JP2005533388A

JP2005533388A - カメラモジュール、カメラモジュール中で使用されるホルダ、カメラシステム及びカメラモジュールの製造方法

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Publication number: JP2005533388A
Application number: JP2004522644A
Authority: JP
Inventors: レオナルドゥス、アー．エー．バン、ギーメルト
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2003-07-15
Publication date: 2005-11-04
Also published as: EP1540943A1; CN1669302A; TW200402593A; US20050237419A1; WO2004010688A1; AU2003247075A1; KR20050026486A

Abstract

本発明は、カメラモジュール（１００）に関する。カメラモジュール（１００）は、光伝導チャネル（１０３）を備えたホルダ（１０２）を有している。光伝導チャネル（１０３）内には、光軸（１０５）を備えたレンズ（１０４）が設けられている。固体撮像素子（１０７）が、光伝導チャネル（１０３）の端部（１０６）の近くに設けられている。撮像素子（１０７）は、光軸（１０５）に垂直に向けられた撮像部（１０８）を備え、ホルダ（１０２）の一部をなす位置合わせ手段（１１２）は、光伝導チャネル（１２１）の端部（１０６）の近くに設けられていて、撮像部（１０８）を光軸（１０５）に対して位置合わせするようになっている。カメラモジュール（１００）の一実施形態では、ホルダ（１０２）は、光軸（１０５）に垂直な方向において断面図で見て形状がほぼ矩形である。位置合わせ手段は、光伝導チャネル（１０３）の延長部（１１２）によって構成され、この延長部は、光伝導チャネル（１０３）の端部の近くに設けられていて、内面（１１４）を備えている。固体撮像素子（１０７）の側面（１１５）は、ほぼ遊び無く内面（１１４）と当接状態に配置されている。撮像部（１０８）を光軸（１０５）に対して位置合わせするこの方法により、カメラモジュール（１００）の製造が単純化される。

Description

発明の詳細な説明

本発明は、光軸を有するレンズが納められる光伝導チャネルを備えたホルダと、前記光伝導チャネルの端部の近くに設けられていて、光軸に垂直に向けられた撮像部を含む固体撮像素子とを有するカメラモジュールに関する。

本発明は又、光伝導チャネルを備えたホルダであって、光伝導チャネルが、カメラモジュールに用いられるようになっており、光軸を有するレンズを収納するよう構成され、更に、撮像部を有する固体撮像素子を光伝導チャネルの端部の近くに配置するよう構成されているホルダに関する。

本発明は又、ホルダを備えたカメラモジュールを有するカメラシステムに関する。

本発明は更に、ホルダを有するカメラモジュールを製造する方法に関する。

かかるカメラモジュールは、欧州特許出願公開第１０８１９４４号明細書で知られている。公知のカメラモジュールは、カメラシステム、例えば電話、ポータブルコンピュータ、ディジタルフォトカメラ又はディジタルビデオカメラに組み込まれたカメラシステムに用いられるのに適している。公知のカメラモジュールでは、撮像モジュールをホルダの第２の端部に当接させる。公知のカメラモジュールの撮像モジュールは、基板を有している。ホルダから遠ざかる方向に向いていて、導電性配線パターンが形成された基板の側部上には固体撮像素子、例えばＣＣＤ（電荷結合デバイス）イメージセンサ又はＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）イメージセンサが設けられている。固体撮像素子は、一部がカメラモジュールによって構成されているカメラシステム中の別の電子回路に例えば適当に選択された材料、例えば金又は別の導電性材料のバンプの形態をした導電性接続部により電気的に接続されている。基板の方に向いた固体撮像素子の一方の側部は、入射光を電気信号に変換するよう構成された光電性領域を有している。

公知のカメラモジュールの一形態では、基板は、上記の配線パターンが施された可撓性箔で被覆されている不透明な材料、例えば金属プレートから成り、金属プレートには、光を固体撮像素子の光電性領域に伝送するアパーチュアが設けられている。別の形態では、基板は、導電性配線パターンが固体撮像素子の方に向いた側部に施されている例えばガラスのような光伝送材料から成っている。

公知のカメラモジュールの一欠点は、これには複雑な製造方法が必要であり、それによりカメラモジュールが比較的コスト高になるということにある。

本発明の目的は、簡単な製造を可能にするよう設計されたカメラモジュールを提供することにある。この目的は、ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、光伝導チャネルの端部の近くに設けられ、位置合わせ手段が、撮像部を光軸に対して位置合わせすることを特徴とする本明細書の冒頭の段落に記載されたカメラモジュールで達成される。

