CN100542879C - 摩托车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摩托车(10),该摩托车包括安装至一主车架(12)的下侧的动力单元(18),该主车架从一头管(11)在向后且向下的方向上延伸。设置在主车架的后部上的枢轴板(13)上可枢转地安装有后叉(47),并且该后叉支承一后轮(46)。在动力单元与后轮之间定位有消声器(63),该消声器安装至所述枢轴板中的一个(13)的下端部分,并且一个主支架(68)可枢转地安装至消声器前方的车身下部。
Description
技术领域
本发明涉及摩托车,并且更具体地涉及对包括排气管和消声器的排气装置的改进。
背景技术
包括排气管和消声器的排气装置设置在发动机后面的摩托车的一个实例可以从日本专利待审公布No.2002-37174获知。
在该公布中公开的排气装置包括从构成发动机主体的气缸盖的下部向后基本上成S形延伸的第一排气管,连接至第一排气管后端并在车辆的宽度方向(即车辆宽度方向)上延伸的排气消声器,以及连接至排气消声器端部的第二排气管。
一对左和右脚踏板经由一脚踏板保持器固定至发动机主体的曲轴箱的下部,并且一侧支架经由一支架支承部件固定至脚踏板保持器的一端。
第一排气管位于靠近其到气缸盖和到排气消声器连接部的部分在车辆宽度方向上向外伸出,并且从俯视图观察时暴露在外面。此外,排气消声器的与第二排气管连接的端部在车辆宽度方向上向外伸出,并且从俯视图观察时暴露在外面。因此,对于公开的普通排气装置,在排气管的外观和保护方面仍有进一步改进的余地。如果外露部分用某种用于排气管的较好外观和有效保护的盖板覆盖,则需要相当高的额外费用。
此外,如果上述摩托车除侧支架外还要设有一个主支架以便改进实用性,则因为第一排气管和排气消声器设置在发动机主体或脚踏板保持器附近,所以将难以将主支架安装至发动机主体的后部或安装至脚踏板保持器。而且,不希望将主支架安装至脚踏板保持器前面的曲轴箱的底部,因为曲轴箱的底部接近车身的前端,并且将主支架安装至底部将导致车身前后方向上的重量失去平衡。
此外,如果要将催化转化器设置在排气装置中用于排气的净化,则希望排气装置定位成有效地利用发动机主体周围的小空间。
还希望排气装置布置成即使当水已进入排气消声器时,排气装置也能以高的可靠性起动,同时使对发动机的不利影响最小化。
发明内容
按照本发明,提供一种摩托车,该摩托车包括:头管;在从头管向后且向下的方向上延伸的主车架;安装至主车架下侧的动力单元;设置在主车架后部上的枢轴板;可枢转地安装至枢轴板的后叉;被后叉支承的后轮;设置在动力单元和后轮之间并安装至枢轴板的下端部分的消声器;以及在消声器前方可枢转地安装至车身的下部的主支架。
使消声器设置在发动机和后轮之间,可基本上避免消声器暴露在外面,因而可以显著地改进摩托车的外观。而且,在枢轴板下方的区域可用作用于消声器的安装空间,因而消声器可具有增加的容积。
优选地,动力单元和消声器经由一排气管相互连接,并且排气管穿过位于主支架的左和右上支承部分之间的区域。因此,可基本上避免排气装置和消声器暴露在外,因而可以显著地改进摩托车的外观。此外,由于主支架是越过和横跨排气管安装至车身的下部,因此可容易地安装主支架,而没有主支架和排气管之间的干涉。
优选地,主支架被动力单元位于枢轴板下端下方的的部分支承。因此,枢轴板下方的区域可用作用于消声器的安装空间,从而使消声器可具有增加的容积。
优选地,主支架设置成当从俯视图观察时与消声器重叠。因此,与主支架的臂部件放置成与消声器成大致水平的并列关系的情况比较,本发明可减小消声器或主支架在车辆宽度方向上的伸出量,作为其结果,可减小车辆的总尺寸并改进车辆的外观。
优选地,消声器具有在其下侧形成的一个凹陷部分,用于避免在消声器和主支架之间的干涉。通过设置凹陷部分,可以显著地增加主支架距地面的高度,同时保证消声器足够的容积。
