CN208917439U - 经编机的梳栉调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种经编机的梳栉调节装置，属于经编机技术领域。偏心销轴包括依次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，第一轴段与第二轴段偏心设置，摇架上摆臂套设于第二轴段的外部，第三轴段与第一轴段同轴设置且分别与梳栉摇架可转动的连接，梳栉吊架与梳栉摇架通过吊架钢套连接，梳栉组件连接于梳栉吊架的远离摇架上摆臂的一端，梳栉组件的远离梳栉吊架的一端用于与舌针连接，转动偏心销轴能够改变第一轴段的轴线相对于梳栉摆轴的轴线的距离，以实现梳栉组件的位置调节。该经编机的梳栉调节装置，结构简单、功能易行，对专业性要求低，调整精确度高，能够满足经编机的编织种类多样性。

Description

经编机的梳栉调节装置

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，具体而言，涉及一种经编机的梳栉调节装置。

背景技术

市场上现有的双针床经编机在更换织物毛高时需要调整脱圈板的间距，同时需要调整各把梳栉的导纱针与舌针间的相对位置。例如图2所示，脱圈板调整前间距为L1，调整后间距为L2，导纱针的高度位置有一个△H的高度差。因此通过松掉每个梳栉吊架钢套的固定螺丝，对每把梳栉导纱针的高度位置进行单独调整。

上述方法繁琐复杂，且需要专业人员进行调整，其精准度受人为因素的影响而难以达到理想状态，并且随着经编机工作门幅的加宽，所需要的梳栉摆臂数量增多，导致调整的工作量大大增多，这种调整繁琐复杂，且专业性高，调整时间长，经编成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种经编机的梳栉调节装置，结构简单、功能易行，对专业性要求低，调整精确度高，能够满足经编机的编织种类多样性，使上述问题得到改善。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种经编机的梳栉调节装置，包括用于安装于经编机横梁的龙筋吊座、可转动的穿设于所述龙筋吊座的梳栉摆轴、套设于所述梳栉摆轴的摇架上摆臂、穿设于所述摇架上摆臂的偏心销轴、与所述偏心销轴可转动的连接的梳栉摇架、梳栉吊架及梳栉组件；

所述摇架上摆臂与所述梳栉摆轴可传动的连接，所述偏心销轴位于所述摇架上摆臂的远离所述梳栉摆轴的一端，所述偏心销轴包括依次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，所述第一轴段与所述第二轴段偏心设置，所述摇架上摆臂套设于所述第二轴段的外部并与所述第二轴段连接，所述第三轴段与所述第一轴段同轴设置且分别与所述梳栉摇架可转动的连接，所述梳栉吊架与所述梳栉摇架通过吊架钢套连接，所述梳栉组件连接于所述梳栉吊架的远离所述摇架上摆臂的一端，所述梳栉组件的远离所述梳栉吊架的一端用于与舌针连接，转动所述偏心销轴能够改变所述第一轴段的轴线相对于所述梳栉摆轴的轴线的距离，以实现所述梳栉组件的位置调节。

在本实用新型可选的实施例中，所述梳栉摇架包括摇架本体和限位座，所述摇架本体开设有供所述第一轴段穿设的第一安装孔，所述限位座与所述摇架本体连接并形成用于容纳所述摇架上摆臂的容纳腔，所述限位座开设有与所述第一安装孔同轴设置的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别与所述容纳腔连通，所述偏心销轴穿设于所述第一安装孔、所述容纳腔及所述第二安装孔内，所述摇架上摆臂的与所述第二轴段的连接的一端位于所述容纳腔内。

