CN100423948C - 用于无边图像记录的压板及搭载该压板的图像记录装置 - Google Patents
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Abstract
在支撑纸张(P)下表面的压板(26)中上游一侧肋(41)和下游一侧肋(46)之间的无边记录区域内，在与输送方向垂直方向上以适当间隔形成可分别支撑纸张(P)前端部及后端部的以下各肋：以向输送方向下游一侧上升的方式倾斜形成的第一肋(49)、水平的第二肋(50)、以向输送方向下游一侧下降的方式倾斜形成的第三肋(51)。在这些肋(49、50、51)之间形成、沿输送方向延伸的沟槽(52)，与配置在下游一侧肋(46)下方的底板(45)上的墨吸收体(53)连通，吸收喷墨中剩余墨。由此，提供一种图像记录装置，具有：不会弄污纸张(P)的正面或反面，可以进行无边图像记录，且结构简单、容易进行墨吸收体(53)的尺寸管理的压板(26)。
Description
技术领域
本发明涉及用于无边图像记录的压板及搭载了该压板的图像记录装置，更为详细的说，涉及用于从记录介质(纸张)的边缘到边缘进行图像记录的所谓无边图像记录的结构。
背景技术
以往，在喷墨打印机中，在可以在预定方向(主扫描方向)往复移动的滑架上搭载的记录头中喷嘴面(喷墨面)朝下，纸张在与主扫描方向垂直的方向上以固定的间隔间歇性地被输送。并且，通过在配置于与喷嘴面相向的下方的压板所支撑的记录介质的表面(上表面)从喷嘴喷出的墨滴，进行图像记录。
但是，对记录介质进行所谓的无边图像记录时，在记录头的喷墨范围中，例如，在记录介质的前端到达记录介质输送方向上图像记录区域的下游一侧边缘之前，开始喷墨，直到记录介质的后端过了图像记录区域的上游一侧边缘为止进行喷墨。如此，没有落到记录介质的前端边缘及后端边缘的墨滴附着到下方的压板上表面，因此存在以下问题：后续的记录介质被支撑在压板上，滑动接触时，由附着在该压板上的墨弄污记录介质的反面(下表面)。
为了解决该问题，在专利文献1中，提出了以下技术：夹着记录头的图像记录区域、而在输送方向的上游一侧直立的上游侧壁和在下游一侧直立的下游侧壁，被形成为沿着主扫描方向延伸，这些上游侧壁和下游侧壁之间配置向上开口的压板。并且，在这些上游侧壁和下游侧壁的上端分别突出波状的肋，在开口内配置墨吸收体。
专利文献1：特开2000-118058号公报(参照图3、图4A、图4B、图4C)
但是，根据上述专利文献1的压板的结构，在压板的开口内配置墨吸收体时，为了使该墨吸收体的上表面不与通过的记录介质接触，需要以使墨吸收体的上表面比波状肋的上端面向上突出的方式进行配置。因此，需要严密地控制墨吸收体的尺寸形状，需要插入到压板的开口内，墨吸收体的组合作业等很麻烦。
此外，对于为了提高墨吸收体的收容能力而增大压板的开口面积，仅仅考虑了增大上游侧壁和下游侧壁在输送方向间的尺寸的方法。如此，上游侧壁和下游侧壁在输送方向上的间隔增大后，存在以下问题：记录介质的前端边缘越过上游侧壁的波状的肋而位于开口内时，或记录介质的后端边缘通过了上游侧壁的波状肋后位于开口内时，即，记录介质的前端边缘及后端边缘，由上游侧壁或下游侧壁的波状肋单面支撑时，软的记录介质的前端边缘及后端边缘容易垂下，容易与开口内的墨吸收体的上表面接触，记录介质的反面被墨弄污。
进而，应该避免开口内墨吸收体的上表面和记录介质的接触，而将从墨吸收体上表面到波状肋的上端面的高度尺寸(间隙空间)设定得较大时，还存在以下问题：在图像记录作业时不存在记录介质就直接错误地从记录头喷出墨滴的情况下，该墨滴称为墨雾，漂浮在间隙空间，后续的记录介质进入图像记录区域时，由于该墨雾而弄污记录介质的正面及反面。
发明内容
本发明正是为了解决上述问题而提出的，其目的是提供一种压板及安装有该压板的图像记录装置，其中所述压板，不会弄污记录介质的正面及反面，可以进行无边图像记录，且结构简单，容易进行墨吸收体的尺寸管理。
根据本发明的第一方案，提供一种压板，在图像记录装置内，被设置在可以进行记录介质的无边图像记录的记录头的下方，支撑所述记录介质的下表面，其特征在于，具有：多个上游一侧肋，被设置在所述输送方向的上游一侧，且支撑记录介质；下游一侧肋，在所述输送方向的下游一侧，被设置在所述记录头的图像记录区域之外，且支撑所述记录介质；区域内肋，在所述上游一侧肋和下游一侧肋之间的无边记录区域内，沿着所述输送方向延伸，且可以分别支撑所述记录介质的前端部及后端部；和墨吸收体，被配置在所述下游一侧肋的下方，且吸收在所述区域内肋落下的剩余的墨。
