AT413784B - Einbau-wölb-verwind-stütze - Google Patents

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AT413784B AT0161801A AT16182001A AT413784B AT 413784 B AT413784 B AT 413784B AT 0161801 A AT0161801 A AT 0161801A AT 16182001 A AT16182001 A AT 16182001A AT 413784 B AT413784 B AT 413784B
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Description

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AT 413 784 B
Die Erfindung betrifft eine Stütze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Stützen sind aus der EP 0 485 483 B1 bekannt. Dort sind eine Reihe von Wölbmechaniken beschrieben, durch die ein wölbbares Element unter verschiedenen Wölbungsgraden 5 einstellbar ist, insbesondere zur Unterstützung einer Lordose. Zusätzlich kann auch eine Höhenverstellbarkeit des Wölbungsscheitels vorgesehen sein. Darüber hinaus ist keinerlei Verstellung oder Einstellung möglich.
Aus der US 2 799 110 A ist eine verstellbare in Schuhe einlegbare Stütze, aus der io US 2 295 364 A eine in der Schuhsohle eines Schuhs integrierte verstellbare Stütze, aus der US 2 436 716 A eine weitere als Einlage dienende Stütze, aus der DE 580 955 A eine durch ein Spannband verstellbare in einen Schuh integrierte Stütze, aus der WO 97/00028 A ist eine in einen Schuh einlegbare verstellbare Stütze und aus der US 2 044 751 A eine weitere in einen Schuh integrierte Stütze bekannt. Alle diese bekannten Stützen ermöglichen eine Verstellung 15 der Wölbung; jedoch verbleiben sie nach einer Verstellung in der einmal eingestellten Position.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stütze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend zu verbessern, dass weitere zusätzliche Verstellungen in räumlicher Hinsicht, insbesondere auch bei bereits verstellter Wölbung, möglich sind und die das Anwendungsgebiet derartiger 20 Stützen erweitern, insbesondere auch hinsichtlich der Herstellung von Schuhen mit integrierten verstellbaren Stützen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass auch im gewölbten Zustand mindestens ein Seitenelement und/oder ein Zentralelement mindestens teilweise räumlich 25 verwind- und/oder verdrehbar und/oder um eine Achse verbiegbar ist, und dass ein zusätzliches weiteres Element hierfür integrierbar ist.
Vorzugsweise ist als zusätzliches weiteres Element eine Brandsohle eines Schuhs vorgesehen. 30
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Nachstehend wird die Erfindung anhand von einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es 35 40 45 zeigt: Fig. 1 und 2 Fig. 3 und 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 und 8 Fig. 9 und 10 Fig. 11 Fig. 12 sicht; ein zweites Ausführungsbeispiel mit Exzenteranordnung und einhängbarer Lasche im Schnitt und in Unteransicht auf die Wölbplatte. ein drittes Ausführungsbeispiel mit einer Wölbvorrichtung im Fersenbereich eines Schuhs; ein viertes Ausführungsbeispiel mit einer weiteren Wölbvorrichtung im Fersenbereich eines Schuhs; ein fünftes Ausführungsbeispiel mit einer dritten Wölbvorrichtung im Fersenbereich eines Schuhs im Schnitt und in Draufsicht; ein sechstes Ausführungsbeispiel im Schnitt und in Draufsicht; ein siebtes Ausführungsbeispiel im Schnitt; ein achtes Ausführungsbeispiel mit einem Seilzug.
