自在に機台２９に支承され、シ
リンダシャフト２７には従来周知のシリンダ３０（第１
図）が取り付けられている。シリンダシャフト２７の一
方側の軸端、即ち上記中間軸２２の第４連杆２６の取付
側と対応する側の軸端に、２個所に割溝３２を有する中
空筒体状の取付具３１を、ネジ４０により着脱自在に締
付固定する。

次に３３は、上記取付具３１の端面と略同じ大きさを有
する取付板で、この取付板３３に、取付板３３の軸芯、
即ちシリンダシャフト２７の軸芯３４から所定の間隔だ
け軸芯３５を偏芯させて第３連杆２４の取付軸３６を取
着し、この取付板３３を取付具３１の端面にネジ止めす
るが、その取付位置は、ニッパ−ボディ３が前進端に来
た時に第４図に示すインデックス４０と軸芯３５を一致
させるか、又、最後退端でインデックス１７に一致させ
るかこのいずれか一方を基準として取付ける。尚、この
取付位置の基準点の確認と、後記するトップコーム２０
の作動調整を容易にするため、第２図に示すように機台
２９には指標３７を取り付けるとともに、取付具３１と
取付板３３の夫々にマーキング３８．３９を付し、これ
らを一致させるようにして取付具３１をシリンダシャフ
ト２７に取り付ける。上記のように取付板３３に取着さ
れた取付軸３６には、前記第１連杆２３と同様にターン
バックル２４ａを有する第３連杆の一方側の端部を球面
軸受４１によって自由継手状に連設し、第３連杆２４の
他方側の端部は、上記同様に自由継手状に第４連杆２２
６に連設してクランク機構を構成し、以上によりトップ
コーム２０の取付腕２１とシリンダシャフト２７とは、
中間軸２２を介して上記４本の連杆によって連結され。

シリンダシャフト２７の回転は往復揺動運動として取付
腕２７に伝えられる。

以上のように構成した本実施例は、以下の如くに作用し
てフリースのコーミングを行なう、ニッパ−ボディ３が
最後退端にある時、トップコーム２０の取付腕２１は第
１図仮想線の如くに位置し。

第３連杆２４の取付軸３６の軸芯３５は、第４図に示す
インデックス１７にあり、トップコーム２０も亦最後退
端の上昇位置となっている。以上の状態からニッパ−シ
ャフト１の作動によりニッパ−ボディ３が第１図に示す
前進端に向かって前進するとトップコーム２０も前進す
るが、この前進により取付腕２１と第１連杆２３との枢
支点もともに前進し、この枢支点の移動によりトップコ
ーム２０を所定の位置まで下降させるように作用する。

ニッパ−ボディ３が上記のように前進するとその前進中
に、令息閉口していたニッパ−ナイフ１２と令息関口し
ていた補助ニッパ−ＬＯＡの夫々は、図示を省略した開
閉機構により所定のタイミングでニッパ−ナイフ１２は
開口し、また、補助ニッパ−１ＯＡは逆に閉口してシリ
ンダ３０によってコーミングされたフリンジを解放する
。上記ニッパーボディ３の前進中に、デタッチングロー
ラ４２が逆転して前回にコーミングしたフリースを該ロ
ーラの後側に送り出し、送り出し長さが所定量に達する
と正転を行なう。この間にニッパ−ボディ３が更に前進
して前進端に近付くと、シリンダ３０によってコーミン
グされたフリンジの先端が、上記において逆方向に送り
出されデタッチングローラ４２の正転により高速度で引
き戻されているフリース上に送り込まれ、デタッチング
ローラ４２に把持されてピーシングが行なわれる。

