JP2003103850A

JP2003103850A - インクジェット式記録装置

Info

Publication number: JP2003103850A
Application number: JP2001306109A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Isono; 正博磯野; Masaki Shimomura; 正樹下村; Hiroshi Asawa; 博麻和
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-10-02
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2003-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット式記録装置において、縁なし
印刷を実行する際のインクミスト汚れを低減させる。【解決手段】絶縁性樹脂部材から成るプラテン５２に
は、アース板１がプラテン５２の主走査方向Ｘの略全幅
にわたって取り付けられている。アース板１は、主走査
方向Ｘに長尺な金属部材から成り、プラテン５２の副走
査方向Ｙの下流側前面、及び底面と対面している面の略
全面にわたって面接触している。アース板１は、インク
ジェット式記録装置５０の金属部材から成る筐体５９に
電気的に接続されることによって、筐体アースされてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、記録紙に対して
インクを吐出する記録ヘッドを主走査方向に往復動させ
る動作と、記録紙を副走査方向に搬送する動作を交互に
繰り返して、記録紙に対して記録を実行するインクジェ
ット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録紙に対してインクを吐出する記録ヘ
ッドを主走査方向に往復動させる動作と、記録紙を副走
査方向に搬送する動作を交互に繰り返して、記録紙に対
して記録を実行するインクジェット式記録装置におい
て、記録紙の四辺に余白を設けずに、記録紙の全面に縁
なし印刷を行う縁なし印刷機能を備えたインクジェット
式記録装置が公知である。

【０００３】また、一般的にインクジェット式記録装置
は、記録ヘッドによる記録実行領域に記録ヘッドのヘッ
ド面と対向して配設され、記録紙が摺接した状態で、そ
の記録ヘッドのヘッド面と記録紙の記録面との距離を規
制する規制部を有するプラテンを備えている。そして、
上述した縁なし印刷機能を備えたインクジェット式記録
装置は、記録紙の端部に余白無くインクを吐出する際
に、その記録紙の端部からはみ出たインクを打ち捨てる
ためのインク受け部がプラテンに形成されている。

【０００４】一方、インクジェット式記録装置におい
て、記録紙を副走査方向に搬送する記録紙搬送手段は、
高摩擦抵抗皮膜を表面に有し、回転駆動力源の回転駆動
力によって回転する搬送駆動ローラと、その搬送駆動ロ
ーラに付勢され、従動回転可能に軸支されている搬送従
動ローラとの間に記録紙を挟持し、搬送駆動ローラの回
転力によって、記録紙を副走査方向に搬送するものが一
般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した縁
なし印刷機能を有するインクジェット式記録装置におい
て、縁なし印刷を実行する際に、記録紙の端部近傍の記
録面と反対側の面、つまり記録紙の端部近傍の裏面に、
いわゆるインクミスト汚れという現象が発生してしまう
という問題がある。インクミストとは、記録ヘッドから
記録紙に対して吐出されたインクの一部が、霧状になっ
て空中を浮遊するものである。そして、搬送駆動ローラ
と搬送従動ローラとに挟持された状態で搬送される記録
紙が、搬送駆動ローラ及び搬送従動ローラから離れる際
の剥離帯電によって帯電し、帯電している記録紙の静電
気によって、この空中を浮遊しているインクミストが、
記録紙に吸着することによってインクミスト汚れが生じ
ると思われ、それによって、記録紙の端部近傍の裏面が
インクで汚れてしまうことになる。

【０００６】インクミストは、特に縁なし印刷時に記録
紙の端部近傍で、記録紙の紙端の外側に打ち捨てるイン
クから多く発生し、インクを打ち捨てるインク受け部近
傍の空間に多く浮遊していると思われる。そして、その
インクミストが、剥離帯電によって帯電した静電気によ
って、記録紙の端部近傍の裏面に吸着されてインクミス
ト汚れが生じてしまうと思われる。この剥離帯電によっ
て記録紙に帯電した静電気は、例えば、記録紙の搬送路
に除電ブラシを記録紙から数ミリ離れた位置に配設する
と、ある程度までは逃がすことができる。

【０００７】しかし、この除電ブラシでは、完全に静電
気を除去することができず、記録紙にはわずかに静電気
が残ってしまう。また、搬送駆動ローラと搬送従動ロー
ラとに挟持された状態で搬送される記録紙に剥離帯電に
よって帯電する静電気は、ごくわずかな量の静電気であ
り、除電ブラシは、ほとんど効果を成さず、インクミス
ト汚れは、そのわずかな静電気によって生じてしまう。