In Fig. 1 ist die Schuhsohle 1 eines Schuhs dargestellt, wobei der Schaft bzw. Das Oberleder so weggelassen wurde. In die Schuhsohle 1 ist eine Brandsohle 2 mit einem vorderen Längsschlitz 3 und einer hinteren Aussparung 4 integriert. Auf der Brandsohle 2 ist eine Wölbplatte 5 angeordnet, die in diesem Ausführungsbeispiel im Fersenbereich durch einen Nippel 6 gegen eine Längsverschiebung fixiert ist. Das vordere Ende der Wölbplatte 5 ist mittels einer Zugspeiche 7 auf dem vorderen Teil der Brandsohle 2 längsverschiebbar beweglich angeordnet. Dabei ist das 55 eine Ende der Zugspeiche 7 durch den vorderen Längsschlitz 3 der Brandsohle 2 hindurchge- 3
AT 413 784 B führt. Im Ausführungsbeispiel ist die Zugspeiche 7 mittels eines einteilig oder separat mit der Zugspeiche 7 ausgeführten Speichenkopfes 8 mit der Wölbplatte 5 verbunden. Der Speichenkopf 8 kann über einen Bajonettverschluß in der Wölbplatte 5 verankert werden. Das andere Ende der Zugspeiche 7 ist mit einer Spannvorrichtung 9 verbunden. Im Ausführungsbeispiel ist 5 sie in Form einer unterhalb der Brandsohle 2 in der Schuhsole 1 angeordneten Doppelgewindespannvorrichtung 9 ausgeführt. Dieselbe steht in Wirkverbindung mit der hinteren Aussparung 4 in der Brandsohle 2. In der Längsachse der Doppelgewindespannvorrichtung 9 ist in das Fersenende hinaus ein Linksgewinde-Loch durch den Nippel 6 ausgeführt und dann weiter ein Durch-Loch im Fersenbereich der Schuhsohle 1 für den Kopf der Links-Außengewinde-io Schraube 11, die ein Rechts-Innengewinde für die Rechts-Außengewinde-Zugschraube 10 hat und z.B. einen 6-Kant-Lang-Bolzen, der in seinem 6-Kant-Gleittunnel am Verdrehen gehindert ist. Durch das Rechts-Drehen der Doppelgewindespannvorrichtung 9 erfolgt nun mit doppelter Rechts-Plus-Linksgewinde-Steigung ein reines Spannen der Zugspeiche 7 und mit ihrem eingehängten Speichenkopf 8 eine Verschiebung der Wölbplatte 5 auf der Brandsohle 2 zur Ferse 15 hin, was eine Verstärkung der Wölbung der Wölbplatte 5 ergibt. Bei entgegengesetzter (Links-) Drehung entsteht eine Verringerung der Wölbung durch deren Verschiebung auf der Brandsohle 2 zu deren vorderem Ende.
Der in der Schuhsohle 1 drehbar angeordnete Kopf der Linksgewinde-Spannschraube 11 kann 20 z. B. mittels eines Steckschlüssels oder mittels einer Kerbe gegebenenfalls auch einer Kreuzkerbe mittels z. B. eines Schraubendrehers oder einer Münze verstellt werden. Durch eine Markierung bzw. eine Skala um die Ausgangsöffnung dieser Schraube 11 am Ende des Schuhs ist eine wiederholbare Einstellung möglich. Eine Doppelgewindespannvorrichtung 9 ist deshalb vorgesehen, weil sie gegenüber einer ebenfalls ersetzbaren Schraube mit einfachem Gewinde 25 bei gleicher Umdrehung einen doppelten Spannweg und damit eine größere Wölbung bzw. eine doppelte Entwölbung beim Entspannen pro Umdrehung ermöglicht.
Auch dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Schuhsohle 1 eine in Schuhen übliche Brandsohle 2 angeordnet. Hier und nachfolgend erhalten alle sich bei allen 30 Ausführungsbeispielen wiederholenden Bestandteile die gleichen Bezugszeichen. Auf der Brandsohle 2 ist ebenfalls eine Wölbplatte 5 angeordnet, die an ihrem vorderen Ende auf der Brandsohle 2 verschiebbar angeordnet ist.