按照本发明的另一方面,提供一种改进的摩托车,该摩托车包括:头管;在从头管向后且向下的方向上延伸的主车架;安装至主车架下侧的动力单元;设置在主车架后部上的枢轴板;可枢转地安装至枢轴板的后叉;被后叉支承的后轮;以及设置在动力单元和后轮之间的消声器。该消声器在从俯视图观察时具有L形,该消声器包括在其中接收连接至动力单元的排气管的端部的宽前段,以及在其中接收一分离器和连通管的纵向延伸后段,该分离器分隔消声器的内部以形成多个膨胀腔室,这些膨胀腔室经由连通管彼此连通。排气管具有端部开口,该端部开口位于消声器的尾管的后端上方。
因此,即使当水已通过尾管进入消声器时,也可有效地避免水经由排气管的端部开口进入发动机。作为其结果,发动机总能以高的可靠性起动。
优选地,在本发明中,连通管具有位于尾管后端上方的开口。
按照本发明的另一方面,提供一种改进的摩托车,该摩托车包括:头管;在从头管向后且向下的方向上延伸的主车架;安装至主车架下侧的动力单元;设置在主车架后部上的枢轴板;可枢转地安装至枢轴板的后叉;被后叉支承的后轮;设置在动力单元后面的消声器;连接动力单元和消声器的排气管;以及设置在动力单元的曲轴箱前面排气管的中间部分中的催化转化器。该催化转化器在俯视图内观察时沿着动力单元的气缸的前后方向延伸。
在按照上述方式布置的本发明中,可以有效地使用形成在曲轴箱的前面和气缸的下方的死空间,这可以减小摩托车的总尺寸。因为排气管沿着车身的前后方向设置,在车辆宽度方向上没有凸起,并且因此基本上没有暴露在外,所以本发明可显著地改进外观并有效地保护排气管。
在俯视图内观察时,催化转化器设置为与气缸成重叠的关系。因此,催化转化器不在车辆的宽度方向上伸出,因此不会暴露至外侧,作为其结果,本发明能够显著地改进外观。
优选地,消声器设置在动力单元和后轮之间。因此,可基本上避免消声器暴露至外侧,因而可以显著地改进摩托车的外观。
优选地,气缸基本上在水平方向上延伸。因此,催化转化器可基本在水平方向上设置在气缸下方。
附图说明
图1是按照本发明一个实施例具有排气装置的摩托车的侧视图;
图2是一俯视图,以放大的比例示出图1的动力单元和排气装置,以及动力单元和排气装置周围的其它部件;
图3是一侧视图,示出图1的燃料箱、枢轴板和消声器,以及燃料箱、枢轴板和消声器周围的其它部件;
图4是摩托车的放大的后视图,专门示出一曲轴箱以及该曲轴箱周围的其它部件;
图5是以放大的比例示出图3的排气装置的侧视图;
图6是排气装置和消声器的俯视图;
图7是沿图5内直线7-7切取的横截面图;以及
图8是图5的消声器的底视图。
具体实施方式
图1是按照本发明一个实施例的摩托车(即双轮机动车)的侧视图。摩托车10是一种车辆,其中如图1内所示,包括发动机16和变速器17的动力单元18被一个单主车架12和一对左和右枢轴板13(图中仅示出它们中的一个枢轴板13)支承,所述单主车架12沿从一头管11向后且向下的方向上延伸,所述左和右枢轴板13安装至主车架12的后端部分并从主车架12后端部分向下延伸。燃料箱23安装至在从主车架的后部向后和向上的方向上延伸的一对左和右后车架21和22(图中仅示出它们中的一个后车架21),在燃料箱23和后车架21和22上安装有一储存箱24,并且在储存箱24上安装有一纵排座位26,用于相对于储存箱24枢转运动,以关闭和开启储存箱24。
头管11上可转向地固定有前叉31,在前叉31的下端部分处支承有前轮28,并且在头管11的上端部分上支承有一车把杆32。
在枢轴板13与后车架21和22之间连接有一对左和右副车架34(在图中仅示出它们中的一个),并且用于后座乘客的一对左和右后座脚踏板36和37(在图中仅示出它们中的一个后座脚踏板36)支承在一对脚踏板支承架41和42上。
上述头管11、主车架12、枢轴板13、后车架21和22以及副车架34共同构成车身构架45。
