CN101032887B - 头帽盖元件、头的维护或复原设备、喷射液滴设备和成像装置 - Google Patents

Abstract

一种头帽盖元件，用于盖住液体记录头的喷射面，所述喷射面提供用于喷射液滴的喷嘴，所述帽盖元件包括接触部件，其与所述头的所述喷射面接触，并且由弹性元件制造；以及凹口，当所述接触部件与所述喷射头接触时，其与所述喷射头形成封闭空间，其中在所述凹口周围形成水平部分，以及在所述水平部分上设置吸收元件以覆盖所述凹口。

Description

头帽盖元件、头的维护或复原设备、喷射液滴设备和成像装置

技术领域

本发明涉及一种头帽盖元件、头的维护或复原设备、喷射液滴设备和成像装置。

背景技术

成像装置是已知的，如打印机、传真机、复印机和这些机器的复合机，例如喷墨记录装置。这种喷墨记录装置，由以液体喷射头组成的记录头向将要被记录的介质、例如记录纸(以后，它被称为“纸张”，其材料不限于纸张，它也指记录介质、转印纸、转印材料和将被记录的材料)的上喷射作为液滴(记录液体)的墨滴而完成记录(例如图像形成、图像打印、字符打印，并且打印用作同义词)。

因此，在用于从液体喷射头喷射液滴的设备中、用于维护或复原所述头的可靠性的维护或复原机构(设备)对防止正常喷射的失败是重要的，由于诸如油墨变浓或变干、粘附在头的喷嘴外表面的灰尘和污染物的外部物质，导致喷嘴的阻塞，或由于例如在喷嘴内部产生的气泡而导致空气阻断现像。

该维护或复原机构具有用于密封头的喷嘴表面(液滴喷射面)的帽盖(帽盖元件)。而且，例如适当地组合下列操作，使用抽吸装置如与帽盖内部连通的抽吸泵，从喷嘴抽吸油墨并填充到头中的操作(头抽吸或喷嘴抽吸)，由使用弹性材料如橡胶制成的擦拭刮刀擦拭头表面的操作，以及通过不影响图像形成的喷射油墨来喷射变浓的油墨或在喷嘴内部和其出口周围的彩色油墨的空喷射操作(也称为预喷射操作)，从而可实现消除例如液体腔中的气泡、变浓的油墨和粘附的污染物的操作，因此保持可以稳定地输出液滴的条件。

传统的帽盖装置中的一种，如在日本专利申请公开No.2002-240325中公开的，包括帽盖元件，其上形成有凹口和抽吸部分；从帽盖元件分离地形成的毛细管力产生元件；该帽盖形成沟，其具有构成凹口的壁，并且其被设置成与凹口的面相反地产生毛细管力，在该面上形成与抽吸装置连通的抽吸部分，并且从而减少留在帽盖元件中的油墨的量。

而且，另一个帽盖件，如在日本专利申请公开No.2005-271458中公开的，设置至少两个朝着帽盖元件底部上的开口倾斜的倾斜面，其中倾斜面相对于水平面的角度和记录液滴相对于形成倾斜面的元件的接触角之和等于或大于70°，因此可以减少帽盖元件中剩余的高粘度记录液体的量。

也如在上述公开的日本专利申请公开No.2005-271458中，用于油墨喷射记录的记录液体(油墨)要求的特性是为了获得高图像质量的色调、图像密度、渗色性等，为了获得可靠性的油墨中着色剂的分解或分散稳定性、存储稳定性、喷射稳定性等，为了保存保持记录图像的质量的防水性、光牢固性等，为了获得速度提高的油墨的快干特性等，并且，按照惯例，为满足这些要求已经进行了多种尝试。例如，作为用于油墨的着色剂，由好的着色性或高的可靠性来看最初趋向于染料油墨，但是最近，油墨成分趋于使用颜料如炭墨，从而为记录图像提供稳定的光牢固性或防水性。

然后，为了提高成像装置的可靠性，已经为尽可能抑制传统记录液体的粘度增加的方法进行了研究，但是为了在普通纸张上形成高质量的图像，必需使用高粘度的记录液体。

这里，例如当被使用的记录液体被配制成包含至少着色剂和可在水中分散的湿润剂，并且在30-45％初始重量的水蒸发速度下迅速变浓(粘度升高率(mPa·s/％)超过50)，发现在防止由于例如由染料沉淀或分散不稳定的颜料中的固体物阻塞喷嘴产生的喷嘴失灵(故障的喷射)上有重大提高，已经发现在传统的记录液体中没有产生的由于蒸发率-粘度特性的新问题。

也就是说，已经发现记录液体粘附到并且留在抽吸帽盖的内部的现象，例如，作为如清洁的维护或复原操作的结果，从头的喷嘴上除去水，因此产生故障喷射。

如更具体的描述，维护或复原机构包括抽吸帽盖，用于盖住记录头喷嘴面和从喷嘴中抽吸且排出记录液体，但是当打印持续长时间时，由于放置所述装置的环境，维护或复原机构变干，记录液体喷射到并留在抽吸帽盖的内部。然后，当用这种条件的帽盖盖住记录头时，在干燥条件下记录液体消除在喷嘴中的记录液体中的水分，也就是说，记录头的喷嘴中的记录液体的水分被消除，因此导致其中的粘度快速上升。结果，喷嘴中的记录液体变浓，从而导致喷嘴阻塞和失效的喷射。

从这个观点出发，必需确实地防止记录液体残留在帽盖中，但是当使用具有如上所述的高粘度和粘度升高率高的记录液体时，存在一个使用如在日本专利申请公开No.2002-240325中公开的利用毛细作用的帽盖元件不能解决的问题，并且存在一个如日本专利申请公开No.2005-271458中公开的帽盖件不能必然防止记录液体残留的问题。

发明内容

依据本发明的一个方面，提供一种头帽盖元件，用于盖住液体喷射头的液体喷射面，该喷射面提供有用于喷射液滴的喷嘴，该帽盖包括与所述头的喷射面接触的接触部分，该接触部分由弹性元件形成；以及凹口，当接触部分与喷射头接触时，凹口与喷射头一起形成封闭的空间，其中在凹口的周围形成水平部分，以及在水平部分上设置吸收元件以覆盖所述凹口。

依据本发明的另一个方面，提供一种头的维护或复原设备，用于进行液体喷射头的维护或复原，包括帽盖元件，其用于盖住液体喷射头的液体喷射面，从喷射该面喷出液体滴，其中帽盖元件是上面所述的头帽盖元件。

依据本发明的另一个方面，提供从液体喷射头中喷出液滴的设备，其包括如上所述头的维护或复原设备。

依据本发明的另一个方面，提供一种通过从液体喷射头喷射液滴形成图像的成像装置，其包括上述头的维护或复原设备。

附图说明

图1是示意性地显示依据本发明的成像装置的一个例子的前视图。

图2是显示成像装置的机械部件的一般结构的图。

图3是显示所述机械部件的基本部分的平面图。

图4是显示液滴喷射头一个例子的剖面示意图，该喷射头构成沿着液体腔长度方向的成像装置的记录头。

图5是显示沿着液体腔横向的头的剖面图。

图6是表示成像装置的维护或复原机构的示意图。

图7是显示依据本发明第一实施例的帽盖元件的正视图。

图8是显示同一部件的正剖视图。

图9是显示同一部件不包括吸收元件的平面图。

图10A和10B是显示设置在帽盖上的吸收元件的示意图。

图11是显示微孔尺寸的测量结果和吸收元件的膨胀率的一个例子的曲线图。

图12是显示依据本发明第二实施例的不包括吸收元件的帽盖元件的平面图。

图13是示意性地显示依据本发明第二实施例的帽盖元件的一个例子的平面图。

图14是示意性地显示其另一例子的基本部件放大剖视图。

图15是显示依据本发明第三实施例的不包括吸收元件的帽盖元件的平面图。

图16是显示依据本发明第四实施例的帽盖元件的剖视图。

图17是表示帽盖元件的第一元件的底视图。

图18是显示帽盖元件的第二元件的平面图。

图19是示意性地显示在装配之前的帽盖元件情形的剖视图。

图20是示意性地显示依据本发明第五实施例的装配之前帽盖元件情形的剖视图。

图21A和21B是示意性地显示帽盖内残留的油墨的水分吸收功能的示意图。

具体实施方式

下面参考附图描述本发明的实施例。

图1为示意性地显示依据本发明成像装置的一个例子的前视图，是从成像装置的前侧看的装置，并且是依据本发明实施例的喷射液滴的设备。

成像装置包括主体1、安装在主体1上用于装载纸张的供纸盘2以及用于堆放已经记录(形成)了图像的纸张的出纸盘3，出纸盘可分离地安装在主体1上。另外，在装置主体1前面的一侧(供纸和出纸盘的一个横向侧)，包括用于安装墨盒的盒安装部件4，该部件以前表面突出到装置主体1的前面并且位于其顶面的下方；以及其上设置有操作按钮和指示器的操作/指示部件5，该部件设置在盒安装部件4的顶面。

多个油墨盒10k、10c、10m和10y是用于容纳颜色各不相同的记录液体(油墨)的记录液体盒，例如黑色(k)油墨、青色(c)油墨、品红(m)油墨和黄色(y)油墨(当不需要区分颜色时，这些盒也称为“墨盒10”)，通过将墨盒从装置主体1的前面向后侧插入，可以将它们安装进盒安装部件4。在盒安装部件4的前面侧，设置了当墨盒10连接或分离时被打开的前盖(盒盖)6，从而其可被打开或关闭。

另外，相应于各颜色的残留量指示部件11k、11c、11m和11y，用于在接近用完或用完的情况下，指示各颜色的油墨盒10k、10c、10m和10y中的残留油墨量，并且其被布置在操作/指示部件5上，其安装位置对应于各颜色墨水盒10k、10c、10m和10y的安装位置(排列位置)。另外，操作/指示部件5还设置电源按钮12、纸张发送/打印重启按钮13和取消按钮14。

下面，参考图2和图3描述成像装置的机械部分。这里，图2是显示机械部分完整结构的示意性结构图，图3是显示机械部分的基本部分的平面图。

盒23通过在这些图中未显示的左和右侧板之间延伸的作为引导元件的导杆21和支架22可滑动地保持在主扫描方向，通过使用主扫描马达24和在驱动滑轮25和从动滑轮26之间延伸的正时皮带27，墨盒进行移动，用于在图3中箭头的方向(盒的主扫描方向；主扫描方向)扫描。

