CN200996078Y - 细纱机上的牵伸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱机上的牵伸机构,具体地说是适用于LB1239型细纱机上,属于纺纱机械技术领域。其主要采用前罗拉、中罗拉、后罗拉分别装在罗拉座和中罗拉滑座上,后罗拉滑座装在罗拉座上;前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉分别装在摇架上,特征是在上销与中上罗拉上安装上皮圈与隔距块结合装在摇架上面的中爪上,下销安装在中罗拉滑座上,在下皮圈涨力架上安装下皮圈。本实用新型能使牵伸力的摩擦力界得到改善,在纺纱过程中加强了对纤维的控制;双短销牵伸皮圈压力采用下压式,能使牵伸力的摩擦力界得到改进和提高,缩小了浮游区的长度,上、下皮圈伸长后有自动张紧功能,因而能提高纺纱的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细纱机上的牵伸机构,具体地说是适用于LB1239型细纱机上,属于纺纱机械技术领域。
背景技术
LB1239型细纱机用于纺织行业的纺纱工序,使用粗纱喂入,纺制细纱(针织纱、机织或工业用纱),适于纺织原料:长度≤65mm的棉及棉型化纤的纯纺或混纺,也可纺制毛、麻、绢丝等产品。
目前,国内外棉纺细纱机牵伸机构的结构形式主要有直线牵伸和V型牵伸二种形式,按摇架加压方式来分主要有圆柱螺旋弹簧加压、板簧加压和气动加压三种形式。皮圈牵伸的形式有三罗拉长短皮圈和三罗拉双短皮圈二种形式。其牵伸机构主要是采用前罗拉、中罗拉、后罗拉分别装在罗拉座和中、后罗拉滑座上;前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉分别装在摇架上;由下皮圈、下销及下涨力架组成涨紧装置。摇架加压方式是采用三罗拉长短皮圈加压,皮圈压力是采用下销上托式。当前,我国棉花以中绒棉、细绒棉为主,纤维长度在33mm以下,最适合的前中罗拉隔距为38mm,LB1239型细纱机双短销牵伸机构是按国产棉花的平均长度设计的,因而能在同等工艺条件下,纺纱质量比原有长短皮圈牵伸的细纱机纺纱质量更好。长短皮圈牵伸由于结构上的原因,前中隔距只能42mm。双短销牵伸在主牵伸区对纤维的控制明显优于长短皮圈牵伸。
另外,长短皮圈牵伸结构前罗拉钳口处比双短销牵伸浮游区大,影响了纺纱条干的质量。“双短”皮圈牵伸虽然对纺纱条干有较大提高,但上下皮圈伸长后没有自动张紧功能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种细纱机上的牵伸机构,能使牵伸力的摩擦力界得到改善,在纺纱过程中加强了对纤维的控制;双短销牵伸皮圈压力采用下压式,能使牵伸力的摩擦力界得到改进和提高,缩小了浮游区的长度,上、下皮圈伸长后有自动张紧功能,因而能提高纺纱的质量。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用前罗拉、中罗拉、后罗拉分别装在罗拉座和中后罗拉滑座上,后罗拉滑座装在罗拉座上;前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉分别装在摇架上,特征是在上销与中上罗拉上安装上皮圈与隔距块结合后装在摇架上面的中爪上,下销安装在中罗拉滑座上,在下皮圈涨力架上安装下皮圈。
本实用新型下销下体制成V形状,下销上体表面制成下凹式形状,下销上体表面宽度为15~20mm。
本实用新型上销由上销体、板簧、活动上销及圆柱弹簧所组成。板簧、活动上销及圆柱弹簧分别安装在上销体上,圆柱弹簧连接活动上销。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、由于采用 “双短销”牵伸系统,具有“小前中罗拉隔距”、小皮圈钳口隔距”、“小浮游区长度”的“三小”牵伸工艺和上下皮圈对棉型纤维强控制的特点,能使牵伸力的摩擦力界得到改善,在纺纱过程中加强了对纤维的控制; 2、在相同原料和同等工艺条件下,对于≤33mm的棉型纤维与长短皮圈牵伸形式对比,可提高纱线质量CV%值0.5~1%;3、从摇架加压方式来比较,已有技术大部分是三罗拉长短皮圈加压,皮圈压力是下销上托式,而新型“双短销”牵伸皮圈压力是下压式,使牵伸力的摩擦力界得到改进和提高,上销不但短,而且对上皮圈有自动张紧功能;4、从上下销结构形式来比较,长短皮圈牵伸的下销是六锭一销,因而为了保证下销在摇架加压下有足够的刚性,因而制作相当坚固与结实,不利于下销向前罗拉中心方向的延伸,增大了浮游区长度,而“双短销”牵伸的下销是六锭一销,下销短,刚性好;下销可以制作成“扁薄”和“灵巧”,有利于下销钳口的延伸,缩小了浮游区的长度,下皮圈伸长后有自动张紧功能,能起到提高纺纱质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型上销结构示意图。