本発明のカメラモジュールでは、ホルダ内の固体撮像素子の位置は、位置合わせ手段により固定される。かくして、光軸に対する撮像部の位置も又固定される。したがって、製造中、撮像部を光軸に対して位置合わせするためには位置合わせ手段を用いて固体撮像素子をホルダ内に配置するだけで事足りる。この結果、カメラモジュールの製造が単純化される。

さらに注目できることとして、本発明のカメラモジュールの固体撮像素子は、公知のカメラモジュールの場合のように撮像モジュール内に収納されるということはない。これとは異なり、固体撮像素子をホルダ内に直接配置できる。この結果、すでにこれ自体により、カメラモジュールの製造が単純化される。別の結果として、特に光軸に平行な方向においてカメラモジュールの寸法形状の減少が得られる。利用可能なスペースの量がカメラモジュールが用いられる多くの用途において非常に制限され、恐らくは、将来の用途においては更に一段と減少することになることに鑑みて、これも又有利である。

本発明のカメラモジュールの一実施形態は、撮像部が、固体撮像素子の主要面に平行な平面内に延び、固体撮像素子が、主要面に少なくともほぼ垂直に向けられた側面を有し、ホルダは、光軸に垂直な方向において断面図で見て端部の近くが少なくともほぼ多角形であり、位置合わせ手段が、多角形の延長部から成り、該延長部が、光伝導チャネルの端部を越えて延び、上記延長部が、固体撮像素子の側面のうちの少なくとも１つに当接する内面を有し、その結果、固体撮像素子が、光軸に垂直な方向においてほぼ遊び無くホルダ内に収納されることを特徴とする。

上記内面を有する延長部により、内面と固体撮像素子の側面との間には遊びがほぼ存在しない状態のままなので、固体撮像素子の位置及びかくして撮像部の位置は、レンズの光軸に垂直な平面内に固定される。かくして、撮像部を光軸に対して位置合わせするためには、主要面が光軸に垂直に延びると共にレンズの方に向いた状態で固体撮像素子を延長部の内面のところに配置するだけで事足りる。これにより、光軸に対する撮像部の位置合わせに関し、カメラモジュールの製造が一段と単純化される。

本発明のカメラモジュールの別の実施形態は、光伝導チャネルの端部が、光軸に垂直に向けられた当接面を備え、上記当接面には、固体撮像素子の主要面がほぼ遊び無く当接しており、それにより撮像部からレンズまでの距離が決定されることを特徴とする。

延長部をこのように構成すると、固体撮像素子を延長部の内面内に嵌め込むことが容易になる。これにより、光軸に対する撮像部の位置合わせに関し、カメラモジュールの製造が一段と単純化される。

固体撮像素子をいったんホルダ内に設けると、固体撮像素子の主要面は、これが当接する当接面に平行に延びる。その結果、固体撮像素子の撮像部も又、当接面に平行に延びる。当接面は、光軸に垂直に向けられている。かくして、固体撮像素子の配置後、撮像部は光軸に垂直に向けられるようになる。この向きにより、使用中レンズにより撮像部上に投影される像の品質が向上する。これにより、カメラモジュールの製造が一段と単純化される。

このようにすると、撮像部をレンズから見て遠くの所定の距離のところに位置決めできるようになる。レンズ及びバレルの寸法公差が十分に小さい場合、バレルをホルダ内に収納する際、レンズの焦点合わせを行う必要はもはやない。一般に、焦点合わせは、十分に高い精度で実施する必要のある時間のかかる工程である。かくして、この工程を省くことによりカメラモジュールの製造の単純化を達成できる。

本発明の別の実施形態は、ホルダが、長手方向軸線が光軸に平行に延びているピンを備え、上記ピンが、第２の端部に固定され、上記ピンが、基板に設けられた開口部内に位置決めされ、それによりカメラモジュールが基板に対して位置合わせされることを特徴とする。

ピン及びこれに対応した基板の開口部を用いることにより、カメラモジュール又はカメラモジュールを構成要素の一部とするカメラシステムの組立ての際、基板上へのホルダの位置決めが単純化される。これにより、カメラシステムの製造が単純化される。さらに、ピン及びこれに対応した基板の開口部を用いることにより、ホルダと基板の接続部を強化することができる。

