CN100534148C - 摄像装置和便携式终端设备以及摄像装置的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种摄像装置，其具有：基板，其上形成开口部；摄像元件，其配置在基板背面侧上以便覆盖开口部的至少一部分；光学部件，其配置成从基板表面侧通过开口部与摄像元件的表面相接触，并把入射光会聚到摄像元件上；外框部件，其安装在基板上以覆盖光学部件和开口部。

Description

摄像装置和便携式终端设备以及摄像装置的制造方法
技术领域
本发明涉及能在移动电话和手提式计算机等的便携终端上安装的摄像装置及其便携式终端。
背景技术
现在，能在移动电话和个人计算机等小型、薄型的电子机器上安装的，小型、高性能的摄像装置正在被开发。在这种摄像装置中，往往把设在基板上的摄像元件和具有在该摄像元件上的会聚透镜等的光学部件形成一体化。
近年来，伴随着这些电子机器的更加薄型化，而为了使摄像装置本体薄型化，例如图17所示的摄像装置500那样，在基板201上形成开口部201a，通过在基板201的背面侧安装摄像元件202，以覆盖开口201a，再有通过安装具有光学部件R的外框体C，使从基板PC的表面侧穿过其开口部201a而连接，抑制基板201的厚度和光学部件OPT(光学部件R、外框体C)的突出量(例如，参照特开2001-292354号公报)。
再有，在上述专利公开公报中，如图18(A)～18(C)所示的通过凸挡203，电气地把基板201和摄像元件202连接。在凸挡连接中，通过凸挡203把基板201侧的开口部201a的周围与摄像元件202连接的电路图形201b(其是焊垫)和设在摄像元件202上的输入、输出端子202b接合。
该凸挡连接的接合方法，例如，除通过超声波焊接将金属端子之间接合的方法之外，也有使用ACF(异向性导电薄膜)或ACP(异向性导电糊剂)等，也进行接触式的电气的接合的方法。
在此，被凸挡连接以外的部分不能使基板201和摄像元件202紧密接触，而形成空隙部(没作图)。为了防止尘埃和水分从该空隙部进入，要遍及摄像元件202的四周配置粘接剂等的树酯204等，因此封住基板201和摄像元件202之间的间隙。
发明内容
但是，在上述特开2001-292354的场合，在摄像元件202上固定将成像透镜部R和外框体C作为一体的光学部件OPT时，因为，如果在焦点调整点上有制造误差就不能达到光学功能，所以在摄像元件202上固定光学部件OPT之后，必须要进行焦点位置(聚焦位置)等的微调整。
再有，在摄像装置500中的基板PC和光学部件OPT之间会产生间隙，尘埃等杂质和湿气(结露)等容易侵入该间隙内。而且，由于杂质和湿气等侵入该间隙，作用在摄像元件202上，会对摄像元件202中的摄像信息产生影响。再有，光学部件OPT的成像透镜部R是向外露出的状态，因此会产生在成像透镜上或者沾染污垢或者容易划出伤痕的问题。
尽管使用柔性基板作基板时能够使摄像装置更加小型化。
但是，例如，在使用价格便宜并且柔软的聚酰亚胺剂的柔性基板的场合，其线膨胀系数比摄像元件的线膨胀系数还大，在柔性基板和摄像元件接合时，由于在接合部位发热造成凸挡203附近温度非常高，于是发生柔性基板歪斜扭曲、或者电气接点的接合位置产生偏移、或者开口部变形。更严重的是开口部的边缘会延伸到与摄像区域的摄像部分重合的位置，有可能接在摄像元件的表面上。
再有，即使在柔性基板和摄像元件接合后，由于在摄像元件上通电也造成摄像元件高温，这时会产生和上述的相同的问题。因此，不能使用聚酰亚胺制的基板，取而代之的是，使用与摄像元件的材料的线膨胀系数接近并难于热变形的材料，例如考虑使用陶瓷制的基板，然而陶瓷制的基板有比聚酰亚胺制基板价格高并且柔软性差的问题。
再有，沿摄像元件202的端部的四周配置树酯204以使基板201的背面侧和摄像元件202的表面侧接触，希望对于基板201和摄像元件202的在其光轴方向的紧固连接，但是与该光轴方向垂直的方向上的紧固连接没有寄予太大希望。
因此当对于与该光轴方向垂直的方向施加荷重或冲击时，尽管树酯204固化了，但是因为没有承受该荷重的支点，力集中在了通过凸挡203的接合部上，可能要发生接合部破坏，或者接合部偏移。
本发明的第1目的是提供一种摄像装置，在使摄像装置薄型化时，制造容易并且摄像元件和光学部件中不易产生不合适的结构。
本发明的第2目的是在使用柔性基板的摄像装置中，防止由于热而产生的柔性基板的变形而造成的不良。
本发明的第3目的是提供一种摄像装置，在摄像装置中的基板和摄像元件的接合部等处不易产生不良的结构。
上述的目的能通过以下的结构(1)～(28)中的任何一个而实现
(1)本发明的摄像装置的其特征在于，具有：形成开口部的基板；摄像元件，其被安装在上述基板的背面侧，要覆盖上述开口部的至少一部分；光学部件，其要从上述基板的表面侧穿通上述开口部，与上述摄像元件的表面接触地安装，将入射光会聚在上述摄像元件上；外框部件，其覆盖上述光学部件以及上述开口部，并且安装在上述基板上，所述光学部件通过与所述摄像元件表面抵接，所述光学部件相对所述摄像元件在光轴方向进行定位，通过所述基板与所述摄像元件进行定位、所述光学部件与外框进行定位和所述外框与所述基板进行定位，所述光学部件相对所述摄像元件在与光轴垂直的方向进行定位，其中，基板是柔性基板，所述开口部以把大致多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成。
根据结构(1)所述的发明，通过使光学部件的尺寸精度稳定，并且通过其与摄像元件接触组装，使光学部件位于合适的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后，能够不用调整光学部件的聚焦位置。
特别地，因为对于与基板的开口部相对应地安装在基板的背面侧上的摄像元件，安装在摄像元件上会聚入射光的光学部件，使从基板的表面侧穿通基板的开口部而与该摄像元件的表面接触，并且由于安装覆盖光学部件以及基板开口部的外框部，所以能形成使该摄像装置的基板的厚度部分变薄，并且能够用外框部件保护在摄像装置上安装的光学部件以及与开口部对应的摄像元件，能够防止杂质和湿气从外框部件之外侵入，以及能够防止污染或者划伤光学部件。
因此，这样的摄像装置能容易地制造，并且能形成在摄像元件和光学部件中不易产生不合格的结构。
(2)在结构(1)中所述的摄像装置，其特征在于，上述光学部件被嵌合在上述外框部件上，具有被嵌合部，其防止以该光学部件的光轴为中心的转动；上述外框部件具有嵌合上述被嵌合部的嵌合部。
根据结构(2)所述的发明，不言而喻能获得和结构(1)中所述的发明相同的效果，特别地，通过把光学部件具有的被嵌合部和外框部件具有的嵌合部进行嵌合，光学部件被嵌合在外框部件上，为防止以光学部件以光轴为中心转动而定位进行位置限制。这样，因为光学部件难于从规定位置、例如对应摄像元件的规定位置偏移，所以能进行稳定的摄像。
(3)在结构(1)或(2)中所述的摄像装置，其特征在于，上述光学部件的构成包括：第1光学部件，其与上述摄像元件的表面接触；辅助光学部件，其和上述第1光学部件的光轴相同地在该第1光学部件上叠置个格乃至多个。
根据结构(3)所述的发明，不言而喻能获得和结构(1)或者(2)中所述的发明相同的效果，特别地通过复合使用第一光学部件和辅助光学部件，通过复合第一光学部件和辅助光学部件的分别的作为光学部件的功能等，能扩展光学部件的功能范围，这样，能够构成各种各样的摄像装置。
(4)在结构(1)～(3)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，在上述基板上具有进行图像处理的电气部件。
根据结构(4)中所述的发明，不言而喻能获得和结构(1)～(3)中之任一项所述的发明相同的效果，特别地，因为在摄像装置中的基板上具有进行图像处理的电气部件，所以摄像装置能作为1个摄像单元处理，能容易地进行向各种各样的电子仪器安装和交换。
(5)在结构(1)～(4)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，在通过上述外框部件覆盖的上述基板上，配置规定的电气部件。
根据结构(5)中所述的发明，不言而喻能获得和结构(1)～(4)中之任一项所述的发明相同的效果，特别地，因为在被外框部件覆盖的基板上，配置规定的电气部件，所以用外框部件能覆盖该规定的电气部件，使其能够从外框部的外侧的恶劣环境中受到保护，这样就能形成使电气部件中不易产生不良的结构。
(6)在结构(4)或者(5)中所述的摄像装置，其特征在于，上述电气部件的至少一部分被配置在在上述基板上固定上述外框部件时的固定位置附近。
根据结构(6)中所述的发明，不言而喻能获得和结构(4)或者(5)中所述的发明相同的效果，特别地，因为电气部件的至少一部分被配置在基板上固定外框部件时的固定位置附近，所以外框部件都被该电气部件导向，并且能够容易地在基板上定位，能够容易地进行向基板上固定。
