JPS61174425A - 綿コーマー機のニツパー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 産業上の利用分野 この発明は綿コーマー機のニッパ−装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来のニッパ−装置には、ニッパー本体が前進するとき
にフィードローラが繊維束を送るフォアワードフィード
方式のものと、ニッパー本体が後退するときにフィード
ローラが繊維束を送るパックワードフィード方式のもの
がある。前者のニッパ−装置は、デタッチングローラに
向けて前後動されるニッパー本体に、固定的なクッショ
ンプレートとそのクッションプレートに向けて上下動可
能なニッパ−を夫々備えると共に、そのニッパ−の上流
側に回動可能なフィードローラを備え、ニッパー本体の
後退時にニッパ−がクッションプレートとの間に繊維束
を把持して繊維束先端部をコームシリンダーにてコーミ
ングした後繊維束先端部の繊維をデタッチングローラに
引き渡し、ニッパー本体の前進時にニッパ−が繊維束の
把持を解放すると共にフィードローラが繊維束を送り出
し、この繊維束の送り出しがニッパー本体の最前進時点
まで続けられ、その結果ラップ先端部の繊維をデタッチ
ングローラに引渡すようになっている。

また後者のニッパ−装置は、ニッパー本体にクッション
プレート、ニッパ−およびフィードローラを備え、ニッ
パー本体の後退時にフィードローラが繊維束を送り出す
と共にニッパ−がクッションプレートとの間に繊維束を
把持して繊維束先端部をコームシリンダーにコーミング
し、ニッハー　本体の前進時にニッパ−が繊維束の把持
を開放し、繊維束の先端部の繊維をデタッチングロ−ラ
に引き渡すようになっている。

発明が解決しようとする問題点 上記従来のフォアワードフィード方式のニッパ−装置に
あっては、送り出した繊維束の先端部の繊維をデタッチ
ングローラに引き渡した後その繊維束をニッパ−で把持
してコーミングするので、コーミング時の繊維束の１把
持点から繊維東先端部迄の長さが短くなり、コーミング
作用を良好に行える利点を有するが、ニッパー本体が最
前進される迄繊維束を前方へ送り出すので、トップコー
ムが繊維束に作用した後も繊維束が送られることになり
、その結果トップコームの後方（上流側）の繊維がトッ
プコームで止められてトップコームの後側に座屈状態に
曲げられ、これらの座屈状繊維が次のシリンダーコーミ
ング時に伸ばされてコーミング長さが長くなり、長繊維
（可紡繊維）の落綿が多くなって落綿率が大きくなる問
題があった。

また従来のバックワード方式のニッパ−装置にあっては
、トップコームが繊維束に侵入する時点迄に繊維束の送
りを終えるので、繊維束の送りによるトップコーム後側
での座屈繊維の発生を防止できる利点を有するが、ニッ
パー本体の後退時に繊維束を送り出し、その送り出され
た繊維束をニッパ−で把持してコーミングするので、コ
ーミング時の繊維束の把持点から繊維束先端迄の長さが
長くなり、長繊維の落綿が多くなる問題があった。

また、上記両者のものにあっては、何れもビーシング時
のデタッチングローラとフィードローラの夫々のニップ
点間の距離が大きくしかも両ニップ点間の繊維束の浮遊
繊維が何ら制御されないので。

デタッチングローラによる繊維束の引抜きの際に引抜繊
維の移動によって浮遊繊維が連れ込み移動され、この連
込繊維がトップコームの後側に止められて落綿率が大き
くなる。また上記のようにデタッチングローラとフィー
ドローラの夫々のニップ点間の距離が大きいので、トッ
プコームがフリースに侵入する際の繊維束の張力が弱く
なり、トップコームが繊維束中に充分に侵入することが
できず、トップコームによる短繊維の除去が不充分なも
のになり易い問題点があり、今だ充分なものではなかっ
た。