本発明のカメラモジュールの別の実施形態は、固体撮像素子の主要面が、光伝導チャネルの外部に延び、パッドが、光伝導チャネルの外部に位置する主要面の部分上に設けられ、上記パッドが、固体撮像素子の外部に位置する電気回路への電気的接続部を提供するよう働くことを特徴とする。

固体撮像素子をこのように構成すると共に全てのパッドを側面のうちの１つの近くに配置し、これらパッドがバンプを備える場合、導電性配線パターンを備えた可撓性箔テープにより固体撮像素子との電気的接触を行い、かくしてカメラモジュールをカメラシステム中の他の電子回路に電気的に接続することが容易になる。これにより、ボンディングワイヤにより固体撮像素子上に設けられている集積回路を基板上に設けられている導電性ワイヤパターンに接続することが不要になる。ボンディングワイヤを設けることは、比較的時間のかかる工程であり、これは相当に高い精度で実施されることが必要である。

本発明のカメラモジュールの別の実施形態は、ホルダの外壁が、少なくとも１つの支持壁を備え、上記少なくとも１つの支持壁が、光軸に平行に延びると共にこれが光伝導チャネルの外部に延びる限りにおいて、固体撮像素子の側面のうちの１つに当接することを特徴とする。

上記支持壁は、上記バンプを介する可撓性箔テープと固体撮像素子上のパッドの接続部を覆う。これにより、例えば、カメラモジュールを構成要素の一部とするカメラシステムの組立ての際におけるカメラモジュールの取扱いが容易になる。これにより、テープと固体撮像素子の連結部の脆弱性を考慮に入れる必要性が低くなる。

カメラモジュールに用いられるホルダであって、光軸を有するレンズを収納するよう構成された光伝導チャネルを備え、光伝導チャネルが更に、撮像部を有する固体撮像素子を光伝導チャネルの端部の近くに配置するよう構成されているホルダは、ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、撮像部を光軸に対して位置合わせするために光伝導チャネルの上記端部の近くに設けられていることを特徴とする。

本発明のホルダでは、撮像部を有する固体撮像素子が配置される位置は、位置合わせ手段によって固定される。かくして、光軸に対する撮像部の位置も又固定される。かくして、カメラモジュールの製造時、撮像部を光軸に対して位置合わせするためには位置合わせ手段を用いて固体撮像素子をホルダ内に配置すれば事足りる。その結果、カメラモジュールの製造は、カメラモジュールを製造する際に本発明のホルダを用いることにより単純化される。

本発明のカメラシステムは、光軸を有するレンズが納められている光伝導チャネルを備えたホルダを有するカメラモジュールを含み、光軸に垂直に向けられた撮像部を備えた固体撮像素子が、光伝導チャネルの端部の近くに設けられ、ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、撮像部を光軸に対して位置合わせするために光伝導チャネルの前記端部の近くに設けられていることを特徴とする。

本発明のカメラシステムは、ホルダ内での固体撮像素子の位置が位置合わせ手段によって固定されるカメラモジュールを採用している。かくして、光軸に対する撮像部の位置も又、固定される。したがって、製造の際、撮像部を光軸に対して位置合わせするためには、位置合わせ手段を用いて固体撮像素子をホルダ内に配置するだけで事足りる。この結果、カメラシステムの製造が単純化される。

ホルダを有するカメラモジュールを製造する方法は、ホルダに位置合わせ手段を設け、固体撮像素子が前記ホルダ内へのその配置の際に位置合わせ手段と接触するようにし、その結果、固体撮像素子上に設けられた撮像部を光軸に対して位置合わせすることを特徴とする。

製造の際、光軸を有するレンズをホルダ内に配置する。カメラモジュールの正確な動作を得るには、固体撮像素子を光軸に垂直な平面内において光軸に対し位置合わせすることが重要である。これを達成するために、カメラモジュールは、製造時に位置合わせ手段を備える。光軸に対する撮像部の自動位置合わせは、ホルダ内への固体撮像素子の配置時、固体撮像素子を位置合わせ手段に接触させることにより達成される。この結果、カメラシステムの製造が単純化される。

