CN102586960A - 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置 - Google Patents

纺羊绒四皮圈牵伸传动装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102586960A
CN102586960A CN2012100265747A CN201210026574A CN102586960A CN 102586960 A CN102586960 A CN 102586960A CN 2012100265747 A CN2012100265747 A CN 2012100265747A CN 201210026574 A CN201210026574 A CN 201210026574A CN 102586960 A CN102586960 A CN 102586960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
apron
disposed
pin
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100265747A
Other languages
English (en)
Inventor
郭红
姚志国
杨高平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingwei Textile Machinery Co Ltd filed Critical Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority to CN2012100265747A priority Critical patent/CN102586960A/zh
Publication of CN102586960A publication Critical patent/CN102586960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置,中罗拉滑座(2)通过螺钉设置在罗拉座(1)上,平板下销(14)设置在中罗拉滑座(2)上,前罗拉(8)设置在罗拉座(1)上,中罗拉(9)设置在中罗拉滑座(2)上,后罗拉滑座(3)设置在罗拉座(1)上,后罗拉(10)设置在后罗拉滑座(3)上,导纱喇叭(13)、下销(15)设置在后罗拉滑座(3)上,中下皮圈(4)设置在平板下销(14)上,后下皮圈(5)设置在下销(15)上,中上皮圈销(6)、后上皮圈销(7)设置在摇架(11)上,第一张力架调节支杆(12)、第二张力架调节支杆(16)设置在罗拉座(1)上。该装置纺羊绒前区、后区都采用双皮圈结构,减少了牵伸断头率,能够有效控制条干的粗细节,提高细纱条干的均匀性。

Description

纺羊绒四皮圈牵伸传动装置
技术领域
本发明涉及一种纺纱机械装置,具体涉及一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置。
背景技术
目前,国内环锭细纱机多以纺纱线为主,为传统牵伸形式,牵伸装置的前区都采用双皮圈牵伸。
羊绒一般都是纺针织纱,但与针织纱又不同,纱线系统构成的圈状组织结构,由于纱圈为一空中曲线,空隙大、组织松、透光度好,所以纱上的粗细节和条干不匀细节短而浅,对长细节提出了更严的要求。纤维及其性质不同短绒多纤维伸直度、分离度,条干均匀度,捻系数较低,细纱工艺与机械都与传统不同。
细纱机后牵伸区的作用是承担部分总牵伸,同时为前区牵伸作准备。现有的细纱机由于后区为简单罗拉牵伸区,喂入的又是有捻粗纱,细纱机传统牵伸的后区是采用简单罗拉牵伸,其中摩擦力界较弱,往往是靠改变粗纱捻度和调节后区隔距来控制纤维运动,其后区牵伸倍数一般小于1.4倍,这对提高细纱机的总牵伸倍数不利。后牵伸区中纤维数量较大,如果后罗拉握持力不足,往往会使成纱重量不匀率增加且会产生重量偏差,若中罗拉握持力不足,将会影响前、后两区的正常牵伸,引起重量不匀和条干不匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置,该装置纺羊绒前区、后区都采用双皮圈结构,减少了牵伸断头率,能够有效控制条干的粗细节,提高细纱条干的均匀性。
本发明的技术方案:一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置,它包括罗拉座,中罗拉滑座,后罗拉滑座,中下皮圈,后下皮圈,中上皮圈销,后上皮圈销,前罗拉,中罗拉,后罗拉,摇架,第一张力架调节支杆,导纱喇叭,平板下销,下销和第二张力架调节支杆,中罗拉滑座通过螺钉设置在罗拉座上,平板下销设置在中罗拉滑座上,前罗拉设置在罗拉座上,中罗拉设置在中罗拉滑座上,后罗拉滑座设置在罗拉座上,后罗拉设置在后罗拉滑座上,导纱喇叭、下销设置在后罗拉滑座上,中下皮圈设置在平板下销上,后下皮圈设置在下销上,中上皮圈销、后上皮圈销设置在摇架上,第一张力架调节支杆、第二张力架调节支杆设置在罗拉座上,,中罗拉与后罗拉的中心距为52~75mm,前罗拉与中罗拉的中心距为68mm。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:1、本发明通过后区采用双皮圈牵伸装置,它们相互紧贴地挟持纤维向中罗拉钳口输送,能积极地控制慢速纤维运动,又不妨碍快速纤维顺利抽出,提高了牵伸工作质量和牵伸能力,并可吸收或者消除皮圈厚薄不匀带来的运转跳动。2、由于下销的前端有一宽度为8mm低洼面,下皮圈在此处形成拱起的弹性面,上下皮圈配合组成一个柔软而有弹性的皮圈钳口,能对粗、细节都能握持控制。3、由于多一道弹性皮圈牵伸,较传统牵伸断头率约少30%。4、提高了细纱条干均匀性,粗细节的控制较传统牵伸装置都有很大提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置,它包括罗拉座1,中罗拉滑座2,后罗拉滑座3,中下皮圈4,后下皮圈5,中上皮圈销6,后上皮圈销7,前罗拉8,中罗拉9,后罗拉10,摇架11,第一张力架调节支杆12,导纱喇叭13,平板下销14,下销15和第二张力架调节支杆16,中罗拉滑座2通过螺钉设置在罗拉座1上,平板下销14设置在中罗拉滑座2上,前罗拉8设置在罗拉座1上,中罗拉9设置在中罗拉滑座2上,后罗拉滑座3设置在罗拉座1上,后罗拉10设置在后罗拉滑座3上,导纱喇叭13、下销15设置在后罗拉滑座3上,中下皮圈4设置在平板下销14上,后下皮圈5设置在下销15上,中上皮圈销6、后上皮圈销7设置在摇架11上,第一张力架调节支杆12、第二张力架调节支杆16设置在罗拉座1上,,中罗拉9与后罗拉10的中心距为56mm,前罗拉8与中罗拉9的中心距为68mm。
该装置通过后区采用双皮圈牵伸装置,上下皮圈都是附加元件,组成附加摩擦力界。它们相互紧贴地挟持纤维向中罗拉钳口输送;同时在上下销出构成一个有压力而柔软的皮圈钳口,能积极地控制慢速纤维运动,又不妨碍快速纤维顺利抽出,使纤维变速点充分集中在前罗拉钳口附近,这样就提高了牵伸工作质量和牵伸能力这样,上、下销所组成的是一个可调钳口,该钳口能适应喂入须条的特数变化,并可吸收或者消除皮圈厚薄不匀带来的运转跳动。下销的前端有一宽度为8mm低洼面,下皮圈在此处形成拱起的弹性面,上下皮圈配合组成一个柔软而有弹性的皮圈钳口,能对须条座弹性握持,即对粗、细节都能握持控制,对细纱条干均匀性,粗细节的控制较传统牵伸装置都有很大提高。