【０００８】また、前述したプラテンは、絶縁性の高い
素材で形成されているので、記録紙に帯電している静電
気を逃がすことができない。このプラテンを、例えば、
カーボンや金属粉等を混入した帯電防止材等の素材で形
成すれば、記録紙に帯電している静電気を逃がすことが
できると思われる。しかし、一般的に、このような帯電
防止材等の絶縁抵抗値の低い素材は、インクに対する耐
久性がなく、インクがしみこんで内部で化学反応を起こ
し、プラテンが溶けてしまうという問題が生じてしま
う。

【０００９】本願発明は、このような状況に鑑み成され
たものであり、その課題は、インクジェット式記録装置
において、縁なし印刷を実行する際のインクミスト汚れ
を低減させることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の発明は、記録紙に対してイン
クを吐出する記録ヘッドを主走査方向に往復動させるキ
ャリッジと、前記記録紙を副走査方向に搬送する記録紙
搬送手段と、該記録紙搬送手段によって搬送される前記
記録紙が摺接した状態で、前記記録ヘッドのヘッド面と
前記記録紙の記録面との距離を規制し、前記記録紙の端
部に余白無く前記インクを吐出する際に、該記録紙の端
部からはみ出た前記インクを打ち捨てるためのインク受
け部を有するプラテンとを備えたインクジェット式記録
装置であって、前記プラテンは、耐インク性を有する絶
縁性樹脂部材から成り、前記インクジェット式記録装置
の筐体に電気的に接続された金属部材からなるアース板
が、前記横幅の全幅にわたって前記記録紙に非接触とな
る状態で取り付けられている、ことを特徴としたインク
ジェット式記録装置である。

【００１１】このように、インクジェット式記録装置の
筐体にアースされているアース板が、絶縁性樹脂部材か
ら成るプラテンの全幅にわたって取り付けられているの
で、プラテンに摺接する記録紙に帯電している静電気
を、プラテンを経由して筐体に、ある程度逃がす効果が
得られると考えられる。そして、それによって、記録紙
に帯電している静電気を減少させることができると考え
られ、記録紙に吸着するインクミストを減少させること
ができる。このアース板によって減少する記録紙に帯電
している静電気は、わずかな減少だけでも効果があると
考えられ、事実このアース板の有無によってインクミス
ト汚れの量は、明確に変わってくる。

【００１２】これにより、本願請求項１に記載の発明に
係るインクジェット式記録装置によれば、プラテンに摺
接する記録紙に帯電している静電気を、プラテンを経由
して筐体に、ある程度逃がす効果が得られると考えられ
るので、インクジェット式記録装置において、縁なし印
刷を実行する際のインクミスト汚れを低減させることが
できるという作用効果が得られる。また、アース板を記
録紙に接触しない状態で配設するので、金属部材から成
るアース板と記録紙との間に摩擦抵抗が生じることによ
って、搬送中の記録紙にバックテンションが作用すると
いった虞をなくすことができるという作用効果も得られ
る。

【００１３】本願請求項２に記載の発明は、請求項１に
おいて、前記アース板は、前記インク受け部近傍に取り
付けられている、ことを特徴としたインクジェット式記
録装置である。

【００１４】前述したように、縁なし印刷実行時にイン
クミストは、特にインクが打ち捨てられるインク受け部
近傍に多く発生していると見られ、インク受け部近傍を
浮遊しているインクミストが記録紙の端部近傍の裏面に
吸着すると考えられる。したがって、このように、アー
ス板をプラテンのインク受け部近傍に配設することによ
って、特にインクミストが多く浮遊していると見られる
インク受け部近傍において、記録紙に帯電している静電
気を、より多く逃がすことができると考えられる。そし
て、それによって、インクミスト汚れをより低減させる
ことができる。

【００１５】これにより、本願請求項２に記載の発明に
係るインクジェット式記録装置によれば、本願請求項１
に記載の発明による作用効果に加えて、プラテンのイン
ク受け部近傍において、記録紙に帯電している静電気
を、より多く逃がすことができると考えられるので、イ
ンクミスト汚れをより低減させることができるという作
用効果が得られる。

