CN101027207A - 包括装饰表面的饰板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有装饰表面的饰板,该饰板的局部区域(1)由真皮形成。所述饰件包括也覆盖该局部区域(1)的扁平托架(2)、以及位于所述托架(2)可观察到的一侧上的至少一个另外的层(3)。另外,所述层(3)在所述局部区域(1)中凹入,或者沿后者(1)的边缘(5)朝所述局部区域(1)折回。真皮装饰件(6)在所述局部区域(1)中位于所述托架(2)可观察到的侧面上,所述装饰件覆盖后者(1)。本发明还涉及一种方法,依据该方法制造上述类型的饰板以及适当形状但不带真皮饰件(6)的饰板。

Description

包括装饰表面的饰板
技术领域
本发明涉及一种如主权利要求前序部分所述的具有装饰表面的饰件,所述装饰表面的局部区域由皮革形成。本发明还涉及一种用于制造这种饰件的方法。
背景技术
如前序部分所述的饰件,可特别地用作机动车辆的内饰件,包括一个二维的(壳状)托架以及位于托架被观察到的一侧上的至少另一个层,其中所述托架也跨所述局部区域。例如在文献DE10125074A1中公开了这种饰件。通过此饰件,因为带独立功能的另外构件——例如带有操作元件的中间控制台或者用于通气系统的空气出口——而设有不覆盖真皮的区域。
发明内容
在另一方面,依据现有技术,不知道在需要时取决于设计将饰件装饰表面的几个区域中的单个区域设计成皮革而将其它区域设计成不同的装饰材料,所述饰件本身是一体的。本发明的目的在于实际地实现这样的饰件,其在本文中仅局部地覆盖以真皮。本发明的目的进一步地在于提供一种方法,通过该方法,以尽可能少的努力,可在局部地覆盖以真皮的实施方式中、以及在具有不同的尤其是统一的表面装饰的实施方式中制造彼此对应的饰件。
依据本发明,通过具有主权利要求的区别特征和主权利要求前序部分的特征的饰件,以及通过具有权利要求12所述的特征的方法,而实现了这个目的。本发明有利的进一步的发展和设计可通过从属权利要求的特征导出。
根据期望的局部覆盖以真皮的饰件如此地实现:设置在托架上的另外的层在设计成覆盖以真皮的局部区域中凹入,或者沿局部区域的边缘朝局部区域缩回(return back),其中,在所述局部区域中,覆盖局部区域的真皮包面设置在托架的被观察到的一侧。从而,在局部区域中,所提及的另外的层由于在那里不是完全地凹入,所以相对于没有真皮包面的相应饰件而言具有至少较小的厚度。对于本发明的典型实施方式,也应当跨局部区域的托架例如由包含聚丙烯的塑料制造、也可以由玻璃纤维增强的塑料制造,并有利地设计为一注射模制件。从而,托架应当描述成跨所述局部区域,其中该托架在该处具有例如用于紧固包面的单个开口。
本发明一个特别的优点在于:通过具有创造性的局部覆盖以真皮的饰件设计,这种局部覆盖以真皮的饰件以及具有围绕局部区域(通常是非真皮的)的统一装饰表面的对应形状饰件可通过极少的努力制造。当在一个考虑到表面设计的产品规划中提供具有有不同复杂程度但类似并可更换的装饰时,此优点是非常有效的。一个典型的情形是提供一种具有不同复杂程度设计的内部的车型。特别地,可将相同设计的托架用于以所述的方式局部覆盖以真皮的饰件、以及形状相对应但具有不同设计的表面的饰件。
在文中所描述的一种有利的方法可用来制造所述局部覆盖以真皮的饰件以及形状相对应但不具有覆盖以真皮的区域的饰件,所述方法相应地构想使用相同设计的托架,取决于设计,在不同的发泡模具中,为所述托架提供在局部区域中凹入、或者沿局部区域的边缘朝局部区域缩回的另外的层,或者相反地提供不以此方式凹入的另外的层。因此,取决于设计而不相同的发泡模具还可如此地实现:仅仅更换几个模具部分中的一个——例如仅仅更换模具半,或者是通常用于具有统一装饰表面的饰件的发泡模具的腔的尺寸由一个插件相应地减少,以用于制造如上所述地包括有真皮包面的饰件。
