JP2000136823A - 軸受け機構及びロ―ラ保持装置及び搬送装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸の溝部及びその溝部に対応する軸受けの爪
部を不要とし、生産効率とサービス性の向上を可能とす
る軸受け機構並びにローラ保持装置、及びこの軸受け機
構並びにローラ保持装置を備え、また従動ローラが被搬
送材の全域に存在しない際、被搬送材の端部を正しく導
き、また、排紙された後の被搬送材を傷つけないことを
可能とする搬送装置と、さらにこの搬送装置を備えた記
録装置を提供する。 【解決手段】 保持板の両面を挟み込む挟持部と固定手
段を備え、また、被搬送材の端部を導くガイド部材と、
被搬送材巻き込み防止の保護部材を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は軸を保持する軸受け
機構、さらにこの軸受け機構を搬送部に適用した搬送装
置、またこの搬送装置を適用して記録媒体を搬送し、記
録媒体上に記録ヘッドによって画像を形成する記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。

【０００３】前記記録装置は、記録方式により、インク
ジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザビー
ム式等に分けることができる。

【０００４】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を
記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量
の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した
被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）する
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行われる。

【０００５】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少
なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記
録するのが容易であるなどの利点を有している。

【０００６】以下に、従来例の記録装置搬送手段の構成
を図１３乃至１８に基づき説明する。図１３は記録装置
の正面図、図１４は記録装置の構成断面図である。

【０００７】曲げ起こした板金からなるシャーシ５０８
に送紙部５０３が取り付けられている。送紙部５０３は
シート材Ｐ′を搬送する搬送ローラ５３６とＰＥセンサ
５３２を有している。

【０００８】搬送ローラ５３６は金属軸の表面にゴムな
どの弾性体を巻き付けた構成であり、両軸の金属部分を
導電性の軸受け５３８，５３９で受け、シャーシ５０８
に取り付けられている。搬送ローラ５３６には回転時の
負荷を与え安定した搬送が行えるために軸受け５３８と
搬送ローラ５３６の間に搬送ローラテンションバネ６８
１が設けられて、搬送ローラ５３６を付勢することで所
定の負荷を与えている。

【０００９】搬送ローラ５３６の取り付け方法は、まず
搬送ローラ５３６の片側を軸受け５３９に通して、シャ
ーシ５０８に取り付ける。そして、逆側の搬送ローラ５
３６の軸をシャーシ５０８に通す。シャーシ５０８はそ
の部分が切り欠かれており、軸は通すことができる。

【００１０】次に、搬送ローラテンションバネ６８１を
取付けて、軸受け５３８を外側から搬送ローラ５３６の
軸を通しながら、シャーシ５０８に嵌合させる。この
時、軸受け５３８の爪部６８６が搬送ローラ５３６に設
けた溝部６６１に入り、搬送ローラ５３６はシャーシ５
０８に固定される。組み上げた状態では図１５に示す様
な構成になる。

【００１１】搬送ローラ５３６には従動する複数のピン
チローラ５３７が当接して設けられている。ピンチロー
ラ５３７は軸５３０ａを中心に揺動可能に支持されたピ
ンチローラガイド５３０に保持され、ピンチローラバネ
５３１で付勢することで、ピンチローラ５３７を搬送ロ
ーラ５３６に圧接することでシート材Ｐ′の搬送力を生
み出している。

【００１２】ピンチローラ５３７はシート材Ｐ′の全域
を覆う構成ではなく分割され所定範囲のみを押さえる様
になっている。この時、ピンチローラガイド５３０の回
転軸５３０ａが上ガイド５３３の軸受けに取り付けら
れ、そこを中心に回転する。

【００１３】さらに、シート材Ｐ′が搬送されてくる送
紙部５０３の入口にはシート材Ｐ′をガイドする上ガイ
ド５３３及びプラテン５３４が配設されている。また、
上ガイド５３３にはシート材Ｐ′の先端、後端検出をＰ
Ｅセンサ５３２に伝えるＰＥセンサレバー５３５が設け
られている。

【００１４】プラテン５３４はシャーシ５０８に取り付
けられる搬送ローラ５３６と嵌合し、摺動する軸受け部
６４２と、シャーシ５０８に直接取り付けられる取り付
け軸６４３によって位置決めされる。また、プラテン５
３４の紙基準側にはシート材Ｐ′の端部を覆う紙押さえ
６４４が設けられている。

【００１５】これによって、端部が変形、またはカール
したシート材Ｐ′においても端部が浮き上がってキャリ
ッジ５５０、または記録ヘッド５０７と干渉しないよう
にしている。