上記した各動作は従来周知のコーマの作動を示したもの
であるが、この間に本願トップコームの運動装置は次の
ように作動する。ニッパ−ボディ３の前進により、トッ
プコーム２０が下降することは前記した通りであり、又
、ニッパ−ボディ３が最後退端にある時、第３連杆２４
の取付軸３６の軸芯３５は第４図に示すようにインデッ
クス１７にある。而してこの軸芯３５は、シリンダシャ
フト２７の回転により第４図において反時計方向に回転
し、シリンダシャフト２７と第３連杆２４の軸芯２４の
３４．３５は偏芯したクランク機構となっているので、
上記回転は第３連杆２４と第４連杆２６を介して一旦は
中間軸２２に所定角度の正逆回転として伝えられ、更に
第２連杆２５と第１連杆２３とによりトップコーム２０
の取付腕２１に上下動として伝えられる。即ち、ニッパ
−ボディ３が前進を行なうとともに、当然にシリンダシ
ャフト２７もこれと同調して回転を行なっているので、
ニッパ−ボディ３が最後退位置にある時に、インデック
ス１７にあった第３連杆２４の軸芯３５は第４図におい
て反時計方向に回転するが１図面から明らかなように軸
芯３５がインデックス３５迄回転する間は、第３連杆２
４が第１図において左側に引かれて中間軸２２は時計方
向に回され、この回転が複数の第２．第１連杆２５゜２
３を介して夫々の取付腕２１に伝えられ、該取付腕２１
の後端を引き下げてトップコーム２０を所定の高さまで
上昇させるように作用する。

然しなから上記によりトップコーム２０が上昇する上昇
長さと、前記ニッパ−ボディ３の前進に伴ってトップコ
ーム２０が下降する下降長さの大小を対比すると、下降
する下降長さの方が大となっているので、前記ニッパ−
ボディ３の前進とシリンダシャフト２７の回転によりト
ップコーム２０は、上記双方の長さを相殺した残余部分
に相当する下降長さにより、緩やかな下向きのカーブを
画いて下降しながら前進端に向う。このように下降しな
がら前進するトップコーム２ｏが前進端付近に至り、第
３連杆２４の軸芯３５がインデックス３５迄回転すると
これ以降は第４図から明らかなように、金遣トップコー
ム２０を上昇させるように作用していた第３連杆２４の
作用が下降方向に切換り、トップコーム２０は第３連杆
２４の軸芯３５の回転による下降作用と、ニッパ−ボデ
ィ３の前進に伴なう下降作用との双方により、トップコ
ーム２０は上記より稍急速に下降しながら前進し、前記
したようにシリンダ３０によってコーミングされたフリ
ンヂの先端が、デタッチングローラ４２に把持されピー
シングが行なわれると略７、同時にフリースに入り込ん
でコーミングを開始し。

その後ニッパ−ボディ３（当然にトップコームも）は僅
かに前進して前進端に至り、この時第３連杆２４の軸芯
３５はインデックス４０に位置する。

尚上記したようにトップコーム２０は最前進端に至る直
前にフリースに入り込みその後僅かに前進するが、デタ
ッチングローラ４２によるフリースの引き出し速度の方
が、トップコーム２０の前進速度により高速であるので
コーミング動作に支障□を来たすことはない。

上記のようにニッパ−ボディ３が最前進端に達すると、
ニッパ−シャフト２７が逆方向に作動してニッパ−ボデ
ィ３は後退し、この後退によりトップコーム２０は前記
とは逆に上昇せんとする。

又シリンダシャフト２７の回転に伴う第３連杆２４の軸
芯３５の回軸は、インデックス４０〜１５迄の間はトッ
プコーム２ｏを下降させるように作用する。而して上記
夫々の上昇長さ及び下降長さの大小は前記とは逆に上昇
方向が大となっているので、トップコーム２ｏは両者を
相殺した残余の上昇長さで、フリースに入り込んだコー
ミング状態を維持したまま、緩やかな下向き上向の画い
て上昇しながら後退し、デタッチングローラ４２によっ
て引き出されドラフト中のフリースをコーミングし、シ
リンダ３０でコーミングされなかったフリース後部中の
短繊維やネップ又は葉カス等の雑物を阻止し、これ等は
次のシリンダ３０によるコーミングによって除去される
。以上のように後退しながら上昇してコーミングを行な
っているトップコーム２ｏによるコーミングは、デタッ
チングローラ４２によってドラフトされているフリース
が、ニッパ−ボディ３の後退によて引き切られる連行な
われる。その後トップコーム２０は上昇しながら後退し
、第３連杆２４の軸芯３５がインデックス１５を通過す
ると第４図から明らかなように、令達トップコーム２０
を下降させるように作用していた第３連杆２４は、トッ
プコーム２０を上昇させるように作用が切換り、以後ト
ップコーム２０は上記の上昇作用との双方により、急速
に上昇しながら後退しニッパ−ボディ３−とともに最後
退端に復帰し、上記ニッパ−ボディ３の後退途中に、所
定のタイミングで金遣開口していたニッパ−ナイフ１２
が閉口し、又閉口していた補助ニッパ−１ＯＡが開口し
てコーミング動作の一サイクルが終了し、以後前記の動
作を繰返して行なう。