考虑到在制造上尽可能简单,依据本发明的饰件的一个优选实施方式是优选的,其构想真皮包面布设在托架上并在需要时在一些位置处牢固地连接到托架。饰件甚至还可如此地设计:所述包面可以可逆的方式布设和移除。为了确保所述包面稳固地固定在饰件或托架上,包面可螺纹连接、焊接和/或铆接到饰件上。可选地,或者另外地,包面可通过夹紧连接而连接到饰件或托架上。
当包面被观察到的那个表面与位于局部区域之外的装饰表面至少沿局部区域的一部分边缘齐平地终止时,获得了一个特别有利的局部覆盖以真皮的饰件外观。这可没有任何问题地实现,因为设计在托架上的另外的层在局部区域中凹入,或者至少沿局部区域的边缘朝局部区域缩回。
对于饰件设计,由于类型相对应,因为它们可通过极少的努力来制造所以是特别有利的,所述至少另一个层可包括一层例如发泡聚氨酯的发泡材料。这个层通常将托架连接到设置在局部区域之外的表面装饰上。对于这个表面装饰,可以是聚氨酯的铸造表层,烧结表层、织物、纺织材料或编织材料也可形成局部区域之外的装饰表面。在使用织物带、纺织织物、编织织物或其它多孔的材料时,在表面装饰背面设置密封膜可以是有帮助的。
有利地,包面可包括有一其上设置有真皮层的成形的二维衬底——从而也是托架。为了可简单地制造成一注模部件,此衬底或托架部件还可设计成由塑料制造——例如至少部分地由聚丙烯制造,并且可以通过玻璃纤维增强。在特定情形下,包面的几何形状使得将一个衬底一体地制造成注模部件是困难的或者是不可能的。如果实际情况是这样的,衬底还可制造成几个部件(通常地,两个部件应当就够了),其中衬底的多个部件例如可彼此焊接。这可以构想用于下述情况:饰件为仪表板或仪表板部件——其为本发明的一个典型的应用示例,其中所述局部区域由容置仪表标度盘的铲状部所限定。真皮包面形成或覆盖铲状部的设计是优选地,因为这种铲状通常形成仪表板上引人注目的部分,由此强调了一个庄重的设计。
包面还可如此地设计:至少在某些区域中,在衬底和真皮层之间设置间隔织物和/或发泡层,由此可以实现良好的触觉特性。使用间隔织物——还可以例如应用织物带或衬垫——是特别有利的,因为其确保了衬底和真皮层或层的覆盖物之间的坚固拉伸连接,同时对于仪表板通常的恶劣气候条件也是有利的。另外地或可选地,可以构想衬底和/或设置在衬底与真皮之间的另外的层(例如发泡层或间隔织物)包括有凹槽,该凹槽容置一部分于后侧处从真皮层突出的真皮层接缝。由此,可在真皮层部件之间提供较简单地实现的小型接缝,而不需要以不美观的方式设置在装饰表面上。除了这些接缝槽之外,还可以提供其它的定位辅助装置以使真皮层位于衬底和/或另一层之上或之内。
考虑到饰件制造的物流,仅仅真皮包面在供应商处被覆盖并随后在作为馈送部件的带上输送,而不是整个饰件(例如仪表板)。一方面,其减少了物流工作,而在另一方面,在出现瑕疵时,可清楚地判断出其原由。
在待覆盖以真皮的局部区域中使用带有其自身的衬底或托架部件真皮包面的优点是:可以依据真皮来设计具有恒定半径的边缘加固,可以使包面制造不费事,因为可以加工小型的接缝槽,可考虑到包面上的衬底或托架部分的设计来提供例如接缝槽的定位辅助装置,且可独立于其它饰件而选择真皮包面衬底或托架部件的材料,其中否则的话可使用这样的托架:其也可不经过改变而应用于其它饰件设计。因此,应当考虑以下因素:可非常好地覆盖以真皮的材料并不一定适用作对于大面积饰件的托架材料,反之亦然,因此,可能有利的是为饰件的托架和包面的衬底选择不同的材料,通过本发明而使得这成为可能。与为背部发泡构件覆盖真皮相比,其导致了另外的缺点(除非给出非常高的泡沫硬度):对于后者而言,通常没有提供足够的支撑——在边缘处尤为如此,此外,对于通常的背部发泡构件而言,制造包面是非常费事的,因为需要切割缝合接线并且在区域中重新粘接以使得它们不暴露在表面上,表层发泡化合物的化学反应对所施加的粘合剂会具有负面的影响,由此,可能出现真皮脱离,并且对于在托架侧不具有定位辅助装置的传统的覆盖以真皮的构件而言,真皮以及可能的接缝的定位需要通过辅助工具费事地实现。最后,应当指出本发明的这个优点:可以为真皮包面选择最优的托架材料。最后,还可以对粘合层进行最优的材料选择,其可设置在衬底与真皮层之间、衬底与例如为间隔织物的另一个层之间和/或此另一个层与真皮层之间。