(7)在结构(1)～(6)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，在上述摄像元件的表面上设置将入射光转换成电信号的光电转换部，要使其与上述开口部对应，上述光学部件具有通过将入射光在上述光电转换部上会聚使被摄像体成像的功能。
根据结构(7)所述的发明，不言而喻能获得和结构(1)～(6)中之任一项所述的发明相同的效果，特别地，因为在摄像元件的表面上要对应开口部地设置将入射光转换成电信号的光电转换部，并且光学部件具有通过将入射光在该光电转换部上会聚使被摄像体成像的功能，所以能适宜地进行摄像。
(8)提供一种便携式终端，在结构(1)～(7)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，其被安装在壳内。
根据结构(8)所述的发明，在壳内安装结构(1)～(7)中之任一项所述的摄像装置的便携式终端，按照该摄像装置而薄型化，并且能进行与摄像装置相应的多功能的摄像。
(9)提供一种摄像装置，其具有柔性基板，其设开口部；摄像元件，其被安装在上述柔性基板的背面，覆盖上述开口部的至少一部分，并且要露出摄像区域；光学部件，其将入射光会聚在上述摄像元件的摄像区上；
其特征在于，上述开口部形成切开大致多边形的角部的形状(例如切口部11等)在此，开口部可以与切口部分同时形成，也可以在形成开口部之后形成切口部分。
根据结构(9)所述的发明，因为开口部形成切开大致多角形的角部的形状，所以当柔性基板热变形膨胀时，其膨胀量在切开的部分被吸收。因此，可以防止在摄像装置中柔性基板歪斜扭曲，或者柔性基板的开口部的边缘部碰接在摄像元件的表面上，或覆盖摄像区域那样地由于柔性基板的变形引起的不良。因此，容易热变形的柔性基板也可以使用，可以拓宽柔性基板种类选择的范围。
(10)在结构(9)中所述的摄像装置，其特征在于，安装上述光学部件，要使其从上述柔性基板的表面侧穿通上述开口部，与上述摄像元件的表面上接触。
根据结构(10)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(9)中所述的发明相同的效果，特别地，因为安装光学部件，使其穿通开口部并且与摄像元件的表面接触，所以能使光学部件的尺寸精度稳定，使光学部件位于正确的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后不需要调整光学部件的聚焦位置。
再有，因为对于与基板的开口部相对应地安装在基板的背面侧上的摄像元件，安装在摄像元件上会聚入射光的光学部件，要使其从基板的表面侧，穿通基板的开口部，并且接触该摄像元件的表面，所以该摄像装置使基板厚度的部分变薄，能实现薄型化。
(11)在结构(9)或者(10)所述的摄像装置，其特征在于，大致矩形的4个角部形成切开的形状。
根据结构(11)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(9)或者(10)中所述的发明相同的效果，特别地，因为开口部的大致矩形的4个角部形成被切开的形状，所以，由于柔性基板的热变形，来自二个方向的膨胀量集中在四个角部的被切开的部分，而通过切开该膨胀量被吸收，因此能更适当地防止由于柔性基板的热变形产生的不良。
(12)在结构(9)～(11)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，上述开口部的切口部形成向着上述柔性基板的外边缘，并且尖端细的切口形状。
根据结构(12)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(9)～(11)中之任一项中所述的发明相同的效果，特别地，因为开口部的切口部形成向着柔性基板的外边缘，并且尖端细的形状，所以切口部容易形成。
(13)在结构(10)～(12)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，上述开口部的切口部是大致圆形，上述光学部件的构成是通过该切口部和上述摄像元件的表面接触。
根据结构(13)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(10)～(12)中之任一项中所述的发明相同的效果，特别地，因为切口部是大致圆形，并且构成光学部件通过该切口部和摄像元件的表面接触，所以能将基板和摄像元件的接合位置设置在靠向摄像区域，能缩小摄像元件中的摄像区域以外的区域。
(14)在结构(9)～(13)中之任一项所述的摄像装置，其特征在于，沿着上述柔性基板的上述开口部侧的内边缘部，形成和上述摄像元件电气连接的连接部。
根据结构(14)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(9)～(13)中之任一项中所述的发明相同的效果，特别地，通过沿着柔性基板的开口部侧的内边缘部形成和摄像元件电气连接的连接部，即使开口部的边缘部热变形，也能通过切口部吸收热变形的膨胀量，能防止摄像装置的不良状态。再有，因为在摄像元件和柔性基板连接时，由于附加热不会引起变形，所以能够防止电气连接部错位。
(15)在结构(14)中所述的摄像装置，其特征在于，上述切口部的形成，是从沿着相邻的内边缘部形成的二个上述电气连接部的延长线的交点，深深地向上述柔性基板的外缘部侧切开。
根据结构(15)所述的发明，不言而喻能获得和结构(14)中所述的发明相同的效果，特别地，因为形成切口部位于从沿着相邻的内边缘部形成的二个电气连接部的延长线的交点深深地切向柔性基板的外缘部侧，所以能更适当地吸收基板的膨胀量。
(16)在结构(9)～(15)中之任一项中所述的摄像装置，其特征在于，上述柔性基板的线膨胀系数和上述摄像元件的线膨胀系数之差是25～36ppm/℃。
根据结构(16)中所述的发明，不言而喻能够获得和结构(9)～(15)中之任一项所述的发明相同的效果，特别地，因为使用这样的范围的柔性基板就能适当地防止柔性基板的变形，所以柔性基板的选择范围变宽了，例如，可以使用聚酰亚胺等制的较低价格并且柔软性高的柔性基板。
(17)一种便携式终端，在结构(9)～(16)中之任一项中所述的摄像装置，其特征在于，其被安装在壳内。
根据结构(17)所述的发明，在壳体内安装结构(9)～(16)中之任一项所述的摄像装置的便携终端，能够按照该摄像装置小型化。
(18)一种摄像装置，其具有：形成开口部的基板；摄像元件，其被安装在上述柔性基板的背面侧，要覆盖上述开口部的至少一部分；光学部件，其将入射光会聚在上述摄像元件上；
其特征在于，具有：连接部件，其将上述基板的背面和上述摄像元件的表面以离开间隙的状态电气地连接；挡部件，其突出设置在上述摄像元件的表面侧，处于上述基板的背面的上述连接部件的外侧；在上述连接部件和上述挡部件之间填充粘接剂。
在此，连接部件既可以是原本就设在基板或者摄像元件上的一个部件，也可以是将设在基板和摄像元件两方上的多个部件接合成的部件。
再有，至于粘接剂，例如是热硬化型粘接剂、紫外线硬化型粘接剂、热紫外线合用型粘接剂等的树酯材料，然而并不限定这些材料。
根据结构(18)所述的发明，因为挡部件设置在基板背面的连接部件的外侧，并向摄像元件的表面侧突出，在连接部件和挡部件之间充填粘接剂，所以在基板和摄像元件上的光轴方向以及与该光轴方向垂直的方向(以下称垂直方向)的两个方向，基板和摄像元件的粘接强度增强。即，因为粘接剂不仅和连接部件、也和挡部件粘接，所以粘接面积增加，从而垂直方向的粘接强度增加。因此，例如在垂直方向施加负荷和冲击时，也能防止连接部件、即基板和摄像元件之间的电气接合点上负荷集中，并且能防止由于在基板和摄像元件之间的电气接合点上负荷集中所发生连接部件损坏或者电气连接不良。
(19)在结构(18)中所述的摄像装置，其特征在于，上述挡部件被设置在上述摄像元件的侧端面部的外则；在上述摄像元件的侧端面部和上述挡部件之间填充上述粘接剂。
根据结构(19)所述的发明，不言而喻能够获得和结构(18)中所述的发明相同的效果，特别地，因为在摄像元件的侧端面部和挡部件之间充填粘接剂，所以会形成更增加粘接面积，从而，光轴方向以及和该光轴方向垂直的方向的固定粘接被强化。
(20)在结构(18)或者(19)中所述的摄像装置，其特征在于，上述挡部件是框状部件，使上述摄像元件位于该框内并配置在上述基板上。
根据结构(20)所述的发明，不言而喻能获得和结构(18)或者(19)中所述的发明相同的效果，特别地，因为挡部件是框状部件，在基板上配置摄像元件要使摄像元件位于该框子内，所以能遍及摄像元件的四周的全部范围填充粘接剂，因此，能强化固定粘接，并且与设置多个挡部件的场合相比会制造容易。
(21)在结构(18)～(20)中之任一项中所述的摄像装置，其特征在于，上述挡部件的突出方向的长度比上述基板的背面和上述摄像元件的背面之间的距离短。
根据结构(21)所述的发明，不言而喻能获得和结构(18)～(20)中之任一项所述的发明相同的效果，特别地，因为挡部件的突出方向的长度比基板的背面和摄像元件的背面之间的距离短，所以能够从倾斜的方向填充粘接剂，使得填充容易。