本发明的压板，进行无边图像记录时，在无边记录区域内具有可以支撑记录介质的前端部(前端边缘)及后端部(后端边缘)的区域内肋，因此即使记录介质的前端部(前端边缘)及后端部(后端边缘)被单面支撑而垂下，也可以防止记录介质的反面被剩余的墨弄污。并且，落到区域内肋上的剩余的墨，被引导到配置在无边记录区域之外即下游一侧肋下方的墨吸收体内。因此，与在无边记录区域内配置墨吸收体的情况相比，起到了以下效果：无需使该墨吸收体的尺寸形状等的制造精度精密以使墨吸收体不与记录介质抵接，此外，由于墨吸收体的配置面积也不受限制，因此可以使墨吸收体大型化。
本发明的压板，用于以下图像记录装置：具有可以沿着预定方向往复移动的滑架，将记录介质输送到与所述预定方向垂直的方向。通过组合滑架的移动和记录介质的输送，作为可以在记录介质上的任意位置进行图像记录的图像记录装置用压板使用。
根据本发明的第二方案，提供一种图像记录装置，在向输送方向进行输送的记录介质上记录图像，其特征在于，具有：滑架，可以在与输送方向垂直的方向上往复移动；记录头，被搭载在滑架上，可以通过喷出墨滴进行记录介质的无边图像记录；和压板，被设置在记录头的下方，支撑记录介质的下表面，该压板具有：多个上游一侧肋，被设置在输送方向的上游一侧，且支撑记录介质；下游一侧肋，在输送方向的下游一侧，被设置在记录头的图像记录区域之外，且支撑记录介质；和区域内肋，在上游一侧肋和下游一侧肋之间的无边记录区域内，沿着输送方向延伸，且可以分别支撑记录介质的前端部及后端部。
根据本发明，进行无边图像记录时，在无边记录区域内配置可以支撑记录介质的前端部(前端边缘)及后端部(后端边缘)的区域内肋，因此即使记录介质的前端部(前端边缘)及后端部(后端边缘)被单面支撑而垂下，也可以防止记录介质的反面被剩余的墨弄污。
本发明的图像记录装置也可以具有用于在输送方向上输送记录介质输送装置。利用该输送装置，可以将多张记录介质逐张连续地输送到图像记录区域。
也可以在与记录介质的输送方向垂直的方向上，连续地形成搭载在本发明的图像装置上的压板的所述下游一侧肋。此时，由于在与记录介质的输送方向垂直的方向上连续地形成下游一侧肋，因此容易使下游一侧肋为平板的结构，以使其不与下方的墨吸收体抵接。进而，即使增厚墨吸收体，也可以使下游一侧肋和墨吸收体不抵接。
本发明的图像记录装置的区域内肋的上端面，也可以位于比记录介质在横跨上游一侧肋和下游一侧肋的状态下通过的面低的位置。此时，具有以下效果：即使在区域内肋的上端面附着有墨的情况下，只要记录介质保持平面，就不会弄污记录介质的反面。
在本发明的图像记录装置中，所述区域内肋，也可以包括：以向所述输送方向下游一侧上升的方式倾斜形成的第一肋、水平的第二肋、和以向所述输送方向下游一侧下降的方式倾斜形成的第三肋。此时，所述区域内肋中，只有第一肋向上倾斜的上端，存在与记录介质接触的可能性，因此防止由剩余的墨弄污记录介质的反面的效果变高。
本发明的图像记录装置的区域内肋，也可以具有多个肋，在邻接的肋之间形成沿着输送方向延伸的沟槽，该沟槽与吸收剩余墨水的墨吸收体的配置位置连通。此时，由于残留在所述区域内肋内的剩余的墨经由沟槽被引导到墨吸收体，因此防止由剩余的墨弄污记录介质的反面的效果变高。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，所述第一肋，被配置在与所述各上游一侧肋在输送方向上延伸的轴线相同的轴线上，所述第二肋，被配置在所述相邻的第一肋的中间，防止在第一肋之间记录介质的垂下，所述第三肋，在与所述输送方向垂直的方向上，被配置在所述第一肋及第二肋之间。此时，起到了以下效果：多个第一肋、第二肋及第三肋，可以在与记录介质的输送方向垂直的方向上以适当的间隔进行配置，并且，也可以形成多个在这些肋之间的沟槽，因此可以将剩余的墨经由沟槽迅速地引导到墨吸收体中。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，第一肋的上端面比上游一侧肋的上端面低，第二肋的上端面比第一肋的上端面低，第三肋的上端面比第二肋的上端面低。此时，即使在记录介质垂下的情况下，第一肋、第二肋及第三肋中仅一部分与记录介质抵接，因此可以防止被剩余的墨弄污记录介质的反面。