在本实用新型可选的实施例中，所述摇架上摆臂包括摆臂连接块、摆臂本体，所述摆臂连接块与所述摆臂本体分别罩扣于所述梳栉摆轴的外部，所述摆臂连接块与所述摆臂本体通过第一锁紧件可拆卸的连接，所述摆臂本体的与所述第二轴段连接的一端设置有轴座，所述轴座开设有与所述梳栉摆轴平行设置的第三安装孔及与所述第三安装孔连通的缓冲槽，所述第二轴段穿设于所述第三安装孔内，所述缓冲槽将所述轴座分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过第二锁紧件连接，以使所述摇架上摆臂与所述第二轴段紧密连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一轴段与所述梳栉摇架通过第一轴承可转动的连接，所述第三轴段与所述梳栉摇架通过第二轴承可转动的连接，所述第三轴段的周面开设有第一限位凹槽，所述限位座的内表面开设有与所述第一限位凹槽对应的第二限位凹槽，所述第二限位凹槽位于所述第二安装孔内，所述第三轴段的外部套设有限位件，所述限位件分别嵌设于所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽内，所述限位件与所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽配合以限制所述偏心销轴沿所述偏心销轴的轴向移动。

在本实用新型可选的实施例中，所述限位座为U字形结构，所述限位座包括第一连接段、第二连接段及第三连接段，所述第二连接段与所述摇架本体平行设置，所述第一连接段与所述第三连接段分别位于所述第二连接段的两端，所述第一连接段位于所述摇架本体与所述第二连接段之间，所述第一连接段的两端分别与所述摇架本体和所述第二连接段连接，所述第三连接段位于所述摇架本体和所述第二连接段之间，所述第三连接段的两端分别与所述摇架本体和所述第二连接段连接，所述摇架本体、所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段围成所述容纳腔。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一连接段包括第一限位面，所述第一限位面位于所述容纳腔内，所述第三连接段包括第二限位面，所述第二限位面位于所述容纳腔内，所述第一限位面与所述第二限位面倾斜设置，所述第一限位面与所述第二限位面之间的距离沿所述摇架上摆臂的长度方向由靠近所述梳栉摆轴的一端朝向另一端逐渐减小。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一限位面与所述第二限位面之间的夹角为30°-40°。

在本实用新型可选的实施例中，所述摇架本体包括第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段朝向所述梳栉摆轴拱起，所述第二弧形段与所述第一弧形段连接，所述第二弧形段与所述第一弧形段的拱起方向相反，所述第一弧形段开设有多个定位孔组，所述多个定位孔组沿所述第一弧形段的圆周方向间隔分布，所述第二弧形段用于与经编机机架连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述定位孔组包括至少两个沿所述第一弧形段的径向分布的第一定位孔，所述吊架钢套位于所述摇架本体的远离所述限位座的一侧，所述吊架钢套开设有条形孔和两个与所述梳栉吊架配合的第二定位孔，所述条形孔与所述至少两个第一定位孔对应设置，所述吊架钢套与所述摇架本体通过穿设于所述条形孔和所述第一定位孔内的紧固件可拆卸的连接，所述梳栉吊架连接有吊架轴，所述吊架轴与所述梳栉摆轴平行设置，所述吊架轴可滑动的穿设于所述第二定位孔内。

在本实用新型可选的实施例中，所述第三轴段设置有扁位台阶，所述扁位台阶用于转动所述偏心销轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该经编机的梳栉调节装置，结构简单、功能易行，对专业性要求低，调整精确度高，能够满足经编机的编织种类多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的经编机的梳栉调节装置的一种视角的结构示意图；