そこで、上記従来装置の問題点を解決する為に、従来特
公昭４１−１２９９号公報、実公昭５８−２４９４５号
公報、実公昭５９−５７１１号公報等に示されているよ
うに、ニッパー本体にクッションプレート、ニッパ−お
よびフィードローラを備えると共に、そのフィードロー
ラとニッパ−間の位置にクッションプレートに向けて上
下動可能な補助ニッパ−を備え、ニッパー本体の前進時
にニッパ−が上昇した状態で補助ニッパ−が下降して繊
維束を押付け、その繊維束を前方へ送り出すと共にその
繊維束をクッションプレートとの間にばね力により弾力
的に挟持し、その後繊維束の先端部の繊維をデタッチン
グローラに引き渡すようにしたものが提案されている。

上記のような補助ニッパ−付ニッパー装置にあっては、
フィードローラの前方で補助ニッパ−が繊維束をクッシ
ョンプレートとの間で弾力的に挟持するので、繊維束引
抜きの際の浮遊繊維の連れ込みを防止でき、落綿率を少
なくして落綿中の長繊維含有率を少なくし得ると共に、
トップコーム侵入時の繊維束の張力を大きくできてトッ
プコームによる短繊維の除去を充分に行うことができる
利点を有するが、ニッパー本体の前進時に補助ニッパ−
がクッションプレートとの間に繊維束をばね力によって
挟持するので、ニッパー本体の前進時に繊維束を送り出
すものには利用できず、また繊維束先端部がデタッチン
グローラによって引抜き始めるとき、繊維の移行が上記
補助ニッパ−による挟持によって抑制され、繊維束先端
部がデタッチングローラ間に確実に挟まれた時点で急激
に繊維束の繊維を引抜き、その結果デタッチングローラ
から引き出されたワンニップフリースの送出方向の繊維
密度が第４図に点線にて示すように偏りを生じ、コーマ
−スライバーの品質が低下する問題があった。また、上
記補助ニッパ−付ニッパー装置は、補助ニッパ−が補助
ニッパ−駆動装置によりばねを介して下降され、補助ニ
ッパ−が繊維束を挟持して下降が阻止されると補助ニッ
パ−駆動装置の動きをばねの圧縮によって吸収するよう
にしであるので、ニッパー本体の前後動によって補助ニ
ッパ−による繊維束の押圧力が増加し、繊維束の繊維が
スムーズに移動しにくいという問題点があった。

（発明の構成） 問題点を解決するための手段 本発明は上記ニッパ−装置の問題点を解決しようとする
もので、ニッパー本体に、クッションプレートとニッパ
−とフィードローラを備えると共に、そのフィードロー
ラとニッパ−間の位置にクッションプレートに向けて上
下動可能な補助ニッパ−を備え、更にその補助ニッパ−
の下降時にその補助ニッパ−とクッションプレート間に
スペースゲージをとるようにした間隔保持装置を備えた
ことを特徴としている。

作用 上記構成の作用は、ニッパー本体が前進すると、ニッパ
−が上昇して繊維束の把持を開放すると共に補助ニッパ
−が間隔保持装置によってクッションプレートとの間に
所望のスペースゲージ（この大きさは繊維束を完全に押
圧したときの寸法よりは大きい値とする）をとる位置ま
で下降され、その補助ニッパ−とクッションプレート間
のスペースゲージ内に繊維束を位置させ、補助ニッパ−
は繊維束に弱い抵抗を与える。その後繊維束の先端部の
繊維がデタッチングローラに渡されて、繊維束から引抜
かれると共に、トップコームが繊維束中に侵入されてコ
ーミングされる。

実施例 第１図、第２図は第１実施例を示すもので、図面中、１
はコームシリンダーシャフト２に取付けられたコームシ
リンダー、３は上、下一対のデタッチングローラ、４は
トップコームを示している。

このトップコーム４は周知の如く後述のニッパー本体の
前後動に伴って前後動されると共に上下動されるように
構成されている。５は上記デタッチングローラ３とトッ
プコーム４の前方（繊維束の進行方向で見て上流側）で
あってコームシリンダー１の上方に配設されたニッパ−
装置で、上記コームシリンダー１とデタッチングローラ
３とトップコーム４と共にコーミング機構を構成してい
る。