各记录头31k、31c、31m和31y(当不区分它们时也称做“记录头31”)，由用于喷射各颜色即黄(y)、青(c)、品红(m)和黑(B)墨滴的液滴喷射头组成，被安装在盒23上，使得其中的多个油墨喷射口排列在和主扫描方向相交的方向上，液滴的喷射方向向下。

作为记录头31组成的墨喷射头，可以采用一种喷射头，其中设置有如压电元件的压电激励器、通过使用电热转换元件如发热电阻利用液体相变的热激励器、依赖温度变化利用金属相位改变的形状记忆合金激励器和利用静电力的静电激励器，作为压力产生设备以产生用于喷射液滴的压力。另外，油墨喷射头具有多个喷嘴排列，对于该排列，多个喷嘴被调准并可具有从每个喷嘴排列中喷出相同颜色的液滴的结构或具有喷射不同颜色的墨滴的结构。

另外，用于各种颜色的头部箱32被安装在盒23上，以向记录头31供应各种颜色的油墨。通过用于供应各种颜色油墨的管，从安装在盒安装部件4上的各颜色的油墨盒10向各种颜色的头部箱32供应或提供各种颜色的油墨。

同时，作为用于供应被堆放在供纸盘2的纸堆放部(压板)41上的纸张42的供应装置的供纸部件包括半月形控制辊43(供纸控制辊)和分离垫44，其中供纸控制辊43用于从纸张堆放部分41中将纸张42一张张地分离并供应；分离垫44与供纸控制辊43相对，并且由具有大摩擦系数的材料构成，其中分离垫44被压向供纸控制辊43一侧。

然后，还包括用于引导纸张42的导向元件45、反向辊46、输送导向元件47和具有顶端推压控制辊49的推压元件48，并且包括传送带51，其是一个输送元件，用于静电吸引被供应和递送的纸张42，并且将其输送通过与记录头31相对的位置，以递送从供纸部件被供应到记录头31的下侧的记录纸张42。

传送带51是环形带，配置成在输送辊52、张力辊53上延伸，并且在带的传送方向(子扫描方向)上循环。传送带51具有例如前层和背层，其中前层作为纸张吸引面，由纯树脂材料构成，例如具有40微米厚度的纯ETFE材料，其上没有施加电阻控制；背层(中间抵抗层、接地层)包括与前层相同的材料，其上利用炭施加电阻控制。

另外，包括作为充电元件的充电辊56，用于为传送带51的表面充电。充电辊56接触传送带51的前层，并且被布置成由传送带51的旋转而驱动，因此进行循环，轴的两端以一定的压力推压。又，传送辊52还具有接地辊的功能并且布置成与传送带51的中间抵抗层(背层)接触，从而被接地。

另外，导向元件57布置在传送带51的背侧，从而与对于记录头31的成像区域相反。导向元件57通过将其顶面从支持传送带51的两辊(传送辊52和张力辊53)的切线伸出到记录头35侧面，维持传送带51高精的平整度。

如图3所示，由子扫描马达58驱动和旋转传送辊52，通过驱动带59和主滑轮60，传送带51在带传送方向(子扫描方向)旋转移动。

而且，用于将其上已经由记录头31进行记录的纸张42排出的纸张排出部件，包括用于从传送带51分离纸张42的分离爪61、纸张排出辊62、纸张排出控制辊63、在纸张排出辊62下面的出纸盘3。

同时，双面单元71可分离地安装在装置主体1的背侧。双面单元71接收并反转纸张42，该纸张通过传送单元51的反转而返回，并且纸张在反转辊46和传送带51之间再次供应。另外，双面单元71的顶面用作手动供纸盘72。

另外，如图3所示，设置维护或复原机构81，作为根据本发明的头的维护或复原设备，用于在盒33扫描方向一侧的非打印区域中维护或复原记录头31的喷嘴的条件。

维护或复原机构81包括各个帽盖元件(下面也称为“帽盖”)82a-82d(当他们不区分时也称为“帽盖82”)，用于盖住记录头31的各个喷嘴面；擦拭刮刀83，是一个用于擦拭喷嘴表面的刮刀元件；空排出接收器84，用于在进行为了将变浓的记录液滴喷出而喷射不用于记录的液滴的空白喷射时接收液滴。这里，帽盖82a用作抽吸和保湿性帽盖(下面也称作“抽吸帽盖”)，其它帽盖82b-82d用作保湿性帽盖。

另外，空白喷射接收器88，用于在进行为了将记录中变浓的记录液滴喷出而喷射不用于记录的液滴的空白喷射时接收液滴，被布置在位于盒23的扫描方向另一侧的非打印区域中，并且空白喷射接收器88设有沿着记录头34的喷嘴排列方向的缝隙89。

在这种结构的成像装置中，纸张42从进纸盘2被一页接一页地被分离并且供入。然后，通常在垂直且向上的方向上被传送的纸张42由导向件45引导，夹在传送带51和反向辊46之间，并且被输送。另外，纸张顶端通过传送导向件37引导并且通过顶端推压控制辊49被推压向传送带51，从而其传送方向被改变大约90度。

这时，交替且重复地施加正输出和负输出，也就是说，由图中未显示的控制部件从AC偏压供应部件到充电辊56施加交替电压，并且传送带51被以交替改变的电压模式充电，也就是说，在副扫描方向，即运行方向上具有预定宽度的正负条纹交替的模式。当纸张42被供到经交替正负充电的传送带51上时，纸张42被吸附在传送带51上，并且通过传送51的旋转运动，纸张42在子扫描方向输送。

这里，通过响应于图像信号来驱动记录头31，而同时移动盒23，油墨滴喷射在停止的纸张42上，从而记录一行，纸张42输送预定距离以后，进行下一行的记录。通过接收到记录完成信号或指示到达记录区域的末端的信号，记录操作结束，并且将纸张42排出到出纸盘3。

另外，在等待打印(记录)期间，盒23移动到维护或复原机构81侧，并且记录头31被帽盖82盖住，从而保持喷嘴在湿润的状态，因此可防止由于油墨干燥导致的喷射故障。另外，在记录头31被帽盖82盖住的状态，通过图中未显示的抽吸泵，记录液体从喷嘴抽吸(也称为“喷嘴抽吸”或“头抽吸”)，因此进行排出变浓的记录液体或空气泡的复原操作。另外，在记录开始之前或记录期间，进行喷射不用于记录的油墨的空白喷射操作。因此，记录头31的稳定的喷射表现得到维持。

下面，参考附图4和图5描述组成成像装置的液体喷射头。另外，图4是表示沿着液体腔长度方向的头的剖面图，图5是表示沿着液体腔横向(喷嘴序列的方向)的头的剖面图。

在液体喷射头中，通过例如各向异性地刻蚀单晶硅板形成流体通道板101、与流体通道板101的底面结合的通过例如镍-电成型形成振荡板102、结合到流体通道板101的上表面的喷嘴板103被结合并堆叠，从而形成例如与用于喷出液滴(油墨滴)的喷嘴104连通的喷嘴连通通道105、液体腔106、和与公共液体腔108连通的用于将油墨供应进入液体腔106的油墨供应口109。

另外，还设置有两条堆叠层型压电元件121(图5中只显示了一条)和基板122，其中压电元件121作为电动机械转换元件(激励器设备)，用于通过振荡板102的变形，对油墨腔室106中的油墨进行加压；所述基板用于连接并固定压电元件121。此外，柱状支持部件123(columnar support part)设置在压电元件121之间。通过分割压电元件材料的处理，该柱状支持部件123和压电元件121同时形成，但是，由于没有施加驱动电压，它只是简单的柱状支持。

另外，压电元件121连接到FPC电缆126，用于连接到图中未显示的驱动电路(驱动IC)。

然后，振荡板102的周边部分连接到框架元件130上，并且在框架元件130上形成凹入部分，该凹入部分为穿孔部分131，用于容纳包括例如由压电元件121、基板122激励器单元，并且形成公共液体腔108以及用于从外部到公共液体腔108的公共液体供应孔132。框架部件130利用例如热固性树脂，如环氧树脂或聚亚苯基亚硫酸盐通过注入模制而成，

这里，在流体通道板101上，通过例如各向异性刻蚀单晶硅基板来形成作为喷嘴连通通道105和液体腔106的凹入部分和孔部分，该单晶硅基板结晶面的方向为(101)，利用碱性的刻蚀液如氢氧化钾(KOH)的水溶液进行刻蚀，但是不限于单晶硅基板，也可以使用其它的如不锈钢基板和感光树脂。

振荡板102可用镍金属板来形成，并且用例如电成型法(电成型方法)来生产，并且另外，也可以使用其它金属板或连接金属与树脂的板而提供的元件。通过粘接材料压电元件121和柱状支持部件123连接到振荡板102上，另外，框架部件130用粘接材料连结。

在喷嘴板103上，其通过粘接材料连接到流体通道板101，对于每个相应的液体腔106，形成直径为10-30微米的喷嘴104。喷嘴板103设置有在其顶表面形成拒水层，同时在由金属制成的喷嘴形成部件的表面上设置一个要求的层。这里，喷嘴板103的表面是上述的喷嘴表面31a。

压电元件121是堆叠型压电元件(在此，为PZT)，其中压电材料151和内部电极152交替地堆叠。相应地被拉制到压电元件121的端面上的各个内部电极152连接到单独电极153或公共电极154。附加地，在本实施例中，设置这样的结构，通过利用压电元件121在作为其压电方向的方向d33的位移，使得液体腔106中的油墨被加压，但是，也可以提供这样的结构，通过利用压电元件121在作为其压电方向的方向d31的位移，使得液体腔106中的油墨被加压。同样，也设置这样的结构，使得压电元件121的一个圆柱设置在一个基板122上。

在如此构造的液体喷射头中，例如，通过将施加到压电元件121上电压降低到参考电压之下，压电元件121收缩并且振荡板102向下移动，从而液体腔106的容积增加，液体流进液体腔106中。随后，通过增加施加到压电元件121上的电压，电压元件102在层堆叠方向伸长，振荡板102朝向喷嘴104变形，从而减少液体腔106的容积。结果，液体腔106中的记录液体被加压并且记录液体的液滴从喷嘴104中排出(喷出)。

