JP2948702B2 - シート搬送装置 - Google Patents
シート搬送装置Info
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- JP2948702B2 JP2948702B2 JP22514892A JP22514892A JP2948702B2 JP 2948702 B2 JP2948702 B2 JP 2948702B2 JP 22514892 A JP22514892 A JP 22514892A JP 22514892 A JP22514892 A JP 22514892A JP 2948702 B2 JP2948702 B2 JP 2948702B2
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- pinch
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置、タイプ
ライタ、複写機等の記録シートの搬送装置、及びファク
シミリ装置、複写機、イメージリーダ、ＯＣＲ等の読取
原稿の搬送装置に関するもので、特に搬送されるシート
が所望の位置で浮き上り等がなく搬送される必要がある
装置に有用な装置に関する。
ライタ、複写機等の記録シートの搬送装置、及びファク
シミリ装置、複写機、イメージリーダ、ＯＣＲ等の読取
原稿の搬送装置に関するもので、特に搬送されるシート
が所望の位置で浮き上り等がなく搬送される必要がある
装置に有用な装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ、スキャナ等に用いられ
るシート搬送装置は、表面が高摩擦部材からなる搬送ロ
ーラにピンチローラを付勢して、その結果生じる摩擦力
を用いて上記搬送ローラ、ピンチローラ対に挟み込まれ
たシートを搬送するものが主である。
るシート搬送装置は、表面が高摩擦部材からなる搬送ロ
ーラにピンチローラを付勢して、その結果生じる摩擦力
を用いて上記搬送ローラ、ピンチローラ対に挟み込まれ
たシートを搬送するものが主である。
【０００３】その実施形態として、例えば個々のピンチ
ローラをプラスチック等で形成されたピンチローラホル
ダに取りつけ、上記ピンチローラをばね等で押圧するも
のがある。
ローラをプラスチック等で形成されたピンチローラホル
ダに取りつけ、上記ピンチローラをばね等で押圧するも
のがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例を用いた
装置では、１つのピンチローラに１つのピンチローラホ
ルダが必要であり、個々のピンチローラホルダ間に、少
なからぬ間隙を必要とするためシート全体を搬送ローラ
に押圧することが困難な場合が多い。インクジェットプ
リンタ等でインクの吐出によるシートの吸湿により記録
面が浮き上り記録品位を低下させる等、搬送されるシー
トが所望の位置で浮き上り等がなく搬送される必要があ
る装置においては、このようにシートを搬送ローラに圧
接できない従来例では問題が生じる。
装置では、１つのピンチローラに１つのピンチローラホ
ルダが必要であり、個々のピンチローラホルダ間に、少
なからぬ間隙を必要とするためシート全体を搬送ローラ
に押圧することが困難な場合が多い。インクジェットプ
リンタ等でインクの吐出によるシートの吸湿により記録
面が浮き上り記録品位を低下させる等、搬送されるシー
トが所望の位置で浮き上り等がなく搬送される必要があ
る装置においては、このようにシートを搬送ローラに圧
接できない従来例では問題が生じる。
【０００５】単一のピンチローラホルダに複数個のピン
チローラを組み込めばよいが、この際に生じる問題点と
して、単一の部品であるピンチローラホルダに反り、ね
じれ等が発生すると個々のピンチローラ間に圧接力のバ
ラツキが発生し、ピンチローラと搬送ローラとの間に間
隙ができることもあり得る。
チローラを組み込めばよいが、この際に生じる問題点と
して、単一の部品であるピンチローラホルダに反り、ね
じれ等が発生すると個々のピンチローラ間に圧接力のバ
ラツキが発生し、ピンチローラと搬送ローラとの間に間
隙ができることもあり得る。
【０００６】本発明は、シートの浮き上がりを防止する
と共に精度よいシート搬送系を実現できるシート搬送装
置を提供することを目的とするものである。
と共に精度よいシート搬送系を実現できるシート搬送装
置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、搬送ローラ
と、複数個のピンチローラと、前記搬送ローラに前記ピ
ンチローラが圧接するように前記ピンチローラを押圧す
る押圧手段と、を有するシート搬送装置において、前記
押圧手段は、前記複数個のピンチローラが取り付けられ
ると共に、単一の部品で、かつ通紙方向への剛性が通紙
方向と直角方向への剛性よりも大きくなるように構成さ