このニッパ−装置Ｓにおいて、６はニッパー本体で、左
右方向（繊維束幅方向）に長い本体部６ａとその本体部
６ａの両端部から後方へ張出されている支持腕部６ｂと
で構成されている。上記ニッパー本体６の本体部６ａは
機枠に軸支された支持レバー（図示省略）に、支持腕部
６ｂ後端はニッパ−シャフト７に取付けられたスイング
レバー（図示省略）に夫々連結され、ニッパ−シャフト
７の往復運動によって第１図に示す後退端位置と第２図
に示す前進端位置とに前後動され、Ｐ点の軌跡がＫとな
るようになっている。上記ニッパー本体６の本体部６ａ
にはクッションプレート８が固定的に取付けられ、この
クッションプレート８の両端部上面には繊維束ａの両側
部を案内する為のセルベツジガイド８ａが一体的に突設
されている。またクッションプレート８上にはフィード
ローラ９が回転自在でかつ着脱可能に載置され、本実施
例ではニッパー本体６の後退途中で矢印方向へ所定量回
転されて繊維束ａを前方へ送るようになっているが、ニ
ッパー本体６の前進途中でラップを送るようにしても良
い。。なお、上記フィードローラ９は別に設けたボット
ムフィードローラ上に載置しても良い、１０は上記クッ
ションプレート８に向けて上下動可能に配設されたニッ
パ−で、その両端部は上記ニッパー本体６の一対の支持
腕部６ｂ前端に夫々回動自在に軸支したニッパ−アーム
１１の前端部１１ａに固着されている。

上記ニッパ−アーム１１の後端部１１ｂには周知の如く
スプリングロッド１２の一端部がビン連結され、このス
プリングロッド１２の他端部は機枠に回動自在に取付け
られたピボット１３の孔１３ａに挿通され、かつその先
端に螺合されたナツト１４がピボット１３に当接するよ
うにばね１５によって前方へ付勢されている。上記ニッ
パ−１０は、ニッパー本体６が前進するとその前進端近
くでニッパ−アーム１１の後端部１１ａの前進がスプリ
ングロッド１２により停止され、その後のニッパー本体
６の前進によって第２図に示すように上昇されて繊維束
ａの把持を解放し、またニッパー本体６が後退し始める
とニッパ−１０が下降してクッションプレート８との間
に繊維束ａを把持し、その後のニッパー本体６の後退に
よってばね１５を圧縮させつつスプリングロッド１２を
移動させるように構成されている。次に、１６は上記フ
ィードローラ９とニッパ−１０間にクッションプレート
８に向けて上下動可能に配設された補助ニッパ−で、そ
の両端部はニッパー本体６の一対の支持腕部６ｂの前端
に夫々回動自在に軸支した補助ニッパ−アーム１７の前
端部１７ａに固着されている。上記糸、右一対の補助ニ
ッパ−アーム１７は後端部１７ｂどうしを一体的に結合
する連結バー１８を備えており、その連結バー１８の中
間部にレバー１９が固着されている。そのレバー１９の
先端部にはスプリングロッド２０の一端部がピン連結さ
れている。このスプリングロッド２０の他端部はニッパ
−シャフト７に固着したドライブレバー２１に回動自在
に取付けたピボット２２の孔２２ａに挿通され、その先
端部には調整ナツト２３とロックナツト２４が螺合され
ている。

上記スプリングロッド２０はばね２５によって前方へ付
勢され、調整ナツト２３が上記ピボット２２に当接され
るようになっている。上記調整ナツト２３の位置は、ニ
ッパー本体６の後退時にその後退途中で補助ニッパ−１
６を上昇させ、ニッパー本体６の前進時にその前進途中
で補助ニッパ−１６を下降させるように調整されている
０次に、２６は上記補助ニッパ−１６の下降時にその補
助ニッパ−１６とクッションプレート８間に所要のスペ
ースゲージをとるようにした間隔保持装置で、上記補助
ニッパ−アーム１７の連結バー１８にねじ孔２７を設け
、そのねじ孔２７にニッパー本体６と当接可能なストッ
パーとして例示する調整ねじ杆２８を螺合させ、その調
整ねじ杆２８をロックナット２９で固定することによっ
て構成されている。上記調整ねじ杆２８は、補助ニッパ
−１６とクッションプレート８間のスペースゲージの大
きさＬが繊維束ａの自然状態の厚みより僅かだけ小さく
なった時点（少なくともばね２５が圧縮し始める時点よ
りも前）になったとき例えば１．５ｍｍ程度になったと
き、ニッパー本体６の受止部６Ｃに当接してその後の補
助ニッパアーム１７の回動を阻止し、その後のドライブ
レバー２１の前方への回動によりピボット２２がばね２
５を圧縮させるように調整されている。なお、上記調整
ねじ杆２８はニッパー本体６に取付けたり、レバー１９
に取付けても良い、上記ばね２５は従来装置のように繊
維束ａに押圧力を与えるものではなく、第１図の状態に
おいて調整ナツト２３をピボット２２に確実に当接させ
る為のものである。上記スペースゲージＬの大きさは繊
維束ａの単位長さ当りの重量によって異なるが、略０．
５ｍｍ〜２．５１ぐらいが好ましい。