【００１６】本願請求項３に記載の発明は、請求項１又
は２において、前記アース板は、前記プラテンの略全幅
にわたって該プラテンに接触した状態で取り付けられて
いる、ことを特徴としたインクジェット式記録装置であ
る。

【００１７】このように、プラテンの略全幅にわたって
アース板が接触した状態で取り付けられているので、プ
ラテンの略全幅にわたって均等かつ効果的に、記録紙に
帯電している静電気を減少させることができる。

【００１８】これにより、本願請求項３に記載の発明に
係るインクジェット式記録装置によれば、本願請求項１
又は２に記載の発明による作用効果に加えて、プラテン
の略全幅にわたって均等かつ効果的に、記録紙のインク
ミスト汚れを低減させることができるという作用効果が
得られる。

【００１９】本願請求項４に記載の発明は、請求項３に
おいて、前記アース板は、前記プラテンの全幅にわたっ
て該プラテンに多点接触した状態で取り付けられてい
る、ことを特徴としたインクジェット式記録装置であ
る。

【００２０】本願請求項４に記載の発明に係るインクジ
ェット式記録装置によれば、アース板が、プラテンの全
幅にわたってプラテンに多点接触した状態で取り付けら
れていることによって、本願請求項３に記載の発明によ
る作用効果を得ることができるものである。

【００２１】本願請求項５に記載の発明は、請求項３に
おいて、前記アース板は、前記プラテンと対面している
面の略全面が前記プラテンに面接触した状態で取り付け
られている、ことを特徴としたインクジェット式記録装
置である。

【００２２】このように、アース板がプラテンと対面し
ている面の略全面にわたって、プラテンに面接触した状
態で取り付けられているので、プラテンの略全幅にわた
って、より均等かつ効果的に、記録紙に帯電している静
電気を減少させることができる。

【００２３】これにより、本願請求項５に記載の発明に
係るインクジェット式記録装置によれば、本願請求項３
に記載の発明による作用効果に加えて、プラテンの略全
幅にわたって、より均等かつ効果的に、記録紙に帯電し
ている静電気を減少させることができるので、記録紙の
インクミスト汚れを、より低減させることができるとい
う作用効果が得られる。

【００２４】本願請求項６に記載の発明は、請求項１〜
５のいずれか１項において、前記アース板は、弾性を有
する金属部材から成るアースばねによって、前記インク
ジェット式記録装置の筐体に電気的に接続されている、
ことを特徴としたインクジェット式記録装置である。

【００２５】このように、アース板は、アースばねによ
ってインクジェット式記録装置の筐体に電気的に接続さ
れているので、アース板を筐体に対して自由度を持たせ
た状態で電気的に接続することができる。

【００２６】これにより、本願請求項６に記載の発明に
係るインクジェット式記録装置によれば、本願請求項１
〜５のいずれか１項に記載の発明による作用効果に加え
て、アース板を筐体に対して自由度を持たせた状態で電
気的に接続することができるので、筐体に作用する外力
等によって筐体のねじれ等が生じても、アース板と筐体
との電気的接続を保持しつつ、その外力によってプラテ
ンの取付位置がずれてしまったり、アース板がプラテン
から外れてしまったりする虞をなくすことができるとい
う作用効果が得られる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は、本願発明に係るイン
クジェット式記録装置の一実施の形態を示した概略の斜
視図であり、図２は、その要部断面図である。

【００２８】インクジェット式記録装置５０には、普通
紙やフォト専用紙等の記録紙Ｐに記録を実行する記録手
段として、２本のキャリッジガイド軸５１に軸支され、
主走査方向Ｘに移動するキャリッジ６１が設けられてい
る。キャリッジ６１には、記録紙Ｐにインクを吐出して
記録を行う記録ヘッド６２が搭載されている。記録ヘッ
ド６２と対向して、記録ヘッド６２のヘッド面６２ａと
記録紙Ｐとのギャップを規定するプラテン５２が設けら
れている。そして、キャリッジ６１を主走査方向Ｘに搬
送し、キャリッジ６１とプラテン５２の間に記録紙Ｐを
副走査方向Ｙに搬送しながら、記録ヘッド６２のヘッド
面６２ａから記録紙Ｐにインクを吐出することで記録紙
Ｐに記録が行われる。