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，所述下游一侧肋被构成为可以相对于所述压板装卸，所述墨吸收体，在所述下游一侧肋的下方，被配置在压板的底板上。此时，由于可以将所述墨吸收体设置在配置有图像记录区域外的下游一侧肋的下方，因此可以由下游一侧肋支撑图像记录完毕的记录介质，容易使其不与所述墨吸收体接触。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，在所述压板上，形成从所述区域内肋连通到配置有所述墨吸收体的基板上的墨水流路。此时，通过在压板的低位置的底板上设置墨吸收体的收容部，可以通过从压板连通到墨吸收体的墨水流路，将剩余的墨吸收到墨吸收体内。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，在所述压板的平板上一体地形成所述上游一侧肋，从所述图像记录区域中的平板到记录头的喷嘴面的间隙，为抑制墨雾生成的高度。此时，在有边图像记录的情况下，特别是墨滴为小粒时，可以防止在记录头和压板之间喷出的墨的墨雾的发生，可以防止记录图像恶化，或弄污记录介质。
在本发明的图像记录装置中，优选的是，所述压板，以具有所述上游一侧肋、所述区域内肋、所述底板、所述墨水流路及所述平板的方式，由一体成形部件形成。此时，可以由合成树脂制的一体成形部件形成压板，可以降低制造成本。
本发明的图像记录装置也可以为喷墨打印机。本发明的图像记录装置，由于没有被剩余的墨弄污记录介质、可以进行无边图像记录，因此适于喷墨打印机。
本发明的图像记录装置也可以为具有打印功能、复印功能、扫描功能及传真功能的多功能装置。在这些功能中，没有被剩余的墨弄污记录介质，可以进行无边图像记录。
附图说明
图1是本发明的图像记录装置的透视图。
图2是去除了图像读取装置的状态下的透视图。
图3是记录部的俯视图。
图4是图3的IV-IV线的剖面图。
图5是记录部的主要部分侧的剖面图。
图6是用于作用说明的放大侧剖面图。
图7是压板的透视图。
图8是从压板去除了下游一侧肋的状态下的俯视图。
图9A～C是图7的IXa-IXa、IXb-IXb、IXc-IXc各线上的剖面图。
图10A～C是图9A～图9C的Xa-Xa、Xb-Xb、Xc-Xc各线上的剖面图。
图11是下游一侧肋的透视图。
图12A～C是图9A～图9C进一步放大的剖面图。
图13是压板的部分切口放大透视图。
具体实施方式
参照附图对本发明的最佳实施方式进行说明。
如图1所示，图像记录装置1中合成树脂制的外壳2前侧的开口部2a的内部被上下隔开，开口部2a的下侧配置有用于输送记录介质(纸张P)的可插入的送纸盒3。开口部2a的上侧具有作为排出记录完毕的纸张P的排纸口10的作用。
在本实施方式中，送纸盒3可以堆积存放很多张被剪切为例如A4尺寸、letter尺寸、法定尺寸、明信片尺寸等的纸张P，并使其短边朝向平行于与纸张输送方向(X轴方向)垂直的方向(Y轴方向)的方向。另外，在送纸盒3的前端，支撑法定尺寸等长纸张P的后端部的辅助支撑部件3a被安装为可以在X轴方向移动。使用存放在送纸盒3内(没有从开口部2a向外壳2的外部突出)的A4尺寸等的纸张P时，能够以相对应送纸盒3的前部不使辅助支撑部件3a变成送纸的障碍的方式进行存放。
在外壳2的上部，配置有用于复印功能及传真功能中原稿读取等的图像读取装置。该图像读取装置被构成为可以经由未图示的枢轴部相对于外壳2的一侧端部上下开闭转动，进而，被安装为覆盖图像读取装置的上表面的原稿盖体13的后端可以相对于图像读取装置的后端以枢轴为中心上下转动。
将原稿盖体13在上侧打开并在放置用玻璃板上放置原稿，由原稿读取用的图像扫描装置(CIS：Contact Image Sensor，接触式图像传感器)读取原稿纸面的图像，其中所述原稿读取用的图像扫描装置，以可以在主扫描方向(Y轴方向)往复移动的方式被设置在放置用玻璃板的下侧。
在外壳2的上侧，设置有在原稿盖体13的前方安装了各种操作按钮及液晶显示部等的操作面板部14。此外，外壳2的正面，在操作面板部14的下方安装有用于插入外部存储器的外部存储器插入部11。所谓外部存储器，例如为小型闪存(compact flash，注册商标)、智能媒体(smart media，注册商标)、记忆棒(注册商标)、SD卡(注册商标)、xD(注册商标)等。