(22)在结构(18)～(21)中之任一项中所述的摄像装置，其特征在于，上述光学部件从上述基板的表面侧穿通上述开口部，并与上述摄像元件的表面接触。
根据结构(22)中所述的发明，不言而喻能够获得和结构(18)～(21)中之任一项中所述的发明相同的效果，特别地，因为将光学部件安装为从基板的表面侧穿通开口部，并与摄像元件的表面接触，所以能使光学部件的尺寸精度稳定，使光学部件位于正确的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后不用调整光学部件的聚焦位置。
再有，因为对于与基板的开口部相对应地安装在基板的背面侧上的摄像元件，安装在摄像元件上会聚入射光的光学部件，要使其从基板的表面侧穿通基板的开口部而与该摄像元件的表面接触，所以能使该摄像装置的厚度变薄，能实现薄型化。
(23)在结构(18)～(22)中之任一项中所述的摄像装置，其特征在于，上述的粘接剂是紫外线硬化型粘接剂、热硬化型粘接剂、或者是紫外线和热并用硬化型粘接剂中的任意一种。
根据结构(23)中所述的发明，不言而喻能够获得和结构(18)～(22)中之任一项中所述的发明相同的效果，特别地，因为粘接剂是紫外线硬化型粘接剂、热硬化型粘接剂、或者是紫外线和热并用硬化型粘接剂中的任意一种，所以能很适宜地进行使用粘接剂固定粘接基板和摄像元件。
(24)在结构(18)～(23)中之任一项中所述的摄像装置的制造方法，其特征在于，具有：第一步，在上述基板的规定位置上配置上述挡部件；第二步，通过上述连接部件在上述基板的背面上安装上述摄像元件，使上述摄像元件的摄像区域由上述开口部从上述基板的表面侧露出；第三步，在上述挡部件和上述连接部件之间填充通过热以及紫外线中的至少一种方式硬化的粘接剂；第四步，其通过热以及紫外线中的至少一种方式使填充在上述挡部件和上述连接部件之间的粘接剂硬化。
根据结构(24)所述的发明，在基板上安装挡部件和摄像元件之后填充粘接剂，因此通过挡部件恰好挡住粘接剂，使其不能填充到不需要粘接剂的部分，并且，因为粘接剂不仅与连接部件、也和挡部件粘接，所以增加了粘接面积，从而在基板和摄像元件的光轴方向以及和该光轴垂直的方向的双方上增强基板和摄像元件之间的固定粘接强度。
(25)在结构(24)中所述的摄像装置的制造方法，其特征在于，上述第4步是从照射装置照射热或者是紫外线，该照射装置配置为，要使其从上述开口部的外侧，通过开口部对填充在上述基板和上述摄像元件之间的粘接剂能够直接照射热或者紫外线。
根据结构(25)中所述的发明，不言而喻能够获得和结构(24)所述的发明相同的效果，特别地，因为第4步是从照射装置照射热或者紫外线，该照射装置配置为，要使其从上述开口部的外侧，通过开口部对于填充在上述基板和摄像元件之间的粘接剂能够直接照射热或者紫外线，所以通过在摄像元件的摄像区域照射热或者紫外线能够使粘接剂硬化而不会损伤摄像区域。
(26)在结构(25)所述的摄像装置的制造方法，其特征在于，上述第3步的粘接剂的充填和上述第4步的从照射装置发出热或者紫外线的照射同时进行。
根据结构(26)中所述的发明，不言而喻能获得和结构(25)所述的发明相同的效果，特别地，因为同时地进行第3步的粘接剂的充填和第4步的从照射装置发出热或者紫外线的照射，所以能实现缩短制造时间，并且能够防止粘接剂流到不必要的部分或者超过需要量地填充粘接剂。
(27)在结构(18)～(23)中之任一项所述的摄像装置的制造方法，其特征在于，具有：第一步，通过上述连接部件把上述摄像元件安装在上述基板的背面侧，由上述开口部从上述基板的表面侧露出上述摄像元件的摄像区域；第二步，在上述基板的背面侧和上述摄像元件的表面侧之间的规定位置上充填通过热以及紫外线中的至少一种硬化的粘接剂；第三步，通过热和紫外线中的至少一种方式使在上述基板和上述摄像元件之间填充的粘接剂硬化并且临时固化；第四步，其在上述临时固化的粘接剂上，并且在上述基板的规定位置上配置上述挡部件；第五步，其使上述临时固化的粘接剂硬化并且正式固化。
根据结构(27)所述的发明，因为能在基板和摄像元件之间填充粘接剂，能在临时固化之后配置挡部件，所以粘接剂的填充变得容易。
(28)一种便携式终端，在结构(18)～(23)中之任一项所述的摄像装置，被安装在壳体内。
根据结构(28)所述的发明，在壳内安装结构(18)～(23)中之任一项所述的摄像装置的便携终端，能够按照该摄像装置小型化。
附图说明
图1是表示为了实现第1目的的本发明的第1实施例中的摄像装置的立体图；
图2是表示本发明的第1实施例中的摄像装置的局部概略剖面图；
图3是涉及本发明的摄像元件上的基板的局部概略上面图；
图4是本发明的第1实施例中的光学部件的立体图；
图5是本发明的第1实施例中的光学部件的下面图；
图6是沿图2的VI-VI线的剖面图；
图7是表示本发明的第2实施例中的摄像装置的局部概略剖面图；
图8是表示安装了本发明的摄像装置的移动电话机的一例的正面图8(A)和背面图8(C)；
图9是表示为了实现第2目的的本发明的其他的摄像装置的立体图；
图10是涉及本发明的该摄像装置中的基板的局部概略上面图；
图11是图9中表示的该摄像装置的沿XI-XI线的局部概略剖面图；
图12是在本发明的该摄像装置，为了说明切口部的其他例的基板的平面图；
图13是为了实现第3目的的沿图1的II-II线的另一个摄像装置的局部概略剖面图；
图14是图1的该摄像装置中的基板的局部概略上面图；
图15是为了说明基板和摄像元件的接合部分的局部概略放大剖面图；
图16是为了说明在涉及本发明的摄像装置使粘接剂硬化的方法的说明图；
图17是表示现有技术的摄像装置的剖面图；
图18(A)～18(C)是表示现有技术的摄像装置的分解立体图。
具体实施方式
以下参照附图详细地说明为了实现第1目的的本发明的实施方式。
(实施例1)
图1是本实施例的摄像装置100的立体图；图2是沿着图1的II-II线的同摄像装置100的局部概略剖面图；图3是摄像装置100的基板PC的局部概略俯视图；图4是摄像装置100中安装的光学部件1的立体图；图5是同光学部件1的仰视图；图6是沿着图2的VI-VI线的剖面图。
如图1～图3所示摄像装置100由下述部件构成：基板PC，其上形成开口部10；摄像元件2，其被安装在该基板PC背面，要覆盖开口部10；光学部件1，其从基板PC的表面侧穿通开口部10，并且接触在该摄像元件2的表面的感光面上；光学部件，其用于把入射光会聚在摄像元件2上；光圈板3，其调节入射该光学部件1内的光量；镜框4，其是外框部件、覆盖摄像元件2和开口部10；遮光板5，其安装在镜框4上、具有遮光性；滤光镜6，其被遮光板5支承；按压部件7，其被安装在遮光板5和光学部件1之间、向基板PC侧按压光学部件1；定位电气部件8a...，其为了确定光学部件1的位置而被配置在基板PC的规定位置；电气部件8...，其是配置在基板PC上的其他电气部件。
摄像元件2，例如由CMOS型、CCD成像传感器等构成，矩形薄板状的摄像元件2的端部的上面被安装在基板PC的背面侧上。在摄像元件2的上面中央二维地配列像素、形成作为摄像面的光电转换部2a，在摄像元件2被安装在基板PC的背面上时，要使光电转换部2a对应在基板PC上形成的开口部10的位置。
再有，通过作为电极的凸挡12安装在摄像元件2的端部的上面和基板PC的背面侧，由凸挡12电气连接摄像元件2和基板PC。再有，通过使用ACF(导电性薄膜)等进行压接或焊接安装、连接摄像元件2和基板PC。
光学部件1以透明的塑料材料作原料，如图2以及图4～图6所示，一体地形成管状的腿部1c和由腿部1c支承的凸镜镜片部1a。腿部1c包括在下端形成的4个接触部1d、在上端周围形成的上腿部1e以及在接触部1d和上腿部1e之间形成的下腿部1f。再有，镜片部1a形成在覆盖腿部1e的上端板状的上面部1b的中央。
下腿部1f通过在其水平截面的圆外周上的两点连线(弦)被切成大致D状，形成被嵌合部。
再有，是上面部1b的上面，在镜片部1a的周围通过粘合剂固定光圈板3，其利用具有遮光性的材料制成，具有作为规定凸镜片部1a的F数的第1光圈的开口3a。
在光学部件1的外侧配置镜框4，其用遮光材料制、构成外框部件。如图1所示，镜框4上设置方柱状的下部4a和圆筒状的上部4b。在镜框4的上部4b的上端通过粘接剂B安装遮光板5。遮光板5在其中央具有作为第2光圈的开口5a。在遮光板5的中央的开口5a的下方通过粘接剂B接合滤光镜6，其用具有吸收红外线特性的材料制成。而且，用该遮光板5和滤光镜6构成盖部件11。
再有，下部4a的下端部4aa是在基板PC上安装镜框4时的粘接部位，当镜框4的下部4a被接触在基板PC上安装时，要在下部4a的下端部4aa和基板PC之间涂布粘接剂B固定粘接。
这样，由于基板PC和镜框4和盖部件11紧密粘接、接合，因此被基板PC和镜框4和盖部件11等覆盖的光学部件1和摄像元件2的表面从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的恶劣环境中被隔离、被保护。