然后，当施加到压电元件121上的电压回到参考电压时，振荡板102返回到其初始位置，液体腔106扩大从而在其中产生负压。这时，记录液体从公共液体腔108排出到液体腔106。然后，在喷嘴104中油墨的弯月面振荡受到抑制以后并且表面被稳定，进行向液滴下一次喷射操作转换。

附加地，驱动该头的方法不限于上面描述的例子(拉-压喷射)，可以根据驱动波进行拉-喷射或压-喷射。

下面，参考图6描述维护或复原机构81的一般结构。附加地，该图是表示在展开该机构的一部分的的条件下的维护或复原机构示意图。

如上所述，帽盖支架201A包括用于保持抽吸和水分保持帽盖82a和水分保持帽盖82b的保持机构；帽盖支架201B包括用于保持水分保持帽盖82c和水分保持帽盖82d的保持机构；刮刀支架203用于保持擦拭刮刀83，该刮刀是由弹性体组成的刮刀，用于清洁(擦拭)记录头31的喷嘴面31a；空白喷射接收器84，用于进行空白喷射操作(预喷射操作)，从记录头31喷出不用于打印的液滴，上述部件被设置在维护或复原机构81中。

这里，最靠近打印区域的抽吸和水分保持装置帽82a通过软管210连接到作为一个抽吸装置的管状泵(抽吸泵)211。因此，当进行对于记录头31的维护或复原操作时，进行复原操作的记录头31可选择地移动到能够用帽盖82a盖住的位置。

另外，自由旋转地支持在一个框架212上的凸轮机构213设置在这些帽盖支架201A和201B的下面，凸轮杆213设置有用于抬起或降下帽盖支架201A和201B的帽盖凸轮214A和214B和用于抬起或降下刮刀支架203的凸轮215。

然后，为了随着马达221的旋转驱动管状泵211和旋转凸轮杆213，设置在管状泵211的泵轴221a上的泵齿轮223与设置在马达轴221a上的马达齿轮222啮合，另外，具有单向离合器227的中间齿轮226通过中间齿轮225与和泵齿轮223的联合在一起的中间齿轮224啮合。然后，固定在凸轮杆213上的凸轮齿轮230通过中间齿轮229与和中间齿轮226同轴的中间齿轮228相啮合。

在维护或复原机构81中，当马达221以正常方向旋转时，马达齿轮222、中间齿轮224、泵齿轮223和中间齿轮225和226旋转，当管状泵211的轴211a旋转时，管状泵211操作从而抽吸抽吸帽盖82a的内部(这个操作也称为“帽盖内抽吸”或“头的抽吸”)。其它齿轮228等由于它们的旋转被单向离合器227切断而不旋转(操作)。

另外，当马达221在反方向旋转时，单向离合器237被连结，因此，马达221的旋转通过马达齿轮222、中间齿轮224、泵齿轮223和中间齿轮225、226、228和229传输到凸轮齿轮230，从而凸轮杆213旋转。这时，管状泵211具有如此结构，由于泵轴211a的反向旋转，它不操作。帽盖凸轮214A和214B中的每一个和擦拭凸轮215，通过凸轮杆213的旋转，以预定的时序被抬起或降下。

附加地，当记录头31的喷嘴面31a被清洁时，在擦拭刮刀83被抬起的情况下，喷嘴面31a通过记录头31相对于擦拭刮刀83的移动而被擦拭。

接下来，参考图7-10描述依据本发明第一实施例的帽盖元件，其组成维护或复原机构81的帽盖82a。这里，图7是表示依据该实施例的帽盖元件的正视图，图8是表示同一部件的正剖视图。另外，图9是表示同一部件不包括吸收元件的平面图，图10A和10B是表示设在帽盖元件中的吸收元件的图。

组成帽盖82a的帽盖元件180包括接触元件181和凹口形成元件182，该接触元件由弹体元件组成，该弹体元件形成接触记录头31的喷射面31a(喷嘴面)的接触元件183；凹口形成元件182形成凹口184，在接触部件183接触喷射面31a的情况下，该凹口184和喷射面31a形成一个封闭空间；该帽盖元件通过两色注塑模制方法整体成型。

然后，在凹口形成元件182的凹口184的周围形成水平部分185，吸收元件186通过粘接元件粘接到水平部分185上，并且设置成覆盖该凹口184。在这种状态下，吸收元件186例如，通过粘接材料(粘接元件)固定在整个水平部分185的周长上。

另外，两个倾斜表面，也就是，第一倾斜表面188a和第二倾斜表面188b形成在凹口形成元件182的凹口184的底部，其表面朝向连接到管210的出口倾斜。在这种状态下，第一倾斜表面188a相对于水平面的倾角小于第二倾斜表面188b相对于水平面的倾角。然后，选择倾角和形成凹口形成元件182的材料，使得第一倾斜表面188a相对于水平面的倾角与油墨相对于形成第一倾斜表面188a的元件(也就是这里的凹口形成元件182)的接触角之和等于或大于70°。

因此，由于帽盖元件180设有覆盖凹口184的吸收元件186，帽盖元件180的接触部件183接触喷射表面31a，从而形成一个封闭空间，并且通过该抽吸泵211的操作，该封闭空间被提供负压，因此通过记录头31的喷嘴抽吸的记录液体被吸入吸收元件186。另外，吸入吸收元件的液体，通过凹口184、出口187和抽吸管210被放置在进入图中未显示的废液箱内。

在这种情况下，帽盖180在对准记录头31的喷嘴104的方向上(这里指沿着纸张发送的方向)具有长的形状，即使只有一个抽吸孔(出口187)，由于其被吸入吸收元件186中，记录液可以从相同长度并且薄的吸收元件186排出。因此，没有记录液体残留在帽盖82a中，并且由变浓的记录液体的残留和水分吸收引起的故障喷射可以减少。

这里，参考图21描述由于在帽盖中残留记录液体而导致的水分吸收原理。

在维护或复原机构81的头复原操作时，记录头31的喷射面31a被抽吸帽盖82a盖住，从而如上所述地从喷嘴104中抽吸并喷射油墨，接下来，通过擦拭刮刀83擦拭并清洁喷嘴面31a的表面，从而刮去其上的污物和喷出的油墨。

尽管通过复原操作排出到抽吸帽盖82a的油墨，通过由于抽吸泵211的抽吸而被排出，但是不是所有的油墨都可以从抽吸帽盖82a中被清除，因此少量的油墨残留在帽盖82a中。但是，当这种操作重复时，残留在帽盖82中的油墨逐渐增加。

因此，如图21A所示，残留在抽吸帽盖82a中的油墨500逐渐变干，如图21B所示，当记录头31的喷嘴表面31a被保留在它被其上粘附变干的残留油墨500的抽吸帽盖82a盖住的情况下，产生水分吸收，从而变干的残留油墨500从记录头31的喷嘴104中的油墨吸收水分，使得喷嘴105中的油墨的水分被吸出并且变浓。

当这样在记录头31的喷嘴104中产生变浓的油墨时，在液滴喷射时喷射方向被弯曲或产生喷射故障，因此导致打印质量恶化。

另一方面，如在该实施例中的，当吸收元件186被设置进帽盖元件180时，记录液体一旦被吸收进入吸收元件186并且该吸收进吸收元件186的记录液体被抽吸并且排出。结果，可以抑制残留在帽盖元件180中的记录液体的增加，并且可以减少由变浓的残留记录液体而导致的喷嘴中记录液体的水分抽吸。

因此，由于具有帽盖元件的头的维护或复原机构(装置)被设置在液滴喷射设备或成像装置中，能防止由残留在帽盖元件中的液体导致的故障喷射的产生，从而进行稳定地液滴喷射，或者能防止由残留在帽盖元件中的液体导致的故障喷射的产生，从而进行稳定地液滴喷射并进行稳定地成像。

另外，如上所述，通过为凹口形成元件182设置水平部分185，通过粘接元件将吸收元件186粘接到水平部分185上，并且将吸收元件186固定在水平部分185上，在吸收元件186和帽盖元件82a中的凹口形成元件182之间没有形成间隙，因此，记录液体可以从吸收元件186中更加平均地排出。也就是说，如果在帽盖82a的主体部分和平板部件185之间存在间隙，在抽吸时在其上施加抽吸压力，因此，记录液体残留在吸收元件186中。

在这种情况下，由于吸收元件186的周边部分固定在外周边，当吸收元件186固定在水平部分185的整个外周，且当从帽盖元件180中进行抽吸时，在吸收元件186的周边部分没有空气流产生，记录液体可以从整个吸收元件186中抽出。相应地，在吸收元件186的外部或者即使在吸收元件中远离抽吸口(出口)187的区域充分地进行记录液体的抽吸，记录液体可以确实地防止固结并沉积在该区域。

另外，优选水平部分在帽盖82a长度方向的宽度D1被形成为不大于3mm(见图9)。也就是说，帽盖82a的水平部分185的部分具有长的形状，在该部分上定位帽盖在长度方向的两端部185a(见图9)，这些部分是抽吸相对地困难的部分，由于当抽吸从出口(抽吸口)187进行时，它们处于最远的距离。这里，当在帽盖的长度方向的两端的水平部分的宽度被减少时，吸收进入吸收元件186的记录液体的抽吸确实地被进行，可以防止其两端的沉积。因此也优选地，在用于固定吸收元件186的水平板185中，在帽盖长度方向的两端185a形成上面提到的宽度D1，相对小于在帽盖其次要方向(与其长度方向直交的方向)的两端185b的宽度D2。

另外，优选吸收元件186的顶面被定位在接触元件181和凹口形成元件182之间在帽盖内表面侧的边缘的上方。例如，如图8所示，吸收元件186的顶表面被定位在该边缘的上方高度H处。由于接触部件和凹口形成元件之间的边缘被吸收元件覆盖，可以有效地吸收在吸收后容易地残留在边缘部分的记录液体。结果，变浓的记录液体没有残留在帽盖的间隙部，可以很好地维持喷嘴的复原。也就是说，如果在帽盖的夹部残留有变浓的记录液体，在加盖时变浓的记录液体就转移到喷嘴表面，然后，变浓的记录液体可以在清洁或擦拭时受到扩散，并且在更差的情况下，喷嘴可以被堵上从而导致喷射故障。但是，这个问题可以得到解决。