在其后端支承后轮46的摇臂(也就是后叉)47可枢转地连接至每个枢轴板13。
发动机16包括在其前部的基本上水平地延伸的气缸段50,并且气缸段50的气缸盖51连接有一进气装置52和一排气装置53。
进气装置52包括安装至主车架12的前部的空气滤清器55,一个装备有喷射器的节气门体57在一端处连接至空气滤清器55,并且在另一端处经由一进气管56连接至气缸盖51。
排气装置53包括在一端处连接至气缸盖51的排气管61、设置在排气管61的中间部分中的催化转化器62和连接至排气管61的后端部分的消声器63。消声器63位于动力单元18的后面。
催化转化器62设置在形成在气缸段50的下方和下述曲轴箱65的前面的一个空间64内。
动力单元18包括曲轴箱65,并且供驾驶员使用的主脚踏板66(在图中仅示出一个主脚踏板)固定至曲轴箱65的下部并从曲轴箱65横向地向外延伸。此外,曲轴箱65的后下端部分可枢转地固定有后轮制动踏板67和主支架68。
附图标记71指示一手柄盖板,附图标记72指示一前盖板,附图标记73指示设置在头管11前面的蓄电池,附图标记73a指示固定至头管11前部用于支承蓄电池73的蓄电池支承托架,附图标记74指示遮蔽前轮28的上部和后部的前挡泥板,以及附图标记76指示护腿板(即车身盖板)。而且,附图标记77指示带有锁定器件的加注盖,该加注盖设置在护腿板或车身盖板76上,用于当通过燃料箱23的加注口23e(见图3)加注燃料时开启和关闭,以及附图标记78指示用于关闭加注口23e的盖。此外,附图标记81指示固定至主车架12的发动机挂架,附图标记82指示安装在一后轮轴83上的鼓式制动装置,附图标记84指示连接在鼓式制动装置82的刹车片(未示出)和摇臂47之间的扭力杆,用于防止鼓式制动装置82转动,以及附图标记86指示设置在固定至摇臂47的后减震器托架47a和后车架21中的一个之间的后减震器单元。而且,附图标记87指示安装至储存箱24的下后部的挡泥板,附图标记88指示覆盖后轮46的上部的后保护罩,附图标记91指示一扶手,以及附图标记92指示一尾灯。
图2是一放大的俯视图,示出图1的动力单元和消声器,以及动力单元周围的其它部件。排气管61从发动机16的气缸盖51向下并且继而沿着动力单元18的下表面向后延伸。消声器63动力单元18的曲轴箱65的后端部分附近连接至排气管61的后端。曲轴箱65具有与曲轴箱65的箱体后端部分整体地形成的一对左和右支架支承凸起部65S,并且在左和右支架支承凸起部65S中分别形成有轴支承孔65a和65b。支承轴101穿过轴支承孔65a和65b,并且制动踏板67和主支架68可枢转地支承在支承轴101上。图内箭头“FRONT”指示朝向摩托车10的前方的方向。
排气管61在动力单元18下方在车辆的前后方向上基本笔直地延伸。催化转化器62在车辆前后方向上延伸,并且当在俯视图内观察时,基本上与发动机16的气缸段50重叠,催化转化器62位于曲轴箱65的左和右凸出部分65c和65d的前面。
消声器63是一个L形消声器,该消声器具有一宽阔的前段63a和一纵向延长的后段63b,该后段从宽阔的前段63a沿着后轮46的右侧表面向后延伸。
宽阔的前段63a具有附装至枢轴板13中的一个的左安装部分63c(见图1),并且纵向延伸的后段63b具有附装至脚踏板支承架42中的一个的右安装部分63d。
扭力杆84在其前端处连接至一横梁105,该横梁连接摇臂47的左和右臂部分103和104。
附图标记111指示将护腿板76固定至气缸段50的安装托架,附图标记112指示设置在变速器17上的换档踏板,附图标记113指示一侧支架,附图标记114指示连接至用于支承摇臂47的枢轴板13(见图1)的枢轴。再者,附图标记116指示用于起动发动机的脚蹬起动踏板,附图标记117指示附装至曲轴箱65用于相互连接左和右主脚踏板66的脚踏板杆。
上述枢轴114支承左和右脚踏板支承架41和42以及摇臂47。