れたピンチローラホルダと、前記ピンチローラホルダに
押圧力を作用させて前記ピンチローラを前記搬送ローラ
に圧接させる押圧部材と、を有することを特徴とする。
と、複数個のピンチローラと、前記搬送ローラに前記ピ
ンチローラが圧接するように前記ピンチローラを押圧す
る押圧手段と、を有するシート搬送装置において、前記
押圧手段は、前記複数個のピンチローラが取り付けられ
ると共に、単一の部品で、かつ通紙方向への剛性が通紙
方向と直角方向への剛性よりも大きくなるように構成さ
れたピンチローラホルダと、前記ピンチローラホルダに
押圧力を作用させて前記ピンチローラを前記搬送ローラ
に圧接させる押圧部材と、を有することを特徴とする。
【０００８】また、前記ピンチローラホルダの通紙方向
への剛性が、通紙方向と直角方向への剛性よりも大きく
したことを特徴とする。
への剛性が、通紙方向と直角方向への剛性よりも大きく
したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】シートは搬送ローラと、ピンチローラホルダに
支持されて搬送ローラに圧接している複数のピンチロー
ラにより搬送される。そして、このときピンチローラホ
ルダが単一の部品で構成されたことで、シート幅の全域
をピンチローラで圧接可能となり、シートの浮き上りを
抑えることができる。また、ピンチローラホルダの通紙
方向の剛性を、通紙方向と直角方向の剛性よりも大きく
なるように構成することにより、ピンチローラホルダの
成形時に発生した横方向の反り、ねじれ等を、ピンチロ
ーラホルダに作用する押圧力により除去するようにす
る。
支持されて搬送ローラに圧接している複数のピンチロー
ラにより搬送される。そして、このときピンチローラホ
ルダが単一の部品で構成されたことで、シート幅の全域
をピンチローラで圧接可能となり、シートの浮き上りを
抑えることができる。また、ピンチローラホルダの通紙
方向の剛性を、通紙方向と直角方向の剛性よりも大きく
なるように構成することにより、ピンチローラホルダの
成形時に発生した横方向の反り、ねじれ等を、ピンチロ
ーラホルダに作用する押圧力により除去するようにす
る。
【００１０】
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１〜図４、に本発明の第１実施例を示
す。本実施例は、自動給紙装置一体型の記録装置であ
り、給紙部、送紙部、排紙部、キャリッジ部、クリーニ
ング部から構成されている。先ず、これらの概略の構成
と作用を説明する。
す。本実施例は、自動給紙装置一体型の記録装置であ
り、給紙部、送紙部、排紙部、キャリッジ部、クリーニ
ング部から構成されている。先ず、これらの概略の構成
と作用を説明する。
【００１３】図１に全体構成の斜視図、図２に全体構成
の断面図を示す。
の断面図を示す。
【００１４】給紙部１１は３０°〜６０°の角度をもっ
て本体側に取り付けられており、セットされた記録シー
トＰは印字後、水平に排紙される構成となっている。給
紙部１１は、給紙ローラ５、図示しない分離爪、可動サ
イドガイド１９、ベース２０、圧板２１、圧縮ばね、解
除レバー３３等からなる。シートＰは給紙ローラ５の回
転に伴いピックアップされ、図示しない分離爪により１
枚ずつ分離される。分離された記録シートＰは送紙部へ
送られる。給紙ローラ５の回転に伴いピックアップさ
れ、図示しない分離爪により１枚ずつ分離される。分離
された記録シートＰは送紙部へ送られる。
て本体側に取り付けられており、セットされた記録シー
トＰは印字後、水平に排紙される構成となっている。給
紙部１１は、給紙ローラ５、図示しない分離爪、可動サ
イドガイド１９、ベース２０、圧板２１、圧縮ばね、解
除レバー３３等からなる。シートＰは給紙ローラ５の回
転に伴いピックアップされ、図示しない分離爪により１
枚ずつ分離される。分離された記録シートＰは送紙部へ
送られる。給紙ローラ５の回転に伴いピックアップさ
れ、図示しない分離爪により１枚ずつ分離される。分離
された記録シートＰは送紙部へ送られる。
【００１５】送紙部は、搬送ローラ３６、ピンチローラ
３７、ピンチローラホルダ３９、ピンチローラバネ４
０、上ガイド、プラテン４６等からなる。送紙部１２に
送られた記録シートＰは、プラテン４６とピンチローラ
ホルダ３９、上ガイドをガイドにして、搬送ローラ３６
とピンチローラ３７のローラ対に送られる。図示しない
ＰＥセンサレバーが設けられており、記録シートＰの先
端を検知し、記録シートＰ上での印字位置を求めてい
る。ピンチローラ３７はピンチローラホルダ３９をピン
チローラバネ４０により付勢することで、搬送ローラ３
６に押し付けられ、記録シートＰの搬送力を生み出して
いる。前記ローラ対３６，３７により送られた記録シー
トＰはＬＦモータ４７によりローラ対３６，３７が回転
することによりプラテン４６上に沿って進み、記録ヘッ
ド４９により所定の画像情報に基づいた記録を行うこと