【００１６】さらに、搬送ローラ５３６のシート材Ｐ′
搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像
を形成する記録ヘッド５０７が設けられている。

【００１７】上記構成において、送紙部５０３に送られ
たシート材Ｐ′はプラテン５３４、ピンチローラガイド
５３０及び上ガイド５３３に案内されて、搬送ローラ５
３６とピンチローラ５３７とのローラ対に送られる。

【００１８】この時、ＰＥセンサレバー５３５は搬送さ
れてきたシート材Ｐ′の先端を検知して、これによりシ
ート材Ｐ′の印字位置を求めている。また、シート材
Ｐ′は不図示のＬＦモータによりローラ対５３６，５３
７が回転することでプラテン５３４上を搬送される。

【００１９】なお、記録ヘッド５０７はインクタンクと
一体に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッド
が用いられている。この記録ヘッド５０７は、ヒータ等
によりインクに熱を与えることが可能となっている。

【００２０】そして、この熱によりインクは膜沸騰し、
この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる
圧力変化によって記録ヘッド５０７のノズル５７０から
インクが吐出されてシート材Ｐ′上に画像が形成され
る。

【００２１】排紙部５０４は、伝達ローラ５４０が搬送
ローラ５３６に当接し、さらに、伝達ローラ５４０は排
紙ローラ５４１と当接して設けられている。したがっ
て、搬送ローラ５３６の駆動力が伝達ローラ５４０を介
して排紙ローラ５４１に伝達される。また、排紙ローラ
５４１に従動して回転可能な如く拍車５４２が排紙ロー
ラ５４１に当接されている。

【００２２】拍車５４２はプラテン５３４に設けられた
一体型の拍車ステー６４１に取り付けられている。

【００２３】このように、拍車ステー６４１をプラテン
５３４に一体で設けることにより、拍車５４２と排紙ロ
ーラ５４１との寸法を同一部品内で管理することができ
るので、寸法関係を安定して保つことができる。

【００２４】また、拍車ステー６４１には一部切り欠き
６４１ａが設けられており、ヘッド５０７交換の時にキ
ャリッジ５５０がこの位置まで移動してきて、ヘッド５
０７の脱着を行うフックレバー５５３の操作が行えるよ
うなスペースを確保している。

【００２５】以上の構成によって、キャリッジ部５０５
で画像形成されたシート材Ｐ′は、排紙ローラ５４１と
拍車５４２とのニップに挟まれ、搬送されて不図示の排
紙トレー等に排出される。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００２７】搬送ローラ５３６のシャーシ５０８への取
り付け構成において、図５（ａ），図１５に示すよう
に、搬送ローラ５３６の金属軸部分に溝部６６１を設け
る必要があった。また、その溝６６１に対応する軸受け
５３８に爪部６８６を設ける必要があった。そのために
工程が増え、コストアップになっていた。さらに、軸受
けの爪６８６が外す時に破損する恐れがあり、サービス
性にも問題があった。

【００２８】また、ピンチローラ５３７がシート材Ｐ′
のほぼ全域を押さえていないので、図１６に示すよう
に、端部が反ったシート材Ｐ′だと、紙押さえ部６４４
の下側に入らず、上側に上がり、シート材Ｐ′端部がキ
ャリッジ５５０または記録ヘッド５０７と干渉する場合
があった。

【００２９】また、シート材Ｐ′の種類が増え、周囲の
温度、湿度などの環境によっては、排紙されたあとのシ
ート材Ｐ′の後端が浮き上がるものなども出てきた。こ
の時に拍車５４２と拍車クリーナー５４３あるいはプラ
テン５３４の拍車取り付け部６４１の間にシート材Ｐ′
の後端が挟み込まれ、排紙不良になったり、拍車５４２
によってシート材Ｐ′を傷つける場合があった。

【００３０】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、軸の溝
部及びその溝部に対応する軸受けの爪部を不要とし、生
産効率とサービス性の向上を可能とする軸受け機構並び
にローラ保持装置、及びこの軸受け機構並びにローラ保
持装置を備え、また従動ローラが被搬送材の全域に存在
しない際、被搬送材の端部を正しく導き、また、排紙さ
れた後の被搬送材を傷つけないことを可能とする搬送装
置と、さらにこの搬送装置を備えた記録装置を提供する
ことを目的とする。