图3是一侧视图,示出图1的燃料箱、燃料箱周围的其它部件、枢轴板和消声器周围的其它部件。如图所示,燃料箱23在其凸缘部分23a处借助螺栓123和螺帽124连接至燃料箱安装托架121和122,而这些安装托架继而固定至左和右后车架21和22;螺帽124固定至燃料箱安装托架121和122的下侧。附图标记125指示设置在燃料箱23内并固定至燃料箱23的上壁的燃料泵。
燃料箱安装托架121和122固定地安装至后车架21和22位于车架的V形弯曲部分21b和22b前面的部分,并安装至后车架21和22位于弯曲部分21b和22b后面的部分。由于燃料箱23固定至在弯曲部分21b和22b的前面和后面的后车架部分,因此燃料箱23能够用作用于后车架21和22的增强部件,并由此增加后车架21和22的刚性。此外,由于燃料箱23连接在左和右后车架21和22之间,因此它可用作车身构架45的横梁,由此极大地有助于增加车身构架45的总体刚性。
主车架12具有一后端部分12a,该后端部分具有向下凹陷的上表面。因此,后端部分12a具有小于主车架12的前部的高度H1的高度H2,从而使燃料箱23使其下侧23f位于较低的高度。因此,燃料箱23可具有增加的尺寸以及因而增加的总容量。
储存箱24在其底段具有一对左和右前向下凸起部分24a(图中仅示出它们中的一个前向下凸起部分24a),以及一对左和右后向下凸起部分24b(在图中仅示出它们中的一个后向下凸起部分24b)。前向下凸起部分24a经由螺栓128和螺帽部件131固定至一对左和右储存箱安装托架126(图中仅示出它们中的一个储存箱安装托架126),所述储存箱安装托架固定至燃料箱23的上表面,并且后向下凸起部分24b经由螺栓128和螺帽部件131固定至一对左和右储存箱安装托架127,所述储存箱安装托架固定至后车架21、22。
每个螺帽部件131是在其一端具有凸缘并且其内表面具有螺纹的圆筒部件,并且螺帽部件从下方穿过形成在储存箱安装托架126或127内的插入孔,并且通过焊接固定至储存箱安装托架126或127。
储存箱24通过形成在储存箱24的前向下凸起部分24a和后向下凸起部分24b内的第一配合通孔在储存箱安装托架126和127的向上凸起部上方固定至储存箱托架126和127,由此相对于安装托架126和127适当地定位储存箱24,并且继而从储存箱24内将螺栓128拧到对应的螺帽部件131的阴螺纹中。
消声器63包括一连接至排气管61的消声器下半件135和一消声器上半件136,并且这两个消声器下半件和上半件135和136(沿着它们的侧边缘)彼此竖直地接合形成容器形状。
当从侧面观察时,消声器下半件135具有下凸起部分135a,该凸起部分135a成形成使其下侧定位成与升起位置的主支架68重叠。
在消声器63附装至枢轴板13处的左安装部分63c具有分别沿着消声器下和上半件135和136的端部表面延伸的安装托架137和安装在安装托架137的一个侧表面上的螺帽(未示出)。左安装部分63c借助螺栓138附装至枢轴板13,该螺栓138穿过形成在枢轴板13的下端部分中的螺栓插入孔(未示出)并被拧紧在上述未示出的螺帽中。
在消声器63附装至(在图3内脚踏板支承架41后面的)脚踏板支承架42处的右安装部分63d具有固定至消声器上半件136的安装托架141和安装在安装托架141的上部上的圆筒部件142。右安装部分63d通过圆筒部件142附装至脚踏板支承架42,该圆筒部件142借助螺栓146和螺帽147固定至安装托架144。
脚踏板支承架41和42在其下部处借助螺栓151与摇臂47同心地固定至枢轴板13(图中仅示出它们中的一个枢轴板13),并且还在其上部处借助螺栓153固定至安装托架152(图中仅示出所述安装托架中的一个),该安装托架固定至后车架21、22。