依据其功能和材料,覆盖局部区域的托架以及包面的衬底确保了对应构件的机械稳定性和形状,即衬底和托架具有硬度或刚度并具有足够的厚度。特别地,通过将刚硬的、提供形状的衬底用作包面的一个构件,包面不再需要为了确保所需的机械稳定性和维持形状而与覆盖局部区域的托架大面积地接触。从而,可以设计具有不同形状的包面,托架和衬底之间可形成有中间空间,而构件的机械稳定性不受影响。
附图说明
在下文中通过图1和2来解释本发明的一个实施方式。其中示出:
图1为本发明一个饰件的横截面,该饰件形成一个仪表板;以及
图2类似地为横截面,其为属于上述饰件的真皮包面的一部分。
具体实施方式
在图1中,示出了机动车辆仪表板的一个横截面,其在局部区域1中形成一个铲状部(用于容置仪表显示设备)。仪表板包括也跨此局部区域1的二维托架2,该托架由含聚丙烯的玻璃纤维增强塑料形成。在局部区域1之外,另一个由聚氨酯泡沫形成的层3设置在托架2上,且这个层将托架2连接到铸造表层4,该铸造表层在局部区域1之外形成仪表板的装饰表面。此铸造表层4类似地由聚氨酯形成。同样地,除了铸造表层4之外,还可以将烧结表层、织物、纺织材料或编织材料设置为位于局部区域1之外的装饰表面,其后可设有密封膜。
由聚氨酯泡沫形成的层3在局部区域1中凹入。同样地,可以如此地设计层3,使得其不完全地凹入容纳局部区域1,而仅仅沿局部区域1的边缘5朝局部区域1缩回。现在,在局部区域1中,覆盖局部区域1的真皮包面6设置在托架2的被观察到的一侧。此包面6布设在托架2上,并仅仅在某些位置处牢固地连接到托架。包面6与托架2、从而与仪表板的连接首先通过钩状件7的夹紧连接实现,所述钩状件一体地形成在包面6的后侧上,其接合穿过一个位于托架2中的开口并由此接合在托架2的后方。另外地,在包面6与托架2之间设置有一些焊接连接。另外地或可选地,包面6还可以螺纹连接或者铆接到托架2上。还可在包面6与托架2之间仅仅使用夹紧连接,使得包面6可以可逆的方式施加和移除。在图1中,示出包面6处于组装位置中以及位于布设前的位置中(虚线),包面6的尺寸设置为使得:至少沿局部区域1的边缘5的一部分,由真皮形成的包面6的被观察到的一侧通过由铸造表层4形成的装饰设备在局部区域1之外以齐平的方式终止。
包面6包括一个由注模塑料形成的二维的托架部件作为一提供形状的衬底8。对于所述塑料而言,其可以是PC/ABS或其它高质量的塑料。考虑到几何形状,此托架部件包括两个独立的注模部件,所述注模部件在边缘区域9处彼此焊接。粘接到衬底8上的真皮层10设置在此衬底上,并且在局部区域1中形成仪表板的装饰表面,其中在真皮层10和衬底8之间的某些位置处设置有间隔织物11,所述间隔织物在由包面6所覆盖或形成的凹部区域中为仪表板提供了良好的触觉特性。作为间隔织物11的替代,还可以设置泡沫层或其它的织物带或衬垫。最后,在某些位置上,在衬底8内形成长形凹槽12,所述长形凹槽起到接缝槽的作用,并在所有情形下都容置一部分于后侧处从真皮层10突出的真皮层10接缝13。