ができる。記録ヘッド４９はインクタンクと一体に構成
され、交換容易なインクジェット記録ヘッドである。記
録ヘッド４９には電気交換体を備え、印加される熱エネ
ルギにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によっ
て生じる圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出さ
せて記録を行う。
３７、ピンチローラホルダ３９、ピンチローラバネ４
０、上ガイド、プラテン４６等からなる。送紙部１２に
送られた記録シートＰは、プラテン４６とピンチローラ
ホルダ３９、上ガイドをガイドにして、搬送ローラ３６
とピンチローラ３７のローラ対に送られる。図示しない
ＰＥセンサレバーが設けられており、記録シートＰの先
端を検知し、記録シートＰ上での印字位置を求めてい
る。ピンチローラ３７はピンチローラホルダ３９をピン
チローラバネ４０により付勢することで、搬送ローラ３
６に押し付けられ、記録シートＰの搬送力を生み出して
いる。前記ローラ対３６，３７により送られた記録シー
トＰはＬＦモータ４７によりローラ対３６，３７が回転
することによりプラテン４６上に沿って進み、記録ヘッ
ド４９により所定の画像情報に基づいた記録を行うこと
ができる。記録ヘッド４９はインクタンクと一体に構成
され、交換容易なインクジェット記録ヘッドである。記
録ヘッド４９には電気交換体を備え、印加される熱エネ
ルギにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によっ
て生じる圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出さ
せて記録を行う。
【００１６】キャリッジ部１５は記録ヘッド４９を取り
付けるキャリッジ５０と記録シートＰの搬送方向に対し
直角方向に往復走査させるためのガイド軸５１と、キャ
リッジ５０の後端を保持し、ヘッド〜紙間を維持するガ
イド５２、キャリッジモータ５３の駆動をキャリッジ５
０に伝達するタイミングベルト５５、タイミングベルト
５５を張設するアイドルプーリ５６、記録ヘッド４９へ
電気基板からのヘッド駆動信号を伝えるためのフレキシ
ブル基板５７等からなる。前記記録ヘッド４９、キャリ
ッジ５０と一体となり走査されることにより、プラテン
４６上を搬送される記録シートＰ上に画像を形成する。
付けるキャリッジ５０と記録シートＰの搬送方向に対し
直角方向に往復走査させるためのガイド軸５１と、キャ
リッジ５０の後端を保持し、ヘッド〜紙間を維持するガ
イド５２、キャリッジモータ５３の駆動をキャリッジ５
０に伝達するタイミングベルト５５、タイミングベルト
５５を張設するアイドルプーリ５６、記録ヘッド４９へ
電気基板からのヘッド駆動信号を伝えるためのフレキシ
ブル基板５７等からなる。前記記録ヘッド４９、キャリ
ッジ５０と一体となり走査されることにより、プラテン
４６上を搬送される記録シートＰ上に画像を形成する。
【００１７】排紙部は、排紙ローラ５９と排紙ローラ５
９に搬送ローラ３６の駆動を伝える伝達ローラ６０と排
出を補助するための拍車６１、排紙トレイ６２が設けら
れている。排紙ローラ５９及び拍車６１により排紙トレ
イ６２上に記録シートＰ上の画像を汚すことなく記録シ
ートＰが排出される。
９に搬送ローラ３６の駆動を伝える伝達ローラ６０と排
出を補助するための拍車６１、排紙トレイ６２が設けら
れている。排紙ローラ５９及び拍車６１により排紙トレ
イ６２上に記録シートＰ上の画像を汚すことなく記録シ
ートＰが排出される。
【００１８】クリーニング部１６は、記録ヘッド４９の
クリーニングを行うポンプ６３と記録ヘッド４９の乾燥
を抑えるためのキャップ６５及び搬送ローラ３６からの
駆動を給紙部１１及びポンプ６３に切り換える駆動切り
換えアーム６６から構成されている。給紙時、クリーニ
ング時以外は駆動切り換えアーム６６は図１に示した位
置にあり、搬送ローラ３６の軸芯を中心に回転する不図
示の遊星ギヤを所定の位置で固定しているので、搬送ロ
ーラ３６の駆動はポンプ６３、そして給紙部１１へは伝
達されない。キャリッジ５０を移動させることで、駆動
切り換えアーム６６を矢印Ａ方向に移動させると搬送ロ
ーラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギヤが移動し、搬送
ローラ３６の正転時に給紙部に駆動が伝達され、逆転時
にポンプ６３に駆動が伝達されるように構成されてい
る。
クリーニングを行うポンプ６３と記録ヘッド４９の乾燥
を抑えるためのキャップ６５及び搬送ローラ３６からの
駆動を給紙部１１及びポンプ６３に切り換える駆動切り
換えアーム６６から構成されている。給紙時、クリーニ
ング時以外は駆動切り換えアーム６６は図１に示した位
置にあり、搬送ローラ３６の軸芯を中心に回転する不図
示の遊星ギヤを所定の位置で固定しているので、搬送ロ