即，通过用镜框4和盖部件11构成的外框部件覆盖光学部件1和基板PC的开口部10以及摄像元件2的表面，摄像装置100具有防尘、防湿的结构、保护光学部件1等的结构。
再有，在镜框4的下部4a和上部4b之间的隔壁4c的内周面上，与作为光学部件1的被嵌合部的下腿部1f对应形成作为嵌合部的D槽44，如图6所示下腿部1f紧密地嵌合在该D槽44。这样，通过下腿部1f和D孔44的嵌合，光学部件1被镜框4定位，从而防止光学部件1以其镜片部1a的光轴为中心转动。
再有，因为光学部件1被镜框4定位，所以通过在基板PC的规定位置上，例如按照后述的定位电气部件8a，定位、配置镜框4，就能够在基板PC的规定位置上配置光学部件1，就能够使嵌合在镜框4中的光学部件1的镜片部1a的光轴中心与安装在基板PC上的摄像元件2的光电转换部2a的中心一致。
再有，因为光学部件1被镜框4定位，所以在把镜框4配置、固定在基板PC的规定位置的状态，光学部件1不易从规定的位置偏移，例如，容易保持光学部件1的镜片部1a的光轴中心和摄像元件2的光电转换部2a的中心一致的状态。
在图2，在光学部件1和遮光板5之间配置按压部件7，例如其由螺旋弹簧等弹性部件构成。由于遮光板5安装在镜框4上，因此，遮光板5按压按压部件7，于是按压部件7弹性变形。该按压部件7通过图2中的向下的规定的按压力按压光学部件1，对光学部件1向摄像元件2施力。在此，从遮光板5向下方的摄像元件2施加力时，因为按压部件7通过弹性变形起吸收该力的缓冲作用，所以该力不会直接传递在摄像元件2上，具有防止破损摄像零件2的效果。
电气部件8...是使摄像装置100动作、进行图像处理必要的电气部件。这样的电气部件8...设置在基板PC上，因此，摄像装置100作为一个单元容易安装在各种各样电子机器上。
定位电气部件8a...是诸如电容、电阻、二极管等，在图2、图3中，是在基板PC上的镜框4和开口部10之间、接近镜框4、与镜框4的4角对应配置。该定位电气部件8a...位于临近在基板PC上固定镜框4时的固定位置，成为镜框4的定位座标。再有，定位电气部件8不仅局限于电容、电阻、二极管等，只要是摄像装置100所需要的电气部件都可以。
再有，电气部件8中，希望从镜框4等构成外框部件的外部的恶劣环境中受保护的电气部件8(例如：CPU等电子部件)，可以象定位电气部件8a那样配置在镜框4(外框部件)的内侧。
这样，在摄像装置100安装摄像元件2，其使从基板PC的背面覆盖基板PC的开口部10，并且安装光学部件1，使其从基板PC的表面侧穿通开口部10并接触在该摄像元件2的感光面上，因此，能抑制基板PC的厚度和光学部件1从基板PC表面向垂直方向的突出，于是能够使摄像装置100的厚度减薄为抑制该光学部件1的突出的程度。
特别地，由于通过镜框4和盖部件11等外框部件覆盖光学部件1和安装光学部件1的摄像元件2的表面，使光学部件1和摄像元件2从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的摄像装置100的外部被隔离、被保护，因此，能排除因光学部件1和摄像元件2的状态不良对摄像信息的影响。
再有，因为光学部件1被镜框4嵌合、定位，所以根据在基板PC的规定位置上固定粘接镜框4，就能够安装光学部件1，以使其能对于基板PC和在基板PC安装的摄像元件2的规定位置一致，并且能够防止光学部件1从基板PC和在基板PC安装的摄像元件2的规定位置偏移。
(实施例2)
以下，说明本发明的第2实施例。再有，省略和实施例1相同的部位，只说明不相同的部分。
图7是本发明的第2实施例中的摄像装置200的局部概略剖面图。
如图7所示，摄像装置200中的光学部件由下述部件构成：第1光学部件50，其从基板的表面侧穿通开口部10，与摄像元件2的表面接触；第2光学部件60，其通过调节入射进入该第1光学部件50的光量的光圈板33安装在第1光学部件50的上方的辅助光学部件。再有，第1光学部件50和第2光学部件60的光轴为同一个。
第1光学部件50在镜片部50a的周围具有管状的下腿部50f，在下腿部50f的下端部设置与摄像元件2接触的接触部50d。再有，第1光学部件50的外周部要与镜框4的隔壁4c接触、嵌合，确实地定位第1光学部件50。
在第1光学部件50的管状的下腿部50f的上面、镜片部50a的周围用粘接剂固定光圈板33，其由具有遮尘性的材料制成，具有作为规定镜片部50a的F数的光圈的开口33a。
第2光学部件60在镜片部60a的周围具有管状的上腿部60e，在上腿部60e的下面侧用粘接剂固定光圈板33。再有，第2光学部件60通过第2光学部件60和遮光板5之间配置的按压部件7，在图7中的向下方的规定的按压力按压第2光学部件60，通过光圈板33把第1光学部件50向摄像元件2施力。
这样，在摄像装置200通过复合使用第1光学部件50和第2光学部件60，通过复合第1光学部件50和第2光学部件60的分别作为光学部件的机能等能扩展作为光学部件的机能的范围。于是，尽管是薄型化的摄像装置，能成为具有更高机能的摄像装置。
下面，以摄像装置100为例说明安装上述摄像装置的便携终端。
如图8(a)、8(b)所示，便携终端是，例如，折叠式移动电话机T(以下，称为移动电话机T)，具有显示画面D的壳体的上壳体71和具有操作链P的下壳体72通过铰链73连接。摄像装置100被内藏在上壳体71的内表面侧(有显示画面D侧)的显示画面D的下方，摄像装置100(光学部件1)从上壳体71的外表面取入光。这样，通过在移动电话机T内藏安装薄型化的摄像装置100，能够使移动电话机T更加薄型化，并且通过按照摄像对象的距离和摄像环境灵活使用灵活使用摄像装置100的机能，能够成为高付加值的移动电话机T。再有，移动电话机T的其他的构成要素是众所周知的部件，省略其说明。
再有，在以上的实施例中，在光学部件1上形成的作为被嵌合部的下腿部1f形成截面大致D字形，然而在本发明不局限于这样，也可以是其他的嵌合形状。
再有，以由第1光学部件50和第2光学部件60的2枚镜片部的结构为例说明了摄像装置200，然而，光学部件、镜片部的数量没有限制是任意的，多个光学部件的叠置形状，叠置方法等也是任意的。
再有，不言而喻其他具体的细部的构造也可以适当地变更。
根据结构(1)所述的发明，通过使光学部件的尺寸精度稳定，并且将其接触在摄像元件上组装，使光学部件位于正确的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后不用调整光学部件的聚焦位置。
特别是，对于对应基板开口部安装在基板的摄像元件，从基板的表面侧通过其开口部与该摄像元件的表面接触，在安装用于会聚向摄像元件的入射光的光学部件的同时，由于安装覆盖光学部件和基板开口部的外框部件，该摄像装置的基板厚度变薄的同时，利用外框部件能够保护对应设置在摄像装置的光学部件和开口部的摄影部件，所以能够防止来自外框部件的外部的灰尘和湿气的侵入以及污损光学部件。
因此，该结构能够容易制造这样的摄影装置，并且在摄像元件和光学部件中不易产生不合格。
根据结构(2)所述的发明，特别地，通过光学部件具有的被嵌合部和外框部件具有的嵌合部的相嵌合，光学部件被嵌合在外框部件上，并且为防止以光学部件以光轴为中心转动而被定位。这样，因为光学部件难于从规定位置、例如对应摄像元件的规定位置偏移，所以能进行稳定的摄像。
根据结构(3)所述的发明，特别地，通过复合使用第1光学部件和辅助光学部件，通过合成第1光学部件和辅助光学部件的分别的作为光学部件的功能等，能扩展光学部件的功能范围，这样，构成各种各样的摄像装置就成为可能。
根据结构(4)所述的发明，特别地，因为在摄像装置中的基板上具有进行图像处理的电气部件，所以摄像装置能作为1个摄像单元处理，能容易地进行向各种各样的电子机器连接和交换。
根据结构(5)所述的发明，特别地，因为在被外框部件覆盖的基板上，配置规定的电气部件，所以用外框部件能覆盖该规定的电气部件，使其能够从外框部的外侧的恶劣环境中受到保护，这样就能形成难于在电气部件中产生不良的构造。
根据结构(6)所述的发明，特别地，因为电气部件的至少一部分被配置在基板上固定外框部件时的固定位置附近，所以外框部件都被该电气部件导向，并且容易地在基板上定位，能够容易地进行向基板上固定。
根据结构(7)所述的发明，特别地，因为在摄像元件的表面上要对应开口部地设置将入射光转换成电信号的光电转换部，并且光学部件具有通过将入射光在该光电转换部上会聚使被摄像体成像的功能，所以能适宜地进行摄像。
根据结构(8)所述的发明，在壳内安装结构(1)～(7)中之任一项中所述的摄像装置的便携式终端，按照该摄像装置而薄型化，并且能进行与摄像装置相应的多功能的摄像。
以下，参照附图详细地说明为实现第2目的的本发明的另一个实施例。
图9是本实施例中的摄像装置300的立体图，图10是摄像装置300的柔性基板FPC的局部概略上面图，图11是沿图9的Z1-Z1线的同摄像装置300的局部概略剖面图。