添付の図面を参照して、本発明の上記特徴及び他の特徴を以下に詳細に説明する。

図中、同一の部分は、同一の符号で示されている。

図１は、本発明のカメラモジュールの実施形態の縦断面図である。カメラモジュール１００は、光伝導チャネル１０３を備えたホルダ１０２を有している。光軸１０５を有するレンズ１０４が、光伝導チャネル１０３内に設けられている。撮像部１０８を有する固体撮像素子１０７が、矢印１０６で示されているように光伝導チャネルの端部の近くに設けられている。撮像部１０８は、光軸１０５に垂直に向けられている。

撮像部１０８は、レンズ１０４の方へ向いた固体撮像素子１０７の主要面１０９に平行に延びている。これに加えて、固体撮像素子１０７は、主要面１０９に垂直に延びる側面１１５を有している。光伝導チャネルの端部は、光軸１０５に垂直に向けられた当接面１１０を備えている。固体撮像素子１０７の主要面１０９は、ほぼ遊び無く当接面１１０に当接している。これにより、撮像部１０８がカメラモジュール１００の製造の際、光軸１０５に垂直に向けられるようになる。撮像部１０８を光軸１０５に対して垂直に差し向けた場合の利点は、撮像部１０８がレンズ１０４の焦点に一層正確に位置決めされ、その結果、レンズ１０４により撮像部１０８上に投影される像の鮮鋭度が高くなるということにある。固体撮像素子の主要面１０９を当接面１１０に当接させることにより得られる別の結果は、撮像部１０８からレンズ１０４までの距離が決定されるということにある。レンズ１０４が光伝導チャネル１０３内に十分に高精度に設けられた場合、これは、カメラモジュール１００の製造時、撮像部１０８に対するレンズのそれ以上の焦点合わせが不要になるという利点を有する。これにより、カメラモジュール１００の製造が単純化される。

ホルダ１０２は、光軸１０５に垂直に断面図で見て光伝導チャネル１０３の端部の近くでは、形状が矩形である。延長部１１２が、光伝導チャネル１０３とインライン状態で光伝導チャネル１０３の端部のところに設けられている。図１では、破線１１３は、一例としてホルダ１０２と延長部１１２との間の移行場所を示している。ホルダ１０２と延長部１１２を別々の部品として製造し、後で２つを接合することが可能であるが、延長部１１２は一般に、話を簡単にするためにホルダ１０２と一体に形成される。延長部１１２は、固体撮像素子１０７の側面１１５のうちの３つに当接するよう形作られた内面１１４を有している。これにより、側面１１５が固体撮像素子１０７の配置後、ほぼ遊び無く延長部１１２の内面１１４に当接するようになる。その結果、固体撮像素子１０７の撮像部１０８は、単に固体撮像素子１０７を配置することにより光軸１０５に位置合わせされる。これが意味することは、カメラモジュール１００の製造が単純化されるということである。というのは、撮像部１０８を光軸１０５に対して位置合わせするのに必要な作業の数が減少するからである。固体撮像素子１０７の位置は、例えば通常はこの目的で用いられるグルーによって通常のやり方で固定される。

図１の示すように、固体撮像素子は一部がホルダ１０２を越えて延びている。ホルダ１０２を越えて延びる主要面１０９の部分は、側面１１５のうちの１つの近くにパッド１１６を備えている。パッド１１６は、バンプ１１７により、可撓性箔テープ１１８上に設けられた導電路のパターンに接続されている。このようにして固体撮像素子１０７上に設けられた集積回路をカメラシステム中に存在する別の電子回路に電気的に接続するのがよい。例えば上記電子回路は、例えばバッテリー又は電源アダプタにより、集積回路への電圧の供給を行ったり固体撮像素子によって出力された信号の読取り及びその後の処理を行うよう機能する。アンダフィル材料１１９が、テープ１１８と固体撮像素子１０７との間の機械的連結部を強化する目的でバンプの周りに設けられており、このアンダフィル材料は、主要面１０９の方へ向いたテープ１１８の側部と主要面１０９を結合する。

延長部１１２は、光軸１０５に垂直な平面内に延びる第２の端部１２３を有している。固体撮像素子１０７は、第２の端部１２３とほぼ同一平面内に位置する第２の主要面１２４を有している。カメラモジュール１００をカメラシステム内に設ける際、カメラモジュール１００を例えば適当なグルーを用いることにより、上記第２の主要面１２４及び上記第２の端部を介して通常のやり方で基板に固定することができる。