图4是摩托车的放大的后视图,专门示出曲轴箱和曲轴箱周围的其它部件。更具体地,图4示出主支架68和制动踏板67,该制动踏板经由支承轴101固定至设置在动力单元18的后端部分上的支架支承凸起部65S。在所示的实施例中,主支架68处于起作用的接地(ground-engaging)位置,附图标记155指示地面。
主支架68包括经由支承轴101可枢转地支承的板部件(即,左和右上支承部分)165和166、分别地固定至板部件165和166的两个管子形式的臂部件167和168以及连接在臂部件167和168之间并且固定至臂部件167和168的横梁171。主支架68还包括一横向伸出部件172和一增强部件173,该横向伸出部件从臂部件167中的一个的下端部分横向地向外伸出,从而允许摩托车驾驶员用他或她的一只脚枢转主支架68,所述增强部件173连接在横向伸出部件172的近端部分和臂部件167之间并固定至横向伸出部件172的近端部分和臂部件167。附图标记175指示设置在一个板部件165上的销钉。拉伸螺旋弹簧178连接在销钉175和销钉177之间,从而使主支架68可借助螺旋弹簧178的拉力从起作用的接地位置枢转至升起或不起作用的收起位置,所述销钉177设置在固定至曲轴箱65的托架176上。
制动踏板67包括可转动地安装在支承轴101上的圆筒部件181、连接至圆筒部件181的臂部件182、设置在臂部件182的远端供驾驶员放置另一只脚的踏板部分183以及小臂部件184,该小臂部件184固定至圆筒部件181,以便可操作地连接至用于后轮的鼓式制动装置82(见图1)。
支承轴101包括设置在其一端的盘形头部分101a,并且按以下顺序依次延伸通过制动踏板67的圆筒部件181、垫片185、板部件166、轴支承孔65b和65a以及板部件165。设置有开口销186以防止支承轴101从预定的位置滑出。
排气管61设置在被支承轴101、臂部件167、168和横梁171围绕的空间188内,并且在前后方向上延伸通过位于板部件165和166向内的区域(即沿着板部件165和166的内表面并在板部件165和166的内表面之间)。这就是说,当主支架68保持在起作用的接地位置时,排气管61在前后方向上延伸通过左和右臂部件167和168的内表面之间的区域。
图5是一侧视图,以放大的比例示出图3的消声器63,并且为了清晰起见,将消声器上半件136移走。
排气管61的后端部分61a接收在消声器63的宽阔前段63a内,一个第一分离器195和从第一分离器195向后有间隔开的第二分离器196安装至纵向延伸的后段63b,并且两个第一连通管197延伸通过第一和第二分离器195和196。此外,两个长度小于第一连通管197的第二连通管198和尾管201延伸通过第二分离器196,并且尾管201具有一后端部分,该后端部分延伸通过纵向延伸的后段63b的后壁63f。
图6是一俯视图,示出图3的消声器63,并且将消声器上半件136移走。
如从图6所见,消声器63的内部被第一和第二分离器195和196分隔,以提供每个都是膨胀腔室的第一、第二和第三腔室211、212和213。排气管61的后端段61a设置在第一腔室211内。
排气管61的后端段61a包括:从消声器63的外面延伸到消声器63中并且基本上以直角弯曲的管身端部61c;延伸管61e,该延伸管61e经由一接合管61d连接至管身端部61c并且弯曲成相对于管身端部61c以约180°延伸;以及端管61f,该端管61f连接至延伸管61e的远端,并且具有多个排气孔。延伸管61e被设置在消声器下半件135上的托架215支承。
第一和第三腔室211和213经由第一连通腔室197彼此连通,第二和第三腔室212和213经由第二连通腔室198彼此连通,并且第二腔室212经由尾管201与外面连通。
已从发动机通过排气管61流进第一腔室211的排气通过第一连通腔室197流动至第三腔室213,并从第三腔室通过第二连通腔室198继续流动至第二腔室212。以这样的方式,可适当地实现排气膨胀和消声,并且排气最后经由尾管201排出到外面。