次に上記した本願実施例において、トップコーム２０に
よるコーミング動作の調整は次のようにして行なう、上
記実施例は、トップコーム２゜にツバ−ボディ）が後退
端に位置する時に第３連杆２４の軸芯３５はインデック
ス１７に、又前進端ではインデックス４０となるように
してコーミングを行なっているが、原綿の配合割合等の
紡出条件の変化に対応し、トップコーム２０によるコー
ミングの開始時期や終了時期等を調整することは広く知
られている。而して従来装置におけるこの調整作業は、
各ヘッド毎に個々別々に行なわなければならないので、
極めて煩雑な手数と長い停台時間を必要とするのみなら
ず、各ヘッドを全て同様に調整することは至難である。

然るに本願実施例は上記したように、第３連杆２４の取
付軸３６を取付けた取付板３３は取付具３１に止着され
、又該取付具３１は、シリンダシャフト２７に着脱自在
にネジ４０止めされているので、このネジ４０を緩めて
指標３７とマーキング３８．３７とを目印にし、取付具
３１を正又は逆に回動させ所望の位置に再び固定するこ
とにより調整が行なわれ、上記−細断の調整にて総ての
ヘッドは皆同じ様に調整される。又第１連杆２３と第３
連杆２４とはターンバックル２３ａ、２４にて長さの調
整が可能となっているので、これを調整することにより
トップコーム２０が前後進時に画く移動軌跡を調整する
ことができる。

最後に１本願の他の実施例を簡単に説明する。

まず上記第１の実施例において、第３連杆２４をシリン
ダシャフト２７に偏芯して取り付けたクランク機構によ
り、シリンダシャフト２７の回転運動を往復揺動運動に
変換しているが、この変換機構は上記クランク機構に限
るものでなく１例えば偏芯カム等回転運動を往復揺動運
動に変換し得るものであればその構成を問わず、これは
以下に述べる他の実施例についても同様である。

次に上記第１の実施例においては、シリンダシャフト２
７に第３連杆２４を取付け、中間軸２２を介してシリン
ダシャフト２７の動きを取付腕２１に伝達しているが、
シリンダシャフト２７と同調回転する駆動軸（第５図の
駆動軸１２２と同じ）を別個に設け、この駆動軸と中間
軸２２更に取付腕２１間を第１実施例と同様に連杆で連
結してもよく、いずれを採用するかは、コーマを構成す
る他の構成部材の取付位置や取付スペース等地との振合
いによ適宜に選定する。

次に、第５図に示す実施例について説明する。

１２２は駆動軸でニッパ−シャフト１と平行に全ヘッド
の略全長に渉る如くに機台（図示しず）間に配設され、
図示を省略した伝動機構によりシリンダシャフト２７と
等速で同調回転を行なう、又２１Ａは、全ヘッドの略全
長に渉る長さを持った連結軸で、該連結軸２１Ａにトッ
プコーム２０取付腕２１の後端側を夫々枢支する。更に
１２３は、上記駆動軸１２２と連結軸２１Ａ夫々のギャ
ーエンド、アウトエンド両軸端（片側省略）間に配設し
た第５連杆で、上記第１、第３連杆２３．２４と同様に
ターンバックル１２３ａによる長き調節機構を有し、上
端側を連結軸２ＬＡに枢着するとともに後端側を駆動軸
１２２に取付け、その取付方法は第３連杆２４と同様に
軸芯１３５を駆動軸１２２の軸芯１３４より所定間隔だ
け偏心させ自由継手状に連結する。従ってこの実施例は
第１実施例が一個所で行なった調整作業を、ギヤーエン
ド、アウトエンドの二個所で行なう必要が有るが従来装
置に比して調整作業は極めて簡単であり、その他の利点
は全て第１実施例と同様である。最後の実施例は、上記
駆動軸１２２に各ヘッド毎のトップコーム２０取付腕２
１の夫々に対応させて、第５連杆１２３の下端を偏カム
を介して取付け、該複数の第５連杆１２３の上端と取付
腕２１の後端を連結するものである。

