CN100528023C

CN100528023C - 鞋子的一体式龙骨结构

Info

Publication number: CN100528023C
Application number: CNB2004800204380A
Authority: CN
Inventors: 肯顿·D·吉尔
Original assignee: Red Wing Shoe Co Inc
Current assignee: Red Wing Shoe Co Inc
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2024-07-16
Also published as: US7421805B2; WO2005009162A3; US7818897B2; US20090211115A1; US20050034328A1; CN1822776A; WO2005009162A2; CA2531903A1; US20110146110A1

Abstract

本发明公开一种用于鞋子的支撑结构(30)，其包括有一个纵向延伸的龙骨(32)，多个横向延伸的支撑肋条(34)沿纵向龙骨长度间隔式地固定到该龙骨上。该支撑结构沿鞋子的整个长度延伸，或具体设计为用于鞋子的前足部分(12)、中足部分(14)或后足部分(16)的区域。支撑结构可组合有板状结构或可包括有多个纵向延伸的构件。横向支撑件可在一个大致水平的平面内延伸或可向上或向下延伸出该水平平面。此外，纵向和横向构件可由不同的材料制造，或每个纵向和横向构件由多种不同的材料制造，以在鞋子的给定位置处提供所需的支撑结构特性。纵向构件的不同部分可比横向支撑件更易弯曲或更坚硬。

Description

鞋子的一体式龙骨结构

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2003年7月17日提交的名为“鞋子的一体式龙骨结构”(Integral Spine Structure for Footwear)的美国临时申请60/488,476的优先权，在此将该申请的原文引入本文中作为参考。

技术领域

本发明大致上涉及鞋子，更具体地说，涉及用于支撑鞋子的结构。

背景技术

对于大多数类型的鞋子设计而言，其一个共同目的是解决以下三个生物力学问题中的至少一个，即，减震、稳定性以及支撑性。减震包括有震动的吸收、震动的散布以及压力的分布。在任意给定的应用场合下，鞋子减弱震动力的能力都可极大地降低鞋子使用者的痛苦和不舒适度。震动的吸收可通过在鞋子中所使用的材料类型来解决。具体对于鞋子通常所需的薄层来说，许多材料都具有极佳的吸收震动的功能。震动的散布涉及对震动力产生阻尼以减少传递到使用者的震动力的大小。同样地，鞋子的材料的种类以及结构会显著地影响鞋子的震动散布。压力的分布涉及加力点或者说加压点(例如，在行走或跑步时处于鞋子后足处的足跟着地压力点)的分布或扩散。压力分布通常通过板状结构来实现，其中，压力的分布量通过板材的类型和厚度而控制。

鞋子的稳定性是另一个重要的生物力学问题，其可由鞋子不同部件的材料性能和结构来控制。例如，一双鞋底很厚的鞋子使得人的重心超过自然位置，这会产生非常不稳定的情况。此外，某些用在鞋子中的材料非常柔软，如果其单独使用而没有任何其他的支撑部件，则会形成不稳定的鞋子。某些不能弯曲的材料可能会影响脚的自然活动并进一步产生不稳定性。

鞋子所提供的支撑也是重要的。鞋子的一个共同目的是在支撑脚的同时尽可能少地妨碍脚的自然活动，对于给定的鞋子而言这是必须的。在例如足球和网球等运动的应用场合中，侧向支撑是极其重要的，而对于跑步和行走等情况，足弓部分的支撑和沿鞋子纵轴方向的支撑更为重要。其它需要长时间站立的应用场合会需要以下类型的支撑，即，其可减少使用者脚部肌肉为了在站立过程中保持正确姿势和平衡所必须施加的工作量。

鞋子的另一个生物力学问题是鞋子前足、中足和后足部分的弯曲性。脚的自然运动需要显著地沿纵向屈曲和弯曲以及复杂的侧向运动和扭转运动。虽然对于某些增强性能的目的而言，一定程度的不可弯曲性是很重要的，但是大多数鞋子的应用场合都需要鞋子每个主要部分具有一定程度的弯曲性。例如，如果对鞋子对应于足弓区域的鞋底处提供了过多的纵向弯曲性，则在该足弓区域内相对鞋子横向轴线的过度扭转弯曲性会导致对脚的不适当的导向与保持。

在一种致力于减震、稳定性、支撑性以及弯曲性的“全天舒适”形鞋子中，公知结构包括有牢固耐久的鞋内底，该鞋内底层置在鞋子的鞋中底上方并沿着鞋子的后部一直延伸到鞋子中足部分。这种板状结构提供支撑并散布足跟中的力。在减轻震动力方面，在鞋子的鞋外底处或鞋中底内可包括有凝胶体或其它类型的插入材料。虽然该板状结构可对压力进行散布，但其并没有很好地分散压力、足跟着地力及其它显著的震动力。此外，因为在鞋子前足部分中没有支撑结构，对于某些给定的应用场合来说，鞋子整体上会太过柔软而不能提供鞋子的支撑和稳定性所需的扭转刚度。

另一个致力于解决上述的生物力学问题的公知的鞋子设计包括如下鞋底结构，即，该鞋底结构具有多个水平和/或竖直的泡沫材料层，每个层都具有不同的特性。鞋外底还可以包括提供一定侧向支撑的结构。这种类型的设计难以在提供所需的沿鞋底长度方向的弯曲性的同时针对不同应用场合下的支撑、稳定和减震需求而改变。

在设计致力于解决上述生物力学问题的鞋子时，鞋子设计的成本和可行性是另一个考虑因素。某些鞋子设计包括不利于鞋子的低成本制造和组装的材料或结构。

发明内容

本发明涉及一种用于鞋子中的支撑结构，对于给定的鞋子应用场合，其可进行改变而满足震动吸收、稳定性、支撑性和弯曲性的需要。本发明的一个方面涉及一种鞋子的支撑结构，其包括一个长形构件以及多个结合到该长形构件的横向支撑件。在一些实施方式中，例如通过相对于横向支撑件采取不同材料或不同截面形状的长形构件使该长形构件可比横向支撑构件更易弯曲。在其它的实施方式中，支撑结构可在其前足、中足和后足部分中具有不同的弯曲性能。支撑结构可定位于鞋底组件的不同层之间位于鞋底组件内的不同位置处。支撑构件还可以结合到一个支架或一个基部构件上，进而用作鞋底组件中的插入部件。

本发明的另一方面涉及一种鞋底结构，其包括一个具有限定了一空腔的足跟部分的鞋底构件、以及一个包括沿第一轴线延伸的长形龙骨和多个横向支撑肋条的龙骨结构，所述横向支撑肋条在沿龙骨长度的间隔位置处固定到该长形龙骨。此龙骨结构至少部分地位于空腔上方并由鞋中底构件的足跟部分支撑，并且，龙骨结构的一部分可移动到空腔内。在其它的实施方式中，空腔位于鞋中底的其它部分中或鞋底组件的其它鞋底构件内。该空腔可填充有一种性能与限定形成所述空腔的材料不同的材料。

本发明的另一方面涉及一种鞋子构造，其包括：鞋中底构件，其具有足跟部分，该足跟部分包括具有不同性能的第一和第二部分；结合至所述鞋中底的鞋面构件；以及龙骨支撑结构，所述龙骨支撑结构包括一长形龙骨构件以及多个横向延伸的支撑件，该支撑件结合于所述长形龙骨构件。足跟部分的第一部分支撑横向延伸的支撑件，而足跟部分的第二部分支撑长形龙骨构件。

本发明的又一方面涉及一种制造鞋子的方法，所述鞋子包括鞋面、鞋底以及包括有一长形龙骨构件及多个横向支撑件的龙骨支撑结构。此方法包括将龙骨支撑结构定位在一个模子中，并将鞋面邻接模子定位，用可模制的材料填充所述模子而形成鞋底，以及将该可模制材料固化而将鞋底和龙骨支撑结构固定到鞋面上。

本发明的另一方面涉及一种形成鞋子支撑结构的方法，其包括形成沿着第一轴线的长形构件，以及形成多个支撑构件，其中所述支撑构件固定于所述长形构件并相对于第一轴线沿横向方向延伸。

本发明的另一方面涉及一种组装鞋子支撑结构的方法，该支撑结构包括沿第一轴线延伸的长形构件以及支撑构件。所述方法包括以下步骤：将支撑构件固定到长形构件上，以及将支撑构件沿相对于第一轴线大致横向的方向排列。

本发明的又一方面涉及一种鞋子支撑结构，其包括纵向龙骨结构以及多个固定于该龙骨结构并沿该龙骨结构延伸方向的大致横向方向延伸的支撑构件。所述支撑结构可包括具有不同刚性的不同区段，对于鞋子的特定区域而言，其刚度是唯一的。

本发明的另一方面涉及一种鞋子，其包括鞋中底、鞋外底、楦式鞋内底、鞋面以及位于楦式鞋内底和鞋外底之间的支撑结构。该支撑结构可包括一长形构件以及多个间隔开的横向延伸的支撑件。

本发明的又一方面涉及一种支撑鞋子的方法，所述鞋子包括鞋面、鞋中底、鞋外底以及支撑结构，所述支撑结构具有一纵向延伸的龙骨以及多个横向延伸的支撑件，该支撑件在沿龙骨长度的间隔位置处固定于龙骨上。所述方法可包括以下步骤：将支撑结构定位于鞋中底上以及将中底固定到鞋面和鞋外底上。