【００３１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、軸受けを保持する孔部を有する保
持板と、軸が挿入される軸孔を有し前記保持板の孔部に
嵌合する嵌合部、及び前記嵌合部において前記保持板の
厚みだけ軸方向に離れ外向きに突出した２つの挟持部を
備えた軸受けと、を備えた軸受け機構であって、前記保
持板は、前記挟持部を通過させる切欠き部を孔部の周囲
に備え、前記挟持部は、前記軸受けの嵌合部を保持板の
孔部に嵌合させた後、軸受けを回動させることで挟持部
を切欠き部から移動させ、前記保持板を内側と外側から
挟み込み、前記挟持部により保持板が内側と外側から挟
み込まれた回動位置で、前記軸受けの回動を固定する固
定手段を備えることを特徴とする。

【００３２】また、前記固定手段は、前記軸受けの挟持
部と前記保持板のうちいずれか一方に凸部を、他方に凹
部または穴部を備えることも好適である。

【００３３】また、前記外向きに突出した２つの挟持部
のうち一方は、対向する他方の形状より大きく設けら
れ、該他方の対向する位置に該他方の形状より大きな孔
形状を備えることも好適である。

【００３４】また、前記軸受けは、把持部を備えること
も好適である。

【００３５】また、搬送ローラと、該搬送ローラの両側
に軸受け機構を備える搬送装置において、前記軸受け機
構のうち少なくともいずれか一方は、上記記載の軸受け
機構であることを特徴とする。

【００３６】また、搬送経路を挟んで配置された搬送ロ
ーラと、該搬送ローラに対し軸方向に複数に分割された
従動ローラと、からなる搬送手段を有する搬送装置にお
いて、前記従動ローラが存在せず、被搬送材の端部が通
過する位置に、該被搬送材の端部を押えるガイド部材を
備えることを特徴とする。

【００３７】また、前記搬送手段は、前記従動ローラを
保持する従動ローラ保持部を有し、前記ガイド部材を前
記従動ローラ保持部に備えることも好適である。

【００３８】また、前記ガイド部材は、前記搬送ローラ
と前記従動ローラのニップ部において断面形状にて該従
動ローラと同じ半径を持ち、前記ニップ部から前記搬送
経路上流方向に、滑らかに該搬送経路より離れるテーパ
形状を持つことも好適である。

【００３９】また、搬送経路を挟んで配置された排紙ロ
ーラと拍車を有する搬送装置において、前記搬送経路下
流側で、前記搬送経路と拍車の間に位置する、巻き込み
防止の保護部材を備えることを特徴とする。

【００４０】また、前記保護部材を、前記拍車取り付け
部に設け、少なくとも最両端の拍車の外側に設けること
も好適である。

【００４１】また、被搬送材である記録媒体に画像を形
成する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持し主走査方
向に走査可能なキャリッジと、前記キャリッジの走査時
に該キャリッジをガイドするガイド手段と、前記記録媒
体を副走査方向へ搬送するための搬送手段とを有する記
録装置において、上記に記載の搬送装置を備えることを
特徴とする。

【００４２】また、被搬送材である記録媒体に画像を形
成する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持し主走査方
向に走査可能なキャリッジと、前記キャリッジの走査時
に該キャリッジをガイドするガイド手段と、前記記録媒
体を副走査方向へ搬送するための搬送手段とを有する記
録装置において、前記搬送手段は、搬送ローラと該搬送
ローラに対し軸方向に複数に分割された従動ローラ、印
字時のガイド面を形成するプラテン、該プラテンに設け
られた記録媒体の端部の浮きを押える押え部材を備え、
前記従動ローラが存在せず、前記記録媒体の端部が通過
する位置に、該記録媒体の端部を押えるガイド部材を備
え、前記ガイド部材は前記押え部材であることを特徴と
する。

【００４３】また、軸を有するローラと、前記ローラの
両端部において前記軸を回転可能に支持する軸受けと、
前記軸受けを保持する孔部を有する保持板と、前記軸受
けの少なくとも一方と前記ローラとの間に配置され前記
ローラと前記軸受けを互いに離れる方向に付勢する弾性
部材とを備えたローラ保持装置において、前記軸受け
は、支持する前記軸の半径方向であって一方向に伸び、
前記保持板を両面から挟み、前記軸受けを前記保持板に
保持する一対の挟持部を有し、前記挟持部のうち前記保
持板に対して前記ローラ側の第１の挟持部と前記弾性部
材の付勢力によって生ずるモーメントに抗して、前記軸
受けの傾きを規制するために前記ローラとは反対側の第
２の挟持部には前記保持板と当接する当接部が設けられ
ていることを特徴とする。