此外，如图4所示，在送纸盒3的里侧(图4中的右侧)配置有纸张分离用的堤坝部(土手部)8。此外，在外壳2侧，上端部(6b)安装有可以在上下方向旋转的臂6a，通过设置在该臂6a下端的送纸辊6和堤坝部(倾斜分离板)8，逐张分离输送堆积在送纸盒3中的记录介质即纸张P。分离的纸张P经由横向上的U型弯通道(输送路径)9，从送纸盒3输送到设置在后方的上侧(高的位置)的记录部7。记录部7，如以后所详细记述，具有搭载了用于实现打印机功能等的喷墨式记录头4的可以往复移动的滑架5等。由记录部7记录过的纸张P，其记录面向上从排纸部10沿箭头A方向排出。
记录部7，如图2、图3及图4所示，由金属板制的主框架21中左右一对的侧板21a支撑，包括：在Y轴方向(主扫描方向)延伸的横长的板状引导部件22、23；滑架5，横跨该两个引导部件22、23，被支撑(搭载)为可以自由滑动，可以往复移动；同步带24，为了使搭载了记录头4的滑架5往复移动而在配置于纸张输送方向(箭头A方向)下游一侧的引导部件23的上表面，与其平行地配置；CR(滑架)电动机25，用于驱动该同步带24；大致为扁平板状的压板26，用于支撑从记录头4的下面一侧输送而来的纸张P；和编码器带(未图示)，用于检测以在Y轴方向延伸的方式配置的滑架5的Y轴方向位置。该带状的编码器带沿着垂直方向被配置在检测面(在Y轴方向上以固定间隔配置的狭缝的形成面)。
如图4及图5所示，在压板26的输送上游一侧配置有一对阻力辊27，将纸张P输送到记录头4的下面。在压板26的下游一侧，配置有于纸张P的上表面接触的加速辊(拍車ロ一ラ)28a以及下表面侧的排纸辊28b，将记录完毕的纸张P输送到排纸部10。
此外，如图3所示，在输送的纸张P的宽度(纸张P的短边)的外侧，在其一端(靠近左侧的侧板21a的部位)配置墨接收部34，此外，在另一端(靠近右侧的侧板21a的部位)配置维护单元35。维护单元35被安装在一对引导部件22、23上。记录头4，在设置于墨接收部34的防水板位置，在记录操作中定期地进行用于防止喷嘴堵塞的喷墨。在作为滑架5的待机位置的维护单元35部分，进行记录头4的喷嘴面的清洁，此外，进行用于选择性地吸收各个颜色的墨并去除记录头4上未图示的缓冲罐内的气泡的恢复处理等。
如图2所示，在外壳2内配置储墨部15，其位于记录部7和排纸部的一侧。储墨部15，朝向外壳2(相当于本发明中的下部壳体)的上方打开，可以沿X轴线方向呈一列状地收纳大致为矩形箱状的墨盒19，并可以从上方装卸，其中所述墨盒19，分别存放用于全色记录的4色(黑色(BK)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y))的墨，俯视面积小，且高度尺寸高。
并且，从墨盒19经由多支(本实施方式中为4支)供墨管(ink tube)20将墨供给到喷墨式记录头4。另外，在使用比4色还多的墨色时(6色～8色等)，将于该墨色的数量相对应的墨盒收纳在储墨部15中即可，供墨管20也可以根据墨盒数而增加。各供墨管20的前端部被分别连接到滑架5底部的连接片中的接合部5a。
如图2所示，多支(本实施方式中为4支)供墨管20的根部，在储墨部15的一个端部15a部分被束紧，在下部盖体29的上表面从其一侧端部(图2中左端部)沿着Y轴方向向另一端部(图2中右端部)的方向延伸设置。此时，所有的供墨管20的根部沿着大致水平的下盖体29的上表面横向排成一列。该供墨管20的至少一部分(中间部分等)被支撑在下部盖体29的上表面上。
以使其中间部分沿着下部盖体29中横长的纵向隔板32一侧的纵面(大致铅垂面)的方式，扭转所有的供墨管20，在与该纵向隔板32的一侧的纵面相对并由螺钉等固定的合成树脂制的纵向板状的固定体33之间，将所有的供墨管20的中间部分纵向配置成一列并将其固定。
并且，在滑架5在Y轴方向往复移动时供墨管20通过的区域中，将柔性扁平电缆140配置为与供墨管20延伸的方向大致平行，柔性扁平电缆140的前端部被延伸连接到滑架5的连接片的位置，其中所述柔性扁平电缆140，用于从设置在记录装置主体侧的未图示的控制部，传送从搭载于滑架5上的记录头4的喷嘴选择性地喷出墨滴的指令信号。滑架
并且，供墨管20中的弯曲中间部分和柔性扁平电缆140中的弯曲中间部分的凸弯曲方向，被设置为相对于滑架5的往复移动方向互相反向。换言之，与滑架5的接合部相对的供墨管20的延伸方向、和与滑架5相对的柔性扁平电缆140的延伸方向，被设定为相反。此外，在柔性扁平电缆140的中间部分以上下反转的方式弯曲形成。
在记录头4的喷嘴面(下面)，由多个喷嘴构成的喷嘴列沿着X轴方向延伸，在Y轴方向以适当的间隔形成各个墨色的喷嘴列。在本实施方式中，墨色为4色，因此喷嘴列为4列，各喷嘴列中喷嘴的配置间隔为75dpi。