本发明的又一方面涉及一种支撑鞋子的方法，所述鞋子包括鞋外底、鞋中底、鞋面以及支撑结构，所述支撑结构具有一长形龙骨以及多个横向延伸的支撑件，该支撑件在沿龙骨长度的间隔位置处固定于龙骨。所述方法可包括：将支撑结构定位于鞋面内并位于鞋外底上方，以及以支撑结构阻挡鞋子的横向运动。

附图说明

图1是现有技术中已知的鞋子的侧向剖视图。

图2是具有依据本发明原理的嵌入支撑结构的鞋子的侧向剖视图。

图3是图2中鞋子的仰视图。

图4是图3中鞋子沿剖视标记4-4的横向剖视图。

图5是图3中鞋子沿剖视标记5-5的横向剖视图。

图6是图3中鞋子沿剖视标记6-6的横向剖视图。

图7为示出依据本发明原理的经由足尖和足跟的中心线沿鞋子的中心线的一个例示纵向构件的俯视图。

图8为示出依据本发明原理的沿鞋子的压力线的另一例示纵向构件的俯视图。

图9为示出依据本发明原理的沿鞋子中的一条随机线的又一例示纵向构件的俯视图。

图10为示出依据本发明原理的一个例示支撑结构的一部分的立体图。

图11是沿示于图10中剖视标记11-11的横向剖视图。

图12为一个例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括图7中的纵向构件。

图13为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括图8中的纵向构件。

图14为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括带有单个扩展端部的横向支撑件。

图15为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括带有两个扩展端部的横向支撑件。

图16为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括一个在与连接横向支撑的连接部分处露出的纵向支撑件。

图17为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括作为鞋子的鞋胫部、位于中间部分处的横向支撑件。

图18为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括多个纵向支撑件。

图19为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括延伸于一些横向支撑件之间的织物材料。

图20为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构包括一个足跟板。

图21为另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构设计成阻隔单元的形式，具有位于所述支撑结构的横向支撑件之间的连接织物材料。

图21A是示于图21中的阻隔单元构造的侧视图。

图21B是另一例示阻隔单元构造的侧视图，该单元构造包括位于支撑结构上方以及下方的连接织物材料层。

图22为一个依据本发明原理的例示支撑结构的侧向剖视图，该支撑结构安装在一个具有连续平坦的鞋外底的鞋子中。

图23为一个依据本发明原理的例示支撑结构的侧向剖视图，该支撑结构安装在一个具有切去的足弓部分的鞋子中。

图24为一个依据本发明原理的例示支撑结构的侧向剖视图，该支撑结构安装在一个具有切去的足弓部分的鞋子中。

图25为一个例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构的中间部分是一个连续的材料体，且用作鞋子的鞋胫部。

图26为另一例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构的中间部分露出于鞋子的鞋外底。

图27为另一例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构的后足部分延伸过鞋中底的中间部分。

图28为一个例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构的中间部分包括一个连续的材料体，其具有截面增大的纵向支撑件。

图28A为示于图28中的支撑结构的顶视立体图。

图28B为沿图28A中剖视标记28B-28B的横向剖视图。

图29为一个例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构沿鞋子的鞋外底延伸。

图29A为示于图29中支撑结构的顶视立体图。

图29B为图29中鞋子沿剖视标记29B-29B的横向剖视图。

图30为一个例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构在鞋子的鞋中底的中部延伸。

图31为一个例示支撑结构的侧向剖视图，其中，该支撑结构包括位于足尖部分的横向支撑件以及位于中间部分以及足跟部分的板状支撑件。

图31A为示于图31中支撑结构的顶视立体图。

图32为一个例示鞋子的横向剖视图，该鞋子包括一个支撑结构，该支撑结构包括向上和向下延伸的横向支撑件。

图32A为示于图32中支撑结构的顶视立体图。

图33为另一个例示支撑结构的顶视立体图，该支撑结构包括向上、向下以及水平延伸的横向支撑件。

图33A为示于图33中支撑结构的端视图。

图34为示出图16所示的支撑结构的一部分的顶视立体图。

图35为另一支撑结构的横向剖视图，其中，纵向支撑件和横向支撑件具有共面的顶部表面，且该纵向支撑件具有弯曲的截面。

图36为另一支撑结构的横向剖视图，其中，纵向支撑件和横向支撑件具有共面的顶部表面，且纵向支撑件具有矩形的截面。

图37为另一支撑结构的横向剖视图，其中，纵向支撑件在横向支撑件的顶部表面上方延伸，且该纵向支撑具有圆形的截面。

图38为另一个支撑结构的横向剖视图，其中，纵向支撑件延伸跨越横向支撑件的顶部表面。

图39为示出例示支撑结构的一部分的侧视图，其中，横向支撑件沿着纵向轴线连续地延伸，而纵向支撑件在横向支撑件之间延伸。

图39A为示于图39中支撑结构沿剖视标记39A-39A的侧向剖视图。

图40为示出另一例示支撑结构的一部分的侧视图，其中，纵向支撑件沿着纵向轴线连续地延伸，而横向支撑件安装到纵向支撑件上。

图40A为示于图40中支撑结构沿剖视标记40A-40A的剖视图，所述的支撑结构进一步支撑在一个模中。

图41为依据本发明原理的一个例示支撑结构的立体图，该支撑结构结合至一个填塞的鞋子插入物中。

图42A为一个依据本发明原理的支撑结构的前足或者说足尖部分的俯视图。

图42B为一个依据本发明原理的支撑结构的中足部分的俯视图。

图42C为一个依据本发明原理的支撑结构的后足或者说足跟部分的俯视图。

图43为依据本发明原理的另一例示支撑结构的俯视图，该支撑结构支撑鞋子的中足和后足部分。

图44为依据本发明原理的另一个例示支撑结构的俯视图，该支撑结构支撑鞋子的前足和中足部分。

图45为包括依据本发明原理的另一例示支撑结构的鞋子的俯视图，该支撑结构延伸过鞋子的整个长度。

图46是示于图45中的鞋子沿剖视标记46-46的侧向剖视图。

图47是示于图45中的鞋子沿剖视标记47-47的横向剖视图。

图48是示于图45中的鞋子沿剖视标记48-48的横向剖视图。

图49为包括依据本发明原理的另一例示支撑结构的鞋子的俯视图，该支撑结构延伸过鞋子的部分长度。

图50是示于图45中的鞋子沿剖视标记50-50的侧向剖视图。

图51是示于图45中的鞋子沿剖视标记51-51的横向剖视图。

图52是示于图45中的鞋子沿剖视标记52-52的横向剖视图。

图53是示于图45中的鞋子沿剖视标记53-53的横向剖视图。

图54为一个依据本发明原理的例示鞋底插入物的顶视立体图。

图55为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括示于图54中的插入物构件。

图55A为示于图55中的鞋底的横向剖视图。

图56为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括示于图54中的插入物构件的分开的前足部分和足跟部分，该前足部分和足跟部分设置为鞋外底构件。

图56A为示于图56中的鞋底的横向剖视图。

图57为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括示于图54中的插入物构件的分开的前足部分和足跟部分，该前足部分和足跟部分分别设置为邻接鞋中底以及作为鞋外底的一部分。

图58为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括示于图54中的插入物构件的分开的前足部分和足跟部分，该前足部分和足跟部分设置为靠近鞋底的鞋中底。

图59为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括固定至贴边式鞋底构造的鞋中底下侧的支撑结构。

图59A为示于图59中的鞋底的横向剖视图。

图60为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括一个固定至楦式鞋底构造的楦式鞋内底下侧的支撑结构。

图61为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括一个完全嵌入至一个鞋底插入物构件内的支撑结构，该鞋底插入构件设置为鞋外底的一部分。

图61A为示于图61中的鞋底的横向剖视图。

图62为一个例示鞋底的侧向剖视图，该鞋底包括模制入位于贴边式鞋底构造中的鞋底内的支撑结构。

图62A为示于图62中的鞋底的横向剖视图。

图63为另一个例示鞋底的横向剖视图，该鞋底包括具有竖直向下延伸的横向支撑件的支撑结构。

具体实施方式

本发明总体涉及一种鞋子的支撑结构。该支撑结构包括一个纵向延伸的构件，多个横向延伸的支撑构件沿着该纵向延伸的构件的长度方向固定在间隔开的位置上。该支撑结构可沿鞋子的整个长度延伸，或可具体针对鞋子的前足、中足或后足区域设计。该支撑结构可结合有板状结构，或可包括有多个纵向延伸的构件。横向支撑构件可在大致水平的平面上延伸，或沿向上或向下方向延伸，或沿向上、向下、水平或总体上弯曲向上或向下的组合方向延伸。此外，该纵向和横向的构件可由不同的材料制造，或该纵向和横向的构件中每个由多种不同的材料制造，以在鞋子的指定位置处提供所需要的支撑结构特性。在某些实施方式中，纵向构件相较横向构件具有更高的弯曲性。术语“易弯曲的”或“弯曲性”定义为构件在不同载荷作用下沿各方向弯曲的能力，例如弯曲或扭转时的弯曲性，在这些情况下，所述构件至少暂时地改变形状或尺寸。参照以上描述以及下文的示例可以更加完全地理解本发明。在此所包括的示例仅仅为了说明性目的，而不能理解为是对在此所说明和描述的发明范畴进行限制。

