KR20070114790A - 북 자수기 또는 스티치 기계 및 상기 기계용 바늘 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바늘(11)을 가진 북 자수기 또는 스티치 기계에 관한 것으로, 상기 바늘에서 바늘귀(23)의 축선(22)은 북 트랙(25) 상에서 북(17)의 전진 이동 방향(19)에 대해 예각(α)으로 배치된다. 따라서, 북(17)이 루프(15)를 통과하고 상기 루프를 확장하면, 상기 축선(22)은 바늘 실(13)과 거의 동일한 방향으로 연장된다. 바늘 실은 보존되므로, 기계가 빨리 작동하는 경우 실 파손이 감소된다. 바늘(11)은 샤프트(27)에 고정시 강제로 정확한 각도 위치로 바늘귀(23)를 북 트랙(25)으로 이동시키는 면(29)을 갖는다.

바늘, 축선, 북 트랙, 샤프트, 바늘귀

Description

북 자수기 또는 스티치 기계 및 상기 기계용 바늘{Shuttle embroidery or stitching machine and needle for such machines}

본 발명은 북 트랙에서 전진 및 후진 이동할 수 있는 북, 바늘 실을 위한 바늘귀를 가진 바늘, 왕복 이동할 수 있는 바늘 가이드 또는 왕복 이동할 수 있는 바늘 플런저, 및 북 트랙에 대해서 바늘귀의 축선을 특정 방향으로 정렬하여 바늘 가이드 또는 바늘 플런저 상에 바늘을 고정하기 위한 고정 수단을 포함하는 북 자수기 또는 스티치 기계에 관한 것이다.

상기 기계는 이미 수백 년 전에 제조되었고, 현재에도 변함없는 원리를 가진 바늘땀 형성 방법에 의해 사용된다. 따라서, 바늘땀의 형성시 바늘은 스티치될 패브릭을 통과하고, 짧은 후진 이동을 함으로써 패브릭 뒤에 있는 바늘 실에서 루프가 형성된다. 상기 루프는 내부에 북 실을 가진 북의 전진 이동시 포착되고 북의 통과시 확장된다. 북이 루프를 통과한 후에 바늘 실은 뒤로 당겨지고, 북 실과 바늘 실이 그렇게 엮어짐으로써 바늘땀이 완성되므로, 북 및 바늘의 후진 이동 후에 새로운 바늘땀 형성이 시작될 수 있다.

도 1에는 공지된 선행기술에서 어떻게 바늘 실(13)을 가진 바늘(11)이 루프(15)를 형성하였는지, 그리고 바늘 실(13)과 북 실(21)이 엮일 수 있도록 루프의 확장 하에 상기 루프를 통과하기 위해(도 2) 북(17)이 화살표(19) 방향으로 전진 이동시 루프(15)를 잡고 있는 것을 도시한다.

도 1에서, 바늘귀(23)의 축선(22)이 북 트랙(25)에 대해 수직으로 정렬됨으로써, 루프(15)도 수직으로 북 트랙(25)을 지나 비교적 멀리 돌출하여 북(17)의 피크에 의해 양호하게 잡힐 수 있는 것이 나타난다.

지난 수년 동안 북 자수기가 작업하는 속도는 계속 높아졌다. 몇 년 전에도 대형 자수기의 경우 분당 185개의 바늘땀이, 소형 자수기의 경우 최대 분당 250개의 바늘땀이 가능했다면, 현재는 분당 600개 이상이 이루어지고 속도를 더 높이려는 시도를 하고 있다. 높은 속도는 자수기의 구조 및 바늘 실과 북 실의 재료에 대해 더 까다로운 조건을 요구한다. 이러한 이유로, 자수기에서 많은 구조적인 변경이 이루어졌고, 상기 변경은 특히 이동되는 질량을 줄이는 것이 목적이었다. 북 실 및 바늘 실에 대해서 북 자수기의 소유자는 지금까지의 재료의 넓은 팔레트로 작업할 수 있기를 원한다. 그러나, 빠르게 작동하는 기계에서, 특히 얇은 면 연사의 사용시 실 파손이 증가되는 것으로 밝혀졌다. 이로써 빠르게 작동하는 기계의 장점들이 사라졌다.