Unterhalb der Brandsohle 2 ist unter einem Winkel α zur Längsachse der Wölbplatte 5 eine 35 Lasche 12 angeordnet, die mit ihrem vorderen Ende mit dem vorderen Bereich der Wölbplatte 5 fest verbunden ist. Das hintere Ende der Lasche 12 weist eine Ausnehmung 13 auf, die dazu geeignet und bestimmt ist, mit einem nach unten vorspringenden Exzenterzapfen 14 einer Exzenterradanordnung 15 verbunden zu werden, z.B. auf ihn aufhängbar ist, wobei auch jede andere Art lösbar oder fest möglich ist. Die Exzenterradanordnung 15 ist drehbar innerhalb des 40 Endbereichs der Wölbplatte 5 angeordnet. Im Bereich der Exzenteranordnung 15 und dessen hier fest damit verbundenen Zapfen 14 besteht in der Brandsohle 2 die hintere Aussparung 4. Durch beispielsweise Anordnung der Lasche 12 mit ihrer Ausnehmung 13 am Zapfen 14 kann durch Verstellung der Exzenteranordnung 15 die Wölbplatte 5 in ihrer Wölbung in beide Richtungen zur Verstärkung bzw. Abschwächung verstellt werden, wobei gleichzeitig insgesamt 45 durch die winkelige Anordnung der Lasche 12 zur Zentralachse eine räumliche Verwindung der Wölbplatte 5 erfolgen kann. Die Exzenterradanordnung 15 kann eine Bremsscheibenanordnung aufweisen, die eine ungewollte Verstellung verhindert.
Durch seitliche Einschnitte 17 mindestens im Endbereich der Brandsohle 2 wird eine Flexibili-50 sierung der Wölbplatte 5 erreicht, die einem Verwinden förderlich ist. Die Exzenteranordnung 15 kann durch einen z.B. von oben einführbaren z.B. Mehrkantschlüssel verdreht werden. Die Einschnitte 17 können auch dazu dienen, sphärische oder sonstige räumliche Verformungen durch z.B. Vertiefungen oder Erhöhungen, die in den gewünschten Bereichen vorgenommen werden, zusätzlich vorzunehmen. 55 4
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Das in Fig. 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel enthält wieder eine Brandsohle 2, und auch eine Wölbplatte 5, an deren vorderem Ende eine durch den vorderen Längsschlitz 3 geführte Lasche 12 entweder (s. Fig. 6) einstückig oder mittels z.B. einer Nietverbindung 16 (s. Fig. 5) mit der Wölbplatte 5 verbunden ist, wobei das vordere und hintere (Fersenende) Ende der 5 Wölbplatte 5 bewegbar auf der Brandsohle 2 aufliegen. In Fig. 5 ist am hinteren Ende im Fersenbereich die Wölbplatte 5 (in unterschiedlicher Anordnung zu Fig. 6) über eine Nietverbindung 16 mit einer hinteren Lasche 12 (die kein Innengewinde aufweist) fest verbunden; dazwischen ist ein Distanzstück angeordnet, das die Brandsohle 2 in diesem Bereich frei beweglich lässt. In Fig. 5 sind beide Laschenenden auf unterschiedlichen Gewinden einer einstückigen io Doppelgewindeschraube 10 verstellbar angeordnet, wobei die Brandsohle 2 nicht an einer Verstellung der Wölbung beteiligt ist.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 erfolgt durch Drehung der Doppelgewindeschraube 10 eine Annäherung bzw. Entfernung der auf den Gewindeteilen verstellbar angeordneten Enden 15 der vorderen und hinteren Lasche 12, wodurch eine stärkere oder geringere Wölbung der Wölbplatte 5 einstellbar ist.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 stützt das rechte Ende der hinteren Lasche 12 den Schraubenkopf 20 der Schraube 18 ab, wobei die freie Drehbarkeit derselben gewährleistet ist, 20 die vorzugsweise nur im vorderen Teil ein Gewinde zur Wölbungs-Verstellung mit der vorderen Lasche 12 durch deren Drehen ermöglicht.
Beim Ausführungsbeispiel Fig. 6 wird nur die Eingewinde-Schraube 18 verdreht, die dadurch die vordere Lasche 12 spannt bzw. entspannt, wodurch der vordere Teil der Wölbplatte 5 auf 25 der Brandsohle 2 verschoben und damit gewölbt bzw. entwölbt wird, wobei das hintere Ende der hinteren Lasche 12 den Schraubenkopf 20 abstützt. Durch Dazwischenlegen von Federn oder elastischen Scheiben wird die ganze Wölb-Stütze elastisch.
Die Verstell-Elemente und ihre kinematischen Verknüpfungen sind in einem Hohlraum unter der 30 Brandsohle 2 im Fersenbereich der Schuhsohle 1 angeordnet.