上記構成のものにあっては、ニッパー本体６がニッパ−
シャフト７の回動により前進されると、第３図に示すよ
うに補助ニッパ−１６は徐々に下降され、またニッパ−
１０は徐々に上昇される。

そしてニッパ−１０が上昇されて繊維束ａの把持を解放
すると共に補助ニッパ−１６が下降されてニッパ−１０
とフィードローラ９間の山形繊維束ａの上面を押下げる
と、その山形繊維束ａがニッパ−１０とクッションプレ
ート８間から前方へ送り出される。上記補助ニッパ−１
６が下降されてクッションプレート８との間のスペース
ゲージＬが予め設定された大きさになると、間隔保持装
置２６の調整ねじ杆２８がニッパー本体６の受止部’６
ｃに当接し、その後ドライブレバー２１が前方へ回動さ
れても、補助ニッパ−１６とクッションプレート８間の
スペースゲージＬは設定値に保持される。従って、補助
ニッパ−１６は繊維束ａを繊維相互間に隙間を有する状
態で繊維束ａ上面を僅かな量だけ押下げ、繊維相互の摩
擦力を増大させるも、繊維相互を容易に移動させ得るよ
うにする。上記スペースゲージＬの大きさはその後ニッ
パー本体６が前進されても変わることはなく、その一定
大きさのスペースゲージＬ中に繊維束ａが位置される。

なお、ニッパー本体６の前進途中にフィードローラ９に
よって繊維束ａを送り出量場合には、当然のことながら
その繊維束ａは上記補助ニッパ−１６とクッションプレ
ート８間を通して送り出される。その後、ニッパー本体
６が前進端近くに移動されて繊維束ａの先端部の繊維が
正転中のデタッチングローラ３に渡されると、繊維束ａ
の先端部の繊維がデタッチングローラ３の回転によって
前方へ引っ張られ、ワンニップ分の繊維を引抜いてフリ
ースとする。また、ニッパー本体６が前進端付近に移動
されると、トップコーム４が下降してデタッチングロー
ラ３と補助ニッパ−１６間の繊維束ａに侵入される。従
って、上記繊維束ａの先端部の繊維の引抜きによってそ
のワンニップ分の繊維の後部はトップコーム４によって
コーミングされ、引抜かれた繊維中の短繊維が除かれる
。上記のようにしてデタッチングローラ３が繊維束ａの
先端部の繊維を引抜く場合、補助ニッパ−１６がクッシ
ョンプレート８上の繊維束ａ上面を僅かだけ押下げて繊
維相互の摩擦力を増大させているので、デタッチングロ
ーラ３による繊維束ａの先端部の繊維の引っ張り移動に
伴う繊維の連れ込みが少なくなり、その結果繊維の後端
フックを延ばし得ると共にトップコーム４後側に止めら
れる長繊維を少なくできて落綿率を少なくできる。また
補助ニッパ−１６によって繊維束ａに弱い抵抗を与えて
いるので、トップコーム４が侵入する繊維束ａの張力が
大きくなってトップコーム４が繊維束ａ中に充分に侵入
することができ、引抜かれた繊維中の短繊維を確実に除
去することができる。また、上記補助ニッパ−１６がク
ッションプレート８との間に所要のスペースゲージＬを
あけて補助ニッパ−１６が繊維束ａをばね力で把持しな
いようにしであるので、デタッチングローラ３が繊維束
ａの先端部の繊維を引っ張り始めたときにその繊維が補
助ニッパ−１６とクッションプレート８間においても容
易に移動することができ、その結果ワンニップフリース
の繊維東送り方向の繊維密度を第４図に実線で示すよう
に略正規分布状にでき、従来装置の如き繊維密度の偏り
を防止できる。従って、デタッチングローラ３にて送り
出されるフリースの繊維密度の斑を少なくできてコーマ
スライバーの品質を極めて良くすることができる。更に
また、上記補助ニッパ−１６とクッションプレート８間
のスペースゲージＬの大きさはニッパー本体６の前後動
とは無関係に一定に保たれるので、補助ニッパ−１６に
よる繊維束ａの抵抗力を一定に保つことができて繊維束
ａの引抜きをスムーズに行うことができ、また補助ニッ
パ−１６による繊維束ａの抵抗力の調整を容易に行うこ
とができる。上記抵抗力の調整は調整ねじ杆２８をまわ
してスペースゲージＬの大きさを変えることによって容
易に行うことができる。