图2为脱圈板的距离调整对比图；

图3为本实用新型实施例提供的经编机的梳栉调节装置的另一种视角的结构示意图；

图4为图3的摇架上摆臂的结构示意图；

图5为图3的偏心销轴与梳栉摇架的装配图；

图6为图4的偏心销轴的结构示意图；

图7为偏心销轴的转动180°的工作状态图；

图8为图3的梳栉摇架的一种视角的结构示意图；

图9为图3的梳栉摇架的另一种视角的结构示意图；

图10为图3的梳栉吊架与梳栉摇架的装配图。

图标：100-经编机的梳栉调节装置；1-龙筋吊座；2-梳栉摆轴；3-摇架上摆臂；31-摆臂连接块；32-摆臂本体；321-轴座；322-第三安装孔；323-缓冲槽；324-第一连接部；325-第二连接部；4-偏心销轴；41-第一轴段；42-第二轴段；43-第三轴段；431-第一限位凹槽；44-扁位台阶；5-梳栉摇架；51-摇架本体；511-第一安装孔；512-第一弧形段；513-第二弧形段；514-定位孔组；515-第一定位孔；516-第一限位凸台；52-限位座；521-第二安装孔；522-第一连接段；523-第二连接段；524-第三连接段；525-第一限位面；526-第二限位面；527-第二限位凸台；528-第二限位凹槽；53-容纳腔；54-第一轴承；55-第二轴承；6-梳栉吊架；61-吊架钢套；611-条形孔；612-第二定位孔；62-吊架轴；7-梳栉组件；71-梳栉；72-导纱针；8-脱圈板；81-舌针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种经编机的梳栉调节装置100，包括龙筋吊座1、梳栉摆轴2、摇架上摆臂3、偏心销轴4、梳栉摇架5、梳栉吊架6及梳栉组件7。

在本实施例中，龙筋吊座1用于安装于经编机横梁，起到定位的作用；梳栉摆轴2可转动的穿设于龙筋吊座1，摇架上摆臂3套设于梳栉摆轴2的外部并与梳栉摆轴2可传动的连接；偏心销轴4位于摇架上摆臂3的远离梳栉摆轴2的一端，偏心销轴4包括依次连接的第一轴段41、第二轴段42及第三轴段43，第一轴段41与第二轴段42偏心设置，摇架上摆臂3套设于第二轴段42的外部并与第二轴段42连接，第三轴段43与第一轴段41同轴设置且分别与梳栉摇架5可转动的连接，摇架上摆臂3跟随梳栉摆轴2转动能够带动偏心销轴4相对于梳栉摇架5转动；梳栉吊架6与梳栉摇架5通过吊架钢套61连接，梳栉组件7连接于梳栉吊架6的远离摇架上摆臂3的一端，梳栉组件7的远离梳栉吊架6的一端用于与安装于脱圈板8上的舌针81连接。安装时，由于重力作用，摇架上摆臂3竖直方向设置，当脱圈板8之间的距离改变时，通过转动偏心销轴4，能够改变第一轴段41的轴线相对于梳栉摆轴2的轴线的距离(竖直方向上)，从而改变梳栉摇架5相对于梳栉摆轴2的距离，梳栉摇架5带动梳栉吊架6靠近或远离梳栉摆轴2，以实现梳栉组件7的位置调节。

下面对该经编机的梳栉调节装置100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

在本实施例中，龙筋吊座1用于安装于经编机横梁，起到定位的作用，龙筋吊座1安装于横梁的下端，并朝向地面设置。龙筋吊座1上开设有沿横梁的长度方向的通孔，便于与梳栉摆轴2的连接。

如图1所示，梳栉摆轴2穿设于龙筋吊座1的通孔内，并与龙筋吊座1可转动的连接，在外部驱动组件的作用下，梳栉摆轴2能够相对于龙筋吊座1转动。

如图3所示，摇架上摆臂3位于梳栉摆轴2和梳栉摇架5之间，起到连接桥梁的作用，摇架上摆臂3的一端套设于梳栉摆轴2的外部，并与梳栉摆轴2可传动的连接；摇架上摆臂3的另一端与梳栉摇架5通过偏心销轴4连接，偏心销轴4与梳栉摇架5可转动的连接。梳栉吊架6与梳栉摇架5通过吊架钢套61连接，梳栉组件7连接于梳栉吊架6的远离摇架上摆臂3的一端，梳栉组件7的远离梳栉吊架6的一端用于与安装于脱圈板8上的舌针81连接。