ーラ３６の駆動はポンプ６３、そして給紙部１１へは伝
達されない。キャリッジ５０を移動させることで、駆動
切り換えアーム６６を矢印Ａ方向に移動させると搬送ロ
ーラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギヤが移動し、搬送
ローラ３６の正転時に給紙部に駆動が伝達され、逆転時
にポンプ６３に駆動が伝達されるように構成されてい
る。
【００１９】また、搬送ローラ３６等を駆動するＬＦモ
ータ４７及びキャリッジ５０を駆動するキャリッジモー
タ５３は、不図示のドライバより送られる信号に応じ
て、所定の角度だけ回転するステッピングモータを用い
ている。
ータ４７及びキャリッジ５０を駆動するキャリッジモー
タ５３は、不図示のドライバより送られる信号に応じ
て、所定の角度だけ回転するステッピングモータを用い
ている。
【００２０】次に、本実施例におけるシート搬送装置の
詳細について、図２、図３及び図４に基づいて説明す
る。
詳細について、図２、図３及び図４に基づいて説明す
る。
【００２１】ピンチローラ３７は、本実施例では５０ｍ
ｍ長で、５本用いられており、最大シート幅約２７０ｍ
ｍの殆ど全域に押圧力が作用するように構成されてい
る。各ピンチローラ３７は、ピンチローラホルダ３９に
滑らかに回転するように組み込まれている。ピンチロー
ラバネ４０は、前記ピンチローラ３７の両端部及び中間
部の、ピンチローラ支持部３９ａの対向部３９ｂに配設
されており、一個当たり約４００ｇｆの押圧力をピンチ
ローラホルダ３９に作用させている。
ｍ長で、５本用いられており、最大シート幅約２７０ｍ
ｍの殆ど全域に押圧力が作用するように構成されてい
る。各ピンチローラ３７は、ピンチローラホルダ３９に
滑らかに回転するように組み込まれている。ピンチロー
ラバネ４０は、前記ピンチローラ３７の両端部及び中間
部の、ピンチローラ支持部３９ａの対向部３９ｂに配設
されており、一個当たり約４００ｇｆの押圧力をピンチ
ローラホルダ３９に作用させている。
【００２２】搬送ローラ３６は、金属シャフト部３６ａ
に高摩擦部材たるＥＰＤＭゴム部３６ｂが圧入されてい
る。７０は、搬送ローラ３６に搬送モータ４７からの駆
動を伝達するギヤ、７１は前述の駆動切り替えアーム６
６に固定された遊星ギヤに駆動を伝達させるギヤであ
り、両ギヤとも搬送ローラ３６のシャフト部に圧入され
ている。
に高摩擦部材たるＥＰＤＭゴム部３６ｂが圧入されてい
る。７０は、搬送ローラ３６に搬送モータ４７からの駆
動を伝達するギヤ、７１は前述の駆動切り替えアーム６
６に固定された遊星ギヤに駆動を伝達させるギヤであ
り、両ギヤとも搬送ローラ３６のシャフト部に圧入され
ている。
【００２３】ピンチローラホルダ３９は、ボス部３９ｄ
によりシャーシ３を介して上ガイドの対応する穴部（図
示略）に回転自在に結合されている。ピンチローラバネ
４０は上ガイド４５のバネ受け部に他端部が支持されて
いる。
によりシャーシ３を介して上ガイドの対応する穴部（図
示略）に回転自在に結合されている。ピンチローラバネ
４０は上ガイド４５のバネ受け部に他端部が支持されて
いる。
【００２４】この状態において、前述のピンチローラバ
ネ４０の作用力に基づき、各ピンチローラ端部の作用点
をピンチローラ支持部３９ａが押圧し、その結果ピンチ
ローラ３７は搬送ローラ３６のゴム部３６ｂに圧接さ
れ、搬送ローラ３６、ピンチローラ３７に挟み込まれた
シートＰは、摩擦搬送力を受けて搬送される。
ネ４０の作用力に基づき、各ピンチローラ端部の作用点
をピンチローラ支持部３９ａが押圧し、その結果ピンチ
ローラ３７は搬送ローラ３６のゴム部３６ｂに圧接さ
れ、搬送ローラ３６、ピンチローラ３７に挟み込まれた
シートＰは、摩擦搬送力を受けて搬送される。
【００２５】本ピンチローラホルダ３９は、図３、図４
に示すように縦リブ３９ｃを多数持たせることで通紙方
向の剛性を高く構成し、通紙方向に垂直な方向の剛性
は、積極的に低くするように構成されている。これによ
り、ピンチローラホルダ３９成形時発生した横方向の反
り、ねじり等は前述の押圧力を作用させることで極めて
容易に除去することが可能となっている。本実施例で
は、ピンチローラホルダ３９の組み込み前の反り量は最
大で約２０ｍｍ程度であるが、各バネ作用点３９ｂに４
０ｇｆ程度の力を作用させるのみで５本のピンチローラ
３７総てを搬送ローラゴム部３６ｂに接触させることが
可能である。すなわち、本構成においては、作用させる
バネ力の１０％程度が反り等の矯正に使われるのみで、
９０％以上を正味のシート押圧力として用いることが可
能である。 〈他の実施例〉 図５を用いて他の実施例について説明する。
に示すように縦リブ３９ｃを多数持たせることで通紙方
向の剛性を高く構成し、通紙方向に垂直な方向の剛性
は、積極的に低くするように構成されている。これによ
り、ピンチローラホルダ３９成形時発生した横方向の反