発明の効果 本願は以上詳記したように、トップコームの取付腕を振
動自在にニッパ−ボディに枢支し、該取付腕の後端とシ
リンダシャフト又はシリンダシャフトと同調回転する駆
動軸間とを１回転運動を往復揺動運動に変換する変換機
能を持った連杆で連結し、ニッパ−ボディの前進後退に
伴うトップコームの上下運動と、連杆の作動によりニッ
パ−ボディの前進後退時の夫々にトップコームに上記上
下運動と反対方向の上下動を作用させて、トップコーム
に往路と復路で異なった軌跡を画くようにして前進後退
を行なわせ、前進端付近においてトップコームはビーシ
ングが行なわれると略同時にフリースうちに入り込んで
コーミングを開始し、トップコームが同一軌跡で前後進
する従来装置の欠点は除かれる。又は本願におけるトッ
プコームの軌跡は緩やかな下向き上向きのカーブである
から、フリースに入り込む際にも前記した特公昭３８−
４７１５号の如き欠点は発生することなく。

トップコームによるコーミングは、デタッチングローラ
によってドラフトされているフリースが。

ニッパ−の後退によって引き切られる迄長い時間持続さ
れ充分なコーミングが行なわれる。又紡出条件の変化等
によりコーミングのタイミングを調整する場合も本願は
、各ヘッド毎に調整する従来の装置に比し、極めて簡単
にかつ各ヘッドを均一に調整することができる。

更に本願の利点は、トップコームを作動させる作動機構
は、従来装置のように外接カムや可動カムこれに係脱す
る係止爪等の多くの構成部材を必要とすることなく、揺
動自在に枢支したトップコーム取付腕の後端と、シリン
ダシャフト又はこれと同調回転する駆動軸間に連杆を配
設するだけであるから、２５０〜３５０ニップ程度の高
速回転にも対応し得る装置であり、高速回転によりコー
ミングに支障を来たすことがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本願実施例を示し、第１図は要部の側面図、第２
図は第３連杆の取付を示す上面図、第３図は第２図の断
面図、第４図はインデックスを示し、第５図は他の実施
例の要部の側面図である。 ３・・・ニッハーホティ、２０・・・トップコーム、２
１・・・取付腕、２２・・・中間軸、１２２・・・駆動
軸、２３・・・第１連杆、２４・・・第３連杆、２５・
・・第２連杆、２６・・・第４連杆、１２３・・・第５
連杆、２７・・・シリンダシャフト、３１・・・取付具
、３３・・・取付板、３４．３５，１３４，１３５・・
・軸芯

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ニッパーシャフトにより前後動するニッパーボディ
   に、トップコームの取付腕を揺動可能に枢着し、該取付
   腕と、シリンダシャフト又はこれと同調回転するように
   別設した駆動軸とを、上記いずれか一方の軸に偏芯して
   取付けた連杆で連結してなるコーマ機におけるトップコ
   ームの運動装置。 ２、ニッパーシャフトにより前後動する複数ヘッドのニ
   ッパーボディの夫々に左右一対からなるトップコームの
   取付腕を揺動可能に枢支し、該取付腕の夫々と、全ヘッ
   ドの略全長に渉る如くに配設した中間軸とを連杆により
   連結し、更に上記中間軸とシリンダシャフトとの間を、
   シリンダシャフトの軸端に取付位置が調整自在で、かつ
   偏芯して取付けた連杆により連結してなるコーマ機にお
   けるトップコームの運動装置。