如图9～图11所示摄像装置300由下述部件构成：柔性基板PC，其上形成开口部10、是聚酰亚胺材料制成；摄像元件2，其由硅材料制成，被安装在该柔性基板FPC的背面侧、要覆盖开口部10；光学部件1，其从柔性基板FPC的表面侧穿通开口部10，并且接触该摄像元件2的表面的感光面的上；光圈板3，其调节入射该光学部件1内的光量；镜框4，其是外框部件、遮盖摄像元件2和开口部10；遮光板5，其安装在镜框4上，具有遮光性；滤光镜6，其被遮光板5支承；按压部件7，其被安装在遮光板5和光学部件1之间、向柔性基板FPC侧按压光学部件1；定位电气部件8...，其为了确定光学部件1的位置而被配置在柔性基板PC的规定位置；等。
摄像元件2，例如由CMOS型、CCD型成像传感器等构成，矩形薄板状的摄像元件2的端部上面被安装在柔性基板FPC的背面侧上。在摄像元件2的上面中央二维地配列像素，形成作为摄像区域的矩形的光电转换部2a，在摄像元件2被安装在柔性基板FPC的背面上时，要形成光电转换部2a从柔性基板FPC的表面侧通过柔性基板FPC上形成的开口部10的位置露出。
再有如图10所示，柔性基板FPC的开口部10形成切去大致矩形的4个角部的形状，切去的部分(以下称切口部15)为大致圆形、设置在与摄像元件的光电转换部2a的4个角度对应的位置。
再有，通过作为电极的凸挡12安装在摄像元件2的端部的上面和柔性基板FPC的背面，摄像元件2和柔性基板FPC通过凸挡12进行电气连接。
更详细地如图10所示，沿着柔性基板FPC的开口部10的切口部15以外的4条直线状的内边缘部10a，配置作为与摄像元件2电气连接的连接部的焊垫BP...。该焊垫BP...通过铜、镍、金、钯等它们的合金体或者它们的金属叠置构成。
再有，在摄像元件2，在光电转换部2a的外周的和上述焊垫BP...对应的位置设置的输入、输出端子上(省略图示)设置凸挡12。而且，通过该凸挡12把摄像元件2的输入、输出端子和柔性基板FPC的焊垫BP...接合，而使摄像元件2和柔性基板FPC电气地连接。其接合方法，例如除超声波焊接之外，还有使用ACF(异向性导电薄膜)、ACP(异向性导电糊剂)等压接。
再有，聚酰亚胺制的柔性基板FPC的线膨胀系数大约是30～40ppm/℃，硅制的摄像元件2的线膨胀系数大约是4～5ppm/℃，其差约是25～36ppm/℃。
在此，摄像元件2和柔性基板FPC的线膨胀系数的差非常大，由于如上所述在接合柔性基板FPC和摄像元件2时发生的热以及在使用摄像装置300时因为摄像元件2通电发生的热，柔性基板FPC的开口部10的内边缘部10a会膨胀，然而该膨胀变形部分会被切口部15吸收。因此，能够防止诸如由于柔性基板FPC热变形产生的歪斜扭曲而造成在电气接合点产生偏移，或者造成膨胀的部分延伸到开口部10的光电转换部2a上或者接触摄像元件2的表面这样的不良现象。
特别地，因为焊垫BP...沿着开口部10的直线状的内边缘部10a设置，所以在柔性基板FPC的开口部10的边缘部热变形时，其膨胀的量容易被切口部11吸收。
再有，切口部15从沿着内边缘部10a设置的焊垫BP...的2条延长线的交点C深深向柔性基板FPC的外边侧切出，因此，柔性基板FPC的膨胀量更确实地被切口部15吸收，是适宜的结构。
光学部件1以透明的塑料材料为原料，如图11所示一体地形成管状的腿部1c和由腿部1c支承的凸镜镜片部1a。腿部1c包括在下端形成的4个接触部1d、在上端周围形成的上腿部1e以及在接触部1d和上腿部1e之间形成的下腿部1f。再有，在覆盖腿部1e的上端板状的上面部1b的中央形成镜片部1a。而且，接触部1d设置在与柔性基板FPC的切口部11对应的位置，通过该切口部15接触在摄像元件2的规定位置上。
下腿部1f通过在其水平截面圆的外周上的两点连线(弦)被切成大致D字形状，形成被嵌合部。
再有，是上面部1b的上面，在镜片部1a的周围用粘合剂固定光圈板3，其用有遮光性的材料制成，具有作为规定凸镜片部1a的F数的第1光圈的开口3a。
在光学部件1的外侧配置镜框4，其用遮光材料制、构成外框部件。如图9所示，在镜框4上设置方柱状的下部4a和圆筒状的上部4b。在镜框4的上部4b的上端通过粘接剂B安装遮光板5。遮光板5在其中央具有作为第2光圈的开口5a。在遮光板5的中央的开口5a的下方用粘接剂B接合滤光镜b，其用具有吸收红外线特性的材料制成。而且，用该遮光板5和滤光镜b构成盖部件11。
再有，下部4a的下端部4aa是在柔性基板FPC上安装镜框4时的粘接部位，当镜框4的下部4a被接触在柔性基板FPC上安装时，在下部4a的下端部4aa和柔性基板FPC之间涂布粘接剂B固定粘接。
这样，由于柔性基板FPC和镜框4以及盖部件11紧密粘接、接合，因此被柔性基板FPC和镜框4以及盖部件11等覆盖的光学部件1和摄像元件2的表面从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的恶劣环境中被隔离、被保护。
总之，通过用镜框4和盖部件11构成的外框部件覆盖光学部件1和柔性基板FPC的开口部10(切口部15)以及摄像元件2的表面，摄像装置100具有防尘、防湿的结构、保护光学部件1等的结构。
再有，因为光学部件1被镜框4定位，所以通过在柔性基板FPC的规定位置上，例如，按照后述的定位电气部件8，定位、配置镜框4，就能够在柔性基板FPC的规定位置上配置光学部件1，就能够使嵌合在镜框4中的光学部件1的镜片部1a的光轴心与安装在柔性基板FPC上的摄像元件2的光电转换部2a的中心一致。
再有，因为光学部件1被镜框4定位，所以在把镜框4配置、固定在柔性基板FPC的规定位置的状态，光学部件1难以从规定的位置偏移，例如，容易保持光学部件1的镜片部1a的光轴心和摄像元件2的光电转换部2a的中心一致的状态。
在图11，在光学部件1和遮光板5之间配置按压部件7。例如其由螺旋弹簧等弹性部件构成。由于遮光板5安装在镜框4上，因此，遮光板5按压按压部件7，于是按压部件7弹性变形。该按压部件7通过图11中的向下的规定的按压力按压，对光学部件1向摄像元件2施力。在此，从摄光板5向下方的摄像元件2施加力时，因为按压部件7通过弹性变形起着吸收该力的缓冲作用，所以该力不会直接传递在摄像元件2上，具有防止摄像元件2破损的效果。
定位电气部件8是诸如电容、电阻、二极管等。在图10、图11，是在柔性基板FPC上的镜框4和开口部10之间，接近镜框4、与镜框4的4个角对应的配置。该定位电气部件8...位于把镜框4固定在柔性基板FPC上时的固定位置的旁边，成为镜框4的定位标识。再有，定位电气部件8不仅局限于电容、电阻、二极管等，只要是摄像装置300所必要的电气部件都可以。
这样，在摄像元件300中，安装摄像元件2，其从柔性基板FPC的背面覆盖柔性基板FPC的开口部10，并且安装光学部件1，要使其从柔性基板FPC的表面侧穿通开口部10接触在该摄像元件2的光电转换部2a上；因此，能抑制柔性基板FPC的厚度和光学部件1从柔性基板FPC表面向垂直方向的突出。于是，抑制该光学部件1的突出的部分能够使摄像元件300薄型化。
再有，因为柔性基板FPC的开口部10形成为切去大致矩形的4个角的形状，因此在柔性基板FPC和摄像元件2接合时发热或者在使用时由于摄像元件2通电发热，在柔性基板FPC受热膨胀时该膨胀部分被切口部15吸收。因此，能够避免膨胀的柔性基板FPC覆盖摄像元件2的光电转换部2a等或者因为柔性基板FPC扭曲造成接合部分错位等不良状态。
再有，切口部15的切开是从作为电气连接部的焊垫BP...的2条相邻的延长线的交点C深深向柔性基板FPC的外边缘部方向切开，因此，对于柔性基板FPC和摄像元件2接合时的热变形或者摄像元件2的通电时更适应。
再有，由于通过切口部15，光学部件1的4个接触部1d接触在摄像元件2的表面上，所以能形成作为柔性基板FPC和摄像元件2的接合位置的焊垫BP更靠向光电转换部2a。因此，由于使光电转换部2a以外的摄像元件2的范围缩小，能使摄像元件2本体也缩小，随之摄像装置300以及内藏摄像装置300的便携终端(例如：折叠式移动电话机T等)的小型化成为可能。
再有，由于通过镜框4和盖部件11等外框部件覆盖光学部件1和安装光学部件1的摄像元件2的表面，使光学部件1和摄像元件2从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的摄像装置300的外部被隔离、被保护，因此，能排除因光学部件1和摄像元件2的状态不良对摄像信息的影响。
再有，因为光学部件1被镜框4嵌合、定位，所以按照在柔性基板FPC的规定位置上固定粘接镜框4，就能够安装光学部件1，使其对于柔性基板FPC和在柔性基板FPC安装的摄像元件2的规定位置一致，并且能够防止光学部件1从柔性基板FPC和在柔性基板FPC安装的摄像元件2的规定位置偏移。
再有，在以上的实施例，以开口部10形成切去矩形的4个角部的形状作说明，但是切去大致多边形等的角部的形状也可以。
再有，切口部15形成大致圆形，但是本发明不局限于这样，只要是能吸收柔性基板FPC的热变形，不论什么样的形状也都可以。例如图12所示，形成向柔性基板FPC的外边缘部成尖端细的形状(切口部15a)也可以。该场合，切口部11a的形成容易。