次に、ニッパー本体６が成程度後退移動されると、第３
図に示すようにトップコーム４が上昇すると共に補助ニ
ッパ−１６が上昇されて繊維束ａ上面の押下げを解放し
、またニッパー本体６の後退移動によってニッパ−１０
が下降されてクッションプレート８との間に繊維束ａを
把持する。その後。

フィードローラ９が回転して繊維束ａを送り、ニッパ−
１０とフィードローラ９間の繊維束ａは山形に湾曲され
て溜められる。また上記補助ニッパ−１６とクッション
プレート８間に把持された繊維束ａの先端部はコームシ
リンダー１によってコーミングされる。

第５図は本願の第２実施例を示すもので、補助ニッパ−
１６ｅの両端部下面にストッパーとして例示する調整ボ
ルト２８ｅを取付け、その調整ボルト２８ｅをロックナ
ツト２９ｅによって固定して間隔保持装置２６ｅを構成
したものである。上記調整ボルト２８ｅはセルベッジガ
イド８ａｅの上面に取付けても良い。なお、上記第１実
施例と同一構成部分については対応する部分の符号と同
一の符号にアルファベットのｅを付して重複説明を省略
する。また１次の第３実施例についても同様にアルファ
ベットのｆを付して重複説明を省略する。

第６図、第７図は本願の第３実施例を示すもので、補助
ニッパ−１６ｆを支える補助ニッパ−アーム１７ｆをニ
ッパー本体６ｆに回動自在に軸支し、その補助ニッパ−
アーム１７ｆにカムフォロア３０を回動自在に設け、そ
のカムフォロア３０を機枠に設けたカム３１のカム面３
１ａにばね３２によって弾力的に当接させ、そのカム面
３１ａをニッパー本体６ｆの前後動により補助ニッパ−
１６ｆを上下動させるように構成し、更に上記カム３１
の位置を補助ニッパ−１６ｆの下降時においても補助ニ
ッパ−１６ｆとクッションプレート８ｆ間に所望の大き
さのスペースゲージＬｆがあくように設定して間隔保持
装置２６ｆを構成したものである。上記カム３１はスラ
イド３３に斜め後上方向に摺動可能に当て付けられ、カ
ム３１の長孔３４に通した固定ボルト３５によって位置
調整可能に止着され、このカム３１のスライド３３に対
する位置調整によって補助ニッパ−１６ｆの上下動のタ
イミングを調整することができる。上記スライド３３は
機枠に固設した基板３６に斜め前上方向へ摺動可能に当
て付けられ、スライド３３の長孔３７に通した固定ボル
ト３８によって位置調整可能に止着され、このスライド
３３の基板３６に対する位置調整によってスペースゲー
ジＬｆの大きさを調整し得るようになっている。

