CN100563471C - 柑橘全果酶法脱囊衣的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柑橘全果酶法脱囊衣的方法，包括以下步骤：a.挑选柑橘并洗净；b.将洗净的柑橘用针床穿刺，针床的刺针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣；c.在水中加入一定量的果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶，配得酶解液，再用酸或碱液调节酶解液的pH值；d.将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中，柑橘位于酶解液液面以下，然后抽真空，保持10～120分钟，使酶解液浸透囊衣；e.真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35℃～60℃，并在此温度条件下保持0.5～5小时，进行酶处理；f.经酶处理后的柑橘，进行去皮、分瓣，得到全脱囊衣的橘瓣。本发明具有生产效率高、人为影响较小、产品质量稳定、产品安全性能可靠、环境污染少等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱除水果囊衣的方法，具体涉及一种利用化学物质脱除柑橘囊衣的方法。
背景技术
中国是世界柑橘生产大国，2005年种植面积171.4万公顷，居世界首位，产量达1601.95万吨，居世界第二位。柑橘罐头是中国柑橘加工的主导产品，占国际市场的60％，是我国柑橘产业在国际市场上最有竞争力的产品。目前，在柑橘罐头加工中，基本沿用传统的酸碱法脱囊衣工艺，即柑橘经去皮、分瓣后，分别经碱、酸处理脱囊衣。该工艺为劳动密集型生产工艺，生产效率低，产品质量亦不稳定。同时，因传统工艺中大量使用碱，产生了大量的工业碱液废水，这增加了产品的生产成本，减少了产品的安全性，容易在国际贸易中遭遇技术壁垒；另外，工业酸碱液大量使用所产生的废水造成了对环境的污染，增加了企业的治污成本，容易在国际贸易中遭遇绿色壁垒，影响国内柑橘罐头加工企业在国际市场优势竞争力的继续保持。申请人公开了申请号为“200610032499.X”、发明创造名称为“利用酶脱除柑橘囊衣的方法”的专利申请。该专利申请利用酶法去除橘瓣囊衣代替传统的酸碱法橘瓣脱囊衣，解决了橘瓣酸碱脱囊衣造成的产品品质不稳定和质量安全问题，减免了酸碱废水处理成本和环境污染，突破了柑橘罐头国际贸易中的“技术壁垒”和“绿色壁垒”。但是，该工艺仍存在劳动密度大，自动化程度低的问题，因柑橘皮与橘瓣、橘瓣与橘瓣之间结合紧密，造成传统工艺中柑橘的去皮和分瓣工序繁杂，需要大量劳动力，本专利申请中保留了劳动最密集的柑橘去皮和分瓣工序，也存在人为因素对产品质量的影响问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、人为影响较小、产品质量稳定、产品安全性能可靠、环境污染少、适应于柑橘类全果特别是宽皮橘类、椪柑类等柑橘为原料的柑橘全果酶法脱囊衣的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案。
本发明的柑橘全果酶法脱囊衣的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.原料准备：挑选柑橘并洗净；
b.穿孔：将洗净的柑橘用针床穿刺，针床的刺针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣；
c.配置酶解液：在水中加入果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶，配得酶解液，所述酶解液中含有质量浓度分别为0.05～1.5％的果胶酶、0.05～1％的纤维素酶和0.01～0.5％的半纤维素酶，余量为水，再用酸液或碱液调节上述酶解液的pH值至3～10，搅拌均匀后常温待用；
d.真空浸渍：将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中，柑橘位于酶解液液面以下，然后抽真空，使真空度为5～100mmHg，保持10～120分钟，使酶解液浸透囊衣；
e.酶解：真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35℃～60℃，并在此温度条件下保持0.5～5小时，进行酶处理；
f.去皮分瓣：经酶处理后的柑橘，进行去皮、分瓣，得到全脱囊衣的橘瓣。
所述针床的刺针长度为2～7mm，针床的布针密度为2～6口/cm2。
所述酸液采用0.5～3mol/L的盐酸溶液。所述碱液采用0.5～3mol/L的氢氧化钠溶液。
所述真空浸渍中的柑橘与酶解液的质量比控制在0.5∶1～5∶1的范围内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明以新鲜、成熟的柑橘类全果，特别是宽皮橘类、椪柑类等柑橘为原料，经穿孔后，用适宜的酶制剂进行真空浸透，再进行酶解，然后达到脱除囊衣的目的。将去皮和分瓣放入最后一道工序，在柑橘去皮和分瓣工序之前，橘瓣囊衣和橘瓣与橘皮之间的内皮层就已经被酶解液溶解，去皮和分瓣很容易，减少了劳动强度和工作量，提高了劳动效率，避免了传统方法中人工去皮和分瓣工序的劳动大量密集，便于实现产业化的机械化操作，同时也大大降低人为因素对产品质量安全的影响。采用本发明全果脱囊衣后的橘瓣，对柑橘营养价值的破坏小，不仅保持了柑橘水果原有的风味和色泽，而且降低了碎瓣率，其营养价值优于传统酸碱法脱囊衣后的橘瓣。本发明用酶解液替代了酸碱液，使得酸碱液的用量大大降低，极大地提高了产品的安全性，对环境的污染也随之减小，有利于避开国际贸易中的“技术壁垒”和“绿色壁垒”，提高了柑橘罐头的生产效率和产品质量，进一步增强我国柑橘罐头在国际市场的竞争力，实现柑橘产业的持续、稳定和健康发展。