본 발명의 목적은 높은 스티치 속도에서도 많은 실 파손의 위험 없이 비교적 낮은 인열 강도의 연사를 처리하는 것이 가능한 북 자수기 또는 스티치 기계에 관한 것이다.

본 발명에 따라, 상기 북 자수기 또는 스티치 기계에서 바늘의 바늘귀의 축선은 북 트랙에서 북의 전진 이동 방향에 대해 예각으로 정렬됨으로써 달성된다.

실 파손의 원인을 찾기 위해, 고속 카메라에 의해 녹화가 이루어졌고 분단위로 조사되었다. 바늘 실의 루프를 통해 북이 통과할 때 루프는 앞으로 당겨지는 것이 확인되었다(도 2). 이 경우 바늘 실에서 꺾임이 발생한다. 추측컨대, 이로 인해 바늘 실이 약해져서 실 파손이 쉽게 발생할 수 있다. 본 발명에 따라 바늘귀가 북 트랙 위에서 북의 전진 이동 방향에 대해 예각으로 배치됨으로써 꺾임이 방지된다. 다른 한편으로, 상기 경사 위치는 바늘땀 형성 과정에서 형성된 루프가 북 트랙을 지나 약간 돌출하게 하고, 따라서 상기 루프가 북 피크에 의해 잡히지 않는 위험이 있을 수 있다. 왜냐하면, 오래전부터 북은 북 트랙으로부터 약간 들어 올려지는 경항이 있는 것으로 알려져 있기 때문이다. 이를 방지하기 위해, 예컨대 US 3 104 635에 제안된 바와 같이, 판 스프링에 의해 북이 북 트랙으로부터 들어 올려지는 것이 방지되는 조치가 취해져야 했다. 그러나, 상기 조치는 복잡한 공정 및 비용과 연관된다. 그러나, 유럽 특허 출원 04 405 732.1에 따른 북의 크랭크 드라이브를 가진 기계에서, 북은 높은 속도에서도 더 이상 북 트랙으로부터 들어 올려지지 않고, 따라서 실 루프가 바늘귀의 경사 위치로 인해 북 트랙을 지나 이전의 통상적인 것만큼 돌출하지 않는 경우에도 실 루프를 잡을 수 있다.

북의 전진 이동 방향에 대한 바늘귀의 축선의 경사 위치의 각도(α)는 대략 55 내지 70도, 바람직하게 60도일 수 있음이 실험을 통해 밝혀졌다.

바람직하게 바늘은 바늘 가이드 또는 바늘 플런저에 바늘을 고정할 때 북 트랙에 대한 바늘귀의 축선의 기울기를 결정하는 수단을 포함한다.

바람직하게 바늘 가이드 또는 바늘 플런저에 바늘을 고정할 때 북 트랙에 대한 바늘귀의 축선의 기울기를 결정하는 수단은 바늘 샤프트에 있는 면에 의해 형성되고, 바늘을 위한 고정 수단은 상응하는 지지면을 갖는다. 따라서, 바늘의 고정시 바늘귀는 강제로 북 트랙에 대해 정확한 경사를 이룬다.

본 발명은 또한, 바늘 가이드 또는 바늘 플런저에 바늘을 고정할 때 북 트랙에서 북의 전진 이동 방향에 대해 예각으로 바늘귀의 축선의 기울기를 결정하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 바늘에 관한 것이다.

본 발명의 실시예는 첨부된 도면을 참고로 상세히 설명된다.

도 1은 선행 기술에서 북 트랙에 대한 바늘의 정렬 및 형성된 실 루프를 잡을 때 북을 도시한 도면.

도 2는 확장된 실 루프를 통과하는 북을 도시한 도면.