接下来，参照图5～图13，对压板26的结构进行详细说明。
本发明的图像记录装置1，具有可以从沿箭头A方向输送的纸张P的前端边缘到后端边缘进行图像记录(无边图像记录)的模式。另外，在无边图像记录中，也对纸张P的左右两侧边缘(Y轴方向的两侧边缘)部分进行图像记录。用户可以根据选择指令，选择性地进行该无边图像记录模式和有边图像记录模式。
如图5及图9A～C所示，本实施方式中的压板26，为俯视大致呈矩形的箱型的合成树脂成形品，在该压板26中，具有平板状的棚板(平板)40，被配置在纸张P的输送方向的上游一侧，与纸张P的反面相向；和多条上游一侧肋41，在该棚板40上沿着X轴方向较长，在Y轴方向以适当的间隔配置。在Y轴方向长的棚板40的输送方向的上游一侧，连接向上打开的剖面コ字状的凹板42。另一方面，在棚板40的下游一侧端部，从该棚板40连接仅仅低了适当尺寸的台阶棚板43。该台阶棚板43具有与后述的无边记录区域G2相对应的X轴方向的长度，朝向输送方向下游一侧向下倾斜。接着台阶棚板43一体形成下落壁44及底板45，其中所述底板45，从该下落壁44的下端进一步向输送方向下游一侧大致呈水平地延伸，并在下游一侧端部向上延伸。这些均被连接到压板26的一对侧框47。此外，在一侧(图7中左侧)的侧框47的外侧，一体地形成上述墨接收部34。
此外，如图6所示，在压板26上其输送方向下游一侧，在由沿着记录头4的X轴方向的有边图像记录区域G1(从记录头4中在X轴方向排成列状的所有喷嘴喷墨的区域)之外的位置，配置在Y轴方向较长的连续状的下游一侧肋46(参照图11)。该下游一侧肋46的长度方向的两个端部，被可以装卸地安装在压板26的一对侧框47上，因此在下游一侧肋46和底板45之间形成适当高度的空间48。
如图5及图6所示，下游一侧肋46，具有：上升壁46a，在输送方向下游一侧与下落壁44相向；侧视三角突条部46b，在上升壁46a的上端由朝向输送方向下游一侧的向上倾斜面和与其相接的向下倾斜面构成；和低板部46c，从三角突条部46b向输送方向下游一侧延伸，覆盖上述空间48。如此，通过连续状地将下游一侧肋46形成为在Y轴方向较长，容易使下游一侧肋46为平板状的结构，从而不与其下方的墨吸收体53(以下详细说明)抵接，即使墨吸收体53变厚，也可以使下游一侧肋46和墨吸收体53不抵接。
如图5所示，上游一侧肋41的上游一侧端部延伸到凹板42，下游一侧端部直至棚板40和台阶棚板43的连接部(或棚板40的下游一侧端部)。并且，如图6所示，在从上游一侧肋41的末端到下游一侧肋46的起始端之间，设定无边记录区域G2。在该无边记录区域G2内，设定可以分别支撑纸张P的前端部及后端部的多种类的区域内肋，即第一肋49、第二肋50和第三肋51，使其沿着纸张输送方向(X轴方向)延伸。
如图9A所示，第一肋49被突出形成在台阶棚板43的上表面，且以朝向输送方向下游一侧上升的方式倾斜形成。此外，第一肋49被配置在与各上游一侧肋41在输送方向延伸的轴线相同的轴线上(参照图10A)。第一肋49的起始端从棚板40和台阶棚板43的连接部分开始，第一肋49的末端直至下落壁44的下端(参照图12A)。第一肋49的最高点(角部)49a，位于比连接上游一侧肋41的上端面及下游一侧肋46的三角突条部46b的上端面的平坦面(纸张P以横跨上游一侧肋41和下游一侧肋46的状态通过的面)低少许(本实施方式中为0.7mm)的位置。
如图10A～C所示，第二肋50在Y轴方向被配置在邻接的第一肋49的配置位置的中间，第二肋50的上端面在台阶棚板43的台阶部的上表面呈水平地突出形成，且第二肋50的上端面的高度位置，比第一肋49低且比第三肋51高。此外，第二肋50的起始端从棚板40和台阶棚板43的连接部分开始，第二肋50的末端直至下落壁44的下端(参照图12B)。
第三肋51在Y轴方向以固定间隔配置在第一肋49及第二肋50之间。如图12C所示，第三肋51的起始端从棚板40和台阶棚板43的连接部分开始，第三肋51的末端越过下落壁44的下端直至底板45的中间部分。台阶棚板43的台阶部的上表面位置的第三肋51的上端面，以向输送方向下游一侧下降的方式倾斜形成。第三肋51的上端面的高度位置比第一肋49及第二肋50低。