り、ねじり等は前述の押圧力を作用させることで極めて
容易に除去することが可能となっている。本実施例で
は、ピンチローラホルダ３９の組み込み前の反り量は最
大で約２０ｍｍ程度であるが、各バネ作用点３９ｂに４
０ｇｆ程度の力を作用させるのみで５本のピンチローラ
３７総てを搬送ローラゴム部３６ｂに接触させることが
可能である。すなわち、本構成においては、作用させる
バネ力の１０％程度が反り等の矯正に使われるのみで、
９０％以上を正味のシート押圧力として用いることが可
能である。 〈他の実施例〉 図５を用いて他の実施例について説明する。
【００２６】この実施例において、ピンチローラホルダ
３９はバネ部材を用いた板金により構成される。通紙方
向にスリット３９ｃを多数開けることにより、通紙方向
垂直方向の剛性を弱くし、前述の効果を発生させてい
る。３９ａは、ピンチローラ支持部、３９ｄは取り付け
用穴である。
３９はバネ部材を用いた板金により構成される。通紙方
向にスリット３９ｃを多数開けることにより、通紙方向
垂直方向の剛性を弱くし、前述の効果を発生させてい
る。３９ａは、ピンチローラ支持部、３９ｄは取り付け
用穴である。
【００２７】なお、この実施例において、スリット３９
ｃは図６に示すように絞り形状に出っ張らせて、縦、横
の剛性を変化させてもよい。
ｃは図６に示すように絞り形状に出っ張らせて、縦、横
の剛性を変化させてもよい。
【００２８】異方性の材料を用いて、リブ、スリット、
絞り等を用いることなく縦、横の剛性を変化させてもよ
い。
絞り等を用いることなく縦、横の剛性を変化させてもよ
い。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のように、ピ
ンチローラホルダの通紙方向の剛性を高め、通紙方向の
垂直方向の剛性を弱く構成することにより、わずかの押
圧力でピンチローラホルダの反り、ねじれ等を矯正し、
作用するバネ力に相当する押圧力で均一にピンチローラ
を搬送ローラに圧接させることができる。これにより、
シートの浮き上がりを防止することができると共にシー
トに均一な搬送力をかけることができ、精度よいシート
搬送系を実現することができる。
ンチローラホルダの通紙方向の剛性を高め、通紙方向の
垂直方向の剛性を弱く構成することにより、わずかの押
圧力でピンチローラホルダの反り、ねじれ等を矯正し、
作用するバネ力に相当する押圧力で均一にピンチローラ
を搬送ローラに圧接させることができる。これにより、
シートの浮き上がりを防止することができると共にシー
トに均一な搬送力をかけることができ、精度よいシート
搬送系を実現することができる。
【００３０】
【００３１】さらに、ピンチローラホルダは、単一の部
品で構成されるので、部品コスト、組み立てコストを低
減でき、部品点数削減による信頼性の向上も見込めるの
で、安価で信頼性のよいシート搬送装置を実現すること
ができる。
品で構成されるので、部品コスト、組み立てコストを低
減でき、部品点数削減による信頼性の向上も見込めるの
で、安価で信頼性のよいシート搬送装置を実現すること
ができる。
【図１】本発明が適用されている記録装置の全体を示す
斜視図。
斜視図。
【図２】同じくシート搬送機構部の縦断側面図。
【図３】同じくシート搬送機構の平面図。
【図４】同じくピンチローラホルダの縦断側面図。
【図５】同じくピンチローラホルダの他の実施例１を示
す斜視図。
す斜視図。
【図６】同じくピンチローラホルダの他の実施例２を示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
３６ 搬送ローラ ３７ ピンチローラ ３９ ピンチローラホルダ ４０ ピンチローラバネ（押圧部材） ３９，４０ 押圧手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 才川 悟志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 平松 壮一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−262171（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−8153（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−151057（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 5/06
Claims (9)
- 【請求項１】 搬送ローラと、複数個のピンチローラ
と、前記搬送ローラに前記ピンチローラが圧接するよう
に前記ピンチローラを押圧する押圧手段と、を有するシ
ート搬送装置において、 前記押圧手段は、前記複数個のピンチローラが取り付け
られると共に、単一の部品で、かつ通紙方向への剛性が
通紙方向と直角方向への剛性よりも大きくなるように構