【００４４】また、前記第２の挟持部は、前記第１の挟
持部よりも長いことも好適である。

【００４５】また、前記第２の挟持部は、前記軸受けの
軸回りの回転を規制する規制部を備えることも好適であ
る。

【００４６】また、前記ローラを回転駆動させる駆動手
段を備えることも好適である。

【００４７】また、搬送装置にあっては、上記記載のロ
ーラ保持装置と、このローラ保持装置に保持されるロー
ラと協働してシートを挟持搬送するピンチローラとを備
えることを特徴とする。

【００４８】また、記録装置にあっては、上記記載の搬
送装置と、この搬送装置によって搬送されるシートに画
像を記録する記録手段とを備えることを特徴とする。

【００４９】また、前記記録手段は、インク液滴をシー
ト面に吐出することによって画像を記録することも好適
である。

【００５０】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００５１】（実施の形態１）本発明の第１の実施の形
態を図１乃至図８に基づき説明する。

【００５２】自動給紙装置を有した記録装置１は、給紙
部２、送紙部３，排紙部４，キャリッジ部５，クリーニ
ング部６から構成されている。そこで、これらを項目に
分けて概略を順次述べていく。なお、図１は記録装置１
の正面図、図２は記録装置１の構成断面図である。

【００５３】まず、給紙部について説明する。

【００５４】給紙部２はシート材Ｐを積載する圧板２１
とシート材Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に
取り付けられる構成となっている。圧板２１には可動サ
イドガイド２３が移動可能に設けられて、シート材Ｐの
積載位置を規制している。

【００５５】圧板２１はベース２０に結合された回転軸
を中心に回転可能で、圧板バネ２４により給送回転体２
２に付勢される。給送回転体２２と対向する圧板２１の
部位には、シート材Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦
係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられて
いる。

【００５６】さらに、ベース２０には、シート材Ｐの一
方向の角部を覆い、シート材Ｐを一枚ずつ分離するため
の分離爪２６，厚紙等分離爪２６が使えないものを分離
するためにベース２０に一体成形された土手部２７，圧
板２１と給送回転体２２の当接を解除するリリースカム
２９，が設けられている。

【００５７】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。

【００５８】これにより、圧板２１と給送回転体２２の
当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３６
の有する駆動力が、ギア等により給送回転体２２及びリ
リースカム２９に伝達されると、リリースカム２９は圧
板２１から離れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２
２とシート材Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴い
シート材Ｐはピックアップされ給紙を開始し、分離爪２
６によって一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。

【００５９】この時、普通紙のようなこしの無い紙に対
しては分離爪２６が固定のまま作用し、分離を行う。厚
紙のようにこしの有る紙に対しては分離爪２６が用紙に
よって動かされながら分離を行う。給送回転体２２及び
リリースカム２９とはシート材Ｐを送紙部３に送り込む
まで回転し、再びシート材Ｐと給送回転体２２との当接
を解除した待機状態となって搬送ローラ３６からの駆動
力が切られる。

【００６０】次に、送紙部について説明する。

【００６１】曲げ起こした板金からなるシャーシ８に送
紙部３が取り付けられている。送紙部３はシート材Ｐを
搬送する搬送ローラ３６とＰＥセンサ３２を有してい
る。

【００６２】搬送ローラ３６は金属軸の表面にゴムなど
の弾性体を巻き付けた構成であり、両軸の金属部分を導
電性の軸受け３８，３９で受け、シャーシ８に取り付け
られている。搬送ローラ３６には回転時の負荷を与え安
定した搬送が行えるために軸受け３８と搬送ローラ３６
の間に弾性部材としての搬送ローラテンションバネ３８
１が設けられて、搬送ローラ３６を付勢することで所定
の負荷を与えている。

【００６３】搬送ローラ３６には従動する複数のピンチ
ローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ３
７はピンチローラガイド３０に保持され、ピンチローラ
バネ３１で付勢することで、ピンチローラ３７が搬送ロ
ーラ３６に圧接し、シート材Ｐの搬送力を生み出してい
る。ピンチローラ３７はシート材Ｐの全域を覆う構成で
はなく分割され所定範囲のみを覆う様になっている。

【００６４】従って、ピンチローラ３７が無い部分はピ
ンチローラガイド３０からガイド３０２を設けて、シー
ト材Ｐなどの浮きを防止している。この時、ピンチロー
ラガイド３０の回転軸３０ａが上ガイド３３の軸受けに
取り付けられ、そこを中心に回転する。

【００６５】さらに、シート材Ｐが搬送されてくる送紙
部３の入口にはシート材Ｐをガイドする上ガイド３３及
びプラテン３４が配設されている。また、上ガイド３３
にはシート材Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサ３２に伝
えるＰＥセンサレバー３５が設けられている。プラテン
３４はシャーシ８に取り付けられる搬送ローラ３６と嵌
合し、摺動する軸受け部３４２と、シャーシ８に直接取
り付けられる取り付け軸３４３によって位置決めされ
る。