再有，切口部15的数量不局限于4个。
再有，在光学部件1上形成的作为被嵌合部的下腿部1f，形成截面大致D字形状，但是，本发明不局限于此，其他的嵌合形状也可以。
再有，其他至于具体的细部的结构等也可以作适当的变更。
根据结构(9)所述的发明，因为开口部形成切开大致多边形的角部的形状，所以当柔性基板热变形膨胀时，其膨胀量在切开的部分被吸收。因此，可以防止在摄像装置柔性基板歪斜扭曲，或者柔性基板的开口部的边缘部碰接在摄像元件的表面上，或覆盖摄像区域这样的由于柔性基板的变形引起的不良状态。因此，容易热变形的柔性基板也可以使用，可以拓宽柔性基板种类选择的范围。
根据结构(10)所述的发明，特别地，因为安装光学部件，其穿通开口部并且与摄像元件的表面接触，所以能使光学部件的尺寸精度稳定，使光学部件位于正确的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后不需要调整光学部件的聚焦位置。
再有，因为对于与基板的开口部相对应并且安装在基板的背面侧上的摄像元件，安装在摄像元件上会聚入射光的光学部件，要使其从基板的表面侧，穿通基板的开口部，并且接触在该摄像元件的表面，所以该摄像装置的基板厚度的部分能被减薄，能实现薄型化。
根据结构(11)所述的发明，特别地，因为开口部形成大致矩形的4个角部被切开的形状，所以，由于柔性基板的热变形，来自2个方向的膨胀量集中在四个角部的被切开的部分，而通过切开缺口该膨胀量被吸收，因此能更适当地防止由于柔性基板的热变形产生的不良。
根据结构(12)所述的发明，特别地，因为开口部的切口部形成向着柔性基板的外边缘，并且尖端细的形状，所以切口部容易形成。
根据结构(13)所述的发明，特别地，因为切口部是大致圆形，并且构成光学部件通过该切口部和摄像元件的表面接触，所以更能将基板和摄像元件的接合位置设置位于摄像区域侧，能缩小摄像元件中的摄像区域以外的区域。
根据结构(14)所述的发明，特别地，通过沿着柔性基板的开口部侧的内边缘部形成以及与摄像元件电气连接的连接部，即使开口部的边缘部热变形，也能通过切口部吸收热变形的膨胀量，能防止摄像装置的不良状态。再有，因为在摄像元件和柔性基板的连接中的附加热不会引起变形，所以能够防止电气连接部错位。
根据结构(15)所述的发明，特别地，因为从沿着相邻的内边缘部形成的二个电气连接部的延长线的交点深深切向柔性基板的外缘部侧而形成切口部，所以能更适当地吸收基板的膨胀量。
根据结构(16)所述的发明，特别地因为使用这样的范围的柔性基板就能适当地防止柔性基板的变形，所以柔性基板的选择范围变宽了，例如，可以使用聚酰亚胺等制的较低价格并且柔软性高的柔性基板。
根据结构(17)所述的发明，在壳体内安装结构(9)～(16)中之任一项所述的摄像装置的便携终端能够按照该摄像装置小型化。
以下，参照附图详细说明为实现第3目的的本发明的又一个实施例。
图13是沿图1的II-II线的同摄像装置400的局部概略剖面图，图14是摄像装置400的基板PC的局部概略上面图，图15是为了说明基板PC和摄像元件2的接合部分的局部概略放大剖面图，再有，图15和图1、图13、图14上、下方向相反。
如图1，图13～15所示，摄像装置400由下述部件构成：基板PC，其上形成开口部10；摄像元件2，其被安装在该基板PC背面，要覆盖开口部10；光学部件1，其从基板PC的表面侧穿通开口部10，并且接触该摄像元件2的表面的感光面上；光圈板3，其调节入射该光学部件1内的光量；镜框4，其是外框部件、遮盖摄像元件2和开口部10；遮光板5，其安装在镜框4上、具有遮光性；滤光镜6，其被遮光板5支承；按压部件7，其被安装在遮光板5和光学部件1之间、向基板PC侧按压光学部件1；定位电气部件8a...，其为了确定光学部件1的位置而被配置在基板PC的规定位置；电气部件8...，其是配置在基板PC上的其他电气部件。
摄像元件2，例如由CMOS型、CCD型成像传感器等构成，其是矩形薄板状、端部的上面被安装在基板PC的背面侧上。在摄像元件2的上面中央2维地配列像素，形成作为摄像区域的矩形状的光电转换部2a，在摄像元件2被安装在基板PC的背面上时，要形成光电转换部2a通过在基板PC上形成的开口部10从基板PC的表面侧露出。
再有，通过作为电极的凸挡12，安装摄像元件2的端部的上面和基板PC的背面侧，由凸挡12电气连接摄像元件2和基板PC。
更详细地如图13、15所示地要沿着基板PC的开口部10的内边缘线部10a，配置作为与摄像元件2的连接部件的焊垫BP...。该焊垫BP...通过铜、镍、金、钯或它们的合金、或它们的金属叠置构成。
再有，在摄像元件2中，在光电转换部2a的外周的和上述焊垫BP...对应的位置设置的输入、输出端子(省略图示)上设置凸挡12(连接部件)。而且，摄像元件2的输入、输出端子和基板PC的焊垫BP...通过该凸挡12接合，因此，摄像元件2和基板PC电气地连接。其接合方法，例如除超声波焊接之外，还有ACF(异向性导电薄膜)、ACP(异向性导电糊剂)等。
再有，如图1、图13、图14所示，在基板PC的背面侧要围着摄像元件2的外侧设置例如聚酰亚胺材料制的框状的挡部件13。
而且，如图15所示，在上述挡部件13和焊垫BP以及凸挡2接合成的接合部J(连接部件)之间、从摄像元件2的侧端面部2b到大体是挡部件13的高度位置，填充着粘接剂B。
该粘接剂B是在粘接部位填充后通过对粘接部位加热，或者向粘接部位照射紫外线，或复合地进行这些方法可以硬化的树脂等。一般的热硬化型粘接剂、紫外线硬化型粘接剂、热·紫外线并用硬化型粘接剂、复合硬化型粘接剂等。
更详细地，例如，作为热以及紫外线的照射的任一种方式也都能硬化的热·紫外线并且硬化型粘接剂(树脂)，例如有スリボンド3012(注册商标)、ワ—ルトロツクNo863(注册商标)等。作为其他方法，使用硬化剂、硬化促进剂促进硬化，并且用紫外线照射也能硬化的复合硬化型粘接剂，例如有使用硬化促进剂スリボンド3095(注册商标)的スリボンド3006(注册商标)等。
再有，在图15中，以挡部件13的向摄像元件2侧突出的长度(挡部件13的高度)为a，以挡部件13的宽度为b，以挡部件13和摄像元件2的外端部的距离的长度为c，以基板PC和摄像元件2的间隔，即接合部J的长度为d，以从基板PC的背面到摄像元件2的背面的距离的长度为e。而且，在图4中挡部件的高度a大于挡部件13和摄像元件2的距离c，该c要大于0.1mm，这是因为考虑到挡部件13本身的制造误差和在基板PC上粘接的误差，要留有充分的间隔。
再有，挡部件13的高度a要大于作为基板PC和摄像元件2的间隔的接合部J的长度d。因此，使接合部J能防御住来自与光轴垂直方向的冲击。再有，挡部件13的宽度b比挡部件的高度a要长。因此，挡部件13在基板PC上的固定粘接稳定。再有，因为挡部件13的高度a比从基板PC的背面到摄像元件2的背面的距离的长度e要短，所以形成能够从倾斜的方向充填粘接剂B、使充填容易。
而且，该粘接剂B通过被充填在挡部件13和接合部J之间，起到能防止从外部进入尘埃和水分的防尘、防湿的功能。不仅如此，并且在基板PC和摄像元件2的光轴方向、以及与该光轴方向垂直的方向(以下，称垂直方向)的两个方向更增强了基板PC和摄像元件2的固定粘接强度。
即，粘接剂不仅和接合部也和挡部件13粘接，因此形成粘接面积增加、垂直方向的粘接强度增加。因此，例如，在该垂直方向上施加荷重或冲击时，也能防止在焊垫BP和凸挡12的结合部J，即基板PC和摄像元件2的电气的接合点上荷重集中、接合点错位或者产生电气连接不良。
再有，通过从摄像元件2的侧端面部2b到大体挡部件13的高度位置充填粘接剂B，挡部件的侧面几乎全范围形成粘接，因此，粘接面积更加增加，强化了光轴方向以及垂直方向的固定粘接。
再有，在焊垫BP和凸挡12的接合部J的光电转换部2a一侧上、在基板PC和摄像元件2之间，也充填着粘接剂B。因此，形成能够防止水分和尘埃从开口部10进入光电转换部2a或光学部件1和摄像元件2的接触部等。
关于上述粘接剂B的充填方法、硬化方法以后叙述。
光学部件1以透明的塑料材料作为原料，如图13、图4～图6所示，一体地形成管状的腿部1c和由腿部1c支承的凸镜镜片部1a。腿部1c包括在下端形成的4个接触部1d、在上端周围形成的上腿部1e以及在接触部1d和上腿部1e之间形成的下腿部1f。再有，在覆盖腿部1e的上端板状的上面部1b中央形成镜片部1a。而且接触部10穿通基板PC的开口部10接触在摄像元件2上的规定位置。
下腿部1f通过其水平截面的圆外周上的两点连线(弦)被切成大致D字形状，形成被嵌合部。
再有，是上面部1b的上面，在镜片部1a的周围用粘合剂固定光圈板3，其用有遮光性的材料制成，具有作为规定凸镜片部1a的F数的第1光圈的开口3a。