Claims (1)

1.一种纺羊绒四皮圈牵伸传动装置,它包括罗拉座(1),中罗拉滑座(2),后罗拉滑座(3),中下皮圈(4),后下皮圈(5),中上皮圈肖(6),后上皮圈销(7),前罗拉(8),中罗拉(9),后罗拉(10),摇架(11),第一张力架调节支杆(12),导纱喇叭(13),平板下销(14),下销(15)和第二张力架调节支杆(16),其特征是中罗拉滑座(2)通过螺钉设置在罗拉座(1)上,平板下销(14)设置在中罗拉滑座(2)上,前罗拉(8)设置在罗拉座(1)上,中罗拉(9)设置在中罗拉滑座(2)上,后罗拉滑座(3)设置在罗拉座(1)上,后罗拉(10)设置在后罗拉滑座(3)上,导纱喇叭(13)、下销(15)设置在后罗拉滑座(3)上,中下皮圈(4)设置在平板下销(14)上,后下皮圈(5)设置在下销(15)上,中上皮圈销(6)、后上皮圈销(7)设置在摇架(11)上,第一张力架调节支杆(12)、第二张力架调节支杆(16)设置在罗拉座(1)上,中罗拉(9)与后罗拉(10)的中心距为52~75mm,前罗拉(8)与中罗拉(9)的中心距为68mm。
CN2012100265747A 2012-01-22 2012-01-22 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置 Pending CN102586960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100265747A CN102586960A (zh) 2012-01-22 2012-01-22 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100265747A CN102586960A (zh) 2012-01-22 2012-01-22 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102586960A true CN102586960A (zh) 2012-07-18