在图1中示出了一个现有技术中已知的例示鞋子10。鞋子10包括前足部分12、中足部分14以及后足部分16，还包括鞋面18、一个楦式鞋内底20、鞋中底22、上部鞋中底23、鞋外底24以及填塞的插入物26。鞋外底24可包括多种不同的材料，但通常由模制成指定形状的橡胶或橡胶复合材料压缩物制成。如图1所示，鞋外底24可向上凹陷成杯状，以在鞋外底边缘处向上延伸而覆盖鞋子否则会与地面接触的那些部分。鞋中底22、23通常为鞋子的主要缓冲和减震部件，其可以是如下两种构造中的一种。如图1所示，第一种构造包括模制的EDA材料或聚亚安酯材料(已知其通常为泡沫或泡沫产品)。这种构造常见于运动鞋以及便鞋中，同时也具有其它广泛的用途。第二种构造为一种桅杆式设计(mastingdesign)，其中，鞋中底是硬且相对较薄的。这种构造在正装鞋和一些靴子以及其它工作鞋中是常见的。填塞的插入物26可从鞋子中移除，或者在一些情况下结合于楦式鞋内底20上。

鞋子10总体沿着XYZ坐标系统定向，其中沿鞋子长度的方向是Y方向，横穿过鞋子宽度的方向是X方向，相对于鞋外底24竖直向上的方向为Z方向。在下文的例示中，对于相似的部件，将使用相同或相近的参考标记来描述鞋子10的部件。

参照图2-6来图示说明一个例示鞋子100，该鞋子100具有一个依据本发明原理的支撑结构30。鞋子100包括前足部分12、中足部分14和后足部分16以及鞋面118、楦式鞋内底120、鞋中底122、鞋外底124以及一个填塞的插入物126。支撑结构30可包括一个纵向延伸的支撑件32(本文称为“龙骨”、“长形龙骨”、“纵向龙骨”、或“纵向构件”)以及多个横向延伸的支撑件34(本文称为“肋条”、“支撑肋条”、“肋条支撑件”、“横向支撑件”、或“横向肋条”)，还可以包括一个窗口38，该窗口38提供了对位于鞋中底122和鞋外底124内的孔穴39的观察。窗口38提供了在鞋子100组装好后对部分支撑结构30的观察。龙骨32可沿轴线36延伸，该轴线36限定鞋子100的空间中心线或压力中心线。

参照图4-6，鞋子100各部分12、14、16的剖视图示出了龙骨32和肋条34的例示形状和构造。对应于鞋子100的前足部分、中足部分和后足部分的龙骨部分32分别地称为龙骨部分32a、32b、32c。类似地，对应于鞋子100的前足部分、中足部分和后足部分的成组肋条34分别称为肋条34a、34b、34c。如图4-6所示，在沿支撑结构30长度方向的不同位置处，肋条和龙骨可具有不同的形状和尺寸，以便在鞋子的各部分处提供鞋子100所需要的支撑性、稳定性以及减震性。将在下文的其它示例中描述一些变形例。

龙骨32可包括第一和第二端48、50，所述龙骨沿鞋子的不同“中心线”延伸。在图7所示的一个示例实施方式中，第一端48与足尖中心线42对正，而第二端50与足跟中心线40对正。龙骨32的轴线36可在中足部分32b处改变方向。在图8所示的另一示例实施方式中，包括有一个沿着与鞋子的压力线相对应的轴线36的龙骨32。在此构造中，第一端48与足尖推力中心线46对正，而第二端50与足跟着地压力中心线44对正。取决于鞋子结构和所需要的用途，图8所示轴线26的曲率可根据不同的鞋子设计而改变。

图9中所示的另一示例实施方式包括沿着一复杂的中心线图型延伸的龙骨32。在此构造中，第一端48与鞋子的足尖中心线42对正，而第二端50与足跟着地压力中心线44对正。在其它实施方式中，第一和第二端48、50可以与图7-9中不同的方式或不同的压力中心线和部件中心线的组合来对正。此外，龙骨32可沿偏离于示于图7-9中的轴线36的轴线延伸，或可存在有两个或多个沿鞋子的不同部分延伸或仅延伸过鞋子的特定部分的龙骨构件。

图10提供了一个例示的支撑结构30，其图示说明了在此所公开的支撑结构的一些特征和优点。支撑结构30包括龙骨32以及多个肋条34。每个肋条34都包括第一侧52和第二侧54、中部56以及尺寸制成与龙骨32相接合的缺口部分58。肋条34在其两端部处还可以包括一个上弯部分60或一个下弯部分61。根据支撑结构30的应用场合，龙骨32和肋条34可用相同或不同的材料制成。在一个例示的实施方式中，制造肋条34的材料的弯曲性小于制造龙骨32的材料的弯曲性。在其它的实施方式中，相较于肋条34的结构而言，龙骨32的结构可在肋条中提供比龙骨中更大的弯曲性。在某些应用场合中，优选地，龙骨中的弯曲性大于肋条中的弯曲性，从而允许在鞋子的特定区域处沿鞋子长度方向弯曲，并同时以肋条提供所需的横向支撑量。在其它的实施方式中，如果所期望的目的是在鞋子的特定部分处减少纵向弯曲性，则期望龙骨的弯曲性与肋条34的弯曲性相同或比肋条的弯曲性小。

示于图10中的支撑结构30示出了肋条34绕轴线X、Y和Z的运动方向。箭头66指示绕Y轴的转动——该轴线大致对应于龙骨32的轴线，箭头68指示肋条34绕Z轴的转动，而箭头70指示绕X轴的转动——该轴线大致上与鞋子宽度的横向方向对正。肋条34绕轴线X、Y和Z的运动量可通过肋条34和龙骨32中所使用的结构和材料而进行控制。例如，在支撑结构30的不同“区段”中，龙骨32可包括不同的材料，以提供肋条34在各区段中的不同运动量。在其它的实施方式中，对于一给定的材料而言，龙骨32的截面为小弯曲性设计，否则，如果采用了较小的截面，其会提供较大的弯曲性。

图10和11还示出了与将肋条34安装到龙骨32上的可选方法相关的部件。虽然可通过共同模制工序而极其容易地形成支撑结构30(在该工序中，龙骨和肋条在模制工序的过程中紧固在一起)，但是，龙骨32和肋条34也可分开形成，然后彼此单独地安装。这种分开安装的一个例子包括：使用从龙骨32向外延伸的定位鳍片72、74以及形成于肋条34中的对应的锁定凹入部分76、78。在此构造中，龙骨32可插入到位于肋条内的开口58中，直至定位鳍片72、74与锁定凹入部分76、78相接合，以将肋条34相对于龙骨32保持在一个固定的位置中。在其它的实施方式中(未图示)，龙骨32可包括至少一个形成于龙骨周边上的凹入部分，而肋条可包括从肋条孔口58径向地向内延伸的定位鳍片，从而，肋条的定位鳍片与形成于龙骨中的凹入部分相接合以将肋条锁定到一个预定的位置。

图12示出了另一个支撑结构130，其包括一个与图7所示的龙骨布置相对应的龙骨132。龙骨132的第一和第二端148、150分别与足尖中心线142和足跟中心线140对正。龙骨132的轴线136在一个对应于鞋子中足部分的区域处改变方向，并包括位于第一和第二端148、150与方向改变点之间的大致线性的部分。龙骨132包括前足部分132a、中足部分132b和后足部分132c，这些部分对应于成组的肋条134a、134b、134c。支撑结构130还可包括一个固定于第二端150处的足跟板162。

图13示出了一个支撑结构230，其包括一个沿轴线236延伸的龙骨232，其与图8中所示的的构造类似。龙骨232的第一和第二端248、250分别与足尖推力中心线246和足跟着地压力中心线244对正，而轴线236沿着给定的鞋子的压力中心线延伸。肋条234分为与鞋子的前足部分、中足部分和后足部分相对应的成组的肋条234a、234b、234c。龙骨232包括对应的区段232a、232b、232c。支撑结构230还可以包括一个固定于第二端250处的足跟板262以及一个固定于第一端248处的足尖板264。

图14示出了另一个例示的支撑结构330，其为支撑结构230的一个变形例。位于区段334b、334c中一些肋条的第一侧352的顶部轮廓相较于该同一肋条的第二侧354而言是向外扩展进而更宽的。此外，一些肋条334a、334b的第二侧354向外扩展，从而其顶部轮廓比该同一肋条的第一侧352更宽。在其它的实施方式中，位于支撑结构各个部分中的不同肋条组合可在第一侧或第二侧具有向外扩展的端部，或者在第一侧和第二侧均具有向外扩展的端部，如图15中所示支撑结构430。支撑结构430的第一和第二侧452、454向外扩展成大致椭圆形，但在其它的实施方式中，可具有与图14和15所示的向外扩展结构不同的其它形状及尺寸。

图14和15示出了支撑结构330、430，其中龙骨332、432延伸通过每个肋条334、434的内腔。示于图16中的支撑结构530包括位于龙骨532和肋条534之间的连接，其中，当龙骨532穿过各肋条534并与各肋条534连接时，龙骨532是露出的。在各肋条534要固定于龙骨532的位置处，龙骨532包括有一对定位鳍片572、574，并在各肋条的中部556形成有一个相应的凹入部分558。在示于图34的实施方式中，龙骨532的顶面与肋条534的主顶面是共面的。这种龙骨和肋条顶面齐平安装的形式对于楦式鞋内底的直接支撑或鞋子的鞋外底的直接接合(如果支撑结构530倒转过来)而言会是有利的。对于将足尖板564和足跟板562相应地固定到龙骨532的第一和第二端548、550来说，类似的构造会是有用的。参照图34-38，其示出和描述了其它用于固定龙骨和肋条的例示构造。