도 3은 도 2의 확대도.

도 4는 Plauen 시스템에 따른 북 트랙 구성에서 실 루프를 통과하는 북을 도시한 도면.

도 5는 본 발명에 따라 북 트랙 상에서 북의 전진 이동 방향에 대해 예각으로 바늘귀의 축선이 정렬된, 도 4의 확대도.

도 6은 Saurer 시스템에 따른 북 트랙의 구성을 도시한 도면.

도 7은 Saurer 시스템용 바늘의 형성을 도시한 도면.

도 8은 스티치 바늘의 사시도.

도 9는 도 9의 바늘을 도시한 도면.

도 10은 라인 IX-IX를 따른 도 9의 바늘의 단면도.

도 11은 바늘 플런저 상에서 바늘의 고정을 도시한 도면.

도 12는 바늘 가이드 상에서 바늘의 고정을 도시한 도면.

북 자수기 및 스티치 기계는 북 트랙 상에서 전진 및 후진 이동할 수 있는 북, 바늘 실용 바늘귀를 가진 스티치 바늘, 왕복 이동할 수 있는 하나 또는 다수의 바늘 가이드 또는 바늘을 수용하기 위한 다수의 바늘 플런저를 포함한다. 고정 수단은 특히 북 트랙에 대해서 바늘귀의 축선을 정렬하여 바늘 가이드 또는 바늘 플런저 상에서 바늘을 고정하는데 이용된다.

본 발명에서는 북 자수기 또는 스티치 기계에서 바늘의 배치가 지금까지의 일반적인 배치와 다르다. 본 발명의 실시예는 하기에서 Saurer 시스템 및 Plauen 시스템에 따른 북 장치를 가진 북 자수기의 예로 설명된다.

도 4 및 도 5는 북(17)이 바늘 실(13)의 루프(15)를 통과할 때 바늘이 스티치될 패브릭을 통과한 후의 시점에 바늘 실(13)을 가진 바늘(11)을 도시한다. 선행기술에 공지된 바와 달리, 바늘귀(23)의 축선(22)은 북 트랙(25) 상에서 북(17)의 전진 이동 방향(19)에 대해 예각(α)으로 정렬된다.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 바늘(11)은 면(29)을 가진 둥근 샤프트(27)를 포함하고, 상기 면은 바늘 가이드(31;도 12) 또는 바늘 플런저(33;도 11) 상에 바늘(11)을 고정할 때 북(17)의 전진 방향(19)에 대해 예각(α)인 축선(22)의 기울기를 결정하는데 이용된다(도 5). 상기 각도(α)는 대략 55 내지 70도, 바람직하게 60도이다. 따라서, 수평인 면(29)에 대한 축선(22)의 각도(β)는 대략 35 내지 50도이다.

Saurer시스템에서 북 트랙(25)과 바늘(11)의 배치에 해당하는 도 6 및 도 7은 상기 시스템에서 적절한 상태를 도시하고, 이는 도 4 및 도 5의 시스템의 거울 대칭형 배치이다. 따라서 도 7의 바늘은 축선(22)의 거울 대칭형 배치라는 점이 도 5의 바늘과 다르다.

바늘(11)은 도 8 내지 도 10에서 상세히 도시된다. 상기 바늘은 바늘귀(23)의 축선(22)의 다른 배치만이 선행기술에 따른 공지된 실시예와 다르므로, 상세한 설명이 필요하다.

도 11 및 도 12는 바늘 플런저 또는 바늘 가이드 상에서 바늘을 위한 일반적인 고정 수단을 도시한다. 스크루(35)에 의해 고정될 수 있는 클램프들(37, 37')은 수평 지지면(39)을 갖고, 상기 지지면은 바늘 샤프트(27)의 면(29)과 협동하므로, 바늘귀(23)의 축선(22)은 원하는 위치에 고정된다.