成されたピンチローラホルダと、前記ピンチローラホル
ダに押圧力を作用させて前記ピンチローラを前記搬送ロ
ーラに圧接させる押圧部材と、を有することを特徴とす
るシート搬送装置。 - 【請求項２】 前記押圧部材が前記ピンチローラホルダ
に押圧力を作用させる位置は、前記ピンチローラホルダ
が前記ピンチローラを支持する位置の略々対向側に配置
したことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。 - 【請求項３】 前記各ピンチローラの前記搬送ローラと
の接触長さの合計が、搬送されるシートの最大幅にほぼ
等しいことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート
搬送装置。 - 【請求項４】 前記ピンチローラホルダに作用させるべ
き押圧力の１０％以下の押圧力で、前記ピンチローラホ
ルダに取りつけられた総てのピンチローラが搬送ローラ
に接触することを特徴とする請求項１ないし３の何れか
記載のシート搬送装置。 - 【請求項５】 前記ピンチローラホルダは剛性を大きく
するためのリブを有していることを特徴とする請求項１
に記載のシート搬送装置。 - 【請求項６】 前記押圧部材が前記ピンチローラホルダ
に押圧力を作用させる位置と、前記ピンチローラホルダ
に支持された前記ピンチローラとは通紙方向に沿って配
置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート
搬送装置。 - 【請求項７】 前記リブは通紙方向に伸びていることを
特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。 - 【請求項８】 前記リブは複数設けられ、通紙方向と直
角な方向に間隔をおいて並ぶように配置されていること
を特徴とする請求項７に記載のシート搬送装置。 - 【請求項９】 前記リブは前記ピンチローラホルダの全
体にわたって、通紙方向と直角な方向に並ぶように配置
されていることを特徴とする請求項８に記載のシート搬
送装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22514892A JP2948702B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シート搬送装置 |
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| DE69331082T DE69331082T2 (de) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | Blattfördervorrichtung |
| US08/507,066 US5580042A (en) | 1992-07-31 | 1995-07-26 | Sheet conveying apparatus |
| US08/674,990 US5620174A (en) | 1992-07-31 | 1996-07-03 | Sheet conveying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22514892A JP2948702B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シート搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656298A JPH0656298A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2948702B2 true JP2948702B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=16824701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22514892A Expired - Fee Related JP2948702B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シート搬送装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2948702B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-07-31 JP JP22514892A patent/JP2948702B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656298A (ja) | 1994-03-01 |
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