CN103422246B - 带有可相对于机器主体移动的机器元件的平型针织机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有可相对于机器主体移动的机器元件的平型针织机，具体而言，在带有具有机舱(110)的机器主体(120)的平型针织机(100)中，至少一个机器元件(10,20)可在其没有完全从平型针织机(100)上松开的情况下相对于机器主体(120)移动，以便由此为了维护和/或维修工作可接近机舱(110)和/或后针床的区域(130,140,150)和/或平型针织机(100)的后导纱器，其中，该至少一个机器元件布置成可关于机器主体水平移位。

Description

带有可相对于机器主体移动的机器元件的平型针织机
技术领域
本发明涉及一种带有具有机舱(Maschinenraum，有时称为机器处所)的机器主体(Maschinenk?rper)的平型针织机(Flachstrickmashine，有时也称为针织横机)。
背景技术
在新式的平型针织机中，纱线筒管(Garnspule)在机器主体上方安装在筒管架板(Spulentisch)上的纱线筒管固定器处和/或在机器主体后面安装在纱线筒管固定器处。
在此所使用的纱线筒管固定器通常与筒管架板或为此设置的保持装置固定地相连接。因此在没有较大的花费的情况下不能改变纱线筒管固定器的位置。
纱线筒管固定器的刚性的布置具有这样的缺点，即严重限制了后针床和导纱器以及机舱的可接近性。首先必须至少移开位于机器主体后面的所有的纱线筒管固定器，这例如在排除正在进行的生产过程中发生的故障时非常耗时且因此很昂贵，因为提高了机器的停工时间，在此期间不进行生产。
此外已知的是，附加的纱线筒管固定器装配在可运动的支架上，然而其严重限制了机器周围的空间。在必须维修或维护机器时，该附加的纱线筒管固定器同样碍事。
从文献DE 36 34 578 A1中已知一种带有纱线筒管固定器的平型针织机。根据一种实施形式，用于附加的纱线筒管的纱线筒管固定器可成组地分布地布置在平型针织机的多个可单独取下的后壁区域(Rückwandungsfeld)上。为了可以维护机器，必须将后壁区域与纱线筒管固定器一起取下且放置在一边。此外可能需要将纱线筒管从纱线筒管固定器中移开。因此只有在高花费的情况下才能实现维护机器。
发明内容
本发明的目的在于改进平型针织机使得可更快且更简单地维护或维修平型针织机。
根据本发明，该目的通过带有具有机舱的机器主体的平型针织机来解决，其中至少一个机器元件可在其没有完全从平型针织机上松开的情况下相对于机器主体移动，以便由此为了维护和/或维修工作而可接近机舱和/或后针床的区域和/或平型针织机的后导纱器，其中，该至少一个机器元件布置成可关于机器主体水平移位。
因此机器元件不必完全从平型针织机上松开且放置在一边。机器元件可保留在平型针织机处，尤其保留在机器主体处。因此例如不需要将纱线筒管从机器元件上移开，而是纱线筒管处于机器元件处。尤其有利的是，机器元件可关于机器主体在多个方向上移动。因此对于维护工作或维修工作来说可实现接近机舱的几乎所有的部位。
在此可设置成机器元件可根据需要向左和向右移位。然而基本上还可考虑如此布置机器元件，即机器元件(还)可竖直移动。此外可考虑将机器元件布置成可关于机器主体摆动。通过相应地使该至少一个机器元件移位可完全接近平型针织机尤其机舱的不同的区域。
该至少一个机器元件可从平型针织机的几何形状(Geometrie)中运动出来。因此不妨碍维修和维护工作。平型针织机的几何形状在此通过在机器元件没有移动的情况下的机器轮廓来限定。
在机器元件处可布置有一个或多个筒管固定器。因此可放弃附加的筒管固定器，其以与平型针织机分开的方式布置在平型针织机后面。因此尤其可将纱线筒管布置在机器附近。为了维修和维护工作可使筒管固定器与机器元件一起移动。由此如果必须执行维护工作，不必将筒管从筒管固定器中移开。由此可减少平型针织机的停工时间。
筒管固定器可布置在托架(Bügel)处，托架又可布置在机器元件处。因此可简化筒管固定器在机器元件处的固定。
根据本发明的一种设计方案可设置成机器元件包括后壁件。尤其在平型针织机的正常运行期间后壁件可向后覆盖机舱，且因此防止在机器运行时干预运行空间。在后壁件处可直接布置有用于筒管固定器的托架或筒管固定器。
此外，可设置成机器元件包括筒管架板部件。尤其可将筒管架板分开且筒管架板的部件可彼此分开地相对于平型针织机移动，以便因此为了维护而释放导纱器或者针床。
根据一种特别优选的实施形式可设置多个机器元件。通过相应使机器元件移位可完全接近平型针织机的不同的区域。在此可使机器元件一起在一个方向上移动或者可使机器元件例如彼此分开地在相反的方向上移动。
根据本发明的另一设计方案可设置成机器元件包括引导元件部件。在引导元件处例如可布置有纱线控制单元，该纱线控制单元可具有纱线制动器且可控制纱线张力。如果引导元件或者该引导元件的部件还可相对于平型针织机移动，则可阻止形成纱线线圈。因此在维修和维护工作之后可重新很快地使用平型针织机。
特别优选的是，机器元件不仅具有后壁件而且具有引导元件部件。
从下面对本发明的实施例进行的描述中、根据显示了对于本发明重要的细节的图纸的附图以及从权利要求中得到本发明的其它的特征和优点。此处所显示的特征可理解为不必按比例绘制且如此示出，即可明显地看出根据本发明的特点。在本发明的变型方案中可以本身分别单独的方式或者以若干个呈任意的组合的形式来实现不同的特征。
附图说明
在示意性的图纸中示出了本发明的实施例且在下面的描述中进一步解释这些实施例。在其中：
图1显示了平型针织机的背面的视图；
图2显示了平型针织机的背面，其中，向左移动两个机器元件；
图3从后面显示了平型针织机的视图，其中，向右移动机器元件；
图4显示了平型针织机的背面的视图，其中，分别向左和向右移动机器元件；
图5从后面显示了平型针织机的示图，其中，机器元件还具有引导元件。
具体实施方式
图1显示了平型针织机100的后视图，该平型针织机100带有分别具有托架(Bügel)12,22的两个机器元件10,20，在托架12,22处布置有纱线筒管固定器11,21。此外，机器元件10,20包括后壁件13,23。
在后壁件13,23上方布置有同样具有纱线筒管固定器31,41的筒管架板30,40。筒管架板30为机器元件10的组成部分而筒管架板40为机器元件20的组成部分。
在筒管架板30,40上面布置有引导元件50以用于容纳此处未显示的纱线控制单元，该引导元件50包括竖直取向的引导元件部段52,53和水平取向的引导元件部段51。引导元件50与机器主体相连接。
机器元件10,20在所显示的运行位置中向后完全覆盖机舱。
如可从图2的示图中获悉的那样，机器元件10,20可关于平型针织机100水平移动。在所显示的示图中，机器元件10,20一起向左移动。由此可在区域130中接近机器主体120的机舱110。此外可从图2的示图中获悉，为了可接近机舱110的一部分，不需要将纱线筒管从纱线筒管固定器11,21,31,41中取出，而是使纱线筒管与机器元件10,20一起移动。因此显著简化和加速维护工作。
可从图3的示图中获悉，此处机器元件10,20一起向右移动，以便为了维护工作而在区域140中释放机舱10。
可从图4中获悉，机器元件10和20还可在不同的方向上且彼此独立地移动。此处使机器元件10向左移动，且机器元件20向右移动以便可由此为了维护工作和维修工作而在区域150中接近机舱110。
从图2至图4中得出机器元件10,20如此可移动地布置在平型针织机100处，即为了维护和维修工作可接近机舱110的所有的区域130,140,150。
在图5的实施形式中设置成将引导元件50分成两部分，且尤其没有将引导元件50布置在机器主体120处，而是将引导元件50的单个的部件50a,50b布置在机器元件10,20处且因此可与机器元件10,20一起移动。引导元件部件50a在此包括引导元件部段51a,52a以及52b，而引导元件部件50b包括引导元件部段51b,53a,53b。因此可实现，布置在引导元件部件50a,50b处的纱线控制单元与引导元件部件50a,50b一起运动，尤其在平型针织机100的轮廓之外运动。