并且，如图10A～图10C、图12A～图12C所示，在第一肋49、第二肋50及第三肋51之间，形成沿着输送方向向下游一侧延伸的剖面V字状等的向上打开的沟槽52。因此，如图12C所示，这些沟槽52的起始端从棚板40和台阶棚板43的连接部分开始，沟槽52的末端越过下落壁44的下端直至与第三肋51的末端大致相同的位置(底板45的中间部分)，与墨吸收体53的配置位置连通。因此，底板45上的沟槽具有作为墨水流路的功能。在底板45上的大致整个面上配置吸收剩余墨水的墨吸收体53。如图8及图9A～图9C所示，该墨吸收体53由发泡聚氨酯等多孔材料构成，形成为平板状的墨吸收体53的4侧边缘的定位突起54a～54c，以适当间隔突出形成在底板45上。此外，该墨吸收体53的高度尺寸被设定为不与下游一侧肋46的下表面接触的程度。
参照图6及图12A，对有边图像记录区域G1及无边记录区域G2、和区域内肋(第一肋49、第二肋50及第三肋51)的配置关系，进行进一步详细说明。有边图像记录区域G1，从上游一侧肋41的输送方向中间部分开始，直至下游一侧肋46中上升壁46a和下落壁44之间的间隙部分。无边记录区域G2，从上游一侧肋41的末端和台阶棚板43起始端的连接部开始，直至第一肋49的最高点(角部)49a。因此，在有边图像记录区域G1的末端和无边记录区域G2的术端之间存在少许富余区域G3，由于该富余部分G3的存在，没有对下游一侧肋46直接喷射墨水。
在本实施方式中，排列在记录头4中的X轴方向1英寸之间的75个喷嘴(未图示)区域设为有边图像记录区域G1(距离25.4mm)时，使从输送方向下游一侧端部的喷嘴(第1个喷嘴)到第6个喷嘴的区域与富余区域G3(距离1.36mm)相对应，从第7个喷嘴到第28个喷嘴的区域设为无边记录区域G2(距离7.79mm)。富余区域G3是根据下述内容而生成的区域：将无边记录区域G2的末端作为与第一肋49的最高点(角部)49a一致的第7个喷嘴位置，不使用下游一侧端部的第1～6个喷嘴。由于将无边记录区域的末端设定在输送方向上游一侧仅距离有边记录区域G1的末端G3的距离处，因此在无边记录中，在位于第一肋49的最高点(角部)49a下游一侧的下游一侧肋46没有附着墨。
在上述结构中，接收图像记录的指令后，通过未图示的驱动电动机的操作驱动送纸辊6使其旋转，将送纸盒3中堆积的纸张P中最上侧位置的纸张输送到图4右方，在倾斜分离板8的位置逐张分离，在经由U型弯通道9输送到一对阻力辊27的位置的途中，该纸张P的前端推开杆55(参照图5)，从而由未图示的传感器检测纸张前端。根据该检测信号，在经过预定时间后发出应该从记录头4的喷嘴喷墨的喷墨指令。
在有边图像记录模式中，对沿箭头A方向间断地输送的纸张P，从与有边图像记录区域G1对应的75个喷嘴喷墨，进行预定的图像记录。在有边图像记录模式中，在距离纸张P的前后端边缘及左右端边缘预定尺寸(例如3mm～5mm)的范围内不进行喷墨，为空白部分。因此，例如，在有边图像记录模式中的记录开始，在纸张P的前端被支撑在第一肋49中的最高点(角部)49a的状态下，且该纸张P的前端边缘，从有边记录区域G1的末端(输送方向最下游的喷嘴)向输送方向下游一侧，仅输送相当于上述空白部分的尺寸的距离后，外始用于图像记录的喷墨。另一方面，在记录结束中，在纸张P的后端侧被支撑在第一肋49中的最高点(角部)49a的状态下，且当该纸张P的后端边缘位于从有边记录区域G1的末端(输送方向最下游的喷嘴)向输送方向上游一侧、仅剩余相当于上述空白部分尺寸的距离的位置，结束喷墨。
由于从记录开始时到记录结束总是将墨喷到纸张P上，因此在第一肋49中最高点(角部)49a上没有附着墨。因此，该纸张P的反面没有被墨弄污。此外，虽然将纸张P的前端边缘或后端边缘垂下的位置，由配置于在Y轴方向邻接的第一肋49之间的第二肋50的水平状的上端面所支撑，但通过与相对上述第一肋49的理由相同的理由，在该第二肋50的上端面没有附着墨，纸张P的反面没有被墨弄污。
并且，在上表面承载了图像记录的墨的纸张P的输送方向下游侧部位，被支撑在下游一侧肋46的三角突条部46b上，并且被传送到输送方向下游一侧的加速辊28a和排纸辊28b之间，排出到排纸部10。此时，纸张P向上的挠曲(从压板26浮起)，由配置在下游一侧肋46上方的加速辊56抑制，因此可以保持纸张P的上表面和喷嘴面的间隙。该间隙在本实施方式中为1.76mm左右，该间隙过大时，从喷嘴喷出的墨滴在空气中散布，从而得不到良好的画质。相反，间隙过小时，纸张P的上表面接触到喷嘴面，图像记录不佳。此外，从棚板40的上表面到记录头4的喷嘴面的间隙(gap)尺寸，在本实施方式中为2.41mm左右。该间隙过大时，从记录头4的喷嘴喷出的墨没有到达纸张P时，特别是其墨滴为小粒时，该墨滴在空气中散布，容易变成薄雾状，因此如上所述，将从平板到记录头的喷嘴面的间隙(gap)抑制为不生成墨雾所需要的高度。