【００６６】また、プラテン３４の紙基準側にはシート
材Ｐの端部を覆う紙押さえ部３４４が設けられている。
これによって、端部が変形、またはカールしたシート材
Ｐにおいても端部が浮き上がってキャリッジ５０、また
は記録ヘッド７と干渉しないようにしている。さらに、
搬送ローラ３６の記録シート搬送方向における下流側に
は、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が
設けられている。

【００６７】上記構成において、送紙部３に送られたシ
ート材Ｐはプラテン３４、ピンチローラガイド３０及び
上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチロ
ーラ３７とのローラ対に送られる。この時、ＰＥセンサ
レバー３５は搬送されてきたシート材Ｐの先端を検知し
て、これによりシート材Ｐの印字位置を求めている。ま
た、シート材Ｐは駆動手段としてのＬＦモーターＬＦＭ
によりローラ対３６，３７が回転することでプラテン３
４上を搬送される。

【００６８】なお、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイ
ンクに熱を与えることが可能となっている。そして、こ
の熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の
成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘ
ッド７のノズル７０からインクが吐出されてシート材Ｐ
上に画像が形成される。

【００６９】次に、キャリッジ部について説明する。

【００７０】キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付
けるキャリッジ５０を有している。そしてキャリッジ５
０は、シート材Ｐの搬送方向にたいして直角方向に往復
走査させるためのガイド軸８１及びキャリッジ５０の後
端を保持して記録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間を維持
するガイドレール８２によって支持されている。

【００７１】なお、これらガイド軸８１はシャーシ８に
取り付けられている。ガイドレール８２をシャーシ８に
一体に形成されている。以上のように、ガイドレール８
２をシャーシ８と一体で形成する構成とすることで部品
点数の削減、取り付け工数の削減となり、コストダウン
になる。

【００７２】また、ガイドレール８２の曲げによって、
シャーシ８の剛性が上がるので強度的な信頼性が向上す
る。さらに、従来の強度で十分な場合はシャーシ８を形
成する板金の板厚を小さくできるのでいっそうのコスト
ダウンになる。

【００７３】また、キャリッジ５０はシャーシ８に取り
付けられたキャリッジモーター８０によりタイミングベ
ルト８３を介して駆動される。このタイミングベルト８
３は、アイドルプーリー８４によって張設、支持されて
いる。さらに、キャリッジ５０には、電気基板９から記
録ヘッド７のヘッド信号を伝えるためのフレキシブル基
板５６を備えている。

【００７４】上記構成において、シート材Ｐに画像形成
する時は、画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向
の位置）にローラ対３６，３７がシート材Ｐを搬送する
と共にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を
画像形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な位
置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向
させる。その後、電気基板９からの信号により記録ヘッ
ド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成
される。

【００７５】次に、排紙部について説明する。

【００７６】排紙部４は、伝達ローラ４０が搬送ローラ
３６に当接し、さらに、伝達ローラ４０は排紙ローラ４
１と当接して設けられている。したがって、搬送ローラ
３６の駆動力が伝達ローラ４０を介して排紙ローラ４１
に伝達される。また、排紙ローラ４１に従動して回転可
能な如く拍車４２が排紙ローラ４１に当接されている。

【００７７】拍車４２はプラテン３４に設けられた一体
型の拍車ステー３４１に取り付けられている。このよう
に、拍車ステー３４１をプラテン３４に一体で設けるこ
とにより、拍車４２と排紙ローラ４１との寸法を同一部
品内で管理することができるので、寸法関係を安定して
保つことができる。

【００７８】また、拍車ステー３４１には一部切り欠き
３４６が設けられており、ヘッド７交換の時にキャリッ
ジ５０がこの位置まで移動してきて、ヘッド７の脱着を
行うフックレバー５３の操作が行えるようなスペースを
確保している。

【００７９】以上の構成によって、キャリッジ部５で画
像形成されたシート材Ｐは、排紙ローラ４１と拍車４２
とのニップに挟まれ、搬送されて不図示の排紙トレー等
に排出される。

【００８０】次に、クリーニング部について説明する。

【００８１】クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリ
ーニングを行うポンプと記録ヘッド７の乾燥を抑えるた
めのキャップ及び搬送ローラ３６からの駆動力を給紙部
２及びポンプに切り換える駆動切り替えアームから構成
されている。