在光学部件1的外侧配置镜框4，其用遮光材料制、构成外框部件。如图1所示，镜框4上设置方柱状的下部4a和圆筒状的上部4b。在镜框4的上部4b的上端通过粘接剂B安装遮光板5。遮光板5在其中央部有作为第2光圈的开口5a。在遮光板5的中央的开口5a的下方通过粘接剂B接合滤光镜6，其用具有吸收红外线特性的材料制成。而且，用该遮光板5和滤光镜6构成盖部件11。
再有，下部4a的下端部4aa是在基板PC上安装镜框4时的粘接部位，当镜框4的下部4a被接触在基板PC上安装时，在下部4a的下端部4aa和基板PC之间涂布粘接剂B固定粘接。
由于基板PC和镜框4以及盖部件11紧密粘接、接合，因此被基板PC和镜框4以及盖部件11等覆盖的光学部件1和摄像元件2的表面从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的恶劣环境中被隔离、被保护。
即，通过用镜框4和盖部件12构成的外框部件，覆盖光学部件1和基板PC的开口部10以及摄像元件2的表面，摄像装置400具有防尘、防湿的结构、保护光学部件1等的结构。
下面，在上述摄像装置400的制造方法中，特别地说明基板PC和摄像元件2的固定粘接方法。
首先，在基板PC的背面侧的适当部位上涂布上述的粘接剂B等，粘接挡部件13。
然后，从摄像元件2的侧端面部2b和挡部件13之间的开口部充填进粘接剂B的同时，如图16所示地，例如用电加热器等加热装置14(照射装置)通过从该加热装置14的二叉状地形成的排出口14a、14a加热，使充填的粘接剂硬化。因此，完成基板PC和摄像元件2的固定粘接处理。再有图16和图15相同地和图1、图13、图14上下方向相反。
在此，加热装置14的二叉状的排出口14a、14a形成能够从略平行于摄像元件2的表面的方向加热(能照射热)的形状。即，配置加热装置14的二叉状的排出口14a、14a使其能够从开口部10的外侧、通过开口10直接加热粘接剂B。因此，对于光电转换部2a不会因给与热而损伤，是适宜的。再有，由于边充填粘接剂边使其硬化，能够防止粘接剂B流出到光电转换部2a等不需要粘接剂的部位。
再有，上述加热装置14的排出口14a...不限定为二叉状，也可以具有多个排出口14...，同时进行多处的硬化处理。这种场合，不仅缩短了硬化处理的时间，并且形成能够在同等温度、时间条件下硬化，会实现均匀的固化，因此是适宜的。
再有，上述粘接剂B的硬化处理，其粘接剂B用热硬化型粘接剂以外的，诸如紫外线硬化型、或者热·紫外线并用型也可以。在这种情况下，代替加热装置14或者和加热装置14并用，在粘接剂B的充填位置照射紫外线照射装置(没作图示)，构成硬化粘接剂B的结构就可以。再有，在紫外线照射装置(没作图示)也和加热装置14相同地形成紫外线不会照射在光电转换部2a上的构造，例如紫外线照射口以多叉状能够在平行于光电转换部2a的方向照射等的结构就可以。
这样，在摄像装置400，包括：摄像元件2，其从基板PC的背面覆盖基板PC的开口部10；光学部件1，其从基板PC的表面侧穿通开口部10，接触在该摄像元件2的光电转换部2a上，因此，能抑制基板PC的厚度和光学部件1从基板PC表面向垂直方向的突出。于是，抑制该光学部件1的突出的量，就能够使摄像装置400的厚度减薄。
再有，通过设置挡部件13，粘接剂B被充填在基板PC和摄像元件2以及基板PC和摄像元件2的接合部J的周围，因此发挥能防止尘埃和水份从外部进入的防尘、防湿的机能。不仅如此，并且在基板PC和摄像元件2的光轴方向、以及与该光轴方向垂直的方向(以下，称垂直方向)的两个方向更增强基板PC和摄像元件2的固定粘接强度。即，粘接剂不仅和接合部也和挡部件粘接，因此粘接面积增加、垂直方向的粘接强度增加。因此，例如在该垂直方向上施加荷重或冲击时，也能防止在焊垫BP和凸挡12的结合部J，即，基板PC和摄像元件2的电气的接合点上荷重集中、接合点J错位或者产生电气连接不良。
再有，通过从摄像元件2的侧端面部2b到大体挡部件13的高度位置充填粘接剂B，挡部件的侧面几乎全范围形成粘接，因此，粘接面积更加增加，强化了光轴方向以及垂直方向的固定粘接。
再有，因为挡部件13向摄像元件2侧突出的长度比基板PC和摄像元件2之间的间隔还短，所以能够从倾斜方向充填粘接剂B、容易充填。
再有，由于通过镜框4和盖部件12等外框部件覆盖光学部件1和安装光学部件1的摄像元件2的表面，使光学部件1和摄像元件2从付着尘埃等杂质和湿气等以及造成损伤的摄像装置400的外部被隔离、被保护。因此，能排除因光学部件1和摄像元件2的状态不良对摄像信息的影响。
再有，因为光学部件1被镜框4嵌合、定位，所以根据在基板PC的规定位置上固定粘接镜框4，就能够安装光学部件1，使其能对于基板PC和在基板PC安装的摄像元件2的规定位置一致，并且能够防止光学部件1从基板PC和在基板PC安装的摄像元件2的规定位置偏移。
还有，在以上的实施例，挡部件13是聚酰亚胺制成，然而，本发明不局限于此，例如是和粘接剂相同的材料也可以。再有，基板PC是刚性基板也行，是柔性基板也可以。还有，基板PC和挡部件13，例如，用相同的聚酰亚胺材料制成也行。
再有，挡部件13的向摄像元件2侧突出的长度也不局限于上述长度，例如，也可以等于从基板PC的背面侧到摄像元件2的背面侧的长度。该场合能够更加强化垂直方向的紧密粘接。
再有，上述基板和摄像元件2的固定粘接方法中的顺序也不局限于上述的顺序。例如，也可以在基板PC上安装摄像元件2之后再安装挡部件13。
再有，例如，在基板PC的背面侧上安装摄像元件2，在基板PC的背面侧和摄像元件2的表面侧之间的规定位置，例如，在接合部J周围充填粘接剂B，通过热和紫外线中的至少任意一种方式硬化充填的粘接剂，并且临时定位。
而且，在临时定位的粘接剂B上、并且是在基板PC的规定位置上配置挡部件13，使被临时定位的粘接剂B硬化然后最终定位。
该场合，因为在基板PC和摄像元件2之间充填粘接剂，能够在临时定位后配置挡部件13，所以粘接剂13的充填变得容易。
再有，在光学部件1上形成的被嵌合部，即，下腿部1f的截面成大致D字形状，然而，本发明不局限于此，其他的嵌合形状也行。
再有，不言而喻，关于其他，具体的细部结构也可以适当地变更。
根据结构(18)所述的发明因为挡部件在摄像元件的表面侧被突出设置并且处于基板的背面的连接部件的外侧，在连接部件和挡部件之间充填粘接剂，所以在基板和摄像元件上的光轴方向以及与该光轴方向垂直的方向(以下称垂直方向)的两个方向，基板和摄像元件的粘接强度增强。即，因为粘接剂不仅和连接部件、也和挡部件粘接，所以形成粘接面积增加，从而垂直方向的粘接强度增加。因此，例如在垂直方向施加荷重和冲击时，也能防止连接部件、即基板和摄像元件之间的电气接合点上荷重集中，并且能防止由于在基板和摄像元件之间的电气接合点上荷重集中而发生连接部件损坏或者电气连接不良。
根据结构(19)所述的发明，特别地因为在摄像元件的侧端面部和挡部件之间充填粘接剂，所以会使粘接面积更增加，从而，光轴方向以及和该光轴方向垂直的方向的固定粘接被强化。
根据结构(20)所述的发明，特别地因为挡部件是框状部件，其配置在基板上而使摄像元件位于该框内，所以能遍及摄像元件的四周的全部范围填充粘接剂，因此，能强化粘接，并且与设置多个挡部件的场合相比会制造容易。
根据结构(21)所述的发明，特别地因为挡部件的突出方向的长度比基板的背面和摄像元件的背面之间的距离短，所以能够从倾斜的方向填充粘接剂，使得填充容易。
根据结构(22)所述的发明，特别地因为将光学部件从基板的表面侧穿通开口部接触在摄像元件的表面上进行安装，所以能使光学部件的尺寸精度稳定，使光学部件位于正确的聚焦位置，能达到规定的光学功能，在组装时以及组装后不用调整光学部件的聚焦位置。
另外，对于对应基板开口部安装在基板的摄像元件，从基板的表面侧通过其开口部与该摄像元件的表面接触，由于安装用于会聚向摄像元件的入射光的光学部件，该摄像装置的基板的厚度部分被减薄，从而能够实现薄形化。
根据结构(23)所述的发明，特别地因为粘接剂是紫外线硬化型粘接剂、热硬化型粘接剂、或者是紫外线和热并用硬化型粘接剂中的任意一种，所以能很适宜地进行使用粘接剂粘接基板和摄像元件。
根据结构(24)所述的发明，特别地在基板上安装挡部件和摄像元件之后要填充粘接剂，因此通过挡部件恰好挡住粘接剂，使其不能填充到不需要粘接剂的部分，并且，因为粘接剂不仅与连接部件、也和挡部件粘接，所以增加了粘接面积，从而在基板和摄像元件的光轴方向以及和该光轴垂直的方向的双方上增强基板和摄像元件之间的粘接强度。
根据结构(25)所述的发明，特别地因为第四步是从照射装置照射热或者紫外线，配置照射装置，要使其能从开口部的外侧通过开口部对于填充在上述基板和摄像元件之间的粘接剂直接照射热或者紫外线，所以通过在摄像元件的摄像区域照射热或者紫外线能够使粘接剂硬化而不会损伤摄像区域。
根据结构(26)所述的发明，在结构(25)所述的摄像装置的制造方法中，同时地进行第三步的粘接剂的充填和第四步的从照射装置发出热或者紫外线的照射。
根据结构(26)所述的发明，特别地因为同时地进行第三步的粘接剂的充填和第四步的从照射装置发出热或者紫外线的照射，所以能实现缩短制造时间，并且能够防止粘接剂流到不必要的部分或者超过需要量地填充粘接剂。