图17示出了支撑结构530的变形例，其中，与肋条534b相应的龙骨532b由与此区段中的肋条相同的材料形成。从而，如果肋条534c包括小弯曲性材料，且龙骨532b包括弯曲性同样小的材料，则相较于鞋子前足和后足区域的支撑结构530的部分而言，对应于鞋子中足区域的支撑结构530的部分将具有较小的弯曲性。由此，支撑结构530的中足“区段”的弯曲性很小，其可替代鞋胫部构件，否则，在鞋子中必需需要该鞋胫部构件。

图18示出了又一支撑结构530的变形例，其在龙骨532之外还包括有多个纵向延伸的龙骨构件532a、532b、532c。每个附加的龙骨构件532a、532b、532c可具有不同的曲率，且可沿支撑结构530的不同部分延伸。例如，龙骨构件532c在肋条534a之间固定至肋条534的第一侧552，而同时龙骨构件532a固定在第二侧554并沿着所有的部分(532a、532b、532c)连接肋条。附加的龙骨构件532a、532b、532c可用与龙骨532相同的材料制造，或可用与龙骨532的材料性能不相同的材料制造，且在某些情况下可完全不需要龙骨532。

在图19中示出了支撑结构530的又一变形例，其包括一织物材料580，该织物材料设置在部分532a、532b、532c中的各肋条534之间并将这些肋条相互连接在一起。这种织物构件可限制肋条534绕Z轴线的运动，而同时允许肋条绕X和Y轴线的运动。在一些实施方式中，织物材料580可仅在各肋条534的第二侧之间延伸，而在其它的实施方式中，织物材料580可仅在各肋条534的第一侧之间延伸。在又一实施方式中，可包括示于图38中的构造，其中，织物材料580进一步延伸过每个肋条534的顶部或底部表面、或延伸过顶部和底部表面。

图20示出了另一支撑结构630，其在区段634a、634b中包括数量多于先前所示的实施方式中的肋条。支撑结构630包括一个取代肋条634c的足跟板662。足跟板662包括凹入部分682a-d，以增加足跟板662中的柔软度。支撑构造630还包括一个足尖板664。在又一实施方式中，肋条634a、634b甚至可比示于图20中的构造更窄且彼此之间的间隔更小，或者，这样的肋条可替代区段634c中的足跟板662，而板662可替代肋条634a或肋条634b。

另一示于图21中的例示支撑结构730可用作一个阻隔单元，其可被切割或通过其它方式形成为用于多种鞋子的尺码。例如，支撑结构730的外周边784可用于一个鞋子尺码，或者，支撑结构730可被切割或通过其它的方式形成具有较小的外周边786，从而使得该支撑结构730可适合一个更小的鞋子尺码。龙骨732和肋条734的相对简单设计可有利于对各种尺码的鞋子提供性能一致的支撑结构730。

图21A和21B示出了当在肋条734周围和/或之间使用织物材料780时支撑结构730的可能构造的侧视图。图21A示出了肋条734封装在织物材料780层之间并与龙骨32连接到一起。如上所述，制造织物材料780的材料可与龙骨732相同或不同。图21B示出了织物材料780处于肋条734之间。在一些实施方式中，织物材料和龙骨的颜色可互不相同并与肋条734的颜色不同，从而使得鞋子的侧视图提供了支撑结构730特定部件的视觉指示。

图22-31是沿例示鞋子长度方向的剖视图，并示出了不同的例示鞋子及支撑结构的实施方式。在采用了本文所公开的原理的这些示例或其它的实施方式的任一种实施方式中，支撑结构可通过多种方式固定到鞋子上。一个例示的固定方法包括将一部分鞋子模制到支撑结构周围，然后将该部分鞋子固定到鞋子的其余部分上。另一种方法可包括形成具有尺寸设置成容置支撑结构的凹入区域的鞋子部分，从而使得支撑结构可“落入”到该凹入区域中。在另一个方法中，支撑结构可构造成一个完整的层，其可在鞋子的构造过程中可作为一个单独的层添加。

示于图22-31中的各示例都包括前足部分12、中足部分14和后足部分16、鞋面18、楦式鞋内底20、鞋中底22、鞋外底24以及具有龙骨32和肋条34的支撑结构30。一些示例还包括一个上部鞋中底23。在每个附图中都提及了这些特征。进一步指出的是，示于图22-31中的许多层和部件并没有完全用剖面线示出，以便可以更加清晰地示出这些附图中所示的各个特征。

在图22中示出了具有一个大致平坦的鞋外底24的示例鞋子200。鞋外底24是大致平坦的并沿着前足部分12、中足部分14和后足部分16延伸。支撑结构30沿着鞋中底22的上部、邻接楦式鞋内底20安装在鞋中底22中，并在龙骨32相对的第一和第二端48、50处进一步包括有足尖板和足跟板64、62。

在图23中示出了另一个具有鞋跟腹墙108的示例鞋子300。鞋子300包括一个具有一纵向延伸的龙骨32、横向支撑结构或肋条34以及足跟板62的支撑结构30。在中足部分14的区域内，鞋外底24和鞋中底22是凹入的，以形成一个借由鞋跟腹墙108所限定的鞋子的足跟部分。上部鞋中底23可与鞋中底22共同模制而成，或可以是由与鞋中底22材料性能不同的材料制造的单独的鞋中底构件。例如，上部鞋中底23可以是一个坚固的板层或是一种具有很小弯曲性的泡沫材料，而鞋中底22包括一种具有较大弯曲性的泡沫材料。支撑结构30沿鞋中底22的上部、邻接上部鞋中底23设置，但在其它实施方式中可设置在上部鞋中底23上方或鞋中底22的其它区域内。

示于图24中的示例鞋子400包括一个“台座式(fiddle)”的鞋胫部88。该台座式鞋胫部构造为：中足部分14包括位于鞋中底和鞋外底部分中的凹入部分，还包括用鞋中底和鞋外底制成的胫状部分，其向下延伸而在中足部分14的区域内由地面支撑。在一些实施方式中，台座式鞋胫部区域的凹入部分可沿竖直方向完全凹入以露出部分支撑结构30，或可包括一窗口特征，以从鞋子400的侧部或底部对部分支撑结构进行观察。

示于图25中的又一示例鞋子500包括一个支撑结构30，该支撑结构的一部分用于作为鞋胫部。支撑结构30包括位于前足部分12内的多个肋条34a以及一龙骨32a、位于中足部分14内的肋条34b以及龙骨32b、位于后足部分16内的肋条34c以及龙骨32c。示出了具有与图17中的支撑结构530类似特征的另一示例支撑结构。龙骨32b以及肋条34b可由相同或类似的材料制造，以在中足部分14处获得减少的弯曲性，在该中足区域14处，由于存在限定形成鞋跟腹墙108的鞋中底22和鞋外底24中的凹入部分，通常希望得到进一步的支撑。鞋子500还可包括一个贯穿鞋外底24的窗口38，用于从鞋子的底侧对部分支撑结构30进行观察。

图26中示出了另一示例鞋子600，支撑结构30的一部分露出于鞋子的底侧。支撑结构30包括沿鞋子长度方向的分开的区段或部分，其包括位于前足部分12处的肋条34a以及龙骨32a、位于中足部分14处的肋条34b以及龙骨32b、以及位于后足部分16处的肋条34c以及龙骨32c。相较于鞋子其它部分中的龙骨和肋条，龙骨32b以及肋条34b可具有明显较大的截面尺寸，并因为其暴露于鞋子外侧，其由具有更好耐磨性能、增加的抗变形性的材料制造。支撑结构32此部分中的材料也可具有较小的弯曲性，或与支撑结构的其它部分均由相同的材料制造，但因为该部分的截面面积较大，整体上具有较小的弯曲性。在其它实施方式中，在鞋中底22和上部鞋中底23之间可具有附加的或更少的层，或者在楦式鞋内底20和支撑结构的部件34b、34b之间可具有鞋中底层。肋条34b可由例如一种透明的聚亚安酯材料的防护层覆盖以防止肋条34b的损坏。

在图27中示出了一个示例鞋子700，该鞋子的部分支撑结构30延伸入鞋中底22的中部。支撑结构30具有至少三个与前足部分12、中足部分14或后足部分16对正的部分或区段。支撑结构30的前足部分包括龙骨32a以及多个肋条34a，其邻接楦式鞋内底而沿鞋中底22的上部部分延伸。第二部分或区段包括龙骨32b以及多个肋条34b，相较于其它支撑结构部分而言，这些龙骨和肋条是增大了的，并邻接楦式鞋内底20而沿鞋中底22的上部区域延伸。第三部分包括位于鞋子后足部分中的龙骨32c以及多个肋条34c，其在楦式鞋内底20和鞋外底24之间延伸入鞋中底22的中部。支撑结构30还可包括一个足跟板62以及一个足尖板64。此外，在鞋子的中足部分14中，鞋子700可包括一个窗口38，用于从鞋子的底侧对支撑结构进行观察。

在图28、28A和28B中示出了一个示例鞋子800，该鞋子包括位于支撑结构30中的可选择的鞋胫部部件。支撑结构30可包括至少三个与鞋子的前足、中足或后足部分对准的不同区段或部分。支撑结构的前足部分包括龙骨32a以及多个肋条34a以及一个足尖板64。支撑结构的中足部分可包括龙骨32b以及多个肋条34b，所述龙骨32b具有较大的高度和宽度。龙骨32b以及肋条34b的尺寸和材料为鞋子800提供了一个胫状部件。支撑结构的后足部分可包括截面及形状与支撑结构其它部分不同的龙骨32c以及多个肋条34c。如同本文所描述的许多其它示例，支撑结构30的部件可以倒转过来且安装在鞋中底22的底侧，从而沿鞋外底24延伸，而不是沿楦式鞋内底20延伸。

