发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的缺陷,给人们提供一种口感丰富,食用方便,同时保质期长的板栗的加工方法。
本发明特征在于:它是以板栗为原料,以香辛料为主配料,经精选、开口、煮制、真空入味、干燥、炒制、灭菌后制成;
所述的主配料由下列香辛料组成,其重量份为:
八角 1.2~1.8 花椒 1.0~1.5 甘草 0.8~1.2
陈皮 0.6~1.0 丁香 0.3~0.4 干姜 2.0~3.0
砂糖 4.0~5.0 水 适量;
具体加工步骤如下:
(1)精选:根据产品标准,对板栗原料进行筛选,除去各种杂质,并分级,选出籽粒大小均匀的符合要求的板栗;
(2)开口:对筛选后的板栗表面进行开口,开口长度为1.5~2.0厘米,即手捏时可以看到栗仁,并将开口后的板栗放入由盐、柠檬酸、茶多酚、异Vc和水按重量比为25~30∶15~20∶5~6∶3~5∶1000配制而成的护色液中进行护色,时间为15~20分钟,同时去除护色液中的飘浮栗;
(3)配料液:按上述重量组分将八角、花椒、甘草、陈皮、丁香、干姜、砂糖放入适量水中,在100℃的温度下熬制100~120分钟后得汤料液备用;
(4)煮制:将上述备用汤料液煮沸后立即加入板栗,再次煮沸后保持料液始终处于微沸状态,温度为98~100℃,时间40~60分钟;
(5)真空入味:将上述煮制后的板栗放入真空釜中,将储料缸中温度为60~65℃的备用汤料液泵入真空釜中,使汤料液淹没板栗后关闭真空釜,启动真空泵,真空度大于0.08Mpa,时间为80~100分钟,再取出板栗,沥干水分,制得入味的板栗;
(6)干燥:将沥干水分的板栗放入连续式热风对流干燥机,打开风机,开始热风干燥,温度控制在80~90℃,时间控制为100~120分钟,干燥结束后板栗水分控制在49-52%;
(7)炒制:将适量食用盐加入炒制锅中,待盐温达到180℃时加入上述干燥后的板栗进行炒制,温度为240~260℃之间,不断翻动板栗其受热均匀,炒制时间为20~25分钟,当板栗水分在30~33%之间时结束炒制;
(8)灭菌冷却:将炒制后的板栗冷却至室温,同时进行远红外线杀菌;
(9)包装:将灭菌冷却后的板栗进行挑选,按规定规格装袋,每袋加入吸氧剂1袋,封口即得成品。
本发明的效果
1、本发明由于采用香辛料复配、真空入味技术生产板栗,因此制成的板栗具有丰富的口感,食用方便,同时保质期长,常温下可保质6个月以上。
2、本发明不仅加工方法合理、实用,而且操作简单、效果好,利于广泛推广。
具体实施方式
实施例1:
将需加工的板栗用精选机除去杂质,精选出符合要求的板栗。对精选出后板栗表面进行开口,开口要求长度在1.5~2.0厘米,即手捏时可以看到栗仁,并开口后的板栗放入由盐、柠檬酸、茶多酚、异Vc和水按重量比为25~30∶15~20∶5~6∶3~5∶1000配制而成的护色液中进行护色,时间为15~20分钟,同时去除护色液中的飘浮栗。称取八角1.2kg、花椒1kg、甘草0.8kg、陈皮0.6kg、丁香0.3kg、干姜2kg和砂糖4.0kg放入1000kg水中,在100℃的温度下熬制100~120后得汤料液备用。将上述汤料液煮沸后立即加入板栗,再次煮沸后保持料液始终处于微沸状态,温度为98-100℃,时间40~60分钟。将煮制后的板栗放入真空釜中,待储料缸中汤料液温度降低至60-65℃的备用汤料液泵入真空釜中,使汤料液淹没板栗后关闭真空釜,启动真空泵,真空度大于0.08Mpa时开始计时,时间为80~100分钟,再取出板栗,沥干水分,制得入味的板栗。将沥干水分的板栗放入连续式热风对流干燥机,打开风机,开始热风干燥,温度控制在80~90℃,干燥时间控制在100~120分钟。干燥结束后板栗水分控制在49~52%。将适量的食用盐加入炒制锅中,待盐温达到180℃时加入上述干燥后的板栗进行炒制,温度为240~260℃之间,不断转动板栗使其受热均匀,炒制时间为20~25分钟,当板栗水分在30~33%之间时结束炒制。将炒制后的板栗冷却至室温,同时进行远红线杀菌。将灭菌冷却后的板栗进行挑选,按规定规格装袋,每袋加入吸氧剂1袋,立即封口即得成品。