具体地，如图4所示，摇架上摆臂3包括摆臂连接块31及摆臂本体32，摆臂连接块31与摆臂本体32通过第一锁紧件可拆卸的连接，第一锁紧件的设置，使得摆臂连接块31和摆臂本体32分别与梳栉摆轴2紧固连接，从而摇架上摆臂3能够跟随梳栉摆轴2转动。摆臂本体32的远离梳栉摆轴2的一端设置有轴座321，轴座321开设有与梳栉摆轴2平行设置的第三安装孔322及与第三安装孔322连通的缓冲槽323，偏心销轴4穿设于第三安装孔322内，缓冲槽323将轴座321分为第一连接部324和第二连接部325，第一连接部324与第二连接部325通过第二锁紧件连接。第二锁紧件能够改变第一连接部324与第二连接部325之间的间隙，减小缓冲槽323的槽宽，以使摇架上摆臂3与偏心销轴4紧密连接，在梳栉摆轴2带动摇架上摆臂3转动的同时，摇架上摆臂3能够带动偏心销轴4相对于梳栉摇架5转动。

需要指出的是，第一锁紧件与第二锁紧件可以为螺栓螺母，便于连接与拆卸，在本实用新型的其他实施例中，还可以为其他可拆卸的锁紧件。

如图5和图6所示，偏心销轴4包括依次连接的第一轴段41、第二轴段42及第三轴段43，第一轴段41与第二轴段42偏心设置，第三轴段43与第一轴段41同轴设置，并且第三轴段43和第一轴段41分别与梳栉摇架5可转动的连接。摇架上摆臂3套设于第二轴段42的外部并与第二轴段42可拆卸的连接，第二轴段42穿设于第三安装孔322内，通过第二锁紧件将摇架上摆臂3与第二轴段42紧密连接。当两个脱圈板8的间距改变时，将第二锁紧件松开，使得偏心销轴4能够相对于摇架上摆臂3转动，转动偏心销轴4至指定角度，然后锁紧第二锁紧件，使摇架上摆臂3与偏心销轴4紧密连接，此时，梳栉摇架5跟随偏心销轴4的转动靠近或远离梳栉摆轴2，梳栉组件7跟随梳栉摇架5发生位置改变，从而实现梳栉组件7的位置调整。

当偏心销轴4的不同位置与摇架上摆臂3连接时，第一轴段41和第三轴段43的轴线相对于梳栉摆轴2的轴线的距离不同；在竖直方向上(安装时，由于重力的作用，摇架上摆臂3沿竖直方向设置)，第一轴段41的轴线与梳栉摆轴2的轴线的间距高度差值为二倍的第一轴段41的轴线与第二轴段42的轴线的偏心距(如图7所示)。由于第二轴段42的轴线与梳栉摆轴2的轴线的间距不变，在转动偏心销轴4时，第一轴段41的轴线与梳栉摆轴2的轴线的间距的变化最大值为二倍的偏心距，从而使得梳栉71的导纱针72配合不同高度的舌针81。

进一步地，为了便于偏心销轴4的转动，第三轴段43的端部设置有扁位台阶44，当需要转动偏心销轴4时，使用者可以使用扳手夹持扁位台阶44，提高了使用灵活性，便于扳手与偏心销轴4的夹持。

如图8所示，梳栉摇架5包括摇架本体51和限位座52，摇架本体51开设有供第一轴段41穿设的第一安装孔511，限位座52与摇架本体51连接形成用于容纳摇架上摆臂3的容纳腔53，摇架上摆臂3的与第二轴段42的连接端位于容纳腔53内；限位座52开设有与第一安装孔511同轴设置的第二安装孔521，第一安装孔511和第二安装孔521分别与容纳腔53连通，当偏心销轴4穿设于梳栉摇架5时，第一轴段41位于第一安装孔511内，第二轴段42位于容纳腔53内，第三轴段43位于第二安装孔521内。