본 발명의 사상에서 벗어나지 않으면서 다양한 변형이 가능하다. 따라서 예컨대 고정 수단은 수직 지지면을 가질 수 있고, 그러한 경우에 바늘의 면(29)도 전술한 실시예에 대해 90도 이동되어 배치되어야 한다.

본 발명을 요약하면 다음과 같다:

본 발명은 바늘(11)을 가진 북 자수기 또는 스티치 기계에 관한 것으로, 상기 바늘에서 바늘귀(23)의 축선(22)은 북 트랙(25) 상에서 북(17)의 전진 이동 방 향(19)에 대해 예각(α)으로 배치된다. 따라서, 북(17)이 루프(15)를 통과하고 상기 루프를 확장하면, 상기 축선(22)은 바늘 실(13)과 거의 동일한 방향으로 연장된다. 바늘 실은 보존되므로, 기계가 빨리 작동하는 경우 실 파손이 감소된다. 바늘(11)은 샤프트(27)에 고정시 강제로 정확한 각도 위치로 바늘귀(23)를 북 트랙(25)으로 이동시키는 면(29)을 갖는다.

Claims (8)

1. 북 트랙(25) 상에서 전진 및 후진 이동할 수 있는 북(17), 북 실(13)용 바늘귀(23)를 가진 바늘(11), 왕복 이동할 수 있는 바늘 가이드(31) 또는 바늘 플런저(33), 및 상기 북 트랙(25)에 대해 상기 바늘귀(23)의 축선(22)을 특정 방향으로 정렬하여 상기 바늘 가이드(31) 또는 상기 바늘 플런저(33) 상에 상기 바늘(11)을 고정하기 위한 고정 수단(35, 37)을 포함하는 북 자수기 또는 스티치 기계에 있어서,

   상기 바늘(11)의 상기 바늘귀(23)의 상기 축선(22)은 상기 북 트랙(25) 상에서 상기 북(17)의 전진 이동 방향(19)에 대해 예각(α)으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 예각(α)은 약 55 내지 70도, 바람직하게 60도인 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 바늘(11)은 상기 바늘 가이드(31) 또는 상기 바늘 플런저(33)에 상기 바늘(11)을 고정할 때 상기 북 트랙(25)에 대한 상기 바늘귀(23)의 상기 축선(22)의 기울기를 결정하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바늘 가이드(31) 또는 상기 바늘 플런저(33)에 상기 바늘(11)을 고정할 때 상기 북 트랙(25)에 대한 상기 바늘귀(23)의 상기 축선(22)의 기울기를 결정하는 상기 수단(29)은 바늘 샤프트(27)의 면(29)에 의해 형성되고, 고정 수단(37, 37')은 대응하는 지지면(39)을 포함하는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계.
5. 북 자수기 또는 스티치 기계용 바늘귀를 포함하는 바늘에 있어서, 바늘 가이드(31) 또는 바늘 플런저(33)에 바늘(11)을 고정할 때 북 트랙(25) 상에서 북의 전진 방향에 대해 예각(α)으로 바늘귀(23)의 축선(22)의 기울기를 결정하는 수단(29)이 제공되는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계용 바늘귀를 포함하는 바늘.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 예각(α)은 약 55 내지 70도, 바람직하게 60도인 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계용 바늘귀를 포함하는 바늘.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 바늘 가이드(31) 또는 상기 바늘 플런저(33)에 상기 바늘(11)을 고정할 때 상기 북 트랙(25)에 대한 상기 바늘귀(23)의 상기 축선(22)의 기울기를 결정하는 상기 수단(29)은 바늘 샤프트(27)의 면(29)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계용 바늘귀를 포함하는 바늘.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 바늘귀(23)의 상기 축선(22)은 상기 바늘 샤프트(27)의 상기 면(29)에 대해 30 내지 50도, 바람직하게 45도의 각도(β)로 배치되는 것을 특징으로 하는 북 자수기 또는 스티치 기계용 바늘귀를 포함하는 바늘.

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