根据结构(27)所述的发明因为能在基板和摄像元件之间填充粘接剂，在预固化之后配置挡部件，所以粘接剂的填充变得容易。
根据结构(28)所述的发明在壳体内安装结构(18)～(23)中之任一项所述的摄像装置的便携式终端，能够按照该摄像装置小型化。

Claims (31)

1.一种摄像装置，包括：
(a)基板，其上形成开口部；
(b)摄像元件，其设置在基板的背面上以便覆盖至少一部分开口部；
(c)光学部件，其用于把光会聚入射到摄像元件上，该光学部件设置成从基板的前表面通过开口部与摄像元件的前表面相接触；以及
(d)外框部件，其设置在基板上以覆盖光学部件和开口部，
所述光学部件通过与所述摄像元件表面抵接，所述光学部件相对所述摄像元件在光轴方向进行定位，
通过所述基板与所述摄像元件进行定位、所述光学部件与外框进行定位和所述外框与所述基板进行定位，所述光学部件相对所述摄像元件在与光轴垂直的方向进行定位，
其中，基板是柔性基板，所述开口部以把多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成。
2.如权利要求1所述的摄像装置，其中，光学部件具有被嵌合部，其嵌合在外框部件上，以防止光学部件围绕光学部件的光轴旋转；而外框部件具有嵌合部，该嵌合部与光学部件的被嵌合部嵌合。
3.如权利要求1所述的摄像装置，其中，光学部件包括与摄像元件的表面相接触的第一光学部件，以及至少一个辅助光学部件，该辅助光学部件叠置在第一光学部件上，使得辅助光学部件的光轴与第一光学部件的光轴相同。
4.如权利要求1所述的摄像装置，其中，基板上具有用于处理图象的电气部件。
5.如权利要求4所述的摄像装置，其中，规定的电气部件配置在由外框部件覆盖的基板上。
6.如权利要求4所述的摄像装置，其中，电气部件中的至少一部分部件配置在被固定的外框部件的固定位置附近。
7.如权利要求4所述的摄像装置，其中，光电转换部设置在所述前表面上、与开口部相对应的位置处，以便将入射光转变为电信号，并且光学部件配置成通过会聚入射光而将被摄物聚焦到光电转换部上。
8.如权利要求1所述的摄像装置，其中，矩形的开口部的四个角部形成为向外切开形式。
9.如权利要求1所述的摄像装置，其中，开口部的切开部分形成为朝向柔性基板的外边缘部分逐渐变细。
10.如权利要求1所述的摄像装置，其中，开口部的切开部分为圆形，而光学部件构造成通过该切开部分接触摄像元件的表面。
11.如权利要求1所述的摄像装置，其中，摄像元件和电连接部分沿着开口部的内边缘部分形成在柔性基板上。
12.如权利要求11所述的摄像装置，其中，每个切开部分形成为：与两条分别沿着相邻内边缘部分形成的电连接部分的延长线的交点相比，更靠近柔性基板的外边缘侧。
13.如权利要求1所述的摄像装置，其中，柔性基板和摄像元件之间的线性膨胀系数差为25～36ppm/℃。
14.如权利要求1所述的摄像装置，还包括：
连接部件，其用于电连接彼此分隔开的基板的背面侧和摄像元件前面侧；以及
挡部件，其设置成从摄像元件的表面侧突出到基板背面侧上的连接部件之外，
其中，粘接剂填充在连接部件和挡部件之间的空间内。
15.如权利要求14所述的摄像装置，其中，挡部件设置在摄像元件的侧端部的外侧，而粘接剂填充在摄像元件的侧端部和挡部件之间。
16.如权利要求14所述的摄像装置，其中，挡部件是框架状部件，并且配置在基板上，以便将摄像元件定位在框架状部件内侧。
17.如权利要求14所述的摄像装置，其中，挡部件在其突出方向上的长度比基板背面侧与摄像元件背面侧之间的距离短。
18.如权利要求14所述的摄像装置，其中，粘接剂是紫外线固化型粘接剂、热固型粘接剂和紫外线-热固化型粘接剂中的任一种。
19.一种便携式终端，其包括：
(a)摄像装置，该装置包括：
(1)基板，其上形成开口部；
(2)摄像元件，其设置在基板背面上以便覆盖至少一部分开口部；
(3)光学部件，其用于把光会聚入射到摄像元件上，该光学部件设置成从基板的前表面通过开口部与摄像元件的前表面相接触；以及
(4)外框部件，其设置在基板上以覆盖光学部件和开口部；以及
(b)壳体，其中设置所述摄像装置，
所述光学部件通过与所述摄像元件表面抵接，所述光学部件相对所述摄像元件在光轴方向进行定位，
通过所述基板与所述摄像元件进行定位、所述光学部件与外框进行定位和所述外框与所述基板进行定位，所述光学部件相对所述摄像元件在与光轴垂直的方向进行定位，
所述开口部以多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成。
20.如权利要求19所述的便携式终端，其中，包括：
连接部件，其用于电连接彼此分隔开的基板背面侧和摄像元件前侧；和
挡部件，其设置成从摄像元件的表面侧突出到基板背面侧上的连接部件之外，
其中，粘接剂填充在连接部件与挡部件之间的空间内。
21.一种摄像装置包括：
(a)柔性基板，其配有开口部；
(b)摄像元件，其安装在柔性基板的背面侧上以便覆盖开口部的一部分，且摄像区域暴露于外侧；以及
(c)光学部件，其用于把入射光会聚在摄像元件的摄像区域上，其中，开口部以多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成，
所述光学部件通过与所述摄像元件表面抵接，所述光学部件相对所述摄像元件在光轴方向进行定位，
通过所述基板与所述摄像元件进行定位、所述光学部件与外框进行定位和所述外框与所述基板进行定位，所述光学部件相对所述摄像元件在与光轴垂直的方向进行定位。
22.如权利要求21所述的摄像装置，其中，矩形的开口部的四个角部形成为向外切开形式。
23.如权利要求21所述的摄像装置，其中，开口部的切开部分形成为朝向柔性基板的外边缘部分逐渐变细。
24.如权利要求21所述的摄像装置，其中，开口部的切开部分为圆形，并且光学部件构造成通过切开部分接触摄像元件的表面。
25.如权利要求21所述的摄像装置，其中，摄像元件和电连接部分沿着开口部的内边缘部分形成在柔性基板上。
26.如权利要求25所述的摄像装置，其中，每个切开部分形成为：与两条分别沿着相邻内边缘部分形成的电连接部分的延长线的交点相比，更靠近柔性基板的外边缘侧。
27.如权利要求21所述的摄像装置，其中，柔性基板和摄像元件之间的线性膨胀系数差为25～36ppm/℃。
28.一种制造摄像装置的方法，该摄像装置包括：基板，其上形成开口部；摄像元件，其安装在基板的背面侧上以覆盖开口部的至少一部分；光学部件，其用于把入射光会聚摄像元件上，该光学部件设置成从基板前表面通过开口部与摄像元件的前表面相接触；外框部件，其设置在基板上以覆盖光学部件和开口部；连接部件，其用于电连接彼此分隔开的基板背面侧和摄像元件前侧；挡部件，其设置成从摄像元件的表面侧突出到基板背面侧上的连接部件之外，其中，粘接剂填充在连接部件和挡部件之间的空间内，
所述制造方法包括如下步骤：
(a)将挡部件配置在基板上的规定位置处；
(b)将摄像元件通过连接部件安装到基板的背面侧上，以便摄像元件的摄像区域从开口部暴露于基板的表面侧；
(c)在挡部件和连接部件之间的空间内填充粘接剂，该粘接剂由热和紫外线中的至少一种固化；以及
(d)用热和紫外线中的至少一种硬化填充在挡部件和连接部件之间的空间内的粘接剂，
其中，基板是柔性基板，所述开口部以把多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成。
29.如权利要求28所述的制造方法，其中，硬化步骤包括：自开口部的外侧通过开口部从配置成能够辐射热量或紫外线的辐射装置，将热量或紫外线直接辐射到填充于基板和摄像元件之间的空间内的粘接剂上。
30.如权利要求28所述的制造方法，其中，粘接剂的填充和从辐射装置辐射热量和紫外线同时进行。
31.一种制造摄像装置的方法，该摄像装置包括：基板，其上形成开口部；摄像元件，其安装在基板的背面侧上以覆盖开口部的至少一部分；光学部件，其用于把入射光会聚摄像元件上，该光学部件设置成从基板前表面通过开口部与摄像元件的前表面相接触；外框部件，其设置在基板上以覆盖光学部件和开口部；连接部件，其用于电连接彼此分隔开的基板背面侧和摄像元件前侧；挡部件，其设置成从摄像元件的表面侧突出到基板背面侧上的连接部件之外，其中，粘接剂填充在连接部件和挡部件之间的空间内，
所述制造方法包括如下步骤：
(a)将摄像元件通过连接部件安装到基板的背面侧上，以便摄像元件的摄像区域从开口部暴露于基板的表面侧；
(b)在基板背面侧与摄像元件表面侧之间的规定位置处填充由热量和紫外线中至少一种固化的粘接剂；
(c)用热量和紫外线中的至少一种硬化填充在基板和摄像元件之间的空间内的粘接剂，以用于临时固定；
(d)将挡部件配置在临时固定的粘接剂上的基板的规定位置处；以及
(e)硬化临时固定的粘接剂，用于正式固定，
其中，基板是柔性基板，所述开口部以把多边形的开口部的每个角部向外切除的方式形成。
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