图3为本实用新型下销结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由上销1、下销2、下皮圈3、上皮圈4、中罗拉5、中上罗拉6、下皮圈涨力架7、前罗拉8、前上罗拉9、摇架10、后罗拉11、后上罗拉12、罗拉座13、中罗拉滑座14隔距块15及后罗拉滑座16等组成。
本实用新型主要采用上销1与中上罗拉6、上皮圈4、隔距块15安装结合在一起,然后安装在摇架10上面的中爪上。当摇架手柄加压后,中上罗拉6在中下罗拉的传动下带动上皮圈4作回转运动。下销2安装在中罗拉滑座14上,与下皮圈3和下皮圈涨力架7组成下皮圈涨力传动装置,下皮圈3装在下皮圈涨力架7上,由下皮圈涨力架7上的扭簧自动涨紧。下皮圈3在中罗拉5及皮圈张力架7和下销2的作用下围绕下销钳口作回转运动,上下皮圈的匀速转动,进行纺纱牵伸。前罗拉8、中罗拉5、后罗拉11分别装在罗拉座13和中罗拉滑座14上,后罗拉滑座16装在罗拉座13上;前上罗拉9、中上罗拉6、后上罗拉12分别装在摇架10上。前罗拉8与中罗拉5的中心距为:37~39mm。
本实用新型下销2下体制成V形状,下销2上体表面制成下凹式形状,下销2上体表面宽度为:15~20mm。
本实用新型上销1由上销体20、板簧17、活动上销18及圆柱弹簧19所组成。板簧17、活动上销18及圆柱弹簧19分别安装在上销体20上,上销体20能前后移动,圆柱弹簧19连接在活动上销18上。
本实用新型的工作原理:
本实用新型采用上销1与中上罗拉6与摇架10支撑上皮圈4作回转运动,中上罗拉6由中罗拉5带动转动,下皮圈3在中罗拉5、下销2及张力架7的作用下,围绕下销2钳口回转。在机器运转过程中,上销1与下销2组成牵伸钳口,支撑着上下皮圈4、3的回转运动,进行牵伸纺纱。细纱机运转过程中,随着摇架10的加压,细纱机中罗拉5带动下皮圈3及中上罗拉6运转,中上罗拉6带动上皮圈4围绕上销1的钳口作回转运动,与下皮圈3一起向下销2钳口及前罗拉方向转动,将纺纱纤维握住,有序排列,输出弹性钳口后牵伸纺纱。纺纱过程中,上销1及下销2钳口位置始终固定在一定位置,张力架7弹簧对下皮圈3有自动张紧功能。
由于LB1239型细纱机采用摇架10加压,三罗拉“双短销”牵伸机械纺纱,按工艺要求的粗纱喂入后罗拉11后进行张力预牵伸,再进入中罗拉5双短皮圈之间,纤维有序排列,离开皮圈进入弹性钳口实行主牵伸,通过前罗拉8输出,在锭子转动及钢丝钩回转的作用下,进行细纱加捻卷绕,在成形及级升机构作用下,完成纱管的成形与满纱。
由于双短销牵伸采用上压式皮圈牵伸,与原细纱机下托式牵伸相比,摩擦力界得到了较大改善与提高,使主牵伸区的纤维得到了有效控制,因而提高了纺纱质量。
Claims (5)
1、一种细纱机上的牵伸机构,采用前罗拉(8)、中罗拉(5)、后罗拉(11)分别装在罗拉座(13)和中罗拉滑座(14)上,后罗拉滑座(16)装在罗拉座(13)上;前上罗拉(9)、中上罗拉(6)、后上罗拉(12)分别装在摇架(10)上,其特征是在上销(1)与中上罗拉(6)上安装上皮圈(4)与隔距块(15)结合装在摇架(10)上面的中爪上,下销(2)安装在中罗拉滑座(14)上,在下皮圈涨力架(7)上安装下皮圈(3)。
2、根据权利要求1所述的细纱机上的牵伸机构,其特征在于所述的前罗拉(8)与中罗拉(5)的中心距为:37~39mm。
3、根据权利要求1所述的细纱机上的牵伸机构,其特征在于所述的下销(2)下体制成V形状,下销(2)上体表面制成下凹式形状。
4、根据权利要求1或3所述的细纱机上的牵伸机构,其特征在于所述的下销(2)上体表面宽度为:15~20mm。
5、根据权利要求1所述的细纱机上的牵伸机构,其特征在于所述的上销(1)由上销体(20)、板簧(17)、活动上销(18)及圆柱弹簧(19)所组成,板簧(17)、活动上销(18)及圆柱弹簧(19)分别安装在上销体(20)上,圆柱弹簧(19)连接在活动上销(18)上。
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