Bei dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Brandsohle 2 lediglich eine hintere Aussparung 4 auf. Hier ist die Wölbplatte 5 bis in den Vorderteil (Zehenbereich) der Brandsohle 2 geführt und auch dort fixiert bzw. befestigt, wohingegen sie im hinteren Bereich 35 auf der Brandsohle 2 beweglich und verstellbar aufliegt. Im Fersenbereich weist die Wölbplatte 5 eine fest oder lösbar mit ihr verbundene hintere Lasche 12 auf. Am freien, in den Hohlraum in den Fersenbereich geführten Ende ist die hintere Lasche 12 mit einer Gewindehülse 22 mit Innengewinde versehen. In die Gewindehülse 22 ist ein Gewindestift 23 eingeschraubt, der gegen Längsverschiebung durch die Zugspange 21 behindert ist, aber außerhalb z.B. vom 40 Fersenbereich her beim Verdrehen die Zuglasche 12 durch ihre Innengewindehülse 22 nach vorne zur Fußspitze hin verschiebt und die Wölbplatte 5, mit welcher die Lasche 12 ein- oder mehrstückig fix verbunden ist, ebenfalls zur Fußspitze hin auf der stillstehenden Brandsohle 2 schiebt, wodurch sie sich wölbt und umgekehrt beim Zurückdrehen eine geringere Wölbung eingestellt werden kann. 45
Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die Wölbplatte 5 Durchgangslöcher beispielsweise zur besseren Belüftung auf, wie dies insbesondere Fig. 8 zu entnehmen ist.
Bei dem in Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich eine, auch mehrfache, so räumliche Verwindung möglich. In der Schuhsohle 1 ist wieder eine Brandsohle 2 mit einem vorderen Längsschlitz 3 und einer hinteren Aussparung 4 vorgesehen. Hierbei ist unter der Brandsohle 2 hinter dem Längsschlitz 3 mindestens ein bis in den Fersenbereich geführter Hohlraum ausgeführt, der zur Aufnahme von Spann- bzw. Verstellvorrichtungen dient. Dieser Hohlraum und die Spann- bzw. Verstellvorrichtungen können auch unter Winkeln zueinander 55 angeordnet sein, wodurch beim Spannen außer dem Wölben auch eine verschieden starke 5
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Verwindung und auch Hochkant-Verbiegung der Wölbplatte 5 einstellbar ist. Auf der Brandsohle 2 ist eine Wölbplatte 5 angeordnet, deren vorderer Teil mit einer unter einem Winkel zur Längsachse angeordneten vorderen Lasche 12 fest verbunden ist. Am anderen freien Ende der vorderen Lasche 12 ist drehbar eine Halterung 24 angeordnet, die zur drehbaren Aufnahme z. B. 5 mittels einer Gewindeverbindung des einen Endes einer Zugschraube 25 dient. Am hinteren Ende der Wölbplatte 5 ist durch die hintere Aussparung 4 eine hintere Lasche 12, die hier ebenfalls fest mit der Wölbplatte 5 verbunden ist, in den unteren Fersenhohlraum geführt, durch die das andere, also Kopf-Ende der Zugschraube 25 gesteckt ist. Hier ist die Wölbplatte 5 einstückig mit der vorderen und hinteren Lasche 12 ausgeführt. Durch einen im Fersenbereich ausge-io führten Zugang zum Kopf der Zugschraube 25 kann diese verdreht werden, wodurch die Wölbung der Wölbplatte 5 verstärkt bzw. vermindert werden kann. Hierdurch kann eine mehrfache Umlenkung von Kräften, d.h. eine mehrfache Verwindung durchgeführt werden, wobei um weitere, z.B. auch stationäre lokale Verwindungen vorzunehmen, die Wölbplatte 5 diverse Einkerbungen bzw. Ausnehmungen aufweisen kann. Durch die Ferse ermöglicht ein Hohlraum 15 den Zugang zur Zugschraube 25, wodurch eine Wölbung der Wölbplatte 5 und eine gleichzeitige Verdrehung erreicht werden kann. Im Beispiel Fig. 9 ist eine ca. 2/3 kurze Wölbplatte 5 und in Fig. 10 eine Wölbplatte 5 in Schuhlänge dargestellt.