如图9所示，摇架本体51包括第一弧形段512和第二弧形段513，第一弧形段512朝向梳栉摆轴2拱起，第二弧形段513与第一弧形段512连接，限位座52位于第一弧形段512的中部，第一弧形段512开设有多个定位孔组514，多个定位孔组514沿第一弧形段512的圆周方向间隔分布，定位孔组514用于吊架钢套61与摇架本体51的连接；第二弧形段513与第一弧形段512的拱起方向相反，第二弧形段513用于与经编机连接，防止梳栉组件7在跟随梳栉摇架5发送位置变化时与经编机机架干涉。

进一步地，定位孔组514包括至少两个沿第一弧形段512的径向分布的第一定位孔515，如图10所示，吊架钢套61位于摇架本体51的远离限位座52的一侧，吊架钢套61开设有条形孔611和两个与梳栉吊架6配合的第二定位孔612，条形孔611与至少两个第一定位孔515对应设置，吊架钢套61与摇架本体51通过穿设于条形孔611和第一定位孔515内的紧固件(图中未标出)可拆卸的连接，梳栉吊架6连接有吊架轴62，吊架轴62与梳栉摆轴2平行设置，吊架轴62可滑动的穿设于第二定位孔612内。在工作时，梳栉吊架6能够在横移机构(经编机的内部横移机构，为现有技术，本实施例不作详细介绍，能够驱动横移吊架沿梳栉摆轴2的轴向移动)的作用下沿梳栉摆轴2的轴向相对于梳栉摇架5移动。作为本实施例的可选方式，定位孔组514设置有两个第一定位孔515，两个第一定位孔515分别位于条形孔611的两端。

需要指出的是，紧固件可以为螺栓，也可以为其他可拆卸的紧固件，使用者可以根据实际需求选取。

梳栉组件7安装于梳栉吊架6的下端，梳栉组件7包括梳栉71和导纱针72，梳栉71与梳栉吊架6可拆卸的连接，导纱针72用于与舌针81配合。当梳栉吊架6跟随梳栉摇架5靠近或远离梳栉摆轴2时，梳栉71能够跟随梳栉吊架6移动，从而改变导纱针72与舌针81的相对位置，以使导纱针72与舌针81配合。多个梳栉71分别通过梳栉吊架6与梳栉摇架5连接，使得梳栉摇架5的位置发生变化时，多个梳栉71整体发生位置变化。

如图8所示，限位座52为U字形结构，限位座52包括第一连接段522、第二连接段523及第三连接段524，第二连接段523与摇架本体51平行设置，第二安装孔521开设于第二连接段523上，第一连接段522与第三连接段524分别位于第二连接段523的两端。第一连接段522位于摇架本体51与第二连接段523之间，第一连接段522的两端分别与摇架本体51和第二连接段523连接；第三连接段524位于摇架本体51和第二连接段523之间，第三连接段524的两端分别与摇架本体51和第二连接段523连接；摇架本体51、第一连接段522、第二连接段523及第三连接段524围成容纳腔53。为了便于摇架上摆臂3的放置，容纳腔53的上下两端(即梳栉摇架5与摇架上摆臂3通过偏心销轴4转配后的状态下，容纳腔53的上下两端)均为开口，使用者可以经容纳腔53的开口实现第一连接部324和第二连接部325的连接与分离。

进一步地，第一连接段522包括第一限位面525，第一限位面525位于容纳腔53内，第三连接段524包括第二限位面526，第二限位面526位于容纳腔53内，第一限位面525与第二限位面526倾斜设置，当摇架上摆臂3跟随梳栉摆轴2转动时，第一限位面525及第二限位面526用于限制摇架上摆臂3相对于梳栉摇架5转动。第一限位面525与第二限位面526之间的距离沿摇架上摆臂3的长度方向由靠近梳栉摆轴2的一端朝向另一端逐渐减小，使得摇架上摆臂3具有一定的转动角度。

作为本实施例的可选方式，第一限位面525与第二限位面526之间的夹角为30°-40°。经发明人大量的试验研究，在第一限位面525与第二限位面526之间的夹角为30°-40°时，摇架上摆臂3在跟随梳栉摆轴2转动时，梳栉摇架5能够在摇架上摆臂3的作用下带动梳栉71组件7摆动，编织精度高。