【００８２】次に、本発明の軸受け機構を備えたシート
材Ｐの搬送装置に関わる主要各部の詳細について述べ
る。

【００８３】図３，図４は本発明の軸受け機構を用いた
搬送ローラ３６の取り付け方法を示している。

【００８４】図３（ａ）は軸受けの左側面図、同図
（ｂ）は軸受けの正面図、同図（ｃ）は軸受けの右側面
図を表し、図４（ａ）は軸受けを保持板に嵌合させた状
態、同図（ｂ）は嵌合後軸受けを回動させ固定させた状
態を表している。

【００８５】まず搬送ローラ３６の片側を軸受け３９に
通して、保持板としてのシャーシ８に取り付ける。そし
て、逆側の搬送ローラ３６の軸をシャーシ８に通す。シ
ャーシ８はその部分が切り欠かれており（８ａ），軸は
通すことができる。

【００８６】次に、搬送ローラテンションバネ３８１を
取付けて、軸受け３８を外側から搬送ローラ３６の軸を
通しながら、軸受けの嵌合部３８７（図３（ｂ）ハッチ
ング部）をシャーシ８に嵌合させる（図４（ａ））。こ
の時、軸受けの２つの挟持部３８２（第１の挟持部），
３８８（第２の挟持部）のうちシャーシ８内側を受ける
部分３８２がシャーシ８切り欠き部８ａを通過する。

【００８７】この状態で把持部として軸受け３８に設け
た取り付け時の操作部３８３を持って回動させると（図
４（ｂ））、シャーシ８内側とシャーシ８外側の対向す
る位置で軸受けの２つの挟持部３８２，３８８がシャー
シ８を挟み込み、軸方向の抜け止めが行われ、また、搬
送ローラテンションバネ３８１の付勢力を受ける。

【００８８】さらに、固定手段として、軸受け３８に回
転止めの規制部３８４を設け、それに対応するシャーシ
８の規制部８９を設けた。これにより、軸受け３８の回
転止め凸部３８４がシャーシ８の回転止め規制部の穴８
９に入り込み、軸受け３８がシャーシ８より外れないよ
うになる。

【００８９】この状態における軸受け３８に作用する力
を図３（ｂ）に示す。

【００９０】軸受け３８の挟持部３８２のシャーシ８内
側を受ける部分に搬送ローラテンションバネ３８１の付
勢力が作用する。軸受け３８の第１の挟持部３８２のシ
ャーシ８内側を受ける部分が片方に寄っているので、Ｐ
１を中心に、軸受け３８を傾ける力がＡ方向に働く。こ
れを軸受け３８の第２の挟持部３８８のシャーシ８外側
を受ける面３８８ａ（当接部）でＢ方向に支えることが
できる。これらによって、搬送ローラ３６の位置が決ま
り、安定化される。

【００９１】この構成によって、搬送ローラ３６の金属
軸部分に軸受けを保持するための溝部及びその溝に対応
する軸受けの爪部等が不要になり、工程が減り、コスト
ダウンになる。さらに、軸受けの爪の破損もないので、
サービス性も向上する。

【００９２】次に、図６に示すように、ピンチローラ３
７はシート材Ｐの搬送領域全てを押さえておらず、４本
で所定の幅を押さえている。ピンチローラ３７を小さく
し、短くすることでコストダウンとなる。

【００９３】ピンチローラ３７を保持し、搬送ローラ３
６への押し付け力を与えるピンチローラガイド３０は、
ピンチローラ３７がある範囲で剛性を持ち、ピンチロー
ラ３７が無い部分は剛性を無くした単一部品で構成され
ている。

【００９４】この構成により、ピンチローラバネ３１の
圧が効率よくピンチローラ３７に作用することになる。
また、ピンチローラ３７の無い部分では、シート材Ｐの
浮きを押さえるガイドリブ３０２が設けられている。

【００９５】さらに、プラテン３４に設けられたシート
材Ｐの端部の浮きを押さえる紙押さえ部３４４材領域と
シート材Ｐの搬送領域のオーバーラップ部分にシート材
Ｐの端部を紙押さえ部３４４の下に導くガイド部３０３
を設けた。そのガイド部３０３は断面でピンチローラ３
７の形状の一部を用いている。

【００９６】図７に示すようにピンチローラ３７の外径
形状からシート材Ｐの搬送方向上流に向かって滑らかな
テーパー面を形成している。

【００９７】以上より、ピンチローラ３７がシート材Ｐ
の搬送領域の全域を押さえていない場合、端部が反った
シート材Ｐでも、ガイド部材３０３で導かれるので紙押
さえ部３４４の下側に入り、シート材Ｐ端部がキャリッ
ジ５０または記録ヘッド７と干渉することもない。