另外，由第一肋49支撑并向输送方向下游一侧移动的纸张P的前端浮起时，在到达下游一侧排纸辊28b、加速辊28a的位置之前容易产生卡纸，因此通过加速辊56的存在，可以特别地防止纸张P的前端侧的浮起。
在无边图像记录模式中，从无边记录区域G2内的23个喷嘴喷墨，进行预定的无边图像记录。此时也由于以下的原因，纸张P的反面没有被墨弄污。
即，从输送方向上游一侧输送并支撑在上游一侧肋41上的纸张P的前端边缘，进入无边记录区域G2、即台阶棚板43的位置时，从用于记录头4的无边记录使用的、输送方向下游侧端部开始的第7个到第28个喷嘴中上游一侧的喷嘴，开始喷墨。对于完全地进行无边记录，从与比纸张P的前端边缘适当靠近输送方向下游一侧的位置相对应的喷嘴开始喷墨，因此没有落到该纸张P的前端边缘的多余的墨，附着在区域内肋(第一肋49、第二肋50及第三肋51)的上端面及沟槽52上。但是，附着的墨在沟槽52中流动，在各肋的上端面没有剩余多余的墨。此外，这些区域内肋(第一肋49、第二肋50及第三肋51)的上端面的高度位置，位于比上游一侧肋41的上端面低的位置，因此纸张P前端部的反面没有与上述区域内的肋的上端面接触。
接着纸张P的间断的输送，在其前端边缘被支撑在第一肋49中最高点(角部)49a的状态下，相对于该前端边缘的喷墨完成，进行对其上游一侧的部位的纸张P的图像记录，因此区域内肋(第一肋49、第二肋50及第三肋51)的墨的附着没有发生。该纸张P的后部由下游一侧肋46的三角突条部46a支撑，在该纸张P的后端边缘被支撑在第一肋49的最高点(角部)49a的状态下，进行对该后端边缘的无边记录。此时，对于完全地进行无边记录，从与比纸张P的后端边缘适当靠近输送方向下游一侧的位置相对应的喷嘴开始喷墨，因此没有落到该纸张P的后端边缘的多余的墨，附着在区域内肋(第一肋49、第二肋50及第三肋51)的上端面及沟槽52上。此时，第二肋50及第三肋51的上端面的高度位置，位于比第一肋49的最高点(角部)49a低的位置，因此与这些肋的上端面不接触的纸张P的后端部的反面没有被墨弄污。通常，在无边图像记录中，使用难以挠曲的高画质纸张(照相或绘图印刷用)。在使用这种高画质纸张时，设定上游一侧肋及区域内肋的上端面的高度，以便支撑在上游一侧肋41上的高画质纸张的前端部，不与区域内肋的前端部接触，或支撑在第一肋的最高点49a的后端部不与第二肋50、第三肋51的上端部接触。假设高画质纸张的前端部垂下而与第一肋49接触，或者后端部垂下而与第二肋50接触，在第一肋49及第二肋50的上端部也没有剩余多余的墨，因此高画质纸张的反面没有被墨弄污。
另外，附着在区域内肋及沟槽52上的墨，通过该沟槽52流落到下落壁44及底板45上，而被墨吸收体53吸收捕获。本发明中的区域内肋，至少具有第一肋49即可，或者，沟槽52可以将墨引导到配置在无边图像记录区域G2之外的墨吸收体53即可。
并且，将墨吸收体53配置在压板26中有边图像记录区域G1的下方或无边图像记录区域G2的下方的图像记录区域内时，将墨吸收体53的上表面设置在不与通过的纸张P接触的位置的作业、及该墨吸收体53的形成尺寸误差的管理比较麻烦，但如本发明，通过在压板中图像记录区域外的位置形成墨吸收体53的收容位置，墨吸收体53的安装作业变得简单，并且即使形成尺寸误差较大也可以，因此容易管理。此外，可以容易地增大墨吸收体53的形状，因此也可以增长墨吸收体53的更换间隔，容易维护。
本发明的实施方式的图像记录装置1，为具有打印功能、复印功能、扫描功能、传真功能的多功能装置(MFD：Multi Function Device)但本发明也可以应用于仅仅具有打印功能的喷墨打印机装置。另外，在本实施方式中，作为记录介质，使用了纸张或塑料薄膜等纸张P，但并不限于此，可以使用各种记录介质。
此外，也可以在压板26之外的位置设置墨吸收体的收容部，设置从压板26连接到墨吸收体的其他的墨水流路。
另外，也可以将下游一侧肋46连续地配置于在Y轴方向分为多个的多个部件(parts)。此外，在本实施方式中CR电动机25为DC电动机，但也可以为步进电动机等其他的电动机。
Claims (16)
1. 一种压板，在图像记录装置内，被设置在可以进行记录介质的无边图像记录的记录头的下方，支撑所述记录介质的下表面，其特征在于，具有：