下面，参考图11描述吸收元件186的微孔尺寸和吸收元件186的吸入记录液体的选择特性，。

带有不同微孔尺寸的吸收元件的膨胀率，通过将它们浸渍进基于颜料的油墨中进行研究，如在下面所描述的。这里，膨胀率定义为浸渍在油墨中后吸收元件的表面积和浸渍前吸收元件的表面积的比率。结果在图11中显示。

如图11所示，吸收元件的膨胀率，通过增加其微孔的尺寸，在油墨吸收时可以受到抑制。当吸收元件膨胀时，其微孔尺寸变得较小，更容易使油墨残留在吸收元件中。因此抑制吸收元件的膨胀率是很重要的。因此，通过增加吸收元件186的微孔尺寸而进行膨胀，记录液体可以被更确定地从吸收元件186中排出。在本发明者的实验中，确认通过使吸收元件186的微孔尺寸等于或大于300μm，当使用下面描述的油墨时吸收元件186的膨胀率受到抑制。

下面，参考图12描述依据本发明第二实施例的帽盖元件。这里，图12是表示帽盖元件的平面图。

这里，用于粘合吸收元件186的水平部分185设有多个凹坑189。因此，当通过使用粘接材料将吸收元件186固定在水平板185上时，通过在水平部分上形成用于固定吸收材料的凹坑，可以防止粘接材料从水平部分185中挤出而减少吸收元件186的抽吸面积。

下面，参考附图13和图14描述另一个依据本发明第三实施例的帽盖元件的例子。这里，图13和图14是表示帽盖元件的平面图。

这里，在图13所示的例子中，水平面185的表面185c是粗糙的，例如，通过压花，用于粘接吸收元件186。同样，在图14所示的例子中，在水平表面185的表面上形成精细的凹凸的表面190，然后使其粗糙。

这样，当例如，通过使用粘接材料将吸收元件放到帽盖元件上时，通过增加凹口周围的水平部分的表面粗糙(通过粗糙法)，粘接面的表面积增加以提高粘接强度。

下面，参考图15描述依据本发明第四实施例的帽盖元件。这里，图15是表示帽盖元件的平面图。

这里，水平部分185的内周界的角部分191形成为曲线形状，如R形。也就是说，形成在凹口184周围的水平部分185的内周界被形成为一个平面的矩形形状，并且角部分191形成为R形状。

这种结构增加了在水平部分185的角部分191的吸收元件186的粘接表面积，从而当吸收元件186粘接到水平部分185上时，提高了吸收元件的粘接强度。另外，当水平部分185的角部分191具有R形状时，可以防止在从帽盖元件180中抽吸时抽吸压力集中在角部，并且可以防止由于压力集中而产生的吸收元件剥离。

下面，参考图16和图19描述依据本发明第五实施例的帽盖元件，这里，图16是表示帽盖元件的剖面图，图17是该帽盖元件的第一元件的底视图。图18是表示该帽盖元件的第二元件的平面图以及图19是表示该帽盖元件在其装配之前的状态的剖面图。

帽盖元件280如此配置，通过组合第一元件281和第二元件282，例如焊接，同时将吸收元件283插入它们之间。

第一元件281通过结合接触元件284和支持部件285形成，接触元件284由弹性元件制成与记录头31的喷射表面(喷嘴表面)31a接触，支持部件285用于固定吸收元件283，并且在支持部件285上形成孔部分285a。第二元件282是用于形成凹口286的元件，用于在第一部件281的接触部件285接触喷射表面31a的情况下与喷射表面31a一起形成封闭空间，其中用于固定吸收元件283的水平部分287设在凹口286的周围，并且在底部分形成相对于凹口286打开的出口288。

另外，凸起部分(肋)291和292作为用于加压吸收元件283的加压部件，分别形成在第一元件281的支持部件285的在第二元件282一侧的面上的整个周长上，以及第二元件282的水平部分287的表面的整个周长上，这样的凸起部分互相相对。此外，可以只提供肋291和292中的一个。另外，用于改善其和第一元件上的支持部件285之间的焊接属性的细肋293形成在第二元件282的法兰部件282a与第一元件281相对的面上。

在这种结构的帽盖元件280中，如图19所示，吸收元件283容纳在第二元件282的凹口286中，第二元件282被第一元件281覆盖。然后，第一元件281上的支架元件285和第二元件282的法兰部件282a，在它们配合的情况下被焊接。可以通过例如超声波焊接进行焊接，并且由于细肋293形成在第二元件282的法兰部件282a上，保证焊接可以进行。

相应地，如图16所示，周围由第二元件282的水平部分287支持(保持)的吸收元件283被插入在第一元件281的肋291和第二元件282的肋292之间，并且通过挤压(加压)固定。

因此，由于这种结构，包括具有接触部件的第一元件、具有凹口和水平部分的第二元件，并且设在水平部分上的吸收部件被插入和固定在第一元件和第二元件之间，即使没有使用粘接材料，吸收元件可以固定并设置在帽盖元件中，从而装配过程可以简化。然后，吸收元件的周长可以相对于吸收元件的整个周长被挤压并固定，因此获得与吸收元件的整个周长通过上面所述的粘接方式固定的情况类似的功能和效果。

另外，在上面所述的实施例中，至少第一元件和第二元件中的一个设有肋(其指凸起部分)，用于挤压吸收元件，因此记录液体从吸收元件中的排出特性得到改善。也就是说，在上面描述的实施例中，由于吸收元件283的部件283a被肋291和292压制，由于其抽吸微孔(空气洞)的崩溃而成为局部密集的情况，由于毛细现象，由密集部件283a保持被吸入吸收元件283的记录液体变得更容易。相应地，当由帽盖元件280上的出口288进行抽吸时，部件283a难于产生气流。因此，当肋291和292设在吸收元件283的整个周长时，从整个吸收元件283中抽吸并且排出记录液体变得容易。

下面，参考图20描述依据本发明第六实施例的帽盖元件。这里，图20是表示帽盖元件在其装配之前的剖视图。

这里，用于啮合第二元件282的装配法兰部件282a的周长的装配爪部分设在第一元件281的支持部件285的整个或部分的周长上，并且通过在第一元件281的支持部件285和第二元件282的法兰部件282a之间插入密封元件296使它们固定。这样，例如，可以省略焊接过程。

下面，描述用于成像装置中的记录液体(这里也称为“油墨”)。

用在依据本发明实施例的装置中的油墨，至少包括水、着色剂和润湿剂，并且可以按照需要进一步包括渗透剂、表面活性剂和其它成分。

这里，油墨在25℃时的表面张力是15-40mN/m，并且优选20-35mN/m。如果小于15mN/m，液体喷射头的喷嘴平板(喷嘴板)过分湿润，从而难于得到油墨滴(颗粒)的形成，在纸张上可以发生严重的渗色，并且难于获得稳定的油墨喷射。另一方面，如果它大于40mN/m，会导致油墨不能充分渗透入纸张中，并且导致珠形变化或延长的干燥时间。

表面张力可以通过使用例如表面张力仪(CBVP-Z，可以从Kyowa InterfaceScience Co.，Ltd.获得)和白金板在25℃下进行测量。

着色剂

作为油墨中包含的着色剂，优选使用颜料、染料和细色粒中的至少一种。

作为细色粒，优选地使用一种聚合物细粒的水性分散体，其包括为颜料和染料中的至少一种的着色材料。

这里，术语“包括着色材料”意味着下面一种或两种情况：着色材料包括在聚合物细粒中的情况，以及着色材料吸附在聚合物细粒表面的情况。在这种情况下，复配在本发明实施例的油墨中的所有着色材料均不必要包含在聚合物细粒中或吸附在聚合物细粒上，并且着色材料可以分散在乳液中。着色材料不特别地限制，只要着色材料不溶于水或难溶于水并且可以被吸附在聚合物上，并且可以按照需要适当地选择。

另外，术语或短语“不溶于水或难溶于水”意味着10质量份或更多着色材料，在20℃时不能在100质量份水中溶解。另外，术语“溶解”意味着目测时在水溶液的表层或底层没有发现着色材料的分离或沉积。

另外，在油墨中，包括着色材料的聚合物细粒(细色粒)的体积平均粒径优选0.01-0.16μm。

作为着色剂，例如，可提供染料和颜料，所述染料如水溶性染料、油溶性染料和分散的染料。由其良好的吸附性和包含性特性，优选的是油溶性染料和分散的染料，但是，由获得图像的耐光性观点来看，优选使用颜料。

另外，从其渗透入聚合物细粒的效率的观点来看，每种染料优选地在例如，酮类型溶剂的有机溶剂中溶解2g/liter或更多，并且更优选在其中溶解20-600g/liter。

作为水溶性染料，使用按色度标准分归为酸性染料、直接染料、碱性染料、活性染料和食用染料，并且优选具有优良的防水性和耐光性的染料。

这里，作为酸性染料或食用染料，可以提供例如：C.I.酸性黄17，23，42，44，79和142；C.I.酸性红1，8，13，14，18，26，27，35，37，42，52，82，87，89，92，97，106，111，114，115，134，186，249，254和289；C.I.酸性蓝9，29，45，92和249；C.I.酸性黑1，2，7，24，26和94；C.I.食用黄3和4；C.I.食用红7，9和14；C.I.食用黑1和2。

另外，作为直接染料，可以提供例如，C.I.直接黄1，12，24，26，33，44，50，86，120，132，142和144；C.I.直接红1，4，9，13，17，20，28，31，39，80，81，83，89，225和227；C.I.直接橙26，29，62和102；C.I.直接蓝1，2，6，15，22，25，71，76，79，86，87，90，98，163，165，199和202；C.I.直接黑19，22，32，38，51，56，71，74，75，77，154，168和171。

另外，作为碱性染料，可以提供例如C.I.碱性黄1，2，11，13，14，15，19，21，23，24，25，28，29，32，36，40，41，45，49，51，53，63，64，65，67，70，73，77，87和91；C.I.碱性红2，12，13，14，15，18，22，23，24，27，29，35，36，38，39，46，49，51，52，54，59，68，69，70，73，78，82，102，104，109和112；C.I.碱性蓝1，3，5，7，9，21，22，26，35，41，45，47，54，62，65，66，67，69，75，77，78，89，92，93，105，117，120，122，124，129，137，141，147和155；C.I.碱性黑2和8。