具体实施方式
实施例1：
本发明通过以下步骤得到全脱囊衣的橘瓣：
1、原料准备：选择新鲜、香气浓郁、糖度高、成熟度好的温州蜜橘，将经过分选后的60kg蜜橘充分清洗干净；
2、穿孔：将上述洗净的60kg蜜橘用针长为3mm、布针密度为(2-6)口针/cm2的针床穿刺蜜橘，橘皮上的穿孔密度为(4-10)孔/cm2，刺针穿过蜜橘的外皮层而未伤及橘瓣，将穿孔后的蜜橘留待备用；
3、酶解液配制：在水中加入果胶酶(食用级，酶活≥120万u/g，和氏璧生物技术有限公司生产)、纤维素酶(酶活≥1.8万u/ml，和氏璧生物技术有限公司生产)和半纤维素酶(酶活≥5000u/g，湖南省尤特尔生化有限公司生产)，配置得到25kg的酶解液，其中果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶在酶解液中的含量分别为0.25kg、0.125kg、0.015kg，余量为水，然后用1mol/L的盐酸溶液将上述酶解液的pH值调至4.5，搅拌均匀后常温保存备用；
4、真空浸渍：取穿孔后的50kg蜜橘浸渍到上述配得的25kg的酶解液中，于真空罐中所有的蜜橘浸渍于酶解液液面以下；真空度为20mmHg下，保持30分钟，以使得酶解液充分渗透到囊衣层中；
5、酶解：完成真空浸渍以后恢复到常压状态，真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至45℃，并在此条件下恒温保持1小时，进行酶处理，酶处理过程中适当搅拌酶解液使其受热均匀；
6、去皮分瓣：经酶处理后的蜜橘，再通过去皮、分瓣，得到全脱囊衣的橘瓣。
实施例2：
本发明通过以下步骤得到全脱囊衣的橘瓣：
1、原料准备：选择新鲜、香气浓郁、糖度高、成熟度好的温州蜜橘，将经过分选后的60kg蜜橘充分清洗干净；
2、穿孔：将上述洗净的60kg蜜橘用针长为4mm、布针密度为(2-6)口针/cm2的针床穿刺蜜橘，橘皮上的穿孔密度为(4-10)孔/cm2，刺针穿过蜜橘的外皮层而未伤及橘瓣，将穿孔后的蜜橘留待备用；
3、酶解液配制：在水中加入果胶酶(食用级，酶活≥120万u/g，和氏璧生物技术有限公司生产)、纤维素酶(酶活≥1.8万u/ml，和氏璧生物技术有限公司生产)和半纤维素酶(酶活≥5000u/g，湖南省尤特尔生化有限公司生产)，配置得到50kg的酶解液，其中果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶在酶解液中的含量分别为0.125kg、0.0625kg、0.0075kg，余量为水，然后用1mol/L的氢氧化钠溶液将上述酶解液的pH值调至9，搅拌均匀后常温保存备用；
4、真空浸渍：将穿孔后的50kg蜜橘浸渍到上述配得的50kg的酶解液中，于真空罐中所有的蜜橘浸渍于酶解液液面以下；抽真空，在真空度为100mmHg下，保持45分钟，以使得酶解液充分渗透到囊衣层中；
5、酶解：完成真空浸渍以后恢复到常压状态，真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至38℃，并在此条件下恒温保持2小时，进行酶解处理，酶解处理过程中适当搅拌酶解液使其受热均匀；
6、去皮分瓣：经酶解处理后的蜜橘，再通过去皮、分瓣，得到全脱囊衣的橘瓣。
Claims (3)
1、一种柑橘全果酶法脱囊衣的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.原料准备：挑选柑橘并洗净；
b.穿孔：将洗净的柑橘用针床穿刺，针床的刺针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣；所述针床的刺针长度为2～7mm，针床的布针密度为2～6□/cm2；
c.配置酶解液：在水中加入果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶，配得酶解液，所述酶解液中含有质量浓度分别为0.05～1.5％的果胶酶、0.05～1％的纤维素酶和0.01～0.5％的半纤维素酶，余量为水，再用酸液或碱液调节上述酶解液的pH值至3～10，搅拌均匀后常温待用；
d.真空浸渍：将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中，柑橘与酶解液的质量比控制在0.5∶1～5∶1的范围内；柑橘位于酶解液液面以下，然后抽真空，使真空度为5～100mmHg，保持10～120分钟，使酶解液浸透囊衣；
e.酶解：真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35℃～60℃，并在此温度条件下保持0.5～5小时，进行酶处理；
f.去皮分瓣：经酶处理后的柑橘，进行去皮、分瓣，得到全脱囊衣的橘瓣。
2、根据权利要求1所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法，其特征在于所述酸液采用0.5～3mol/L的盐酸溶液。
3、根据权利要求1或2所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法，其特征在于所述碱液采用0.5～3mol/L的氢氧化钠溶液。
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