多个上游一侧肋，被设置在所述输送方向的上游一侧，且支撑记录介质；
下游一侧肋，在所述输送方向的下游一侧，被设置在所述记录头的图像记录区域之外，且支撑所述记录介质；
区域内肋，在所述上游一侧肋和下游一侧肋之间的无边记录区域内，沿着所述输送方向延伸，且可以分别支撑所述记录介质的前端部及后端部；和
墨吸收体，被配置在所述下游一侧肋的下方，且吸收在所述区域内肋落下的剩余的墨。
2. 根据权利要求1所述的压板，其中，
图像记录装置，具有可以沿着预定方向往复移动的滑架，将所述记录介质输送到与所述预定方向垂直的方向。
3. 一种图像记录装置，在向输送方向进行输送的记录介质上记录图像，其特征在于，
具有：滑架，可以在与输送方向垂直的方向上往复移动；
记录头，被搭载在所述滑架上，可以通过喷出墨滴进行记录介质的无边图像记录；和
压板，被设置在所述记录头的下方，支撑所述记录介质的下表面，
所述压板具有：
多个上游一侧肋，被设置在所述输送方向的上游一侧，且支撑记录介质；
下游一侧肋，在所述输送方向的下游一侧，被设置在所述记录头的图像记录区域之外，且支撑所述记录介质；
区域内肋，在所述上游一侧肋和下游一侧肋之间的无边记录区域内，沿着所述输送方向延伸，且可以分别支撑所述记录介质的前端部及后端部，和
墨吸收体，被配置在所述下游一侧肋的下方，且吸收在所述区域内肋落下的剩余的墨。
4. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
还具有输送装置，在所述输送方向输送记录介质。
5. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
具有压板，在与所述记录介质的输送方向垂直的方向上连续的形成所述下游一侧肋。
6. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
所述区域内肋的上端面，位于比所述记录介质在横跨所述上游一侧肋和所述下游一侧肋的状态下通过的面更低的位置。
7. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
所述区域内肋，包括：以向所述输送方向下游一侧上升的方式倾斜形成的第一肋、水平的第二肋、和以向所述输送方向下游一侧下降的方式倾斜形成的第三肋。
8. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
所述区域内肋具有多个肋，在邻接的肋之间形成沿着所述输送方向延伸的沟槽，该沟槽与吸收剩余墨水的墨吸收体的配置位置连通。
9. 根据权利要求7所述的图像记录装置，其中，
所述第一肋，被配置在与所述各上游一侧肋在输送方向上延伸的轴线相同的轴线上，
所述第二肋，被配置在所述相邻的所述第一肋的中间，防止在所述第一肋之间所述记录介质的垂下，
所述第三肋，在与所述输送方向垂直的方向上，被配置在所述第一肋及第二肋之间。
10. 根据权利要求7所述的图像记录装置，其中，
所述第一肋的上端面比所述上游一侧肋的上端面低，所述第二肋的上端面比所述第一肋的上端面低，进而所述第三肋的上端面比所述第二肋的上端面低。
11. 根据权利要求8所述的图像记录装置，其中，
所述下游一侧肋被构成为可以相对于所述压板装卸，所述墨吸收体，在所述下游一侧肋的下方，被配置在压板的底板上。
12. 根据权利要求8所述的图像记录装置，其中，
在所述压板上，形成从所述区域内肋连通到配置有所述墨吸收体的基板上的墨水流路。
13. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
在所述压板的平板上一体地形成所述上游一侧肋，从所述图像记录区域中的平板到记录头的喷嘴面的间隙，为抑制生成墨雾的高度。
14. 根据权利要求12所述的图像记录装置，其中，
所述压板，以具有所述上游一侧肋、所述区域内肋、所述底板、所述墨水流路及所述平板的方式，由一体成形部件形成。
15. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
图像记录装置为喷墨打印机。
16. 根据权利要求3所述的图像记录装置，其中，
图像记录装置为具有打印功能、复印功能、扫描功能及传真功能的多功能装置。
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