図２は、本発明のカメラモジュールの第２の実施形態の縦断面図である。カメラモジュール２００は、バレル又は鏡筒２０１を有し、このバレルは、光伝導チャネル２０３を備えたホルダ２０２に取り付けられている。光軸２０５を有するレンズ２０４が、バレル２０１内に設けられている。さらに、光軸２０５に垂直な開口部２２２を有するダイヤフラム２２０が、光伝導チャネル内に設けられている。開口部２２２を覆って延びる赤外フィルタ２２１が、ダイヤフラム２２０に当接している。一般に、赤外フィルタ２２１を用いることが望ましく、その理由は、固体撮像素子は通常シリコンで作られているからである。かかる固体撮像素子は、可視光よりも電磁スペクトルの赤外部分の放射線の影響を非常に受けやすい。このための補正は、赤外フィルタ２２１によって行われる。

撮像部１０８を有する固体撮像素子１０７が、矢印２０６で示されているように光伝導チャネルの端部の近くに設けられている。撮像部１０８は、光軸２０５に垂直に向けられている。

撮像部１０８は、レンズ１０４の方へ向いた固体撮像素子１０７の主要面１０９に平行に延びている。これに加えて、固体撮像素子１０７は、主要面１０９に垂直に延びる側面１１５を有している。光伝導チャネル２０３の端部は、光軸２０５に垂直に向けられた当接面２１０を備えている。固体撮像素子１０７の主要面１０９は、ほぼ遊び無く当接面２１０に当接している。これにより、撮像部１０８がカメラモジュール２００の製造の際、光軸２０５に垂直に向けられるようになる。撮像部１０８を光軸２０５に対して垂直に差し向けた場合の利点は、撮像部１０８がレンズ２０４の焦点に一層正確に位置決めされ、その結果、レンズ２０４により撮像部１０８上に投影される像の鮮鋭度が高くなるということにある。固体撮像素子の主要面１０９を当接面２１０に当接させることにより得られる別の結果は、撮像部１０８からレンズ２０４までの距離が決定されるということにある。レンズ２０４が光伝導チャネル２０３内に十分に高精度に設けられた場合、これは、カメラモジュール２００の製造時、撮像部１０８に対するレンズのそれ以上の焦点合わせが不要になるという利点を有する。これにより、カメラモジュール２００の製造が単純化される。

ホルダ２０２は、光軸２０５に垂直に断面図で見て光伝導チャネル２０３の端部の近くでは、形状が矩形である。延長部２１２が、光伝導チャネル２０３とインライン状態で光伝導チャネル２０３の端部のところに設けられている。図２では、破線２１３は、一例としてホルダ２０２と延長部２１２との間の移行場所を示している。ホルダ２０２と延長部２１２を別々の部品として製造し、後で２つを接合することが可能であるが、延長部２１２は一般に、話を簡単にするためにホルダ２０２と一体に形成される。延長部２１２は、固体撮像素子１０７の側面１１５のうちの３つに当接するよう形作られた内面２１４を有している。これにより、側面１１５が固体撮像素子１０７の配置後、ほぼ遊び無く延長部２１２の内面２１４に当接するようになる。その結果、固体撮像素子１０７の撮像部１０８は、単に固体撮像素子１０７を配置することにより光軸２０５に位置合わせされる。これが意味することは、カメラモジュール２００の製造が単純化されるということである。というのは、撮像部１０８を光軸２０５に対して位置合わせするのに必要な作業の数が減少するからである。固体撮像素子１０７の位置は、例えば通常はこの目的で用いられるグルーによって通常のやり方で固定される。

図２の示すように、固体撮像素子は一部がホルダ２０２を越えて延びている。ホルダ２０２を越えて延びる主要面２０９の部分は、側面１１５のうちの１つの近くにパッド１１６を備えている。パッド１１６は、バンプ１１７により、可撓性箔テープ１１８上に設けられた導電路のパターンに接続されている。このようにして固体撮像素子１０７上に設けられた集積回路をカメラシステム中に存在する別の電子回路に電気的に接続するのがよい。例えば上記電子回路は、例えばバッテリー又は電源アダプタにより、集積回路への電圧の供給を行ったり固体撮像素子によって出力された信号の読取り及びその後の処理を行うよう機能する。アンダフィル材料１１９が、テープ１１８と固体撮像素子１０７との間の機械的連結部を強化する目的でバンプの周りに設けられており、このアンダフィル材料は、主要面１０９の方へ向いたテープ１１８の側部と主要面１０９を結合する。