【００２９】また、インクジェット式記録装置５０に
は、普通紙やフォト専用紙等の記録紙Ｐを給紙可能な構
成を有する、図示していない自動給紙装置（ＡＳＦ：オ
ート・シート・フィーダ、以下ＡＳＦ）が設けられてい
る。ＡＳＦは、図示していない給紙ローラ及び分離パッ
ド等を有する自動給紙機構である。この給紙ローラの回
転駆動力と分離パッドの摩擦抵抗により、給紙トレイ５
７に置かれた複数の記録紙Ｐを給紙する際に、複数の記
録紙Ｐが一度に給紙されることなく、１枚ずつ正確に自
動給紙される。

【００３０】さらに、インクジェット式記録装置５０に
は、給紙された記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送
する記録紙搬送手段として、搬送駆動ローラ５３と搬送
従動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３
は、回転駆動力源により回転制御され、搬送駆動ローラ
５３の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに搬送され
る。搬送従動ローラ５４は複数設けられており、それぞ
れ個々に搬送駆動ローラ５３に付勢され、記録紙Ｐが搬
送駆動ローラ５３の回転により搬送される際に、記録紙
Ｐに接して記録紙Ｐの搬送に従動して回転する。

【００３１】さらに、インクジェット式記録装置５０に
は、記録された記録紙Ｐを排紙する手段として、排紙駆
動ローラ５５と排紙従動ローラ５６が設けられている。
排紙駆動ローラ５５は、回転駆動力源により回転制御さ
れ、排紙駆動ローラ５５の回転により、記録紙Ｐは副走
査方向Ｙに排紙される。排紙従動ローラ５６は、排紙フ
レーム６３に複数設けられ、周囲に複数の歯を有し、各
歯の先端が記録紙Ｐの記録面に点接触するように鋭角的
に尖っている歯付きローラとなっている。排紙従動ロー
ラ５６は、それぞれ個々に排紙駆動ローラ５５に、搬送
従動ローラ５４の付勢力よりも弱い付勢力で付勢され、
記録紙Ｐが排紙駆動ローラ５５の回転により排紙される
際に、記録紙Ｐに接して記録紙Ｐの排紙に従動して回転
する。そして、記録紙Ｐは、排紙トレイ５８に排出され
る。

【００３２】プラテン５２には、記録ヘッド６２のヘッ
ド面６２ａと記録紙Ｐの記録面との距離を規制しつつ、
記録紙Ｐを副走査方向Ｙに誘導する複数のリブ５２１が
形成されている。また、プラテン５２には、記録紙Ｐに
対して縁なし印刷を実行する際に、記録紙Ｐの終端近傍
の記録実行時にインク１０を打ち捨てるインク受け部５
２２と、記録紙Ｐの始端近傍の記録実行時にインク１０
を打ち捨てるインク受け部５２３とが形成されている。
インク受け部５２２及びインク受け部５２３に打ち捨て
られたインク１０は、インク誘導溝５２４に誘導されて
インク排出路５２５に導かれ、インク貯留部５２８に流
れ込む。そして、インク貯留部５２８に配設されている
インク吸収材５２９に吸収される。

【００３３】また、プラテン５２には、アース板１が図
示の如く、取り付けられている。アース板１は、主走査
方向Ｘに長尺な金属部材から成り、プラテン５２の主走
査方向Ｘの略全幅にわたっている。アース板１は、イン
クジェット式記録装置５０の金属部材から成る筐体５９
に電気的に接続されることによって、筐体アースされて
いる。

【００３４】図３は、本願発明に係るインクジェット式
記録装置５０のプラテン５２の斜視図である。また、図
４は、その正面図であり、図５は、その裏面の一部を拡
大して示した斜視図であり、図６は、略側面からの斜視
図である。

【００３５】プラテン５２は、主走査方向Ｘに長尺な横
幅を有しており、複数のリブ５２１が、その主走査方向
Ｘに多数形成されている。インク受け部５２２及びイン
ク受け部５２３は、図示の如く主走査方向Ｘに長尺な長
溝形状を成している。記録紙Ｐに対して縁なし印刷を実
行する際には、主走査方向Ｘに往復動する記録ヘッド６
２から吐出されたインク１０のうち、記録紙Ｐの始端及
び終端からはみ出たインク１０が、このインク受け部５
２２及びインク受け部５２３に打ち捨てられる。また、
インク受け部５２２とインク受け部５２３は、所定の複
数箇所において連結されている。この連結部分Ｒには、
記録紙Ｐの両側端からはみ出たインク１０が打ち捨てら
れるので、この連結部分Ｒは、Ａ４、Ｂ５等の記録紙Ｐ
のサイズ毎の記録紙幅に合わせて形成されている。