在图2中示出图1的包面6的一个剖视图。其中,可以再次辨识出衬底8和真皮层10、以及设置在衬底8和真皮层10之间的某些位置处的间隔织物11。从而,间隔织物11终止于真皮层10包括接缝13的位置处,该接缝设计成一小型接缝。此接缝12的一部分于后侧处从真皮层10突出、从而位于凹槽12内,该凹槽通过适当地设置衬底8的形状而由衬底8和间隔织物11的边缘形成。在所有情形中,在间隔织物11和衬底8之间、以及设置在间隔织物11和真皮层10之间设置粘合层14。在其它位置处,真皮层10直接地粘接在衬底8上。最后,衬底8在包面6的边缘15处成形,从而设定一精确的边缘几何形状。
托架2与所解释的实施方式示例如此地制作,从而无需改变也可用于相同形状但不同设计的仪表板,在所述不同设计的仪表板中,局部区域1与其它区域相同,也不覆盖真皮。为此,构想在另一个发泡工具中进一步地加工一个相同设计的托架2,从而使得局部区域1与本文所示的实施方式示例不同,即不是凹陷的,其中铲状部获得一个与局部区域1之外的区域相同的装饰表面。由此,通过极少的努力,可以在不同的实施方式中——局部区域1中覆盖有或不覆盖有真皮——通过使用尽可能相同的构件来制造相同形状的仪表板,所述仪表板设置用于安装在相同车辆类型的车辆中。因此,仅仅使用不同的发泡模具、甚至仅仅使用不同的模具部分(例如通过仅仅更换一个模具半)而其它均相同的发泡模具。还可以使用单个的发泡模具,其中导入一个插件以制造具有覆盖以真皮的区域6的仪表板,所述插件减少发泡模具腔的尺寸,以留出包面6所需要的空间。

Claims (12)

1.一种具有装饰表面的饰件,该装饰表面的局部区域(1)由真皮形成,其中所述饰件包括也跨该局部区域(1)的二维托架(2)、以及位于所述托架(2)被观察到的一侧上的至少一个另外的层(3),其特征在于:所述层(3)在所述局部区域(1)中凹入,或者沿该局部区域的边缘(5)朝所述局部区域(1)缩回,其中在所述局部区域(1)中覆盖该局部区域(1)的真皮包面(6)设置在所述托架(2)被观察到的一侧上。
2.如权利要求1所述的饰件,其特征在于:所述包面(6)布设在托架(2)上并在需要时于一些位置处牢固地连接到该托架(2)。
3.如权利要求1或2所述的饰件,其特征在于:所述包面(6)被观察到的表面至少沿局部区域(1)的一部分边缘(5)与该局部区域(1)之外的装饰表面齐平地终止。
4.如权利要求1至3中任一项所述的饰件,其特征在于:所述包面(6)螺纹连接、焊接和/或铆接到所述饰件上,和/或通过夹紧连接而连接到所述饰件。
5.如权利要求1至4中任一项所述的饰件,其特征在于:所述至少一个另外的层(3)包括由发泡材料形成的层(3)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的饰件,其特征在于:位于所述局部区域(1)之外的装饰表面由铸造表层(4)、烧结表层、织物、纺织材料或编织材料形成。
7.如权利要求1至6中任一项所述的饰件,其特征在于:所述包面(6)包括提供形状的二维衬底(8),真皮层(10)设置在该衬底上。
8.如权利要求7所述的饰件,其特征在于:至少在一些位置处在所述衬底(8)和真皮层(10)之间设置间隔织物(11)和/或发泡层。
9.如权利要求7或8所述的饰件,其特征在于:所述衬底(8)包括凹槽(12),该凹槽容置所述真皮层(10)的接缝(13)的一部分,所述部分于背侧从所述真皮层(10)突出。
10.如权利要求1至9中任一项所述的饰件,其特征在于:所述饰件为仪表板或仪表板的一部分。
11.如权利要求10所述的饰件,其特征在于:所述局部区域(1)由铲状部所限定。
12.一种制造如权利要求1至11中任一项所述的饰件、以及形状相对应但不具有真皮包面(6)的饰件的方法,其中使用相同设计的托架(2),所述托架与另一个层(3)一起设置在不同的发泡工具中,取决于设计,所述另一个层(3)在所述局部区域(1)中凹入或不凹入。
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