在图29、29A和29B中示出了一个示例鞋子900，该鞋子包括一个具有朝上的部分的支撑结构30，该支撑结构30沿着鞋子的鞋外底延伸(如上所述)。支撑结构30邻接鞋外底24而沿鞋中底22延伸，并进一步包括有向上延伸的、位于肋条34a和34c相对两端的支撑结构60。肋条32b延伸过中足部分14，并可构造成沿楦式鞋内底20以及鞋外底24延伸。位于中足部分14中的肋条34b可以是如图29A所示的单个板，或者可以是与肋条34a和34c相似的多个肋条。支撑结构30也可包括一个足跟板62以及一个足尖板64。

图30中示出了另一个示例鞋子1000，其包括有延伸贯穿过鞋中底22中部的支撑结构。支撑结构30包括龙骨32以及多个肋条34，并且还可包括一个足跟板62以及一个足尖板64。一个支撑结构30可延伸穿过鞋中底22的中部，以沿着支撑结构30的整个长度方向、从第一端48直至第二端50间隔于楦式鞋内底20和鞋外底24之间，或者，在其它的实施方式中可沿鞋外底和楦式鞋内底延伸，或者在沿着支撑结构长度方向的不同位置处同时沿着楦式鞋内底和鞋外底延伸。

图31中示出了一个示例鞋子1100，其包括有一个支撑结构30，该支撑结构30具有一个与一个龙骨和多个肋条相结合的延伸板。支撑结构30包括一个与足跟板62类似的板状结构，该板状结构沿后足部分16和中足部分14延伸，并进一步包括一个前足部分，该前足部分具有一个龙骨32a以及多个肋条34a且包括有一个足尖板64。此具体实施方式可用于提供横向支撑以及在鞋子后足部分和中足部分的高冲击区域中的进一步的压力分散，而同时在鞋子前足部分中横向支撑有限的情况下提供必要的弯曲性。图31A示出了一个示例支撑结构30，其包括了示于图31中的特征。足跟板62可包括一个向上或向下(未图示)延伸的杯状鳍片或壁63，该杯状鳍片或壁可用于与鞋中底22、鞋外底24、鞋面18、或者鞋子1100的其它部分相接合。

图32-38示出了几个其它的示例支撑结构的实施方式，其中任一个支撑结构都可包括于上面列出的示例中。在图32、32A中示出了一个示例支撑结构830，其包括向上和向下延伸的肋条90、92。支撑结构830包括纵向延伸的龙骨构件32、多个向上延伸的横向支撑件或肋条92、以及多个向下延伸的横向支撑件或肋条90。每个肋条90、92都可进一步包括于肋条端部大致竖直延伸的突片或支撑件60。如图32A所示，竖直支撑件60可沿鞋中底的外侧壁延伸或向上延伸，以支撑鞋子1200的鞋面18的竖直延伸部分。鞋子1200可包括一个窗口38，可从鞋子的顶部通过楦式鞋内底20或鞋中底22观察，或从鞋子的底部通过鞋外底24和鞋中底22观察。在另外的实施方式中，一个窗口可沿鞋中底的侧壁设置，以从鞋子的侧部或后部观察支撑结构30。

图32中向上延伸的突片60可构造成在鞋子1200的鞋底结构之外绕鞋面18延伸而作为绑带65。绑带65可一体地结合到肋条90、92之一，或结合到支撑结构830的任意其它部分。绑带65是可拆开的以可选择使用，或仅部分地绕鞋面18延伸，从而，绑带65可包括多个分别结合至鞋面18不同部分的部件。

图33和33A中示出了另一个支撑结构930的示例实施方式。支撑结构930包括一个纵向延伸的龙骨32、至少一个水平延伸的横向支撑件或肋条34、至少一个向下延伸的横向支撑件或肋条90、以及至少一个向上延伸的横向支撑件或肋条92。肋条34、90、92中每个都可包括一竖直突片或延伸件60、或竖直向下延伸的突片(例如下文附图36中所示突片61)。

图34示出了图16所示的支撑结构530的一部分的近距离观察的立体图。参照上述的图16，龙骨32包括一个与肋条34的顶面大致共面的顶面，并包括与肋条34相接合的定位鳍片72、74，以将肋条34相对于龙骨32而保持在适当位置。取决于支撑结构530是邻接鞋子的楦式鞋内底或是靠着鞋子的鞋外底，这种类型的构造可以是朝上的(如图所示)或朝下的。

在第一端52、第二端54之间，示于图34中的龙骨32的截面呈部分圆柱形，而肋条34大致上是平的。在示于图35-38中的其它实施方式中，龙骨32可具有抛物线形、圆柱形、矩形、或圆柱形与矩形组合形的截面。此外，肋条34的顶面可具有一总体朝上的倾斜曲率(以反映楦式鞋内底的曲率)，其可进一步包括有竖直向上或竖直向下延伸的突片60、61。

示于图35中的支撑结构1032包括一个具有抛物线形截面的示例龙骨32，该龙骨的顶面与肋条34的顶面齐平。在支撑结构1032中，肋条34的中部56大致呈现龙骨32的抛物线形状的轮廓。示于图36中的支撑结构1130包括一个具有矩形截面的龙骨，且中部56的形状与龙骨的形状无关。龙骨32的顶面与肋条34的顶面是共面的。示于图37中的支撑结构1230包括一个圆柱形截面的龙骨，该龙骨在肋条34的顶面上方延伸。当支撑结构1230嵌入到鞋中底而不是与鞋子的楦式鞋内底或鞋外底相齐平的时候，此构造是有利的。示于图38中的支撑结构1330包括一个龙骨32，该龙骨具有一个呈部分圆柱形的截面，该支撑结构1330还包括一个延伸部32d，所述延伸部延伸过中部56之外的肋条34的至少一部分。在某些实施方式中，龙骨材料32d可延伸过肋条34的整个顶面，并可进一步在多个沿龙骨长度设置的肋条之间延伸，以起到肋条之间的织物材料的作用。

示于图34-38中的支撑结构对于共同模制支撑结构或对于形成其中肋条34以不同于该共同模制方法的方法卡合入或者分别固定至龙骨32的构造来说是有用的。

图39-40示出了共同模制设备的两个示例。示于图39和39A的支撑结构1430包括龙骨32、肋条34以及肋条34的右弯曲部分94、左弯曲部分96。每个肋条34通过一个纵向连接件98连接，从而使得肋条34一起连接成连续的一列。一旦模制了肋条34的列，龙骨32可使用模子100而共同模制到纵向连接件98周围及弯曲部分94、96上。在使用支撑结构1430时，这种模制可提供强度和性能方面的优势，同时在支撑结构的制造过程中使得肋条的处理更为容易。

示于图40和40A的支撑结构1530具有一个连续纵向延伸的龙骨32，其保持在一个模子100中，并与龙骨32周围具有弯曲部分94、96的肋条34共同模制。相较于其它的支撑结构设计而言，这种模制也可提供一定的强度和制造方面的优势。使用示于图39和40中的示例制造的模制结构对于初始的设备和模具准备以及后续的部件生产而言都是非常经济的。

此处所公开的支撑结构可一体结合入鞋子的鞋底不同部分(上文所述)，或者可一体结合入鞋子的填塞的插入物126中，如图41所示。插入物126包括一支撑结构30，该支撑结构30包括一个纵向延伸的龙骨32以及多个固定到龙骨32的横向延伸的支撑件或肋条34。支撑结构30还可包括一足跟板62以及一足尖板64，并且还可包括竖直延伸的、形成于肋条端部处的突片60。支撑结构30封装入填塞物27内，该填塞物27在支撑结构30和使用者的脚之间提供舒适的交界面，并且还在支撑结构30和楦式鞋内底或鞋子的其它部分之间提供适当的交界面。

任意上述的示例(包括示于图1中的填塞的插入物126)可包括一个或多个位于沿鞋子长度方向的不同位置处的支撑结构。例如，图42A、42B、42C示出了分别用于鞋子的前足部分、中足部分或后足部分的支撑结构部分。示于图42A中的前足插入物102包括沿压力中心线延伸的龙骨32a，且还包括多个横向延伸的支撑件或肋条34a以及一个足尖板64。中足插入物103包括纵向延伸的龙骨32b以及多个横向延伸的支撑件或肋条34b。示于图42C中的后足插入物104包括纵向延伸的龙骨32和多个横向延伸的支撑件或肋条34c以及一个足跟板62。示于图42A-42C中的龙骨部分32a、32b、32c可沿鞋子的压力中心线方向延伸，或可与鞋子的实际中心线对正。此外，肋条34a、34b、34c可具有多种不同的形状和尺寸，并以多个不同的角度与相应的龙骨构件对正。

又一示例实施方式可包括一个示于图43中的组合的后足与前足插入物105，或包括一个示于图44中的组合的前足与中足插入物106。插入物105包括龙骨部分32b和32c，以及成组的肋条34b和34c。类似地，插入物106包括龙骨部分32a和32b以及肋条34a和34b。

除了上述分开的龙骨或成组肋条的“区段”或部分之外，位于各个肋条之间的龙骨材料也可沿支撑结构的长度变化。在一个实施方式中，位于每一肋条构件之间的龙骨材料可具有不同的物理性能集合或成分。在另一个实施方式中，开始于足尖和足跟区域处的龙骨材料是非常柔软的，而在通向支撑结构中足区域的每个肋条之间或每隔几个肋条之间的龙骨材料柔软性变小。