Das in Fig. 11 dargestellte Ausführungsbeispiel sieht eine Brandsohle 2 und eine Wölbplatte 5 20 vor. Im vorderen Bereich weist die Wölbplatte 5 eine vordere, im Ausführungsbeispiel einstückig mit ihr verbundene vordere Lasche 12 auf. Die Wölbplatte 5 ist im hinteren Bereich mit einer unter der Brandsohle 2 angeordneten hinteren Lasche 12 fest verbunden, jedoch frei auf und in der Brandsohle 2 bewegbar, wobei das freie vordere Ende der hinteren Lasche 12 durch eine weitere Aussparung in der Brandsohle 2 hindurch zur Wölbplatte 5 hin, und die vordere Lasche 25 12 durch z.B. dieselbe Aussparung in der Brandsohle 2 hindurch in einen Hohlraum in der
Schuhsohle 1 geführt ist. Durch z. B. eine Schraube 18 mit sehr steilem Gewinde und Rücklaufbremse sind die Enden der vorderen Lasche 12 und der hinteren Lasche 12 miteinander verstellbar verbunden. Durch eine zentrale Öffnung in der Wölbplatte 5 hindurch kann beispielsweise mittels eines Schraubendrehers 26 die Schraube 18 und damit die Wölbung vom Innen-30 raum des Schuhes her verstellt werden.
Das in Fig. 12 dargestellte Ausführungsbeispiel weist in schematischer Draufsicht einen um eine Führung 27 bis an zwei Stellen Im Fersenbereich geführten Seilzug 19 auf, bei dessen Spannung z.B. durch Aufwickeln an einem Ende die Wölbung der Wölbplatte 5 und bei Ab-35 bremsen oder Blockierung des Seilzuges In der Umlenkung bzw. Führung 27 auch eine linke oder rechte Verwindung ganz nach Wunsch ein- und verstellt werden kann, weil die Führung 27 mit der Wölbplatte 5 verbunden ist. Im Wegbereich des Seilzugs 19 können auch unterschiedliche Bereiche angehoben bzw. auch abgesenkt werden. 40 Wenn die Zug- oder Druckelemente (Speichen 7, Laschen 12, Seilzüge 19) gelenkig drehbar an den Wölbplatte 5 angreifen, kann trotz fixer jeweilig eingestellter Wölbung, durch Verdrehung des vorderen oder rückwärtigen Wölbplattenbereiches um die gelenkartige, sonst starre Zugoder Druckelemente-Verbindung herum trotz einer beliebig eingestellten und so verbleibenden jeweiligen Wölbung ein medizinisch wichtiges, "passives" In-sich-Verwinden (Pendeln) der Fuß-45 Sohle im Wölbbereich bei jedem Schritt und je nach Belastung als erfinderische Neuheit geboten werden. Wenn diese Angriffspunkte der Laschen 12 oder Speichen 7 oder Seilzüge 19 in ihrer Umlenkung 27 gebremst oder blockiert werden, kann sowohl dieses Verwinden oder Pendeln des Fußes um die Längsachse im Wölbbereich gebremst oder verhindert, aber auch umgekehrt aktiv vorbestimmt verändert werden. 50
Der Seilzug 19 kann auch getrennt aus zwei Seilzügen bestehen, die jeder für sich spann- und entspannbar sein können, wobei durch die brems- oder blockierbaren Seilumlenkungen und eine Kombination der einzelnen Möglichkeiten auch eine gezieltere und auch mehrfache Verwindung aktiv und auch passiv gesteuert werden kann. 55

Claims (10)

  1. 6 AT 413 784 B Weitere nicht dargestellte Ausführungsbeispiele können ein oder mehrere Zug- oder Druckelemente allein und in Kombination aufweisen, durch die gegebenenfalls mehrere einzelne Verwindungen auch kombiniert bei gleichzeitiger Wölbung oder auch Verdrehung(en) stattfinden können. Hierzu sind nicht nur die beschriebenen Zug- oder Druckelemente verwendbar, son-5 dern jegliche diesen Zwecken dienende starre, flexible oder elastische Zug-, Druck- oder Ver-windeemente. Durch diese Erfindung können alle Schuhe mit „üblichen“ Brandsohlen oder mit speziell ein-oder mehrstückigen Brandsohlen, Wölb- und Verwind-Element-Kombinationen weiterhin wie io bisher auch in Massenproduktion am Fließband und ohne nennenswerten Mehraufwand an Zeit und Kosten hergestellt und vom jeweiligen Käufer bzw. Besitzer jedes Schuhes ganz individuell nach dessen Wohlbefinden oder ärztlichem Rat selbst oder nur mit einem Spezialschlüssel von Seiten des Orthopäden oder Bandagisten anatomisch optimal eingestellt werden. 