在本实施例中，如图5所示，第一轴段41与摇架本体51通过第一轴承54可转动的连接，第三轴段43与限位座52通过第二轴承55可转动的连接。第一安装孔511的直径小于第二安装孔521的直径，便于第一轴段41从第二安装孔521插入至第一安装孔511内。第一安装孔511内设置有第一限位凸台516，第一凸台位于第一安装孔511的远离容纳腔53的一端，第一轴承54的外圈抵接于第一限位凸台516；第二安装孔521内设置有第二限位凸台527，第二限位凸台527位于第二安装孔521的靠近容纳腔53的一端，第二轴承55的外圈抵接于第二限位凸台527。第三轴段43的周面开设有第一限位凹槽431，第二连接段523的内表面开设有与第一限位凹槽431对应的第二限位凹槽528，第二限位凹槽528位于第二安装孔521内，第三轴段43的外部套设有限位件(图中未标出)，限位件分别嵌设于第一限位凹槽431和第二限位凹槽528内，限位件与第一限位凹槽431和第二限位凹槽528配合，以限制偏心销轴4沿偏心销轴4的轴向相对于梳栉摇架5移动。相应的，在第三轴段43的端部还设置有密封圈、端盖等部件，防止灰尘等杂质进入第二轴承55内。

本实用新型实施例的工作原理为：

在工作过程中，更换织物品种时，根据生产需要调整脱圈板8的间距后(如图2所示)，梳栉71的导纱针72与舌针81间的相对位置需要调整。具体操作为：松开第二锁紧件，使摇架上摆臂3与第二轴段42活动连接，通过转动扁位台阶44使偏心销轴4相对于摇架上摆臂3转动，使得第三轴段43的轴线靠近或远离梳栉摆轴2的轴线，带动梳栉摇架5的位置发生变化，以使梳栉71组件7跟随梳栉吊架6(梳栉吊架6与梳栉摇架5连接)靠近或远离梳栉摆轴2，从而实现梳栉71的位置调整，导纱针72与舌针81位置配合。由于多个梳栉71通过梳栉吊架6安装于梳栉摇架5上，梳栉摇架5的位置移动，实现了多个梳栉71的整体移动，满足导纱针72与舌针81的相对位置要求。该经编机的梳栉调节装置100，能最大程度地简化和方便经编机的调整、操作和围护，能缩短更换织物品种的时间，从而提高了经编机的调整精度和效率，大大地提高了坯布质量和生产效率。

本实用新型实施例的优点为：

相对于现有技术，该经编机的梳栉调节装置100，结构简单，功能易行，对专业性要求低，调整精度高，能满足经编机的编织种类多样性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种经编机的梳栉调节装置，其特征在于，包括用于安装于经编机横梁的龙筋吊座、可转动的穿设于所述龙筋吊座的梳栉摆轴、套设于所述梳栉摆轴的摇架上摆臂、穿设于所述摇架上摆臂的偏心销轴、与所述偏心销轴可转动的连接的梳栉摇架、梳栉吊架及梳栉组件；

所述摇架上摆臂与所述梳栉摆轴可传动的连接，所述偏心销轴位于所述摇架上摆臂的远离所述梳栉摆轴的一端，所述偏心销轴包括依次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，所述第一轴段与所述第二轴段偏心设置，所述摇架上摆臂套设于所述第二轴段的外部并与所述第二轴段连接，所述第三轴段与所述第一轴段同轴设置且分别与所述梳栉摇架可转动的连接，所述梳栉吊架与所述梳栉摇架通过吊架钢套连接，所述梳栉组件连接于所述梳栉吊架的远离所述摇架上摆臂的一端，所述梳栉组件的远离所述梳栉吊架的一端用于与舌针连接，转动所述偏心销轴能够改变所述第一轴段的轴线相对于所述梳栉摆轴的轴线的距离，以实现所述梳栉组件的位置调节。