延長部２１２は、光軸２０５に垂直な平面内に延びる第２の端部２２３を有している。固体撮像素子１０７は、第２の端部２２３とほぼ同一平面内に位置する第２の主要面２２４を有している。カメラモジュール２００をカメラシステム内に設ける際、カメラモジュール２００を例えば適当なグルーを用いることにより、上記第２の主要面２２４及び上記第２の端部を介して通常のやり方で基板に固定することができる。

図３は、本発明のカメラモジュールの第３の実施形態の断面図である。図１を参照して説明した要素の他に、カメラモジュール３００は、支持壁３０２が取り付けられた外壁３０１を更に有している。支持壁３０２は、光軸１０５に平行な平面内に延び、一部がホルダ１０２の外部に延びる側面１１５に当接している。支持壁３０２は、テープ１１８と固体撮像素子１０２の連結部を保護するよう働く。これにより、カメラモジュールの組立て後、例えばカメラモジュールの輸送中又はカメラモジュールをカメラシステム内に設ける際におけるカメラモジュールの取扱いが容易になる。

延長部１１２及び支持壁３０２は、各々が光軸１０５に平行に向けられた長手方向軸線３０４を有するピン３０３を備えている。ピンは、延長部の第２の端部１２３及び支持壁３０２の第３の端部３０５にそれぞれ固定されており、上記第２の端部１２３及び上記第３の端部３０２は、光軸１０５に垂直に向けられた同一平面内に位置している。ピン３０３は、上記基板がピン３０３に対応した穴を備えている場合、カメラモジュールをカメラシステム内に設ける際にカメラモジュールを基板に位置合わせするために使用できる。ピン３０３は、僅かにテーパしているのがよく、したがって、ピン３０３を基板の対応関係にある穴に対して位置合わせする精度は、カメラモジュール３００を取り付ける際、重要な役割を果たす度合いが低くなっている。

図４は、本発明のカメラモジュールの第３の実施形態の平面図である。ＡＡ′平面は、図３の縦断面図の平面を指示している。カメラモジュール３００は、基板４００に連結されている。基板は、穴４０３を備え、ピン３０３が穴４０３内へ延びている。図示の実施形態では、穴４０３の形状は、ピン３０３の矩形の形に一致している。実際には、穴４０３は一般に穿孔であり、これが、これら穴の形状が円形であることを意味している。この場合、ピン３０３の形状を上記形状に合致させるようにすることが普通である。

テープ１１８は、固体撮像素子１０７の側面１１５のうちの１つの近くで主要面１０９に固定されている。支持壁３０２は、一部がホルダ１０２の外部に延びる２つの反対側に位置する側面１１５に当接している。壁３０２は、ホルダ１０２の外壁３０１に取り付けられている。ピン３０３は、外壁３０１に固定されると共に支持壁３０２に固定されている。ホルダ１０２内に位置するレンズ１０４の光軸１０５は、線４０１，４０２の交点によって表されている。

以上要するに、本発明は、カメラモジュール１００に関する。カメラモジュール１００は、光伝導チャネル１０３を備えたホルダ１０２を有している。光伝導チャネル１０３内には、光軸１０５を備えたレンズ１０４が設けられている。固体撮像素子１０７が、光伝導チャネル１０３の端部１０６の近くに設けられ、この撮像素子１０７は、光軸１０５に垂直に向けられた撮像部１０８を備えている。ホルダ１０２の一部をなす位置合わせ手段１１２が、光伝導チャネル１２１の端部１０６の近くに設けられている。この位置合わせ手段は、撮像部１０８を光軸１０５に対して位置合わせする。カメラモジュール１００の一実施形態では、ホルダ１０２は、光軸１０５に垂直な方向において断面図で見て形状がほぼ矩形であり、位置合わせ手段は、光伝導チャネル１０３の延長部１１２によって構成され、この延長部は、光伝導チャネル１０３の端部の近くに設けられていて、内面１１４を備えている。内面１１は、ほぼ遊び無く固体撮像素子１０７の側面１２５に当接する。撮像部１０８を光軸１０５に対して位置合わせするこの方法により、カメラモジュール１００の製造が単純化される。