在又一个实施方式中，支撑结构可包括多个从肋条或者龙骨延伸的线状或发丝状横向或竖直延伸的支撑结构，以专用于鞋子特定区域中的支撑。

现在参照图45-48，其显示和描述了一个示例鞋底组件1601，其包括有一支撑结构1630。所示的支撑结构1630大致沿鞋底组件1601的整个长度延伸。该支撑结构包括纵向龙骨1632以及横向支撑件1634，所述的横向支撑件仅在中足部分1603和后足部分1604中延伸。前足部分1602包括一板状结构1662，所述的板状结构可包括多个凹入部分1635以增加板状结构的可弯曲性。如下文所述，支撑结构1630的各个部分与鞋底组件1601的鞋中底1622以及鞋外底1624的部分相配合。

沿着鞋子的长度方向，纵向龙骨1632以及横向支撑件1634可具有不同的构造，以提供鞋底组件1601中所需要的效果。在许多情况下，优选在鞋子的后足部分提供高的吸震和减震性能。为此，纵向龙骨的后足部分1632c的截面较小，并可包括有凹入部分，以在后足部分1604中龙骨连接于横向支撑件1634c处增加龙骨的弯曲性。可在凹入部分中插入一龙骨插入件1633(视图46和47)，其中插入件1633可具有不同的弯曲性或其它的特性，以助于对所给定的鞋子“微调”支撑结构的特性。纵向龙骨1632c还可包括不同于横向支撑件1634c的材料，其也有助于增加龙骨的弯曲性以及横向支撑件相对于龙骨的运动。

取决于所需要的效果，横向支撑件1634c可以是长且窄的，如图45所示，或可以是短且宽的。横向支撑件1634c相对于纵向支撑件1632c的端部支撑在一个支撑架1683上，该支撑架由鞋中底1622中的凹入部分1681限定形成。在鞋中底1622中、于横向支撑件1634c其余部分的下方形成有一个的隔开的空腔1685，其与纵向龙骨部分1632c一起形成一个类似于蹦床的设计，该设计提供了所需要的吸震以及减震的作用，同时由于其余较坚硬的、围绕在鞋底组件1601后足部分周边的鞋中底材料，仍然提供了足够的支撑。

可在空腔1685中设置一单独的龙骨支撑构件1687，以进一步地“微调”支撑结构1630的整体性能。此构件1687可部分或完全地填满空腔1685，并优选地设置成与纵向龙骨部分1632c对正(如图47)，以在对龙骨结构1630施加载荷时提供龙骨的接合。

鞋子的中足部分通常需要较大的刚性以支撑使用者的脚弓部。在许多鞋子构造中，需要一个鞋胫部构件来跨接在鞋子前足部分与由鞋跟腹墙所限定的鞋子后足部分之间。支撑结构1630可进行改进，即，包括不同的材料或不同的结构，来提供所需的支撑和刚性。纵向龙骨部分1632b包括一个较大的截面区域，其与较短的横向支撑件1632b长度区域相结合，并且在鞋子中足部分内的支撑结构下方没有凹入部分或空腔，形成了胫状的结构或效果。参照附图49-53，示出了包括胫状结构的支撑结构的可选实施方式。

在许多类型的鞋子中，出于美观和样式的目的，前足部分是相对较薄的。在前足部分中减少厚度是优选的，这与在鞋子用于行走时于前足中提供进一步的支撑、吸震、减震来平衡足尖分离力等类似力的另一目的相冲突，上述目的通常需要在前足区域中具有增加的厚度。在前足部分1602中对支撑结构1630进行改进，消除横向支撑件1634和所限定的纵向龙骨1632，而包括一个由第一和第二前足填塞物层1689、1691围绕的板状结构1662。前足部分1602可如下构造：第一填塞物层1689可与中足部分1603和后足部分1604的顶面齐平，如图46所示。在其它的实施方式中，可在前足部分中使用单个的填塞物层，或可用一个具有更大弯曲性或更多填塞物的材料或构件替代上述的板状结构。

鞋底组件1601还可包括一个观察窗口1638，其设置在后足部分1604的竖直下方，用以提供对其中一些支撑结构的观察。窗口1638可嵌入到鞋外底1634中，且可包括一种提供所需观察的透明的聚合物材料或其它材料。可沿支撑结构1630的长度方向在不同位置处设置多个观察窗口(例如，如图27和28中的观察窗口38)。优选地，窗口1638与空腔1685的开口部分对正，位于窗口1638和支撑结构1630之间的鞋中底1322和支撑构件1687的材料也必须是透明的，以便可以进行观察。在其它的实施方式中，其中，支撑结构位于鞋中底的底侧而不是鞋中底的顶侧，一个仅仅穿过鞋外底的窗口即可提供对支撑结构的观察。在其它的实施方式中，可包括一个从支撑结构顶侧开设的观察窗口，例如穿过鞋底组件的楦式鞋内底或桅杆层。

现在参照图49-53，其显示和描述了另一个鞋底组件1701。组件1701包括：一个支撑结构1730，该支撑结构1730具有中足纵向龙骨部分1732b和后足纵向龙骨部分1732c以及多个横向支撑件1734；和一个鞋中底1722。鞋中底1722包括空腔1785、限定形成支架1783的凹入部分1781、以及位于空腔1785中的龙骨支撑构件1787。支撑结构1730的中足部分1703包括纵向龙骨部分1732b，其截面大于后足部分1704中的纵向龙骨部分1732c的截面，从而提供类似于胫的功能。由于与示于图45中的鞋中底1622相比较，鞋中底1722宽度较窄，在该宽度内添加小到足以与较宽的龙骨部分1732c配合的横向支撑件对提供额外的支撑、吸震以及减震没有帮助。

龙骨支撑构件1787完全地填充空腔1785并保持与龙骨部分1732c接触。其它的实施方式可包括尺寸减少的龙骨支撑构件或根本不具有龙骨支撑构件，其中，空腔1785保持完全敞开以使龙骨结构可在空腔1785中自由地运动(龙骨结构在空腔1785中的运动至少通过支架1783上的横向支撑件1743c的支撑所限制)。

在参照图49-53显示和描述的实施方式中，支撑结构的后足部分可以是大致如下所述的：当对支撑结构施加载荷时，支撑结构的后足部分可在鞋中底中的空腔部分内移动。更具体地说，鞋底组件后足部分中的纵向龙骨部分可在空腔部分内运动或是抵着设置在该空腔内的压缩或吸震构件而运动。如果在鞋中底中提供了足够的厚度，可在鞋底组件的其它部分中加入相同或类似的结构——例如在组件的前足部分中加入相同或类似的结构，以形成这样的空腔以及支撑结构在该空腔内或抵着设置在空腔内的材料的运动。使用一第一材料来支撑横向支撑构件的支撑端部，且使用一第二材料来支撑至少部分纵向龙骨或横向支撑件的其余部分，这样十分有助于满足吸震和减震的要求，同时在鞋子组件中提供所需的支撑。

图54示出了一个鞋底插入物1807，其包括结合到基部1809的支撑结构1830。插入物包括前足部分1802、中足部分1803以及后足部分1804。支撑结构1830包括位于插入物1807前足、中足以及后足部分每个部分中的纵向构件1832的部分以及多个横向支撑件1834。在组装鞋底组件(例如示于图55和55A中的鞋底组件)时，插入物1807是十分有用的。当基部1809构造成鞋外底构件时，插入物1807可固定到鞋外底1824的下侧，而鞋外底1824又结合至鞋中底1822并进一步结合到鞋子的鞋面(未图示)。基部1809可包括任意的具有任意所需形状的所需材料，诸如，以具有防滑性能的材料为例，其形成为增强鞋子防滑性能的形状。

当使用模制工序来产生鞋子组件(例如组件1801)时，可通过使用例如模制、热或声波焊接、或粘结等方法而将基部1809结合到支撑结构1830，而首先单独地形成插入物1807，从而提供单个的插入物构件。插入物可放置在模腔内，且鞋外底1824和鞋中底1822可分别模制或形成，并随后结合到鞋底组件1801的其它部件，而不是直接地模制到插入物1807的顶部。

插入物1807的宽度可小于鞋外底1824的总宽度，如图55A所示，或延伸过鞋底组件的整个宽度，如图56A中的实施方式所示。插入物1807的长度也可沿着鞋底组件的整个长度延伸，并可进一步往上延伸，以在需要时接合鞋子的鞋面(例如，如图55中标号为99的虚线)。参照图59和59A，鞋子2300包括鞋外底2324及可形成为插入物构件的支撑结构2330，所述插入物构件的一部分沿着鞋子2300的整个长度延伸并与鞋面2318接合。

插入物的部分1802、1803、1804可分为单独的部件，这些部件可单独地插入到鞋底组件的不同部分内。例如，图56示出了一个鞋底组件1901，其包括分别设置于鞋外底1924中组件的前足和后足部分处的前足插入物部分1902和后足插入物部分1904。基部1909可构造成鞋外底构件，其中，基部1909抵着鞋外底1924而结合至支撑结构1930。鞋中底1922可模制或通过其它方法结合到鞋外底1924，从而完成整个鞋底组件。