2.根据权利要求1所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述梳栉摇架包括摇架本体和限位座，所述摇架本体开设有供所述第一轴段穿设的第一安装孔，所述限位座与所述摇架本体连接并形成用于容纳所述摇架上摆臂的容纳腔，所述限位座开设有与所述第一安装孔同轴设置的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别与所述容纳腔连通，所述偏心销轴穿设于所述第一安装孔、所述容纳腔及所述第二安装孔内，所述摇架上摆臂的与所述第二轴段的连接的一端位于所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述摇架上摆臂包括摆臂连接块、摆臂本体，所述摆臂连接块与所述摆臂本体分别罩扣于所述梳栉摆轴的外部，所述摆臂连接块与所述摆臂本体通过第一锁紧件可拆卸的连接，所述摆臂本体的与所述第二轴段连接的一端设置有轴座，所述轴座开设有与所述梳栉摆轴平行设置的第三安装孔及与所述第三安装孔连通的缓冲槽，所述第二轴段穿设于所述第三安装孔内，所述缓冲槽将所述轴座分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过第二锁紧件连接，以使所述摇架上摆臂与所述第二轴段紧密连接。

4.根据权利要求2所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述第一轴段与所述梳栉摇架通过第一轴承可转动的连接，所述第三轴段与所述梳栉摇架通过第二轴承可转动的连接，所述第三轴段的周面开设有第一限位凹槽，所述限位座的内表面开设有与所述第一限位凹槽对应的第二限位凹槽，所述第二限位凹槽位于所述第二安装孔内，所述第三轴段的外部套设有限位件，所述限位件分别嵌设于所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽内，所述限位件与所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽配合以限制所述偏心销轴沿所述偏心销轴的轴向移动。

5.根据权利要求2所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述限位座为U字形结构，所述限位座包括第一连接段、第二连接段及第三连接段，所述第二连接段与所述摇架本体平行设置，所述第一连接段与所述第三连接段分别位于所述第二连接段的两端，所述第一连接段位于所述摇架本体与所述第二连接段之间，所述第一连接段的两端分别与所述摇架本体和所述第二连接段连接，所述第三连接段位于所述摇架本体和所述第二连接段之间，所述第三连接段的两端分别与所述摇架本体和所述第二连接段连接，所述摇架本体、所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段围成所述容纳腔。

6.根据权利要求5所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述第一连接段包括第一限位面，所述第一限位面位于所述容纳腔内，所述第三连接段包括第二限位面，所述第二限位面位于所述容纳腔内，所述第一限位面与所述第二限位面倾斜设置，所述第一限位面与所述第二限位面之间的距离沿所述摇架上摆臂的长度方向由靠近所述梳栉摆轴的一端朝向另一端逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述第一限位面与所述第二限位面之间的夹角为30°-40°。

8.根据权利要求2所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述摇架本体包括第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段朝向所述梳栉摆轴拱起，所述第二弧形段与所述第一弧形段连接，所述第二弧形段与所述第一弧形段的拱起方向相反，所述第一弧形段开设有多个定位孔组，所述多个定位孔组沿所述第一弧形段的圆周方向间隔分布，所述第二弧形段用于与经编机机架连接。

9.根据权利要求8所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述定位孔组包括至少两个沿所述第一弧形段的径向分布的第一定位孔，所述吊架钢套位于所述摇架本体的远离所述限位座的一侧，所述吊架钢套开设有条形孔和两个与所述梳栉吊架配合的第二定位孔，所述条形孔与所述至少两个第一定位孔对应设置，所述吊架钢套与所述摇架本体通过穿设于所述条形孔和所述第一定位孔内的紧固件可拆卸的连接，所述梳栉吊架连接有吊架轴，所述吊架轴与所述梳栉摆轴平行设置，所述吊架轴可滑动的穿设于所述第二定位孔内。

10.根据权利要求1所述的经编机的梳栉调节装置，其特征在于，所述第三轴段设置有扁位台阶，所述扁位台阶用于转动所述偏心销轴。