另外，作为活性染料，可以提供例如C.I.活性黑3，4，7，11，12和17；C.I.活性黄1，5，11，13，14，20，21，22，25，40，47，51，55，65和67；C.I.活性红1，14，17，25，26，32，37，44，46，55，60，66，74，79，96和97；C.I.活性蓝1，2，7，14，15，23，32，35，38，41，63，80和95。

上述的颜料不做特别限制，可以根据意图适当选择。例如，即可以使用无机颜料也可以使用有机颜料。

作为无机颜料，可以是例如，氧化钛、氧化铁、碳酸钙、硫酸钡、氢氧化铝、钡黄、镉红、铬黄和炭黑。

在这些中，例如，优选炭黑。另外，作为如上所述的炭黑，可以提供通过例如，公知的方法制造的炭黑，如通过接触法、熔炉法和热法制造的炭黑。

另外，作为有机颜料，可以提供例如，偶氮颜料、多环颜料、染料螯合物、硝基颜料、亚硝基颜料和苯胺黑。在其中，更优选的是例如偶氮颜料和多环颜料。另外，作为上述的偶氮颜料，可以提供例如，偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、稠合偶氮颜料和螯合偶氮颜料。作为上述的多环颜料，可以提供例如：酞菁颜料、二萘嵌苯颜料、PERYNONE颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二噁嗪颜料、靛蓝颜料、硫靛颜料、异二氢吲哚酮颜料和喹啉并呋喃酮(quinofuralone)颜料。作为上述的染料螯合物，可以提供例如，碱性染料型螯合物和酸性染料型螯合物。

颜料的颜色不做特别限制，可以按照意图适当选择。例如，可以提供黑色或彩色的颜料。这可以是一种或者可以两种或更多种组合使用。

作为黑色颜料，可以提供例如，炭黑(C.I.颜料黑7)如炉黑、灯黑、乙炔黑和槽黑，金属如铜、铁(C.I.颜料黑11)和钛的氧化物，以及有机颜料如苯胺黑(C.I.颜料黑1)。

对于彩色颜料，如对于黄色油墨，可以提供例如，CI颜料黄1(耐晒黄G)，3，12(双偶氮黄AAA)，13，14，17，23，24，34、35，37，42(氧化铁黄)，53，55，74，81，83(双偶氮黄HR)，95，97，98，100，101，104，108，109，110，117，120，128，138，150和153。

对于品红，可以提供例如，CI颜料红1，2，3，5，17，22(坚牢亮猩红)，23，31，38，48:2(永固红2B(Ba))，48:2(永固红2B(Ca))，48:3(永固红2B(Sr))，48:4(永固红2B(Mn))，49:1，52:2，53:1，57:1(亮洋红6B)，60:1，63:1，63:2，64:1，81(罗丹明6G色淀)，83，88，92，101(氧化铁红)，104，105，106，108(镉红)，112，114，122(二甲基喹吖酮)，123，146，149，166，168，170，172，177，178，179，185，190，193，209和219。

对于青色，可以提供例如，CI颜料蓝1，2，15(铜酞菁蓝R)，15:1，15:2，15:3(酞菁G)，15:4，15:6(酞菁蓝E)，16，17:1，56，60和63。

另外，对于中间颜色，如对于绿色或者蓝色，可以提供例如，C.I.颜料红177，194和224，C.I.颜料橙43，C.I.颜料紫3，19，23和37，及C.I.颜料绿7和36。

作为颜料，优选使用自分散型颜料，其中至少一种亲水基团直接或通过另一个原子基团结合到颜料的表面，并且其可以稳定地分散而不使用分散剂。结果，不需要如传统油墨中那样用于分散颜料的分散剂。作为如上所述的自分散型颜料，优选的是具有离子性的颜料，并且优选带阴离子电荷的颜料和带阳离子电荷的颜料。

油墨中自分散型颜料的体积平均粒径优选0.01-0.16μm。

另外，作为阴离子亲水性基团，可以提供例如，-COOM，-SO₃M，-PO₃HM，-PO₃M₂，-SO₂NH₂，和-SO₂NHCOR，在这些结构式中，M代表氢原子、碱金属、铵或有机铵，并且R代表具有1-12个碳原子的烷基、可具有取代基的苯基或可具有取代基的萘基。在这些颜料中，优选使用具有结合到其表面的-COOM或-SO₃M的彩色颜料。

对于亲水基团中的“M”，作为碱金属，可以提供例如，锂、钠和钾。作为如上所述的有机铵，可以提供例如，单到三甲基铵、单到三乙基铵和单到三甲醇铵。对于获得如上所述的带阴离子电荷的彩色颜料的方法，作为把-COONa引入到彩色颜料表面上的方法，可以提供例如用次氯酸钠氧化彩色颜料的方法、磺化方法和使重氮盐反应的方法。

另外，作为阳离子亲水基团，例如优选季铵基团，并且更优选下面所述的季铵基团。进而，具有结合到其表面的任何下列基团的颜料优选作为着色材料。

制造结合有亲水性基团的阳离子自分散型炭黑的方法不做特别限制，可以按照目的适当选择。例如，作为结合由下面的结构式表示的N-乙基吡啶基的方法，例如，可以提供用3-氨基-N-乙基吡啶鎓溴化物处理炭黑的方法。

这里，亲水基团可以通过另一原子基团结合到炭黑的表面。作为另一原子基团，可以是例如，具有1-12个碳原子的烷基，可具有取代基的苯基或可具有取代基的萘基。在上面描述的亲水基团通过另一原子基团结合到炭黑表面的情况下，作为其具体例子，可以是例如，-C2H4COOM(其中M代表碱金属或季铵)，-PhSO₃M(其中Ph是苯基并且M代表碱金属或季铵)，和-C₅H₁₀NH₃ ⁺。

对于用于依据本发明实施例的记录方法中的油墨，可以使用采用了颜料分散剂的颜料分散液。

对于颜料分散剂，作为如上所述亲水的聚合物化合物，就天然材料而言可以是例如源自植物的聚合物，如阿拉伯树胶、黄蓍胶、瓜尔豆胶、梧桐胶、刺槐豆胶、阿拉伯半乳聚糖、果胶、冥栌(quince)和种子淀粉，源自海藻类的聚合物，如褐藻酸、鹿角菜胶和琼脂，源自动物的聚合物，如明胶、酪蛋白、清蛋白和胶原质，以及源自微生物的聚合物，如氧杂蒽胶和葡聚糖。就半合成材料而言可以是例如，纤维元素型聚合物，如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素，淀粉型聚合物，如淀粉乙醇酸钠和淀粉磷酸钠(酯)，以及源自海藻类的聚合物，如藻酸钠和藻酸丙二醇酯。就纯合成材料而言，可以是例如乙烯基型聚合物，如聚(乙烯醇)、聚(乙烯吡咯烷酮)和聚(乙烯基甲基醚)，丙烯酸类树脂，如无交联的聚(丙烯酰胺)、聚(丙烯酸)和其碱金属盐，以及水溶性苯乙烯-丙烯酸类树脂、水溶性苯乙烯-马来酸树脂、水溶性乙烯基萘-丙烯酸类树脂、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(乙烯醇)、β-萘磺酸-福尔马林缩合物的碱金属盐，具有阳离子官能团如作为其侧链的季铵和氨基的盐的聚合物化合物，以及天然聚合物化合物如虫胶。在这些当中，丙烯酸、甲基丙烯酸或苯乙烯-丙烯酸的均聚物以及具有另外的亲水基团且可具有引入的羧基的单体的共聚物，特别优选地作为聚合物分散剂。

这里，共聚物的重均分子量优选为3000-50000，更优选为5000-30000，进一步优选为7000-15000。

另外，颜料和分散剂的混合质量比(颜料∶分散剂)优选为1∶0.06-1∶3，更优选为1∶0.125-1∶3。

加入到油墨中的着色剂的量优选为6-15质量％；更优选8-12质量％。如果添加量小于6质量％，由于其着色能力下降，使得图像密度可能降低，或者由于其粘度下降可能造成羽状物(feathering)或渗色现象(bleeding)的增加。如果大于15质量％，例如，当喷墨记录装置停止，其喷嘴可能很容易变干，从而可能产生不喷射现象，或者粘度变得太高，以致于渗透特性降低。另外，墨点可能不扩展，从而图像密度可能降低或可能得到粗糙的图像。

润湿剂

润湿剂不做特别限制，并且可以适当地依据目的来选择。例如，优选至少从多元醇化合物、内酰胺化合物、尿素化合物和糖类中选择一种。

这里，做为多元醇化合物，可以是例如，多元醇、多元醇烷基醚、多元醇芳基醚、含氮杂环化合物、酰胺、胺、含硫化合物、碳酸亚丙酯、碳酸乙二酯。其中的一种可以单独使用，也可以两种或多种组合使用。

作为多元醇，可以是例如，乙二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，3-丁二醇、1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、丙三醇、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、1，2，3-丁三醇和petriol。

作为多元醇烷基醚，可以是例如，乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、四甘醇单甲醚和丙二醇单乙醚。

作为多元醇芳基醚，可以是例如，乙二醇单苯基醚、乙二醇单苄基醚。

作为含氮杂环化合物，可以是例如，N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮，1，3-二甲基咪唑啉酮和ε-己内酰胺。

作为酰胺，可以是例如，甲酰胺、N-甲基甲酰胺和N，N-二甲基甲酰胺。

作为胺，可以是例如，单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、单乙胺、二乙胺和三乙胺。

作为含硫化合物，可以是例如二甲亚砜、环丁砜和硫代二乙醇。

在这些中间，从其溶解度和获得良好的防止由于水蒸发造成的喷射性能有缺陷的效果的方面来看，优选丙三醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，3-丁二醇、1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、四甘醇、1，6-己二醇、2-甲基-2，4-戊二醇、聚乙二醇、1，2，4-丁三醇、1，2，6-己三醇、硫二甘醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮和N-羟乙基-2-吡咯烷酮。

作为如上所述的内酰胺化合物，可以是例如，选自2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮和ε-己内酰胺中的至少一种。