【００３６】アース板１は、図示の如くプラテン５２の
略全幅にわたる横幅を有しており、プラテン５２の副走
査方向Ｙの下流側前面、及び底面に接して取り付けられ
る如く、側面視略Ｌ型の断面形状を成している（図３参
照）。また、アース板１には、取付部５２６及び取付部
５２７に対応した取付孔１１及び取付孔１２が、それぞ
れ形成されている。一方、プラテン５２には、アース板
１を取り付けるための取付部５２６及び取付部５２７
が、プラテン５２の副走査方向Ｙの下流側前面に形成さ
れている。取付孔１１は、図示の如く縦幅が広い部分１
１ａと、縦幅が狭い部分１１ｂとを有する形状を成して
いる。

【００３７】プラテン５２にアース板１を取り付ける際
は、まず、取付孔１１の縦幅が広い部分１１ａに取付部
５２６をはめ込んだ後、符号Ａの矢印で示した方向にア
ース板１をスライドさせることによって、取付部５２６
と取付孔１１の縦幅の狭い部分１１ｂとが係合する。そ
して、取付孔１２を取付部５２７にはめ込むことによっ
て、アース板１がプラテン５２に取り付けられる。当該
実施の形態においては、アース板１は、プラテン５２の
副走査方向Ｙの下流側前面、及び底面と対面している面
の略全面にわたって面接触している。尚、アース板１と
プラテン５２とは、面接触ではなく、例えばプラテン５
２の全幅にわたって均等に配列された接触点にて多点接
触する構成であってもよく、本願発明の作用効果を得る
ことができる。

【００３８】図７は、本願発明に係るインクジェット式
記録装置５０の正面図であり、アースばね１３が筐体５
９に接している近傍を拡大して示したものである。

【００３９】アース板１には、アースばね１３を取り付
けるためのアースばね取付孔１４が形成されている。ア
ースばね１３は、図示の如き形状を成す板ばねであり、
その一端側は、アースばね取付ボルト１３１とアースば
ね取付ナット１３２とで、図示の如くアース板１に取り
付けられている。また、アースばね１３の他端側は、イ
ンクジェット式記録装置５０の筐体５９に、そのばね力
によって押しつけられた状態で接している。これによっ
て、筐体５９に外力等が作用した際においてもプラテン
５２及びアース板１の取付に影響を及ぼすことなく、ア
ース板１と筐体５９との電気的接続を保持することがで
きる。

【００４０】このようにして、当該実施の形態に示した
本願発明に係るインクジェット式記録装置５０は、イン
クジェット式記録装置５０の筐体５９にアースされてい
るアース板１が、絶縁性樹脂部材から成るプラテン５２
の全幅にわたって取り付けられているので、プラテン５
２に摺接する記録紙Ｐに帯電している静電気を、プラテ
ン５２を経由して筐体５９に、ある程度逃がす効果が得
られると考えられる。そして、それによって、記録紙Ｐ
に帯電している静電気を減少させることができると考え
られ、記録紙Ｐに吸着するインクミストを減少させるこ
とができるので、縁なし印刷を実行する際のインクミス
ト汚れを低減させることができる。また、アース板１を
記録紙Ｐに接触しない状態で配設するので、アース板１
と記録紙Ｐとの間に摩擦抵抗が生じることによって、搬
送中の記録紙Ｐにバックテンションが作用する虞がな
い。

【００４１】搬送駆動ローラ５３及び搬送従動ローラ５
４からの剥離帯電によって記録紙Ｐに帯電する静電気
は、わずかな帯電量なので、このアース板１による記録
紙Ｐに帯電している静電気の減少は、わずかな減少だけ
でも効果があると考えられ、事実このアース板１の有無
によってインクミスト汚れの量は、明確に変わってく
る。

【００４２】図８は、本願発明に係るインクジェット式
記録装置５０、及び従来のインクジェット式記録装置５
０とのインクミスト汚れを比較した表である。

【００４３】記録装置Ａ、記録装置Ｂ、規則装置Ｃは、
それぞれ仕様の異なるインクジェット式記録装置５０で
ある。記録装置Ａ及び記録装置Ｂには、本願発明に係る
アース板１がプラテン５２に取り付けられており、記録
装置Ｃには、アース板１は取り付けられていない。そし
て、これらの記録装置Ａ〜Ｃのインクジェット式記録装
置５０にて縁なし印刷を実行した結果、記録紙Ｐのイン
クミスト汚れは、同図に示した通りとなり、アース板１
がプラテン５２に取り付けられていない従来の記録装置
Ｃと比較して、アース板１がプラテン５２に取り付けら
れている記録装置Ａ、及び記録装置Ｂのインクミスト汚
れは大幅に減少する。

