CN100522924C - 2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法。本发明以2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷为原料,以水合肼为还原剂,在催化剂的存在下进行还原反应,从而可以在常压下获得所说的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷。用本发明制备方法得到的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷纯度达到99%以上,产率83%以上,熔点为161.1-162.7℃,本发明的方法与现有技术相比较,克服了高压加氢方法存在的不安全因素,反应过程条件温和,操作安全简便,得到的产品纯度好,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酰亚胺单体2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法的改进。
背景技术
2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷是一种重要的化工原料,尤其可作为制备聚酰亚胺的单体。其结构式为:
现有技术中,美国专利US 4111906公开了一种利用六氟双酚A与对氯硝基苯缩合得到2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷的方法,在Pd/C的催化下,经高压加氢,还原得到目标产物。
在上述制备方法中,2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的合成在高压下进行,操作繁琐,具有相当的危险性,工业化生产的前景不理想。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法,以克服现有技术中需要高压反应危险性大,操作繁琐的不足。
本发明的技术构思是这样的:
本发明以2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷为原料,以水合肼为还原剂,在催化剂的存在下进行还原反应,从而可以在常压下获得所说的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷。
本发明的技术方案:
将2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷、活性炭和催化剂FeCl3·6H2O加入醇类溶剂中,在氮气的氛围下,65-85℃滴加还原剂水合肼,还原2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷,回流6-12小时,然后从反应液中收集目标产物2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷。
反应式为:
按照本发明,反应物与醇类溶剂的重量体积比为1∶3-10,反应物与催化剂的质量比为600-50∶1。
水合肼的加入量为与反应物的摩尔比为5~15∶1;
从反应液中收集目标产物2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷包括如下步骤:反应液保温过滤,用热乙醇洗涤滤渣,滤液在氮气保护下浓缩,冷却,析出的白色晶体即为本发明的目标产物。
用本发明制备方法得到的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷纯度达到99%以上,产率83%以上,熔点为161.1-162.7℃,元素分析结果:
计算值:C,62.54;H,3.86;N,5.40;F,22.00。实验值:C,62.53;H,3.74;N,5.26;F,21.84。
本发明所使用的2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷可按美国专利US4111906公开的方法制备得到。
本发明所使用的还原剂水合肼的含量是30wt%-80wt%,特别是水合肼的含量为80wt%。
本发明所使用的醇类溶剂是C1~C3的低级醇,例甲醇、乙醇、丙醇或异丙醇。
用本发明的方法合成2,2一双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷,克服了高压加氢方法存在的不安全因素,反应过程条件温和,操作安全简便,得到的产品纯度好,适于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
在装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的10000ml四口烧瓶中加入6000ml工业乙醇,搅拌下加入1156g(2.0mol)2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷、115.6g活性炭、11g FeCl3·6H2O,导入氮气,氮气氛围下,加热到75±5℃,在3小时内缓慢滴入560g(8.96mol)80%的水合肼,保持回流10小时,保温热过滤,用500ml工业乙醇洗涤滤渣,合并母液,蒸除乙醇(回收重复利用)。蒸余液冷却至室温,析出白色晶体。过滤、水洗、真空干燥,得到2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷860g,产率83.01%,纯度99.2%(HPLC),熔点161.4-162.3℃,与文献报道一致(文献US4111906值:162-163℃)。元素分析结果:
理论计算值:C,62.54;H,3.86;N,5.40;F,22.00;
实测值:C,62.53;H,3.74;N,5.26;F,21.84。
实施例2
在装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的10000ml四口烧瓶中加入6000ml工业乙醇,搅拌下加入1156g(2.0mol)2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷、115.6g活性炭、5.6g FeCl3·6H2O,导入氮气,氮气氛围下,加热到75±5℃,在3小时内缓慢滴入312.5g(5.0mol)80%的水合肼,保持回流10小时,保温热过滤,用500ml工业乙醇洗涤滤渣,合并母液,蒸除乙醇(回收重复利用)。蒸余液冷却至室温,析出白色晶体。过滤、水洗、真空干燥,得到2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷870g,产率84.0%,纯度99.0%(HPLC),熔点161.1-162.1℃。
实施例3
在装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的10000ml四口烧瓶中加入6000ml工业乙醇,搅拌下加入1156g(2.0mol)2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷、115.6g活性炭、5.6g FeCl3·6H2O,导入氮气,氮气氛围下,加热到75±5℃,在3小时内缓慢滴入375g(6.0mol)80%的水合肼,保持回流15小时,保温热过滤,用500ml工业乙醇洗涤滤渣,合并母液,蒸除乙醇(回收重复利用)。蒸余液冷却至室温,析出白色晶体。过滤、水洗、真空干燥,得到2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷866g产率83.6%,纯度99.4%(HPLC),熔点161.7-162.7℃。
Claims (8)
1.一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法,包括如下步骤:
将2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷、活性炭和催化剂FeCl3·6H2O加入醇类溶剂中,在氮气的氛围下,65-85℃滴加还原剂水合肼,还原2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]六氟丙烷,回流6-12小时,然后从反应液中收集目标产物2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的醇类溶剂为甲醇、乙醇、丙醇或异丙醇。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应物与醇类溶剂的重量体积比为1∶3-10。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应物与催化剂的质量比为600-50∶1。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,水合肼的加入量与反应物的摩尔比为5~15∶1。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,还原剂水合肼的含量是30wt%-80wt%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,水合肼的含量为80wt%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从反应液中收集目标产物2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷包括如下步骤:反应液保温过滤,用热乙醇洗涤滤渣,滤液在氮气保护下浓缩,冷却,析出的白色晶体即为目标产物。
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含氟聚酰亚胺特种单体的合成及表征. 虞鑫海.化工新型材料,第31卷第10期. 2003 |
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