图7是沿图5的直线7-7切取的横截面图,专门示出第一连通腔室197和第二连通腔室198与设置在它们之间的尾管201的布置方式。如图内所示,第一连通腔室197中的一个位于全部腔室197和198的最高高度处。
如从图5内所见,排气管61的延伸管61e的后端开口61h(即,排气管61的开口端)位于经过尾管201的后端开口201a(更具体地,经过后端开口201a的上端点201b)的水平线220的上方,并且所述的那一个连通腔室197也位于水平线220的上方。因此,第一连通腔室197的前和后开口197a和197b位于水平线220的上方。
例如,甚至当水通过尾管201的开口201a进入消声器63时,也可有效地防止水通过延伸管61e进入排气管61与发动机相邻的部分,因为延伸管61e的后端开口61h位于水平线220的上方。再者,由于第一连通腔室197也位于水平线220的上方,因此可避免在发动机内的排气阻力由于空气层而增加,因而可以避免发动机工作期间的发动机故障和起动发动机时遇到的困难。
图8是图5的消声器的底视图,专门示出形成在消声器下半件135的下侧135c内的间隙部分135d,该间隙部分为凹陷部分的形式,用于防止当主支架升起至不起作用的收缩位置时消声器下半件135的下侧135c与主支架68的臂部件168之间的干涉。借助如此设置的间隙槽135d,可以大大增加主支架68离开地面的高度,同时保证消声器63足够的容积。
此外,借助定位在消声器63下侧下方的臂部件168,与主支架的臂部件放置成与消声器成大致水平的并排关系的情况相比,本发明的本实施例能够减少消声器63或主支架68在车辆宽度方向上的伸出量,作为其结果,可减小车辆的总尺寸并改进车辆的外观。
虽然所述消声器63是被设置在脚踏板支承架42上支承枢轴板13和后座脚踏板37的托架144支承,但它也可以被支承左和右后座脚踏板36和37的左和右脚踏板支承架41和42支承。
此外,虽然所述主支架68被发动机支承,但它也可以被枢轴板13支承;在这种情况下,排气管61设置为延伸通过位于主支架68的板部件(上支承部分)165和166向内的区域。
工业适用性
当应用于包括消声器和制动踏板的摩托车时,本发明尤其有用。
Claims (6)
1.一种摩托车,所述摩托车包括:
头管;
在从所述头管向后且向下的方向上延伸的主车架;
安装至所述主车架的下侧的动力单元;
设置在所述主车架后部上的枢轴板;
可枢转地安装至所述枢轴板的后叉;
被所述后叉支承的后轮;
设置在所述动力单元和所述后轮之间的消声器,所述消声器安装至所述枢轴板中的一个的下端部分;以及
在所述消声器前方可枢转地安装至车身的下部的主支架,所述动力单元和所述消声器经由一排气管相互连接,所述排气管穿过位于所述主支架的左和右上支承部分之间的区域。
2.按照权利要求1所述的摩托车,其特征在于,所述主支架被所述动力单元的位于所述枢轴板下端的下方的部分支承。
3.按照权利要求1所述的摩托车,其特征在于,所述主支架设置成在俯视图中观察时与所述消声器重叠。
4.按照权利要求3所述的摩托车,其特征在于,所述消声器具有形成在其下侧的凹陷部分,所述凹陷部分用于避免所述消声器和所述主支架之间的干涉。
5.按照权利要求1所述的摩托车,其特征在于,所述消声器在俯视图中观察时具有L形,所述消声器包括在其中接收连接至所述动力单元的排气管的端部的宽前段,以及在其中接收一分离器和连通管的纵向延伸的后段,所述分离器分隔所述消声器的内部以形成多个膨胀腔室,这些膨胀腔室经由所述连通管彼此连通,并且所述排气管具有端部开口,所述端部开口位于所述消声器的尾管后端的上方。
6.按照权利要求5所述的摩托车,其特征在于,所述连通管具有位于所述尾管后端上方的开口。
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