Family

ID=46476170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100265747A Pending CN102586960A (zh) 2012-01-22 2012-01-22 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102586960A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59223323A (ja) * 1983-05-30 1984-12-15 Toyoda Autom Loom Works Ltd 紡機のドラフト装置
JPH08325861A (ja) * 1995-05-25 1996-12-10 Toyota Autom Loom Works Ltd 紡機のドラフト装置
CN2443974Y (zh) * 2000-09-12 2001-08-22 东台纺织机械有限责任公司 环锭细纱机的牵伸装置
CN2495663Y (zh) * 2001-07-11 2002-06-19 安玉先 细纱机四皮圈牵伸机构
CN2745961Y (zh) * 2004-10-10 2005-12-14 张日升 环锭细纱机牵伸装置的下皮圈销
CN200996078Y (zh) * 2007-01-12 2007-12-26 无锡蓝堡机械有限公司 细纱机上的牵伸机构
GB2448822A (en) * 2007-04-27 2008-10-29 Truetzschler Gmbh & Co Kg Drafting system drive arrangement
CN201172712Y (zh) * 2008-02-04 2008-12-31 河北太行机械工业有限公司 一种用于纺纱机的低能耗牵伸装置
CN201362765Y (zh) * 2009-01-17 2009-12-16 安徽华茂纺织股份有限公司 一种用于瑞士立达k44型紧密纺细纱机上的牵伸装置
CN101694026A (zh) * 2009-10-19 2010-04-14 河北太行机械工业有限公司 一种环锭细纱机牵伸装置
CN201545962U (zh) * 2009-10-26 2010-08-11 孟振康 用于环锭细纱机的前区牵伸装置
CN202492635U (zh) * 2012-01-22 2012-10-17 经纬纺织机械股份有限公司 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59223323A (ja) * 1983-05-30 1984-12-15 Toyoda Autom Loom Works Ltd 紡機のドラフト装置
JPH08325861A (ja) * 1995-05-25 1996-12-10 Toyota Autom Loom Works Ltd 紡機のドラフト装置
CN2443974Y (zh) * 2000-09-12 2001-08-22 东台纺织机械有限责任公司 环锭细纱机的牵伸装置
CN2495663Y (zh) * 2001-07-11 2002-06-19 安玉先 细纱机四皮圈牵伸机构
CN2745961Y (zh) * 2004-10-10 2005-12-14 张日升 环锭细纱机牵伸装置的下皮圈销
CN200996078Y (zh) * 2007-01-12 2007-12-26 无锡蓝堡机械有限公司 细纱机上的牵伸机构
GB2448822A (en) * 2007-04-27 2008-10-29 Truetzschler Gmbh & Co Kg Drafting system drive arrangement
CN201172712Y (zh) * 2008-02-04 2008-12-31 河北太行机械工业有限公司 一种用于纺纱机的低能耗牵伸装置
CN201362765Y (zh) * 2009-01-17 2009-12-16 安徽华茂纺织股份有限公司 一种用于瑞士立达k44型紧密纺细纱机上的牵伸装置
CN101694026A (zh) * 2009-10-19 2010-04-14 河北太行机械工业有限公司 一种环锭细纱机牵伸装置
CN201545962U (zh) * 2009-10-26 2010-08-11 孟振康 用于环锭细纱机的前区牵伸装置
CN202492635U (zh) * 2012-01-22 2012-10-17 经纬纺织机械股份有限公司 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102226303A (zh) 一种柔洁纺纱方法
CN201506876U (zh) 一种细纱机主动式长丝喂入粗纱架
CN102212915A (zh) 一种竹节纱及其生产方法
CN104060360A (zh) 一种长度差异化纤维纱线的赛络纺成纱方法、装置与纱线
CN203855707U (zh) 一种自捻纺包芯纱生产装置
CN103757762A (zh) 一种对须条进行整纤的纺纱方法
CN105568457A (zh) 一种可机洗的羊绒纱纺纱工艺
CN203855718U (zh) 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置
CN103409863B (zh) 一种粗纱赛络的加工装置
CN202492635U (zh) 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置
CN103820891A (zh) 三级牵伸纺纱方法
CN203513862U (zh) 一种四罗拉三粗纱喂入三集聚纺纱装置
CN203487299U (zh) 一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置
CN1948574B (zh) 环锭细纱机的高倍牵伸装置
CN204185647U (zh) 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置
CN1329571C (zh) 一种纤维须条预加捻集聚方法与装置
CN202116772U (zh) 竹节纱
CN104451981A (zh) 一种具有改善重集聚纺纱包围弧长的重集聚纺纱方法
CN102586960A (zh) 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置
CN101694027A (zh) 重定量高均匀度细纱工艺生产方法
CN204151506U (zh) 一种双s曲线软牵伸结构的尼龙支架安装结构
CN201506877U (zh) 一种嵌入式纺纱的系统定位装置
CN203947224U (zh) 一种四罗拉双区集聚纺纱装置
CN205474169U (zh) 一种精纺机双区弹性牵伸装置
CN202786572U (zh) 一种前区气流集聚控制牵伸装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120718