【００９８】次に、シート材Ｐ搬送方向の下流側に設け
られた排紙ローラ４０と拍車４２で構成され、プラテン
３４の拍車ステーの拍車取り付け部３４１にシート材Ｐ
巻き込み防止の保護部材として全ての拍車４２の両側に
リブ３４５を設けている。

【００９９】記録媒体の種類、周囲の温度、湿度などの
環境により、排紙されたあとのシート材Ｐの後端が浮き
上がっても、保護部材３４５により、拍車４２と拍車ク
リーナー４３あるはプラテンの拍車取り付け部３４１の
間にシート材Ｐの後端が挟み込まれることがなく、排紙
不良になったり、拍車４２によってシート材Ｐを傷つけ
ることもない。

【０１００】（実施の形態２）第１の実施の形態におい
ては、軸受けのシャーシ内側とシャーシ外側の対向する
位置でシャーシを挟み込む部分において、ほぼ同じ幅で
構成する構造にしたが、図９に示すごとく、どちらか片
方の挟み込み部分に対応するもう一方の挟み込み部分が
前記挟み込み部分の形状より大きな孔形状３８５を有す
る構成にしてもよい。

【０１０１】これによって、型構造上スライドを無くし
簡単な構成で部品成型することができ性能の安定化とコ
ストダウンを実現することができる。

【０１０２】その他の構成については第１の実施の形態
と同様である。

【０１０３】（実施の形態３）第１の実施の形態におい
ては、シート材Ｐを紙押さえ部３４４に導く構成とし
て、ガイド部３０３がピンチローラガイド３０に設けら
れたが、紙押さえ部３４４自身に設けてもよい。

【０１０４】図１０，１１に示すように、シート材Ｐ搬
送方向に対して、紙押さえ部３４４がピンチローラ３７
より上流まで延び（３４４ａ），ピンチローラガイド３
０とオーバーラップしている。

【０１０５】以上により、より確実にシート材Ｐが紙押
さえ部３４４の下側に入り込むようになる。

【０１０６】その他の構成については第１の実施の形態
と同様である。

【０１０７】（実施の形態４）第１の実施の形態におい
ては、プラテン３４の拍車ステーの拍車取り付け部３４
１にシート材Ｐ巻き込み防止の保護部材３４５として全
ての拍車３２の両側にリブを設けたが、最両端の拍車３
２の外側のみにつけても良い。

【０１０８】図１２に示すように、最両端の拍車３２の
外側のみに保護部材用リブ３４５を付ける。この場合で
もシート材Ｐの両後端を受けられるので、効果はある。

【０１０９】以上より、保護部材３４５を全ての拍車４
２の両側に付けなくても、効果を上げることができ、設
計の自由度が上がるとともに、型加工も簡単になるなど
の効果もある。

【０１１０】その他の構成については第１の実施の形態
と同様である。

【０１１１】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、軸部分に溝部及びその溝に対応する軸受けの爪
部が不要になり、生産工程が減り、生産効率を上げるこ
とが可能となり、コストダウンを図れる。さらに、軸受
けの爪の破損もなくなり、サービス性も向上する。

【０１１２】また、従動ローラが被搬送材の搬送領域の
全域を押さえていない場合、端部が反った被搬送材で
も、ガイド部材により正しく導くことができる。被搬送
材が、記録媒体である記録装置においても、記録媒体の
端部をガイド部材で正しく紙押さえ部の下側に導くの
で、記録媒体端部がキャリッジまたは記録ヘッドと干渉
することがなくなる。

【０１１３】さらに、記録媒体の種類、周囲の温度、湿
度などの環境により、排紙されたあとの記録媒体の後端
が浮き上がっても、保護部材により、拍車とプラテンの
拍車取り付け部の間に記録媒体の後端が挟み込まれるこ
とがなく、排紙不良になったり、拍車によって記録媒体
を傷つけることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
正面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
構成断面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
軸受け形状、取り付け状態説明図。同図（ａ）は軸受け
の左側面図、同図（ｂ）は軸受けの正面図、同図（ｃ）
は軸受けの右側面図。

【図４】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
軸受け取り付け方法説明図。同図（ａ）は軸受けを保持
板に嵌合させた状態図、同図（ｂ）は嵌合後軸受けを回
動させ固定させた状態図。

【図５】本発明の第１の実施の形態および従来例におけ
る記録装置の搬送ローラ軸の形状説明図。

【図６】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
紙送り部主要部品の平面図。

【図７】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
紙押さえ部材に対するガイド部の作用説明図。

【図８】本発明の第１の実施の形態における記録装置の
拍車噛み込み防止保護手段説明図。

【図９】本発明の第２の実施の形態における記録装置の
軸受け形状、取り付け状態説明図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態における記録装置
の紙押さえ部材に対するガイド部の作用説明図。