图57和58示出了鞋底组件2001、2101，其均包括相对于鞋外底而设置在可选位置处的插入物部分。组件2001包括一个设置在鞋外底2024和鞋中底2022之间的前足部分2002，以及一个设置在鞋外底2024底侧处的后足部分2004。组件2101包括沿着鞋中底2122下侧设置在鞋外底2124顶侧处的前足部分2102和后足部分2104。其它的实施方式可包括位于鞋底组件内的其它位置处(例如鞋中底顶侧上)或完全地嵌入于鞋外底构件或鞋内底构件内的插入物部分。

再次参照图59和59A，在一种方法中，鞋子2300可适于采用焊接式模制或成型，支撑结构2330与隔离构件(未图示)一起位于模腔内，所述的隔离构件将支撑结构竖直地保持在模腔的底面上方。然后通过注塑、铸造或其它的方法在支撑结构的下方以及周围对模腔进行填充，其中，例如聚亚安酯泡沫或TPU弹性体的材料填充部分模腔，以形成鞋外底2324。鞋中底2322或直接地模制于支撑结构2330和鞋外底2324的顶部，或单独地形成而后结合到支撑结构2330和鞋外底2324上。在另一种方法中，鞋外底2324形成于模腔内，而模型式支撑结构位于适当的位置上，从而形成一个形状与实际支撑件类似的凹入部分，其中，随后在加入鞋子2300的鞋中底或其它层之前将该模型式支撑结构以实际的支撑结构2330替代。在又一个实施方式中，支撑结构与三个或更多个鞋底层结合，如图62和62A的鞋底组件2601所示。组件2601包括一个设置在鞋外底2624、第一鞋中底2622以及第二鞋中底2633之间的支撑结构2630。鞋中底2622、2633(以及本文所述其它鞋中底或鞋外底)的层可包括有密封于组件2601中的凝胶体、气穴、或专用的吸震和减震材料，以改善鞋底组件的性能。

这些类型的过程可用于具有不同设计的互换性支撑结构。例如，支撑结构的中足部分2303可包括纵向构件和横向支撑件，其构造成可提供类似于胫的功能。当使用模制和相关方法来形成上述鞋底的各个部分时，易于解决支撑结构的尺寸和形状改变的问题。

现在参照图60，其示出了另一个示例鞋子2400，其包括一个鞋外底2424、一个楦式鞋内底2422、以及一个支撑结构2430。楦式鞋内底2422可在固定到鞋外底2424之前通过任意所期望的方法(例如上述的模制方法)单独地结合到鞋面2418。在一种示例方法中，组合的楦式鞋内底2422和鞋面2418可通过例如胶粘剂、接合剂、或其它的粘合材料直接地模制到或者结合到鞋外底2424。

现在参照图61，其示出了另一个示例的鞋底组件2501，其中，支撑结构2530完全地嵌入到基部2509中，以提供一插入物2507，该插入物中没有露出任何支撑结构。其它的实施方式可包括沿插入物2507的侧部而非在插入物2507的顶面和底面处露出的支撑结构的露出部分。插入物2507可通过上述任意方法与鞋外底2524和鞋中底2522组合。

上述示例插入物中任一种都可构造成一个阻断单元，其可进行修剪以配合所需的任意尺寸的鞋子。当插入物用作为阻断单元时，横向支撑件的端部可在修剪过程中除去。

在图63所示的再一实施方式中，鞋底组件2701包括一个支撑结构2730，所述的支撑结构具有从纵向构件2732竖直向下延伸的横向支撑件2734。支撑结构2730位于鞋外底2724和鞋中底2722之间。向下倾斜的横向支撑件2734提供了这样的一个构造：其中，支撑结构2730起到了与弹簧构件类似的作用，其中由于地面和横向支撑件之间的鞋外底材料量减少，横向构件2734位于组件2701外侧边缘处的端部保持相对固定的位置，而由于位于纵向构件2732和鞋外底2724下方的地面之间的大量鞋外底材料的压缩性，纵向构件2732可竖直地移动。这种构造也可改造成一个阻隔形单元，其中横向构件延伸出一定宽度，如图63的虚线所示，其中横向构件优选地总是由鞋外底或鞋内底2722、2724的材料所覆盖。对于最大的宽度处的横向构件，可以获得最大的“弹簧”效应，即使是如图63中实线所示的较为狭窄的构造也可提供所需量的吸震和减震量，并同时提供进一步的横向支撑，如果支撑结构2730从组件2701中移除，该额外的横向支撑件可以不存在。

用于支撑结构龙骨和肋条的材料可包括例如金属与金属合金、尼龙、聚亚安酯、聚丙烯、或各种其它的聚合物和合成材料。该材料可包括例如玻璃等的填充剂，这可增加结构的硬度并减少结构的可弯曲性。在一个示例中，龙骨支撑结构的材料包括至少大约10％的玻璃，并优选地包括大约30％或更多的玻璃。

上述的说明、示例以及数据对本发明的制造及使用提供了一个完整的描述。由于可以作出多个本发明的实施方式而不偏离本发明的精神与范畴，本发明的保护范围归于下文所附的权利要求中。

Claims

1.一种鞋底结构，其包括：

鞋底构件，所述鞋底构件具有足跟部分，所述足跟部分包括顶面、底面以及相对的侧面，所述足跟部分限定有从所述顶面朝所述底面延伸的空腔；以及

龙骨结构，所述龙骨结构包括一沿第一轴线延伸的长形龙骨以及多个在沿龙骨长度的间隔位置处固定于该长形龙骨上的横向延伸的支撑肋条，所述龙骨结构的一部分位于所述空腔的上方；

其中，所述的龙骨结构能够相对于所述鞋底构件移入所述空腔中。

2.如权利要求1所述的鞋底结构，其进一步包括：一个设置在所述空腔内并构造成与所述龙骨结构相接合的可压缩材料。

3.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述的鞋底构件是鞋子的鞋中底。

4.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述的鞋底构件包括一种观察窗口，从该鞋底结构的外侧通过该窗口可观察到至少部分所述龙骨结构。

5.如权利要求4所述的鞋底结构，其中，所述观察窗口竖直地位于所述龙骨结构的上方。

6.如权利要求4所述的鞋底结构，其中，所述观察窗口竖直地位于所述龙骨结构的下方。

7.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述龙骨结构包括至少两种不同的材料。

8.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述足跟部分的空腔由所述足跟部分的至少两个侧壁限定。

9.如权利要求8所述的鞋底结构，其中，所述鞋底构件进一步包括一个中足部分，且所述龙骨结构的一部分构造成包括有一个延伸入该鞋底构件中足部分的胫部构件。

10.如权利要求9所述的鞋底结构，其中，所述龙骨结构延伸入中足部分的部分包括长形龙骨的一部分以及至少一个支撑肋条。

11.如权利要求9所述的鞋底结构，其中，所述龙骨结构延伸入鞋底构件中足部分的部分相较于位于鞋底构件足跟部分的龙骨结构具有不同的弯曲性能。

12.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述鞋底构件包括一个前足部分，且所述龙骨结构的至少一部分延伸入所述前足部分。

13.如权利要求12所述的鞋底结构，其中，所述龙骨结构延伸入前足部分的部分包括一个板状构件。

14.如权利要求13所述的鞋底结构，其中，所述板状构件包括多个凹入部分。

15.如权利要求13所述的鞋底结构，其中，所述板状构件包括所述长形龙骨的一部分以及至少一个支撑肋条。

16.一种鞋子，其包括：

一个鞋中底构件，其具有一个足跟部分，该足跟部分包括具有不同缓冲性能的第一部分和第二部分，所述第一部分限定了空腔，所述第二部分定位在所述空腔内；

一个鞋外底构件，其结合于所述鞋中底构件的底面并限定了与地面接合的鞋外面；

一个结合于所述鞋中底的鞋面构件；以及

一个龙骨支撑结构，其包括一个长形龙骨构件以及多个横向延伸、结合于长形龙骨构件的支撑件；

其中，所述足跟部分的第一部分支撑所述横向延伸的支撑件，而所述足跟部分的第二部分支撑所述长形龙骨构件，并且所述龙骨支撑结构能够相对于所述足跟部分的第一部分移动到所述空腔内。

17.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述足跟部分的第二部分包括凹入部分，所述凹入部分限定了支撑架，并且所述横向延伸的支撑件的部分支撑在所述支撑架上。

18.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述足跟部分的第一部分和第二部分具有不同的压缩性能。

19.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述长形龙骨构件和横向延伸的支撑件具有不同的弯曲性能。

20.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述龙骨支撑结构沿龙骨支撑结构的长度方向具有不同的弯曲性能。

21.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述龙骨支撑结构的至少一部分位于所述鞋中底构件和鞋面构件之间。

22.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述龙骨支撑结构的至少一部分位于鞋中底构件的底面下方。

23.如权利要求16所述的鞋子，其中，所述龙骨支撑结构的一部分位于鞋中底构件的顶面上方，而所述龙骨支撑结构的另一部分位于鞋中底构件之内。

24.如权利要求16所述的鞋子，其进一步包括一个结合到所述鞋中底构件底侧的鞋外底构件，且所述龙骨支撑结构的至少一部分位于鞋中底构件的顶面和鞋外底构件的底面之间。

25.如权利要求16所述的鞋子，其进一步包括一个观察窗口，从鞋子的外侧通过该窗口可观察到至少部分龙骨结构。

26.如权利要求16所述的鞋子，其中，至少其中一个横向延伸的支撑件包括一个第一部分以及一个第二部分，所述的第一部分在一个大致水平的平面内延伸，而所述的第二部分延伸出该水平平面。