【００４４】この図８に示した記録装置Ａ〜Ｃにおける
縁なし印刷の実行結果からも明らかなように、本願発明
に係るアース板１は、インクミスト汚れを確実に低減さ
せる作用効果を得ることができるものであると言える。

【００４５】尚、本願発明は上記実施例に限定されるこ
となく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種
々の変形が可能であり、それらも本願発明の範囲内に含
まれるものであることは言うまでもない。

【００４６】

【発明の効果】本願発明によれば、インクジェット式記
録装置において、縁なし印刷を実行する際のインクミス
ト汚れを低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一
実施の形態を示した概略の斜視図である。

【図２】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一
実施の形態を示した要部断面図である。

【図３】本願発明に係るインクジェット式記録装置のプ
ラテンの斜視図である。

【図４】本願発明に係るインクジェット式記録装置のプ
ラテンの正面図である。

【図５】本願発明に係るインクジェット式記録装置のプ
ラテンの裏面を拡大して示した斜視図である。

【図６】本願発明に係るインクジェット式記録装置のプ
ラテンの略側面からの斜視図である。

【図７】本願発明に係るインクジェット式記録装置の正
面図であり、アースばねが筐体に接している近傍を拡大
して示したものである。

【図８】本願発明に係るインクジェット式記録装置及び
従来のインクジェット式記録装置とのインクミスト汚れ
を比較して表に表した比較図である。

【符号の説明】

１アース板１１、１２取付孔１３アースばね１４アースばね取付孔５０インクジェット式記録装置５１キャリッジガイド軸５２プラテン５３搬送駆動ローラ５４搬送従動ローラ５５排紙駆動ローラ５６排紙従動ローラ５７給紙トレイ５８排紙トレイ５９筐体６１キャリッジ６２記録ヘッド６３排紙フレーム１３１アースばね取付ボルト１３２アースばね取付ナットＸ主走査方向Ｙ副走査方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者麻和博長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EA27 HA29 JC15 JC17 2C058 AB18 AC07 AC11 AD01 AE02 AE09 AF04 AF10 AF20 AF25 AF31 DA06 DA14 DB25 3F049 AA10 DA12 LA07 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙に対してインクを吐出する記録ヘ
ッドを主走査方向に往復動させるキャリッジと、前記記録紙を副走査方向に搬送する記録紙搬送手段と、該記録紙搬送手段によって搬送される前記記録紙が摺接
した状態で、前記記録ヘッドのヘッド面と前記記録紙の
記録面との距離を規制し、前記記録紙の端部に余白無く
前記インクを吐出する際に、該記録紙の端部からはみ出
た前記インクを打ち捨てるためのインク受け部を有する
プラテンとを備えたインクジェット式記録装置であっ
て、前記プラテンは、耐インク性を有する絶縁性樹脂部材か
ら成り、前記インクジェット式記録装置の筐体に電気的
に接続された金属部材からなるアース板が、前記横幅の
全幅にわたって前記記録紙に非接触となる状態で取り付
けられている、ことを特徴としたインクジェット式記録
装置。
【請求項２】請求項１において、前記アース板は、前
記インク受け部近傍に取り付けられている、ことを特徴
としたインクジェット式記録装置。
【請求項３】請求項１又は２において、前記アース板
は、前記プラテンの略全幅にわたって該プラテンに接触
した状態で取り付けられている、ことを特徴としたイン
クジェット式記録装置。
【請求項４】請求項３において、前記アース板は、前
記プラテンの全幅にわたって該プラテンに多点接触した
状態で取り付けられている、ことを特徴としたインクジ
ェット式記録装置。
【請求項５】請求項３において、前記アース板は、前
記プラテンと対面している面の略全面が前記プラテンに
面接触した状態で取り付けられている、ことを特徴とし
たインクジェット式記録装置。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項において、
前記アース板は、弾性を有する金属部材から成るアース
ばねによって、前記インクジェット式記録装置の筐体に
電気的に接続されている、ことを特徴としたインクジェ
ット式記録装置。