（発明の効果） 以上のように本発明にあっては、ニッパー本体の前進時
に補助ニッパ−が下降してフィードローラより前方の繊
維東上面に抵抗を与えるようにしたので、繊維束をデタ
ッチングローラ間に渡して繊維束の先端部の繊維を引き
抜くとき、フィードローラより前方位置で繊維束の繊維
どうしの摩擦力を大きくして繊維の連れ込みを抑制し得
ると共に繊維の後端フックを延ばすことができ、これに
より落綿率の減少と落綿中の長繊維含有率の減少を図る
ことができる。また上記のように補助ニッパ−が繊維束
上面に抵抗を与えるようにしたので、トップコームが繊
維束に侵入する際の繊維束に張力を与えることができて
トップコームを繊維束中に充分に侵入させることができ
、その結果トップコームによる短繊維の除去を充分に行
うことができる。更にまた上記のように補助ニッパ−が
繊維東上面を押すようにしたものであっても、その補助
ニッパ−はクッションプレートとの間に所要のスペース
ゲージをとった状態で下降が停止されるようにしたので
、クッションプレートとの間での繊維束の弾性把持を阻
止できて繊維束の繊維の移行をスムーズに偏りなく行わ
せることができ、これによりデタッチングローラから引
き出されるワンニップフリースの繊維分布を略正規分布
状態にすることができ、コーマ−糸の品質を格段に良く
し得る画期的な効果がある５

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は第１実施例
を示す断面図、第２図は第１図の作動を示す断面図、第
３図は作動を示すタイムチャート図、第４図はワンニッ
プフリースの密度を示す説明図、第５図は第２実施例を
示す説明図、第６図は第３実施例を示す断面図、第７図
は第６図の作動を示す断面図である。 ３・・・デタッチングローラ、　５・・・ニッパ−装置
、６・・・ニッパー本体、　８・・・クッションプレー
ト、９・・・フィードローラ、　　１０・・・ニッパ−
５１６・・・補助ニッパ−１２６・・・間隔保持装置、
　Ｌ・・・スペースゲージ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、デタッチングローラに向けて前後動されるニッパー
   本体に、固定的なクッションプレートとそのクッション
   プレートに向けて上下動可能なニッパーを夫々備えると
   共に、そのニッパーの上流側に位置する回動可能なフィ
   ードローラとそのフィードローラとニッパー間の位置に
   クッションプレートに向けて上下動可能な補助ニッパー
   を夫々備えると共にその補助ニッパーの下降時にその補
   助ニッパーとクッションプレート間にスペースゲージを
   とるようにした間隔保持装置を備えたことを特徴とする
   綿コーマー機のニッパー装置。 ２、補助ニッパーとクッションプレート間のスペースゲ
   ージの大きさを調整し得るように間隔保持装置を構成し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の綿コー
   マー機のニッパー装置。 ３、補助ニッパーを支える補助ニッパーアームをニッパ
   ー本体に回動自在に軸支し、その補助ニッパーアームを
   往復回動されるドライブレバーによりばねを介して往復
   動させるように構成し、その補助ニッパーアームとニッ
   パー本体との何れか一方のものに、他方に当接して補助
   ニッパーの下降移動を途中で受止めるストッパーを設け
   て間隔保持装置を構成して成ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の綿コーマー機のニッパ
   ー装置。 ４、補助ニッパー下面とクッションプレート上面との少
   なくとも一方に他方に当接して補助ニッパーの下降移動
   を途中で受止めるストッパーを設けて間隔保持装置を構
   成して成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の綿コーマー機のニッパー装置。 ５、ストッパーを調整ボルトによって構成したことを特
   徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項記載の綿コー
   マー機のニッパー装置。 ６、補助ニッパーを支える補助ニッパーアームをニッパ
   ー本体に回動自在に軸支し、その補助ニッパーアームに
   カムフォロアを設け、そのカムフォロアを機枠に設けた
   カムのカム面に弾力的に当接させ、そのカム面をニッパ
   ー本体の前後動により補助ニッパーを上下動させるよう
   に構成し、そのカムの位置を補助ニッパーの下降時にお
   いても補助ニッパーとクッションプレート間に所望の大
   きさのスペースゲージがあくように設定して間隔保持装
   置を構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の綿コーマー機のニッパー装置。 ７、スペースゲージの大きさを０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ
   にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の綿
   コーマー機のニッパー装置。