CN203947224U - 一种四罗拉双区集聚纺纱装置 - Google Patents

一种四罗拉双区集聚纺纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203947224U
CN203947224U CN201420244699.1U CN201420244699U CN203947224U CN 203947224 U CN203947224 U CN 203947224U CN 201420244699 U CN201420244699 U CN 201420244699U CN 203947224 U CN203947224 U CN 203947224U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
draft
diameter
slot type
narrow slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420244699.1U
Other languages
English (en)
Inventor
刘新金
苏旭中
张洪
朱预坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201420244699.1U priority Critical patent/CN203947224U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203947224U publication Critical patent/CN203947224U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种四罗拉双区集聚纺纱装置,该装置一方面采用四列罗拉牵伸机构实现超大牵伸,同时中后罗拉采用一种直径为25mm的窄槽式负压空心罗拉,同时中后皮辊采用第一中后皮辊和第二中后皮辊,第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区,实现牵伸过程中纤维的集聚,改善牵伸效果;配合前罗拉采用一种直径为50mm的窄槽式负压空心罗拉实现加捻前的集聚,改善成纱质量。

Description

一种四罗拉双区集聚纺纱装置
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体地说是一种四罗拉双区集聚纺纱装置。
背景技术
牵伸系统是细纱机工作的重要组成部分,其性能直接影响到成纱质量。目前通用的细纱机均采用三罗拉牵伸形式,其中包括普通的三罗拉双皮圈结构与可实现80~100倍大牵伸的三罗拉四皮圈结构。普通的三罗拉双皮圈结构共分两个牵伸区:前牵伸区和后牵伸区,而后区由于仅采用简单罗拉牵伸,使得中部的摩擦力界较弱,牵伸倍数一般小于1.4倍,这对提高细纱机的总的牵伸倍数不利,因而其总牵伸倍数在20~50之间。为了解决后区牵伸能力低的问题,在中国专利“用于高支精纺机的牵涉装置”(号码:96107383)与“细纱机四皮圈牵伸机构”(号码:012439010)中分别公开了一种三罗拉三皮圈与三罗拉四皮圈牵伸机构,较好的解决了三罗拉形式牵伸机构的后区牵伸能力弱的问题,使得总牵伸倍数可提高到100。但是,由于其采用三罗拉形式,也即只有两个牵伸区,因而不能够实现超大牵伸。针对此,在中国专利“细纱机四皮圈大牵伸装置”(号码:200520073617.2)中公开了一种用于细纱机的四皮圈大牵伸机构,将总牵伸倍数提高到150。
但是将牵伸系统由双区变为三区以后,须条在牵伸过程中的运动情况更加复杂,因此需要加强牵伸过程中对须条的控制作用。紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术,其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区以改善成纱质量。针对此,本实用新型给出一种四罗拉双区集聚纺纱装置,该装置一方面采用四列罗拉牵伸机构实现超大牵伸,同时中后罗拉采用一种直径为25mm的窄槽式负压空心罗拉,同时中后皮辊采用第一中后皮辊和第二中后皮辊,第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区,实现牵伸过程中纤维的集聚,改善牵伸效果;配合前罗拉采用一种直径为50mm的窄槽式负压空心罗拉实现加捻前的集聚,改善成纱质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效改善牵伸效果且可实现超大牵伸的四罗拉双区集聚纺纱装置。
为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案是:一种四罗拉双区集聚纺纱装置,牵伸结构采用四罗拉牵伸,包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对,由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对,由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对,由前罗拉和前皮辊、阻捻皮辊组成的前牵伸罗拉对。所述中后罗拉为直径为25mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件;所述中后皮辊包括第一中后皮辊和第二中后皮辊,第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区,所述第一中后皮辊和第二中后皮辊的直径在10-15mm之间,所述第一中后皮辊和第二中后皮辊之间的间隔角度在30-60之间;所述中前罗拉牵伸对上加装有皮圈装置;所述前罗拉为直径为50mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件,前罗拉和前皮辊组成前钳口,前罗拉和阻捻皮辊组成阻捻钳口,前钳口和阻捻钳口之间为纤维集聚区,前钳口和阻捻钳口之间装有可加强纤维凝聚的气流导向板装置。
采用上述结构后,可将原来三罗拉结构的两个牵伸区:前牵伸区和后牵伸区,提升到现在的三个牵伸区:前牵伸区、中牵伸区和后牵伸区,从而有效提高牵伸倍数,总牵伸倍数可提高到300倍以上;中后罗拉采用一种直径为25mm的窄槽式负压空心罗拉,同时中后皮辊采用第一中后皮辊和第二中后皮辊,第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区,实现牵伸过程中纤维的集聚,改善牵伸效果;前罗拉采用一种直径为50mm的窄槽式负压空心罗拉实现加捻前的集聚,改善成纱质量。
附图说明
图1是本实用新型四罗拉双区集聚纺纱装置结构示意图。
具体实施方式
在图1所示,一种四罗拉双区集聚纺纱装置,牵伸结构采用四罗拉牵伸,包括由后罗拉3和后皮辊7组成的后牵伸罗拉对,由中后罗拉4与第一中后皮辊8和第二中后皮辊9组成的中后牵伸罗拉对,第一中后皮辊8和第二中后皮辊9之间为须条集聚区,由中前罗拉5与中前皮辊10组成的中前牵伸罗拉对,由前罗拉6和前皮辊11、阻捻皮辊12组成的前牵伸罗拉对。其中,中前罗拉牵伸对上加装有皮圈装置14,中后罗拉4为直径为25mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件16;前罗拉6为直径为50mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件15,前罗拉6和前皮辊11组成前钳口,和阻捻皮辊12组成阻捻钳口,前钳口和阻捻钳口之间为纤维集聚区,前钳口和阻捻钳口之间装有可加强纤维凝聚的气流导向板装置13。
纺纱过程中,粗纱1由喇叭口喂入装置2从后罗拉牵伸对喂入,分别经过中后牵伸罗拉对、中前牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对牵伸,在牵伸过程中,受到窄槽式负压空心中后罗拉上部第一中后皮辊8和第二中后皮辊9之间集聚区内气流的集聚作用,提高牵伸效果,此时,经过牵伸后的主体粗纱须条经前罗拉内的负压气流集聚作用后加捻成纱,后经导纱钩17卷绕在纱管18上。