15 Einen besonderen Wert wird diese neue variabel individuell einstell- oder pendelbare Wölb-, Verwind-, Verbiege-Möglichkeit für Schuhsohlen oder Einlagen dadurch bieten, daß z.B. durch schrittweises, monatliches oder sonstiges systematische Verstellen und Nachstellen ähnlich wie bei Zahnspangen etc. auch eine Mißbildung gesunder Füße schon im Kindesalter und dann laufend verhindert oder bestehende Verformungen so langsam, wie sie entstanden sind, von 20 Ärzten und Bandagisten wieder schrittweise zurückgeführt werden können. Nach Meinung von Universitätsprofessoren dürfte sogar eine Hebung der Volksgesundheit auf diesem Sektor möglich sein. 25 Auch die verschiedenen Möglichkeiten der Wölbungsverstellung, vom Inneren des Schuhes her oder von außen auch bei Belastung oder normalem Stehen auf einer solchen Wölb-Verwind-Sohle und einer genauen Einstellungsmöglichkeit hiebei vor einem Leuchtschirm vom Orthopäden bzw. Arzt bis zur richtigen Lagerung der einzelnen Knochen bzw. Fuß-Elemente wird sicher ein Novum gegenüber den statisch mit Gips- oder Elektronik-, Computer-, 3D-Verfahren etc. 30 angeformten, aber dann unveränderbaren Einlagen oder Schuhe darstellen. Umgekehrt wird auch die neue Möglichkeit einer Wölbungs- oder Verwindungs-Verstellung der Wölb-, bzw. Stützelemente vom Innenraum der Schuhe her (z.B. It. Fig. 3, 4, 11 und 12) ihre Vorteile haben. 35 Patentansprüche: 1. Stütze - insbesondere für medizinische oder technische Anwendungen - mit mindestens einem biegsamen wölbbaren Element, welches mindestens ein Zentralteil und Seitenelemente aufweist und dessen Wölbung mittels einer Vorrichtung einstellbar ist, 40 dadurch gekennzeichnet, dass auch im gewölbten Zustand des wölbbaren Elements mindestens ein Seitenelement und/oder der Zentralteil mindestens teilweise durch Spann- oder Druckelemente räumlich verwindbar und/oder verdrehbar ist, und dass eine Brandsohle mit Öffnungen integriert ist.
  2. 2. Stütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle gleichzeitig ein Teil der Stütze ist.
  3. 3. Stütze nach Anspruch 1 oder 2, so dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze mit der Brandsohle fest verbunden ist.
  4. 4. Stütze nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Halterungen für die Spann- oder Druckelemente in den Öffnungen angeordnet sind. 55 7 AT 413 784 B
  5. 5. Stütze nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze aus zwei Teilen besteht, wobei ein Teil unterhalb und ein Teil oberhalb der Brandsohle angeordnet ist. 5
  6. 6. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spann- oder Druckelemente von außen verstellbar sind. io 7. Stütze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung mittels eines Steckschlüssels oder einer Münze durchführbar ist.
  7. 8. Stütze nach Anspruch 6 oder 7, 15 dadurch gekennzeichnet, dass der Grad der Verstellung an einer Markierung ablesbar ist.
  8. 9. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, 20 dass zwischen den Spann- oder Druckelementen elastische Elemente angeordnet sind.
  9. 10. Stütze nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Elemente eine regulierbare Elastizität aufweisen. 25
  10. 11. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des äußeren und/oder inneren Randes eines Elementes die Elastizität erhöhende Einschnitte und Vorsprünge aufweist. 30 Hiezu 6 Blatt Zeichnungen 35 40 45 50 55
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