CN2627014Y - 精梳机钳板结构的改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是应用于棉纺精梳机的钳板机构的改进,上钳板固定在上钳板架上,上钳板架通过芯轴与钳板连杆活动连接;下钳板固定在钳板连杆上,上套筒活套在偏心体上,下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接;圆柱弹簧套在加压芯轴上,加压芯轴滑动连接上套筒;偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上;加压芯轴固定在机架上。钳板体的四杆机构结构为,钳板连杆的前支点通过前支点芯轴转动连接滑杆支点,滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆;前滑杆套在锡林的锡林轴上;钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆;钳板摆杆紧固在钳板轴上。本实用新型具有钳板运动惯量小,钳板开口大小、加压压力,咬合时间、梳理隔距随精梳机纤维显的多少均可调节。
Description
技术领域
本实用新型是应用于棉纺精梳机的钳板机构,尤其涉及对传统棉精梳机采用的摇杆型钳板结构的改进。
背景技术
钳板机构是棉精梳机的关键机构,该机构的性能直接影响精梳机的运转质量和运转速度。现有的传统精梳机钳板机构,主要由钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成。上下钳板固定在钳板体的四杆机构的摇杆上;加压机构也为四杆机构,其加压支点与上钳板架的延伸点联接,加压杆与钳板体的四杆机构的摆杆联接。这种机构结构复杂,运动惯量很大,直接影响精梳机的运转质量和运转速度。
发明内容
本实用新型克服上述已有技术存在的缺点,提供一种精梳机钳板结构的改进,包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成;上钳板固定在上钳板架上,上钳板架通过芯轴与钳板连杆1活动连接;下钳板固定在钳板连杆上。
其加压机构的结构为,上套筒活套在偏心体上,下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接;圆柱弹簧套在加压芯轴上,加压芯轴滑动连接上套筒;偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上;加压芯轴固定在机架上。
橡胶套套在上套筒和下套筒上。
钳板体的四杆机构结构可为,钳板连杆的前支点芯轴通过前支点芯轴转动连接滑杆支点,滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆;前滑杆2套在锡林的锡林轴上;钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆;钳板摆杆紧固在钳板轴上。
钳板连杆为钳板机构的主体,钳板机构的前后往复运动则由摆杆8带动,摆杆随整机运转时,钳板轴作往复摆动,摆动角度为36度,使钳板机构前后往复运动。其周期为锡林一转,钳板往复运动一次。偏心体15的偏心位置可通过螺钉进行调节,以调节上钳板于下钳板之间的开口大小、开口与咬合时间的变化及钳板咬合后加压压力的变化。
钳板连杆1其前摇杆是可调的,其设定长度为72毫米,但钳板咬合后的钳唇下沿与锡林间的间隙称为梳理隔距,应在0.25~0.5毫米内可调。本实用新型中,前摇杆分为前滑杆和滑杆支点,通过调节螺钉与锁紧螺钉微调前摇杆的长度。由于滑杆支点通过前支点芯轴与钳板连杆相连接,所以前摇杆的长度变化直接影响梳理隔距。
本实用新型的钳板机构主体是固定在连杆上,使钳板机构在往复运转中可大大降低其运动惯量,从而有利于提高机械运转速度;同时,在上钳板加压杆上支点加装一可调偏心轮,以调节钳板开口,咬合时间;也可调节对纤维钳制的压力和钳板运动至最前位置钳板开口量。由于本实用新型对钳板机构的前摇杆设计为可调式,以积极的方式调整梳理隔距的变化。
本实用新型具有钳板运动惯量小,钳板开口大小、加压压力,咬合时间、梳理隔距随精梳机纤维量的多少均可调节,可有效地提高精梳机运转质量和运转速度。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是图1的俯视图。
1钳板连杆、2前滑杆、3滑杆支点、4调节螺钉、5锁紧螺钉、6锡林、7锡林轴、8钳板摆杆、9钳板轴、10上钳板架、11上钳板、12芯轴、13下钳板、14上套筒、15偏心体、16加压芯轴、17圆柱弹簧、18下套筒、19橡胶套、20加压芯轴、21前支点芯轴。
具体实施方式
精梳机钳板结构的改进,包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成;上钳板11固定在上钳极架10上,上钳板架通过芯轴12与钳板连杆1活动连接;下钳板13固定在钳板连杆1上。加压机构的结构为,上套筒14活套在偏心体15上,下套筒18通过加压芯轴16与上钳板架10活动连接;圆柱弹簧1 7套在加压芯轴16上,加压芯轴16滑动连接上套筒14;偏心体15通过螺钉紧固在加压芯轴20上;加压芯轴20固定在机架上。橡胶套19套在上套筒14和下套筒18上。钳板体的四杆机构结构为,钳板连杆1的前支点通过前前支点芯轴21转动连接滑杆支点3,
滑杆支点3通过调节螺钉4与锁紧螺钉5固定连接前滑杆2;前滑杆2套在锡林6的锡林轴7上;钳板连杆1的后支点活动连接钳板摆杆8;钳板摆杆8紧固在钳板轴9上。
锡林轴7与钳板轴9的中心距为228毫米;钳板连杆1的前后支点开挡为210毫米;加压杆长为116毫米。
Claims (5)
1、一种精梳机钳板结构的改进,包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成;其特征在于,上钳板固定在上钳板架上,上钳板架通过芯轴与钳板连杆1活动连接;下钳板固定在钳板连杆上。
2、按照权利要求1所述的精梳机钳板结构的改进,其特征在于,加压机构的结构为,上套筒活套在偏心体上,下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接;圆柱弹簧套在加压芯轴上,加压芯轴滑动连接上套筒;偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上;加压芯轴固定在机架上。
3、按照权利要求2所述的精梳机钳板结构的改进,其特征在于,橡胶套套在上套筒和下套筒上。
4、按照权利要求1或2或3所述的精梳机钳板结构的改进,其特征在于,钳板体的四杆机构结构为,钳板连杆的前支点通过前支点芯轴转动连接滑杆支点,滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆;前滑杆套在锡林的锡林轴上;钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆;钳板摆杆紧固在钳板轴上。
5、按照权利要求4所述的精梳机钳板结构的改进,其特征在于,锡林轴与钳板轴的中心距为228毫米;钳板连杆的前后支点开挡为210毫米;加压杆长为116毫米。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040721 Termination date: 20090918 |