本発明のカメラモジュールの縦断面図である。本発明のカメラモジュールの第２の実施形態の縦断面図である。本発明のカメラモジュールの第３の実施形態の縦断面図である。本発明のカメラモジュールの第３の実施形態の平面図である。

Claims

光軸を有するレンズが納められる光伝導チャネルを備えたホルダと、前記光伝導チャネルの端部の近くに設けられていて、前記光軸に垂直に向けられた撮像部を含む固体撮像素子とを有するカメラモジュールにおいて、前記ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、前記光伝導チャネルの端部の近くに設けられ、前記位置合わせ手段は、前記撮像部を前記光軸に対して位置合わせすることを特徴とするカメラモジュール。
前記撮像部は、前記固体撮像素子の主要面に平行な平面内に延び、前記固体撮像素子は、前記主要面に少なくともほぼ垂直に向けられた側面を有し、前記ホルダは、前記光軸に垂直な方向において断面図で見て端部の近くが少なくともほぼ多角形であり、前記位置合わせ手段は、前記ホルダの延長部から成り、該延長部は、光伝導チャネルの端部を越えて延び、前記延長部は、固体撮像素子の側面のうちの少なくとも１つに当接する内面を有し、その結果、固体撮像素子は、光軸に垂直な方向においてほぼ遊び無くホルダ内に収納されることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
前記多角形は、矩形であることを特徴とする請求項２に記載のカメラモジュール。
前記延長部は、前記固体撮像素子の側面のうち少なくとも３つにほぼ当接していることを特徴とする請求項３に記載のカメラモジュール。
前記光伝導チャネルの端部は、前記光軸に垂直に向けられた当接面を備え、前記当接面には、固体撮像素子の主要面がほぼ遊び無く当接しており、それにより前記撮像部から前記レンズまでの距離が決定されることを特徴とする請求項４に記載のカメラモジュール。
前記カメラモジュールは、基板を有し、前記固体撮像素子は、主要面に垂直に向けられた第２の主要面を備え、前記延長部は、前記第２の主要面も又延びている平面と少なくともほぼ一致した第２の端部を有し、前記第２の主要面及び前記第２の端部は、前記基板に当接していることを特徴とする請求項２に記載のカメラモジュール。
前記ホルダは、長手方向軸線が前記光軸に平行に延びているピンを備え、前記ピンは、第２の端部に固定され、前記ピンは、前記基板に設けられた開口部内に位置決めされ、それにより前記カメラモジュールが前記基板に対して位置合わせされることを特徴とする請求項６に記載のカメラモジュール。
前記固体撮像素子の主要面は、前記光伝導チャネルの外部に延び、パッドが、前記光伝導チャネルの外部に位置する主要面の部分上に設けられ、前記パッドは、前記固体撮像素子の外部に位置する電気回路への電気的接続部を提供するよう機能することを特徴とする請求項２又は６に記載のカメラモジュール。
前記ホルダの外壁は、少なくとも１つの支持壁を備え、前記少なくとも１つの支持壁は、前記光軸に平行に延びると共にこれが光伝導チャネルの外部に延びる限りにおいて、前記固体撮像素子の側面のうちの１つに当接することを特徴とする請求項８に記載のカメラモジュール。
カメラモジュールに中で使用されるホルダであって、光軸を有するレンズを収納するよう構成された光伝導チャネルを備え、前記光伝導チャネルが更に、撮像部を有する固体撮像素子を光伝導チャネルの端部の近くに配置するよう構成されているホルダにおいて、前記ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、前記撮像部を前記光軸に対して位置合わせするために前記光伝導チャネルの前記端部の近くに設けられていることを特徴とするホルダ。
光軸を有するレンズが納められる光伝導チャネルを備えたホルダを有するカメラモジュールを含むカメラシステムであって、前記光軸に垂直に向けられた撮像部を備えた固体撮像素子が、前記光伝導チャネルの端部の近くに設けられ、前記ホルダの一部をなす位置合わせ手段が、前記撮像部を前記光軸に対して位置合わせするために前記光伝導チャネルの前記端部の近くに設けられていることを特徴とするカメラシステム。
ホルダを有するカメラモジュールを製造する方法であって、前記ホルダに位置合わせ手段を設け、固体撮像素子が前記ホルダ内への固体撮像素子の配置の際に前記位置合わせ手段と接触するようにし、その結果、前記固体撮像素子上に設けられた撮像部を光軸に対して位置合わせすることを特徴とする方法。