另外，作为尿素化合物，可以是例如，选自尿素、硫脲、亚乙基脲和1，3-二甲基-2-咪唑啉酮中的至少一种。一般地，加入到油墨中尿素的量优选地为0.5-50质量％，更优选地为1-20质量％。

另外，作为糖类，可以是单糖、二糖、低聚糖(包括三糖和四糖)、多糖和其衍生物。

在这些当中，优选为葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖和麦芽丙糖(malttriose)，特别优选地为多糖(multitose)、山梨糖、葡糖酸内脂和麦芽糖。

上述的多糖指通常的糖，并且可以用于表示在自然界中广泛存在的物质，如α-环糊精并且纤维素也包括在内。

作为糖的衍生物，可以是例如，还原糖(例如用通式HOCH₂(CHOH)_nCH₂OH(其中n表示2-5的整数)表示的糖醇)、氧化糖(例如醛糖酸和糖醛酸)、氨基酸和硫代酸。在这些之间，糖醇是特别优选的。做为醇的例子，提供麦芽糖醇和山梨糖醇。

在油墨中润湿剂的含量优选为10-50质量％，更优选地为20-35质量％。如果含量太低，喷嘴可能容易变干并且可导致液滴的不良喷射。如果含量太高，油墨的粘度变高并且可能超过正常的粘度范围。

渗透剂

作为上述的渗透剂，使用水溶性有机溶剂，如多元醇化合物和二醇醚化合物，特别地，优选地使用具有8个或更多碳原子的多元醇化合物和二醇醚化合物中的至少一种。

这里，如果多元醇化合物中碳的数量少于8，不能获得充分的渗透性，因此在双面打印时记录介质可被污染，或者油墨在记录介质上的铺展不充分，并且其在图像元素中的填充变差，因此会降低文字质量或图像密度。

作为具有8个或更多个碳原子的多元醇化合物，优选为例如2-乙基1，3-己二醇(溶解度：4.2％(25℃))和2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇(溶解度：2.0％(25℃))。

二醇醚化合物不做特别限制，其可以根据目的进行适当选择。例如，可以是多元醇烷基醚，如乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、四甘醇单甲醚、丙二醇单乙醚，和多元醇芳基醚，如乙二醇单苯基醚和乙二醇单苄基醚。

同样，添加的渗透剂的量不做特别限制，可以根据目的适当选择。这里，优选为0.1-20质量％，更优选地为0.5-10质量％。

表面活性剂

表面活性剂不做特别限制，可以根据目的进行适当选择，例如可以是阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂和含氟的表面活性剂。

作为阴离子表面活性剂，可以是，例如聚氧乙烯烷基醚醋酸酯、十二烷基苯磺酸酯、月桂醇酯和聚氧乙烯烷基醚硫酸酯。

作为非离子表面活性剂，可以是例如，乙炔二醇型表面活性剂、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基酯和聚氧乙烯山梨聚糖脂肪酸酯。

作为乙炔二醇型表面活性剂，可以是例如，2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇、3，6-二甲基-4-辛炔-3，6-二醇和3，5-二甲基-1-己炔-3-醇。对于乙炔二醇型表面活性剂，可以是例如，作为商业产品的Surfynols 104、82、465、485和TG(可从AirProducts and Chemicals Inc.(U.S.)获得)。

作为两性表面活性剂，可以是例如，十二烷基氨基丙酸酯(盐)、十二烷基二甲基甜菜碱、硬脂酰二甲基甜菜碱和十二烷基二羟乙基甜菜碱。具体地，可以是例如，十二烷基二甲基氧化胺、肉豆蔻基二甲基氧化胺、硬脂酰二甲基氧化胺、二羟乙基十二烷基氧化胺、聚氧乙烯椰子油烷基二甲基氧化胺、二甲基烷基(椰子油)甜菜碱和二甲基十二烷基甜菜碱。

在这些表面活性剂中，优选用下列化学式(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)和(VI)表示的表面活性剂。

R1-O-(CH₂CH₂O)hCH₂COOM......(I)

另外，在上述的化学式(I)中，R1代表烷基，更特别地，是具有6-14个碳原子的、可带有支链的烷基。h代表3-12的整数。M代表选自碱金属离子、季铵离子、季鏻离子和链烷醇胺中的至少一个的基团。

另外，在上述的化学式(II)中，R²代表烷基，更特别地，是具有5-16个碳原子的、可带有支链的烷基。M代表选自碱金属离子、季铵离子、季鏻离子和链烷醇胺中的至少一个的基团。

这里，在上述的化学式(III)中，R³代表烃基，例如是具有6-14个碳原子的可带有支链的烷基。K表示5-20的整数。

R4-(OCH₂CH₂)jOH    ......(IV)

这里，在上述化学式(IV)中，R4代表烃基，例如具有6-14个碳原子的烷基。j表示5-20的整数。

这里，在上述化学式(V)中，R⁶表示烃基，例如具有6-14个碳原子的、可带有支链的烷基。L和P独立地表示1-20的整数。

这里，在上述化学式(VI)中，q和r独立地代表0-40的整数。

由上述结构式(I)和(II)表示的表面活性剂，在下面以游离酸的形式具体显示。首先，作为由(I)表示的表面活性剂，可以是下面(I-1)到(I-6)表示的表面活性剂。

CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₃CH₂COOH......(I-1)

CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₄CH₂COOH......(I-2)

CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₅CH₂COOH......(I-3)

CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₆CH₂COOH......(I-4)

下面，作为由(II)表示的表面活性剂，可以是下面由(II-1)到(II-4)表示的表面活性剂。

作为含氟的表面活性剂，优选通过下面通式(A)表示的表面活性剂。

CF₃CF₂(CF₂CF₂)_m-CH₂CH₂O(CH₂CH₂O)_nH    (A)

这里，在上述的通式(A)中，m表示0-10的整数。n表示1-40的整数。

作为含氟的表面活性剂，可以是例如：全氟烷基磺酸化合物、全氟烷基羧酸化合物、全氟烷基磷酸盐(酯)、全氟烷基环氧乙烷化合物，和具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物化合物。在这些之间，具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物化合物，具有较低的发泡性，并且相对于最近被认为是有问题的氟化合物，其在生物体内积累的可能性较低。因此，它具有高安全性，这是特别优选的。

这里，作为全氟烷基磺酸化合物，可以是例如全氟烷基磺酸和全氟烷基磺酸酯(盐)。

同样，作为全氟烷基羧酸化合物，可以是例如，全氟烷基羧酸和全氟烷基羧酸酯(盐)。

同样，作为全氟烷基磷酸盐(酯)化合物，可以是例如，全氟烷基磷酸酯和全氟烷基磷酸酯的盐。

作为具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物化合物，可以是例如，具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物、具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物的硫酸酯盐和具有全氟烷基醚基团做为侧链的聚氧化烯醚聚合物的盐。

在这些含氟表面活性剂中作为盐的反离子，可以是例如，Li，Na，K，NH₄，NH₃CH₂CH₂OH，NH₂(CH₂CH₂OH)₂，和NH(CH₂CH₂OH)₃。

含氟表面活性剂可以适当地合成并且使用，或可以使用商业产品。

作为它们的商业产品，可以是例如，Surflones S-111，S-112，S-113，S-121，S-131，S-132，S-141和S-145(可从Asahi Glass Co.，Ltd.获得)，Fluorads FC-93，FC-95，FC-98，FC-129，FC-135，FC-170C，FC-430和FC-431(可从Sumitomo 3MLimited获得)，Megafacs F-470，F1405和F-474(可以从Dainippon Ink andChemicals，Incorporated获得)，Zonyls TBS，FSP，FSA，FSN-100，FSN，FSO-100，FSO，FS-300，UR(可从DuPont获得)，FT-110，FT-250，FT-251，FT-400S，FT-150，FT-400SW(可从NEOS Co.Ltd.获得)，以及PF-151N(可从Omnova Solutions，Inc.获得)。在这些当中，从高可靠性和好的显色性来看，特别优选的是Zonyls FSN，FSO-100和FSO(可从DuPont获得)。

其它成分

其它成分不做特别限制，可以根据需要进行适当选择，可以是例如，树脂乳液、pH值调节剂、防腐剂或杀真菌剂、防锈剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、氧吸收剂和光学稳定剂。

树脂乳液

树脂乳液通过将树脂细粒分散在作为连续相的水中来提供，，并且根据需要可以包括分散剂，如表面活性剂。

一般地，作为分散相成分的树脂细粒的含量(树脂细粒在树脂乳液中的含量)优选10-70质量％。另外，对于树脂细粒的颗粒直径，平均粒径优选10-1000nm，更优选20-300nm，尤其当考虑在喷墨记录装置中使用时更应如此。

在分散相中的树脂细粒成分不特别限制，并且可以按照目的适当地选择，可以是例如，丙烯酸类树脂、醋酸乙烯型树脂、苯乙烯型树脂、丁二烯型树脂、苯乙烯-丁二烯型树脂、氯乙烯型树脂、丙烯-苯乙烯型树脂和丙烯硅酮型树脂。在这些之中，特别优选的是丙烯硅酮型树脂。

树脂乳液可以适当地合成并且使用，或可以使用商业产品。

作为市售的树脂乳液，可以是例如：Microgels E-1002和E-5002(苯乙烯-丙烯型树脂乳液，可以从Nippon Paint Co.，Ltd.获得)，VONCOAT 4001(丙烯酸类树脂乳液，可从Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated获得)，VONCOAT 5454(苯乙烯-丙烯型树脂乳液，可从Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated获得)，SAE-1014(苯乙烯-丙烯型树脂乳液，可从ZEON Corporation获得)，Saibinol SK-200(丙烯酸类树脂乳液，可从Saiden Chemical Industry Co.，Ltd.获得)，Primals AC-22和AC-61(丙烯酸类树脂乳液，可从Rohm and Haas Company获得)，NanocrylsSBCX-2821和SBCX-3689(丙烯硅酮型树脂乳液，可从Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.获得)，和#3070(甲基丙烯酸甲酯聚合物树脂乳液，可从Mikuni Color Ltd.获得)。

在油墨中树脂乳液添加的树脂细粒成分的含量优选0.1-50质量％，更优选0.5-20质量％，进一步优选1-10质量％。如果添加的含量少于0.1质量％，改善抗堵塞性和喷射稳定性的效果会不充分，并且如果大于50质量％，油墨的保存稳定性会下降。