27.一种制造鞋子的方法，所述鞋子包括鞋面、鞋底以及龙骨支撑结构，该龙骨支撑结构包括一长形龙骨构件及多个横向支撑件，所述方法包括：

将所述龙骨支撑结构定位在一个模件中，并将所述鞋面邻接所述模件定位；

用一种可模制的材料填充所述模件而形成所述鞋底，使所述鞋底限定一空隙，所述空隙配置成使得所述龙骨支撑结构的位于所述空隙上方的一部分能够移动到所述空隙内；以及

将所述可模制的材料固化而将所述鞋底和龙骨支撑结构固定到所述鞋面。

28.如权利要求27所述的方法，其中，用可模制的材料填充所述模件的步骤包括：用第一可模制的材料填充所述模件而形成所述鞋底的第一部分，以及用第二可模制的材料填充所述模件而形成所述鞋底的第二部分。

29.如权利要求27所述的方法，其中，所述鞋子进一步包括一个固定至所述鞋面且定位于所述鞋面和模件之间的贴边构件。

30.如权利要求27所述的方法，其中，所述鞋子进一步包括一个固定至所述鞋面并定位于所述鞋面和模件之间的楦式鞋内底。

31.一种鞋子的支撑结构，其包括：

一个第一纵向构件，其具有一长度且沿该长度形成至少两个部分，所述部分具有不同截面区域从而对所述至少两个部分中的每个部分限定了不同的弯曲性能；

多个沿所述长度结合到该第一纵向构件的横向延伸的支撑件，所述横向延伸的支撑件的弯曲性能与所述第一纵向构件的不同。

32.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述第一纵向构件沿长度方向包括不同的材料。

33.如权利要求31所述的支撑结构，其中，第一纵向构件的一部分构造成用于鞋子的鞋胫部构件。

34.如权利要求31所述的支撑结构，其进一步包括一个结合于所述第一纵向构件一端的足跟板。

35.如权利要求31所述的支撑结构，其进一步包括一个结合于所述第一纵向构件一端的足尖板。

36.如权利要求31所述的支撑结构，其进一步包括：一个结合到至少其中一些支撑件上并在该至少其中一些支撑件之间延伸的织物构件。

37.如权利要求31所述的支撑结构，其进一步包括：一个沿与第一纵向构件一样的方向延伸第二纵向构件，其中，至少其中一些支撑件结合到所述的第二纵向构件。

38.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑件自一个第一纵向构件在其中延伸的平面竖直向上或向下弯曲。

39.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑件包括第一端和第二端，且所述第一端和第二端至少其中一个包括有一个扩展的部分。

40.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑件构造成起到一个阻隔单元的作用，其中一部分长度的支撑件可移除而使所述支撑结构的尺寸调整到多种鞋子尺寸。

41.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述第一纵向构件由至少30％的玻璃构造成。

42.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述第一纵向构件的第一构件具有与所述第一纵向构件的第二构件不同的弯曲特性。

43.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述横向延伸的支撑件的截面面积大于第一纵向构件第一部分的截面面积，并小于该第一纵向构件第二部分的截面面积。

44.如权利要求42所述的支撑结构，其中，所述第一纵向构件包括一种弯曲性大于横向延伸的支撑件的弯曲性的材料。

45.如权利要求31所述的支撑结构，其中，至少其中一些横向延伸的支撑件通过一个联接构件联接在一起，并且所述第一纵向构件绕所述联接构件共同模制。

46.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成仅用于鞋子的足跟和中足部分中。

47.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成仅用于鞋子的前足和中足部分中。

48.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成仅用于鞋子的前足部分中。

49.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成仅用于鞋子的中足部分中。

50.如权利要求31所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成仅用于鞋子的后足部分中。

51.一种组装鞋子的方法，所述鞋子包括鞋面、鞋中底以及龙骨支撑结构，所述龙骨支撑结构包括一长形构件及多个固定于该长形构件并从该长形构件横向延伸的支撑件，所述鞋中底限定有空腔，所述方法包括：

将所述龙骨支撑结构定位在鞋中底和鞋面之间，且将所述龙骨支撑结构设置在所述空腔的上方并使所述龙骨支撑结构能够相对于所述鞋中底移动到所述空腔中；

将所述鞋中底结合到鞋面上，从而使所述龙骨支撑结构保持在鞋子中。

52.如权利要求51所述的方法，其进一步包括：将所述龙骨支撑结构模制到所述鞋中底内。

53.如权利要求51所述的方法，其进一步包括：在所述鞋中底内形成凹入部分并将所述龙骨结构至少部分地定位在该鞋中底凹入部分内。

54.如权利要求51所述的方法，其进一步包括：将所述横向延伸的支撑件固定到至少两个长形构件上。

55.如权利要求51所述的方法，其中，所述鞋中底包括顶面和底面，所述顶面邻接鞋面定位，且部分龙骨支撑结构定位在所述鞋中底的顶面和底面之间。

56.一种在鞋子中提供震动吸收的方法，所述鞋子包括鞋外底、鞋中底、鞋面以及支撑结构，所述支撑结构包括一长形龙骨及多个横向延伸的支撑件，所述支撑件沿龙骨长度间隔式地结合到所述龙骨，所述鞋中底限定有空腔，所述方法包括：

将所述支撑结构于鞋外底上方、鞋面下方的位置处定位于鞋子内，且将所述龙骨支撑结构设置在所述空腔的上方并使所述龙骨支撑结构能够相对于所述鞋中底移动到所述空腔中，其中，所述长形构件构造成在施加于鞋子的载荷的作用下移动，且其所受到的限制少于至少其中一些横向延伸支撑件在所施加载荷的作用下运动时所受到的限制；以及

将鞋外底、鞋中底和鞋面固定在一起而将支撑结构保持在鞋子内。

57.如权利要求56所述的方法，其中，所述定位步骤包括将支撑结构的一部分模制在鞋中底内。

58.如权利要求56所述的方法，其中，所述鞋中底的顶面上包括有一个凹入部分，所述支撑结构定位于该凹入部分内。

59.如权利要求56所述的方法，其中，所述鞋外底的顶面上包括有一个凹入部分，所述支撑结构的一部分定位于该凹入部分内。

60.一种鞋子支撑结构，其包括：

一个第一纵向构件，其包括第一材料；

多个横向延伸的支撑件，其固定到所述第一纵向构件上并包括与所述第一材料不同的第二材料。

61.如权利要求60所述的支撑结构，其中，所述第一纵向构件进一步包括一段长度以及沿该长度的至少第一区段和第二区段，所述第一区段和第二区段包括具有不同性能的材料。

62.如权利要求60所述的支撑结构，其中，所述支撑结构构造成用于鞋子的鞋中底内。

63.如权利要求61所述的支撑结构，其中，沿第一纵向轴线的第二区段的支撑结构作为鞋子的鞋胫部。

64.如权利要求60所述的支撑结构，其中，所述支撑构件包括第一和第二端部以及在这两个端部之间延伸的中部，其中至少一些支撑构件相对于一水平平面从所述中部向下延伸到所述第二端。

65.如权利要求60所述的支撑结构，其中，所述支撑构件包括一个竖直延伸的部分。

66.如权利要求60所述的支撑结构，其中，所述第二材料包括至少10％的玻璃。

67.一种形成鞋子支撑结构的方法，其包括：

形成长形构件，；

将多个横向延伸的支撑件沿该长形构件长度间隔式地固定到该长形构件，使所述多个横向延伸的支撑件在大致水平的平面中延伸。

68.如权利要求67所述的方法，其中，所述固定步骤包括将所述横向延伸的支撑件共同模制到所述长形构件。

69.如权利要求67所述的方法，其进一步包括：将一织物材料固定在至少其中两个横向延伸的支撑件之间。

70.如权利要求67所述的方法，其中，所述的形成步骤包括沿所述长形构件的长度由至少两种不同的材料形成所述长形构件。

71.一种支撑鞋子的方法，所述鞋子包括鞋外底、鞋中底、鞋面以及支撑结构，所述支撑结构具有一长形龙骨以及多个横向延伸的支撑件，所述支撑件沿龙骨长度间隔式地固定于所述龙骨，所述鞋中底限定有空腔，所述方法包括：

将所述支撑结构定位于所述鞋面内且位于所述鞋外底上方，且将所述龙骨支撑结构设置在所述空腔的上方并使所述龙骨支撑结构能够相对于所述鞋中底移动到所述空腔中；以及

以所述支撑结构阻挡鞋子中的横向运动。

72.如权利要求71所述的方法，其中，所述定位步骤包括将鞋中底模制在支撑结构的周围，并将鞋中底固定于鞋面和鞋外底。

73.如权利要求71所述的方法，其中，所述鞋子进一步包括一填塞的插入物，且所述定位步骤包括将所述支撑结构一体结合到所述填塞的插入物内并将该插入物定位在鞋面内且位于鞋中底上方。

74.一种鞋子支撑结构，其包括：

沿一第一轴线延伸的长形龙骨；

多个横向延伸的支撑肋条，所述支撑肋条沿龙骨长度间隔式地固定于该长形龙骨，所述支撑肋条在大致水平平面内延伸。

75.如权利要求74所述的支撑结构，其中，所述龙骨包括沿所述龙骨长度具有不同性能的区段。

76.如权利要求74所述的支撑结构，其中，所述支撑件具有一个宽度、一个高度以及一个深度，且对于沿龙骨长度排列的各支撑件来说，该宽度、高度或深度中的至少一个是变化的。

77.如权利要求74所述的支撑结构，其中，所述龙骨的弯曲性大于肋条的弯曲性。