Claims (8)

1.一种带有具有机舱(110)的机器主体(120)的平型针织机(100)，其中，至少一个机器元件(10,20)可相对于所述机器主体(120)移动，而该至少一个机器元件没有完全从所述平型针织机(100)上松开，以便由此为了维护和/或维修工作可接近所述机舱(110)和/或后针床的区域(130,140,150)和/或所述平型针织机(100)的后导纱器，其特征在于，所述至少一个机器元件(10,20)布置成可关于所述机器主体(120)水平移位。
2.根据权利要求1所述的平型针织机，其特征在于，所述至少一个机器元件(10,20)可从所述平型针织机(100)的在机器元件(10,20)没有移动的情况下通过机器轮廓限定的几何形状中运动出来。
3.根据上述权利要求中任一项所述的平型针织机，其特征在于，在所述机器元件(10,20)处布置有一个或多个筒管固定器(11,21)。
4.根据权利要求3所述的平型针织机，其特征在于，所述筒管固定器(11,21)布置在托架(12,22)处。
5.根据权利要求1或2所述的平型针织机，其特征在于，所述机器元件(10,20)包括后壁件(13,23)。
6.根据权利要求1或2所述的平型针织机，其特征在于，所述机器元件(10,20)包括筒管架板部件。
7.根据权利要求1或2所述的平型针织机，其特征在于，设置有多个机器元件(10,20)。
8.根据权利要求1或2所述的平型针织机，其特征在于，所述机器元件(10,20)包括引导元件部件(50a,50b)。
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