另外，作为防腐剂或杀真菌剂，可以是例如：1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，脱氢胆酸钠、山梨酸钠、2-巯基吡啶-1-氧化钠、安息香酸钠和五氯酚钠。

另外，pH调节剂不做特别限制，只要pH值可以调整到7或更高而没有对油墨产生不利影响，并且根据目的可以使用多种物质。

作为pH值调节剂，可以是例如，胺，如二乙醇胺和三乙醇胺；碱金属氢氧化物，如氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾；氢氧化铵、氢氧化季铵、氢氧化季鏻；碱金属碳酸盐，如碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾。

另外，作为防锈剂，可以是例如，酸性亚硫酸盐、硫代硫酸钠、硫代二羟乙酸铵、二异丙基亚硝酸铵、季戊四醇四硝酸酯、二环己基亚硝酸铵。

同样，作为抗氧化剂，可以是例如：苯酚型抗氧化剂(包括受阻的苯酚型抗氧化剂)、胺型抗氧化剂、含硫的抗氧化剂和含磷的抗氧化剂。

作为苯酚型抗氧化剂(包括受阻的苯酚型抗氧化剂)，可以是例如，丁基化的羟基苯甲醚、2，6-二叔丁基-4-乙基苯酚、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷酯、2，2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2′-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4，4′-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、3，9-二[1，1-二甲基-2-[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2，4，8，10-四二十螺[5，5]十一烷、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄基)苯和四[亚甲基-3-(3′，5′-二叔丁基-4′-羟苯基)丙酸酯]甲烷。

作为胺型抗氧化剂，可以是例如：苯基-β-萘胺、苯基-α-萘胺、N，N′-二仲丁基-对-苯二胺、吩噻嗪、N，N′-二苯基-对-苯二胺、2，6-二叔丁基-对-甲酚、2，6-二叔丁基苯酚、2，4-二甲-6-叔丁基苯酚、丁基羟基苯甲醚、2，2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4′-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4′-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、四[亚甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-二羟苯基)丙酸酯]甲烷和1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷。

作为含硫的抗氧化剂，可以是例如，3，3′-硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双十八烷基酯、硫代二丙酸十二烷基十八烷基酯、3，3′-硫代二丙酸二肉豆蔻酯、β，β′-硫代二丙酸双十八烷基酯、2-巯基苯并咪唑和二月桂基硫醚。

作为含磷的抗氧化剂，可以是例如，亚磷酸三苯基酯、亚磷酸十八烷基酯、亚磷酸三异癸基酯、三硫代亚磷酸三月桂酯和亚磷酸三壬基苯基酯。

另外，作为紫外线吸收剂，可以是例如，二苯甲酮型紫外线吸收剂、苯并三唑型紫外线吸收剂、水杨酸酯型紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯型紫外线吸收剂和镍复络合物型紫外线吸收剂。

作为二苯甲酮型紫外线吸收剂，可以是例如，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正十二烷氧基二苯甲酮、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，和2，2′，4，4′-四羟基二苯甲酮。

作为苯并三唑型紫外线吸收剂，可以是例如，2-(2′-羟基-5′-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑、2-(2′-羟基-4′-辛氧基苯基)苯并三唑和2-(2′-羟基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑。

作为水杨酸酯型紫外线吸收剂，可以是例如：苯基水杨酸酯、对-叔丁基苯基水杨酸酯，和对-辛基苯基水杨酸酯。

作为氰基丙烯酸酯型紫外线吸收剂，可以是例如：2-氰基-3，3′-二苯基丙烯酸乙酯、2-氰基-3-甲基-3-(对-甲氧苯基)丙烯酸甲酯和2-氰基-3-甲基-3-(对-甲氧苯基)丙烯酸丁酯。

作为镍络合物型紫外线吸收剂，可以是例如，硫化二(辛苯基)镍、2，2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)镍(II)正丁胺络合物、2，2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)镍(II)2-乙基己胺络合物和2，2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)镍(II)三乙醇胺络合物。

依据本发明实施例的油墨介质系列中的油墨通过下述方法制造：在水性介质中溶解或分散至少水、着色剂和润湿剂，如果必要时，包括渗透剂和表面活性剂，如果还需要，可加入其它成分，并且按照需要进一步搅拌并使它们混合。分散体可以借助于例如砂磨机、均化机、球磨机、涂料振动机或超声分散机而获得，并且搅拌和混合可以通过使用搅拌桨的常用搅拌机、磁性搅拌机或高速分散机来实现。

油墨在25℃时的粘度优选地等于或大于5mPa·s并且等于或小于30cps，更优选8-20mPa·s。如果粘度大于20mPa·s，可能难于保持喷射的稳定性。

优选的油墨的pH值为，例如7-10。

油墨的颜色不做特别限制，可以依据目的进行适当选择，并且可以是例如，黄色、品红、青色和黑色。当将组合使用了这些颜色中的至少两种的油墨组用于进行记录时，可以形成多色图像，并且当将组合使用了所有颜色的油墨组用于进行记录时，可以形成全色图像。

下面，描述油墨制备的例子。但是，对它们没有进行限制。

<油墨制造例1>

(黑色油墨)

KM-9036(TOYO INK MFG.CO.，LTD.)(自分散型颜料)：50％重量

丙三醇：10％重量

1，3-丁二醇：15％重量

2-乙基-1，3-己二醇：2％重量

2-吡咯烷酮：2％重量

表面活性剂(1-9)：1％重量

硅酮消泡剂KS508(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)：0.1％重量

离子交换水：余量

依据上述配方制造油墨组合物并且在室温下充分搅拌以后，通过具有平均孔径为1.2μm的膜滤器进行过滤，从而获得制造例1的油墨。

<油墨制造例2>

(聚合物溶液A的制备)

使氮气充分充满具有机械搅拌器、温度计、氮气入口管、回流管和滴液漏斗的1L烧瓶以后，混合11.2g苯乙烯、2.8g丙烯酸、12.0g甲基丙烯酸月桂酯、4.0g聚(乙二醇甲基丙烯酸酯)、4.0g苯乙烯大分子单体和0.4g巯基乙醇，且将温度升高到65℃。然后，将具有100.8g苯乙烯、25.2g丙烯酸，108.0g甲基丙烯酸月桂酯，36.0g聚(乙二醇甲基丙烯酸酯)、60.0g羟乙基甲基丙烯酸酯、36.0g苯乙烯大分子单体、3.6g巯基乙醇、2.4g偶氮二(甲基戊腈)和18g甲基乙基酮的混合溶液用2.5小时滴入烧瓶中。

在滴入完成之后，将具有0.8g偶氮二(甲基戊腈)和18g甲基乙基酮的混合溶液用0.5小时滴入烧瓶中。在65℃熟化1小时以后，加入0.8g偶氮二(甲基戊腈)并且进一步熟化1小时。反应完成之后，将364g甲基乙基酮投入烧瓶以获得50％浓度的800g聚合物溶液。一部分聚合物溶液干燥并且其通过凝胶渗透色谱法(标准：聚苯乙烯，溶剂：四氢呋喃)测得的重均分子量(Mw)为15000。

(含有颜料的聚合物细粒的水性分散体的制备)

28g聚合物溶液A、26g C.I.颜料黄97、13.6g的1mol/L氢氧化钾水溶液、20g甲基乙基酮和13.6g离子交换水进行混合并且充分搅拌以后，用辊式破碎机进行捏合。在得到的膏状物投入200g离子交换水并且充分地搅拌之后，甲基乙基酮和水通过蒸发器被蒸发，从而得到黄色的聚合物细粒的水性分散体。

(黄色油墨)

黄色聚合物细粒分散体：40％重量

丙三醇：8％重量

1，3-丁二醇：20％重量

2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇：2％重量

表面活性剂(1-8)：1.5％重量

硅酮消泡剂KS508(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)：0.1％重量

离子交换水：余量

依据上述配方制造油墨组合物并且在室温下充分搅拌以后，通过具有平均孔径为1.2μm的膜滤器进行过滤，从而获得制造例2的油墨。

<油墨制造例3>

除了颜料种类被换成C.I.颜料红122外，类似地获得品红聚合物细粒的水性分散体。

(品红油墨)

品红聚合物细粒分散体：50％重量

丙三醇：10％重量

1，3-丁二醇：18％重量

2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇：2％重量

表面活性剂(1-8)：1.5％重量

硅酮消泡剂KS508(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)：0.1％重量

离子交换水：余量

依据上述配方制造油墨组合物并且在室温下充分搅拌以后，通过具有平均孔径为1.2μm的膜滤器进行过滤，从而获得制造例3的油墨。

<油墨制造例4>

(含有颜料的聚合物细粒的水性分散体的制备)

除了颜料种类被换成C.I.颜料蓝15:3外，类似地获得青色聚合物细粒的水性分散体。

(青色油墨)

青色聚合物细粒分散体：40％重量

丙三醇：8％重量

1，3-丁二醇：20％重量

2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇：2％重量

表面活性剂(1-8)：1.5％重量

硅酮消泡剂KS508(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)：0.1％重量

离子交换水：余量

依据上述配方制造油墨组合物并且在室温下充分搅拌以后，通过具有平均孔径为1.2μm的膜滤器进行过滤，从而获得制造例4的油墨。

已确定上述制造侧的每种油墨均包括6％重量或更多的颜料，同时其粘度在25℃时通常为8mPa·s并且其表面张力在25℃通常为25mN/m。另外，对于上述制造例中的每种油墨，已确定水蒸发时其粘度增加率(mPa·s/％)等于或小于1.0，直到每油墨总重量的水蒸发率变成为30％，并且在水蒸发率30-45％内，粘度增加率大于50，而在粘度增加率大于50时，油墨中着色剂的平均粒径等于或小于初始平均粒径的五倍，并且等于或小于0.8μm。

当使用这种记录液体时，没有喷嘴堵塞现象发生，即使油墨残留了一长段时间，并且可以在普通纸上得到高质量和高速度打印。另外，如果记录液体在喷嘴上变干且变浓，不能由喷嘴喷射时，记录液体也不会发生由于颜料的颗粒尺寸增加造成的喷嘴堵塞。因此，其具有可通过简单的维护或复原操作进行更容易的复原的优点。