Claims (2)

1.一种四罗拉双区集聚纺纱装置,牵伸结构采用四罗拉牵伸,包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对,由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对,由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对,由前罗拉和前皮辊、阻捻皮辊组成的前牵伸罗拉对,其特征是:所述中后罗拉为直径为25mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件;所述中后皮辊包括第一中后皮辊和第二中后皮辊,所述第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区;所述中前罗拉牵伸对上加装有皮圈装置;所述前罗拉为直径为50mm的钢质窄槽式空心罗拉,其内部含有吸风组件。
2.根据权利要求1所述的一种四罗拉双区集聚纺纱装置,其特征是:所述第一中后皮辊和第二中后皮辊的直径在10-15mm之间,所述第一中后皮辊和第二中后皮辊之间的间隔角度在30-60°之间。
CN201420244699.1U 2014-05-14 2014-05-14 一种四罗拉双区集聚纺纱装置 Expired - Fee Related CN203947224U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420244699.1U CN203947224U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种四罗拉双区集聚纺纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420244699.1U CN203947224U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种四罗拉双区集聚纺纱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203947224U true CN203947224U (zh) 2014-11-19

Family

ID=51889273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420244699.1U Expired - Fee Related CN203947224U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种四罗拉双区集聚纺纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203947224U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105442132A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 江南大学 一种多云纹色彩混纺纱及其生产装置和生产方法
CN106868653A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 天津工业大学 一种纺织机用的异形负压吸风构件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105442132A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 江南大学 一种多云纹色彩混纺纱及其生产装置和生产方法
CN107299440A (zh) * 2015-12-28 2017-10-27 何烷钰 多云纹色彩混纺纱的生产装置
CN105442132B (zh) * 2015-12-28 2017-12-01 重庆天春科技有限公司 一种多云纹色彩混纺纱及其生产装置和生产方法
CN106868653A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 天津工业大学 一种纺织机用的异形负压吸风构件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203212719U (zh) 一种四罗拉牵伸三粗纱喂入紧密包芯纱装置
CN203855707U (zh) 一种自捻纺包芯纱生产装置
CN203855718U (zh) 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置
CN203947224U (zh) 一种四罗拉双区集聚纺纱装置
CN203487299U (zh) 一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置
CN203513862U (zh) 一种四罗拉三粗纱喂入三集聚纺纱装置
CN103820891A (zh) 三级牵伸纺纱方法
CN103225145B (zh) 气动式半紧密纺纱纤维集聚装置
CN203741488U (zh) 牵伸初捻纺纱装置
CN102644134B (zh) 一种四罗拉超大牵伸紧密纺装置
CN103789889B (zh) 牵伸初捻纺纱方法和纺纱装置
CN203284522U (zh) 一种四罗拉细纱机
CN103103660A (zh) 一种前罗拉加湿装置
CN105525403A (zh) 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法
CN205188528U (zh) 一种紧密纺纱装置
CN203222636U (zh) 一种四罗拉超大牵伸紧密包芯纱装置
CN107815767A (zh) 一种麻棉粗纱并合复合纱的纺制工艺
CN105525404A (zh) 纺制纯棉紧密赛络纺纱线生产工艺
CN202610431U (zh) 一种四罗拉超大牵伸紧密纺装置
CN203007531U (zh) 一种前罗拉加湿装置
CN204023054U (zh) 一种集聚纺纱装置
CN202492635U (zh) 纺羊绒四皮圈牵伸传动装置
CN204151506U (zh) 一种双s曲线软牵伸结构的尼龙支架安装结构
CN204185623U (zh) 一种四罗拉牵伸自捻纺纱装置
CN203855706U (zh) 一种全集聚四罗拉超大牵伸紧密纺装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141119

Termination date: 20150514

EXPY Termination of patent right or utility model