实施例2:
将需加工的板栗用精选机除去杂质,精选出符合要求的板栗。对精选出后板栗表面进行开口,开口要求长度在1.5~2.0厘米,即手捏时可以看到栗仁,并开口后的板栗放入由盐、柠檬酸、茶多酚、异Vc和水按重量比为25~30∶15~20∶5~6∶3~5∶1000配制而成的护色液中进行护色,时间为15~20分钟,同时去除护色液中的飘浮栗。称取八角1.8kg、花椒1.5kg、甘草1.2kg、陈皮1kg、丁香0.4kg、干姜3kg和砂糖5.0kg放入1000kg水中,在100℃的温度下熬制100~120后得汤料液备用。将上述汤料液煮沸后立即加入板栗,再次煮沸后保持料液始终处于微沸状态,温度为98-100℃,时间40~60分钟。将煮制后的板栗放入真空釜中,待储料缸中汤料液温度降低至60-65℃的备用汤料液泵入真空釜中,使汤料液淹没板栗后关闭真空釜,启动真空泵,真空度大于0.08Mpa时开始计时,时间为80~100分钟,再取出板栗,沥干水分,制得入味的板栗。将沥干水分的板栗放入连续式热风对流干燥机,打开风机,开始热风干燥,温度控制在80~90℃,干燥时间控制在100~120分钟。干燥结束后板栗水分控制在49~52%。将适量的食用盐加入炒制锅中,待盐温达到180℃时加入上述干燥后的板栗进行炒制,温度为240~260℃之间,不断转动板栗使其受热均匀,炒制时间为20~25分钟,当板栗水分在30~33%之间时结束炒制。将炒制后的板栗冷却至室温,同时进行远红线杀菌。将灭菌冷却后的板栗进行挑选,按规定规格装袋,每袋加入吸氧剂1袋,立即封口即得成品。
实施例3:
将需加工的板栗用精选机除去杂质,精选出符合要求的板栗。对精选出后板栗表面进行开口,开口要求长度在1.5~2.0厘米,即手捏时可以看到栗仁,并开口后的板栗放入由盐、柠檬酸、茶多酚、异Vc和水按重量比为25~30∶15~20∶5~6∶3~5∶1000配制而成的护色液中进行护色,时间为15~20分钟,同时去除护色液中的飘浮栗。称取八角1.5kg、花椒1.25kg、甘草1kg、陈皮0.8kg、丁香0.35kg、干姜2.5kg和砂糖4.5kg放入1000kg水中,在100℃的温度下熬制100~120后得汤料液备用。将上述汤料液煮沸后立即加入板栗,再次煮沸后保持料液始终处于微沸状态,温度为98-100℃,时间40~60分钟。将煮制后的板栗放入真空釜中,待储料缸中汤料液温度降低至60-65℃的备用汤料液泵入真空釜中,使汤料液淹没板栗后关闭真空釜,启动真空泵,真空度大于0.08Mpa时开始计时,时间为80~100分钟,再取出板栗,沥干水分,制得入味的板栗。将沥干水分的板栗放入连续式热风对流干燥机,打开风机,开始热风干燥,温度控制在80~90℃,干燥时间控制在100~120分钟。干燥结束后板栗水分控制在49~52%。将适量的食用盐加入炒制锅中,待盐温达到180℃时加入上述干燥后的板栗进行炒制,温度为240~260℃之间,不断转动板栗使其受热均匀,炒制时间为20~25分钟,当板栗水分在30~33%之间时结束炒制。将炒制后的板栗冷却至室温,同时进行远红线杀菌。将灭菌冷却后的板栗进行挑选,按规定规格装袋,每袋加入吸氧剂1袋,立即封口即得成品。