进而，即使当使用记录液体时，被排到帽盖元件内的记录液体可被吸收元件吸收，并且进一步通过使用上面描述的帽盖元件结构，被抽吸和排出。结果，在帽盖元件中残留的记录液体(液体)减少并且通过吸收元件保持水分，从而可以防止由残留的记录液体吸收水分造成的喷射失败。

另外，尽管在上述各实施例中描述了抽气帽盖的多个例子，其也可类似地在这样情况下施用，即每个头中包括一水分保持帽盖，或数量小于记录头的数量的一个或多个水分保持帽盖，以及具有一个或多个抽吸和水分保持帽盖的维护或复原机构。

另外，尽管在上述每个实施例中描述作为依据本发明的成像装置的打印机的结构，但是这并不是以此进行限制，例如，同样地可以施用到其它成像装置，如打印机/传真机/复印多功能处理机上。另外，同样的可以施用到成像装置，该成像装置利用例如其它不同于油墨的记录液体或定影处理液，以及其它用于喷射液滴的设备。

[附录]

本发明典型的实施例(1)到(18)，提供帽盖、头的维护或复原设备、用于喷射液滴的设备、成像装置，其可以有效地防止由在帽盖元件中残留的液体吸收头中液体的水分而导致的喷射失败。

实施例(1)是头帽盖元件，用于盖住液体喷射头的喷射面，该面设有用于喷射液滴的喷嘴，其特征在于：包括接触部件，其与所述头的所述喷射面接触，并且由弹性元件制造；以及凹口，当所述接触部件与所述喷射头接触时，其与所述喷射头形成封闭空间，其中在所述凹口周围形成水平部分，以及将吸收元件设在所述水平部分上以覆盖所述凹口。

实施例(2)是如上面实施例(1)所述的头帽盖元件，其特征在于所述凹口的底面具有至少两个用于将液体引导到一个出口的倾斜面。

实施例(3)是如上面实施例(1)或(2)所述的头帽盖元件，其特征在于所述水平部分在其长度方向上的两端的宽度不大于3mm。

实施例(4)是如上面实施例(1)到(3)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件的顶面位于所述接触元件的相对于所述接触元件和所述凹口交界的一侧。

实施例(5)是如上面实施例(1)到(4)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于在所述水平部分上包括凹坑。

实施例(6)是如上面实施例(1)到(5)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件的微孔尺寸等于或大于300μm。

实施例(7)是如上面实施例(1)到(6)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件固定在形成在所述凹口周围的所述水平部分的整个周长。

实施例(8)是如上面实施例(1)到(7)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于形成在所述凹口周围的水平部分的表面被粗糙处理。

实施例(9)是如上面实施例(1)到(8)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于形成在所述凹口周围的水平部分的内周形成为平面的且为矩形形状，并且其角部形成为R形状。

实施例(10)是如上面实施例(1)所述的头帽盖元件，其特征在于包括具有所述接触部件的第一元件，和具有所述凹口和所述水平部分的第二元件，其中设在所述水平元件上的吸收元件插入并固定在所述第一元件和所述第二元件之间。

实施例(11)是如上面实施例(10)所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件沿着其整个周长插入在所述第一元件和所述第二元件之间。

实施例(12)是如上面实施例(10)或(11)中所述的头帽盖元件，其特征在于所述第一元件和所述第二元件中至少一个提供有用于挤压所述吸收元件的肋。

实施例(13)是如上面实施例(10)到(12)中任一项所述的头帽盖元件，其特征在于所述第一元件和所述第二元件被焊接在一起。

实施例(14)是一种头的维护或复原设备，用于进行液体喷射头的维护或复原，包括帽盖元件，其用于盖住液体喷射头的喷嘴面，而液滴从该面进行喷射，其特征在于所述帽盖元件是如上面实施例(1)到(13)中所述的头帽盖元件。

实施例(15)是一种用于从液体喷射头中喷射液滴的设备，其特征在于包括如上面实施例(14)所述的头的维护或复原设备。

实施例(16)是一种用于通过从液体喷射头喷射液滴来形成图像的成像装置，其特征在于包括上面实施例(14)所述的头的维护或复原设备。

实施例(17)是如上面实施例(16)所述的成像装置，其特征在于通过喷射包括至少水、着色剂和润湿剂的记录液体，其中着色剂的含量等于或大于6％重量，同时其粘度在25℃时为5-30mPa·S，并且其表面张力在25℃时为15-40mN/m。

实施例(18)是如上面实施例(17)所述的成像装置，其特征在于喷射记录液体，所述记录液体包括至少着色剂、润湿剂和分散在水中的渗透增强剂，直到每个记录液体总重量的水蒸发率变成为30％时，其与水蒸发相关的粘度增加率(mPa·s/％)等于或小于1.0，并且液体配置成在30-45％的水蒸发率时，粘度增加率大于50。

依据上面实施例(1)-(18)中的至少一个所描述的帽盖元件，具体地，即使在长形帽盖元件的情况下，液体可以从等薄的且长的吸收元件中吸出，并且排出到一个出口，从而可以减少在帽盖元件中残留的液体，并且可以防止变浓液体的残留，由于设置这样的结构，包括由弹性元件组成的并与头的喷射面进行接触的接触部件，以及凹口，它在接触部件接触喷射面的条件下与喷射面形成封闭空间，其中在凹口周围形成水平部分，并且设置吸收元件以覆盖在水平元件内的凹口。

依据上面实施例(1)到(18)中至少一个所描述的头的维护或复原设备，由于包括如上面实施例(1)-(18)中的至少一个所描述的帽盖元件，在帽盖中残留的液体减少，从而可进行高可靠的维护或复原。

依据上面实施例(1)到(18)中至少一个所描述的喷射液滴的设备，由于包括如上面实施例(1)-(18)中的至少一个所描述的头的维护或复原设备，可以防止由于在帽盖元件中液体的残留而导致的失败喷射，并且可以进行稳定的液滴喷射。

依据上面实施例(1)到(18)中至少一个所描述的成像装置，由于包括如上面实施例(1)-(18)中的至少一个所描述的头的维护或复原设备，可以防止由于在帽盖元件中液体的残留而导致的失败喷射，并且可以进行稳定的液滴喷射，因此可以进行稳定地成像。

本发明不限于具体公开的实施例或例子，在不背离本发明范围的情况下，实施例或例子可以变型或改变。

本发明要求基于2006年2月22提交的日本专利申请No.2006-045954和2006年11月8提交的日本专利申请No.2006-302176的优先权，其整体内容在此并入作为参考。

Claims (18)

1.一种头帽盖元件(180)，用于盖住液体喷射头(31)的喷射面(103)，所述喷射面(103)设有用于喷射液滴的喷嘴(104)，所述头帽盖元件包括接触部件(183)，所述接触部件与所述喷射头(31)的所述喷射面(103)接触，并且由弹性元件制造；以及凹口(184)，当所述接触部件(183)与所述喷射头(31)接触时，其与所述喷射头形成封闭空间，其中，水平部分(185)围绕所述凹口(184)形成，且在所述水平部分(185)上设置吸收元件(186)以覆盖所述凹口；

其特征在于，所述凹口(184)的底面具有至少两个倾斜面(188a，188b)，用于将液体引导到一个出口(187)，并且

所述水平部分(188a，188b)在所述至少两个倾斜面周围形成。

2.如权利要求1所述的头帽盖元件，其特征在于所述水平部分在其长度方向上的两端的宽度不大于3mm。

3.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件(186)的顶面位于所述接触部件(183)的相对于所述接触部件(183)和所述凹口(184)的交界的一侧。

4.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于在所述水平部分(185)上包括凹坑(189)。

5.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件(186)的微孔尺寸等于或大于300μm。

6.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件(186)固定在形成在所述凹口(184)和所述至少两个倾斜面(188a，188b)周围的所述水平部分(185)的整个周长上。

7.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于形成在所述凹口(184)和所述至少两个倾斜面(188a，188b)周围的所述水平部分(185)的表面被粗糙处理。

8.如权利要求1或2所述的头帽盖元件，其特征在于形成在所述凹口(184)和所述至少两个倾斜面(188a，188b)周围的所述水平部分(185)的内周，形成为平面的且为矩形形状，并且其角部(191)形成为R形状。

9.如权利要求1所述的头帽盖元件，其特征在于包括具有所述接触部件(284)的第一元件(281)，和具有所述凹口(286)和所述水平部分(287)的第二元件(282)，其中设在所述水平部分(287)上的所述吸收元件(283)插入并固定在所述第一元件(281)和所述第二元件(282)之间。

10.如权利要求9所述的头帽盖元件，其特征在于所述吸收元件(283)沿着其整个周长插入在所述第一元件(281)和所述第二元件(282)之间。

11.如权利要求9或10所述的头帽盖元件，其特征在于所述第一元件(281)和所述第二元件(282)中至少一个，提供有用于挤压所述吸收元件(283)的肋(291，292)。

12.如权利要求9或10所述的头帽盖元件，其特征在于所述第一元件(281)和所述第二元件(282)被焊接在一起。

13.如权利要求1所述的头帽盖元件，其特征在于，所述水平部分(185)在其长度方向上的两端(185a)的宽度(D1)小于所述水平部分(185)在其横向上的两端(185b)的宽度(D2)。

14.如权利要求3所述的头帽盖元件，其特征在于，所述水平部分(185)在其长度方向上的两端(185a)的宽度(D1)小于所述水平部分(185)在其横向上的两端(185b)的宽度(D)。

15.一种头的维护或复原设备，用于进行液体喷射头(31)的维护或复原，包括帽盖元件，其用于盖住液体喷射头(31)的喷嘴面(103)，从该面(103)进行液滴喷射，其特征在于所述帽盖元件是如权利要求1所述的头帽盖元件(180，280)。

16.一种用于从液体喷射头(31)中喷射液滴的设备，其特征在于包括如权利要求15所述的头的维护或复原设备。

17.一种用于通过从液体喷射头(31)喷射液滴来形成图像的成像装置，其特征在于包括如权利要求15所述的头的维护或复原设备。

18.如权利要求17所述的成像装置，其特征在于通过喷射包括至少水、着色剂和润湿剂的记录液体，其中着色剂的含量等于或大于6％重量，同时其粘度在25℃时为5-30mPa·S，并且其表面张力在25℃时为15-40mN/m。

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