【図１１】本発明の第３の実施の形態における記録装置
の紙押さえ部材に対するガイド部の作用説明図。

【図１２】本発明の第４の実施の形態における記録装置
の拍車噛み込み防止保護手段説明図。

【図１３】従来例における記録装置の正面図。

【図１４】従来例における記録装置の構成断面図。

【図１５】従来例における記録装置の軸受け形状の説明
図。

【図１６】従来例における記録装置の紙押さえ部材の上
面に記録媒体が通過するメカニズム説明図。

【図１７】従来例における記録装置の拍車噛み込みのメ
カニズム説明図。

【図１８】従来例におけるプラテンユニットの平面図。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ５ キャリッジ部 ６ クリーニング部 ７ 記録ヘッド ８ シャーシ ９ 電気基板 ３０ ピンチローラガイド ３１ ピンチローラバネ ３２ ＰＥセンサ ３３ 上ガイド ３４ プラテン ３０２ ガイドリブ ３０３ ガイド部材 ３４１ 拍車取り付け部 ３４２ 搬送ローラ取り付け部 ３４３ シャーシ取り付け軸 ３４４ 紙押さえ部 ３４５ 噛み込み防止保護部 ３５ ＰＥセンサレバー ３６ 搬送ローラ ３６１ 搬送ローラの溝部 ３７ ピンチローラ ３８ 軸受け ３８１ テンションバネ ３８２ シャーシ受け部（第１の挟持部） ３８３ 操作部（把持部） ３８４ 規制部（固定手段） ３８５ 孔形状（押し切り穴部） ３８６ 爪部 ３８７ 嵌合部 ３８８ シャーシ受け部（第２の挟持部） ３８８ａ シャーシ外側を受ける面（当接部） ３９ 軸受け ４２ 拍車 ４３ 拍車クリーナー ５０ キャリッジ ５１ ヘッドホルダー ５２ ベースカバー ５３ フックレバー ５４ ＨＰセンサ ５５ フックカバー ８０ キャリッジモータ ８１ ガイド軸 ８２ ガイドレール ８３ タイミングベルト ８４ アイドルプーリ ８６ キャップガイド ８７ センサ遮光板 ８９ 軸受け回転止め穴部（固定手段）

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受けを保持する孔部を有する保持板
   と、 軸が挿入される軸孔を有し前記保持板の孔部に嵌合する
   嵌合部、及び前記嵌合部において前記保持板の厚みだけ
   軸方向に離れ外向きに突出した２つの挟持部を備えた軸
   受けと、 を備えた軸受け機構であって、 前記保持板は、前記挟持部を通過させる切欠き部を孔部
   の周囲に備え、 前記挟持部は、前記軸受けの嵌合部を保持板の孔部に嵌
   合させた後、軸受けを回動させることで挟持部を切欠き
   部から移動させ、前記保持板を内側と外側から挟み込
   み、 前記挟持部により保持板が内側と外側から挟み込まれた
   回動位置で、前記軸受けの回動を固定する固定手段を備
   えることを特徴とする軸受け機構。
2. 【請求項２】 前記固定手段は、前記軸受けの挟持部と
   前記保持板のうちいずれか一方に凸部を、他方に凹部ま
   たは穴部を備えることを特徴とする請求項１に記載の軸
   受け機構。
3. 【請求項３】 前記外向きに突出した２つの挟持部のう
   ち一方は、対向する他方の形状より大きく設けられ、該
   他方の対向する位置に該他方の形状より大きな孔形状を
   備えることを特徴とする請求項１または２に記載の軸受
   け機構。
4. 【請求項４】 前記軸受けは、把持部を備えることを特
   徴とする請求項１，２または３に記載の軸受け機構。
5. 【請求項５】 搬送ローラと、該搬送ローラの両側に軸
   受け機構を備える搬送装置において、 前記軸受け機構のうち少なくともいずれか一方は、請求
   項１乃至４のいずれか１項に記載の軸受け機構であるこ
   とを特徴とする搬送装置。
6. 【請求項６】 搬送経路を挟んで配置された搬送ローラ
   と、該搬送ローラに対し軸方向に複数に分割された従動
   ローラと、からなる搬送手段を有する搬送装置におい
   て、 前記従動ローラが存在せず、被搬送材の端部が通過する
   位置に、該被搬送材の端部を押えるガイド部材を備える
   ことを特徴とする搬送装置。
7. 【請求項７】 前記搬送手段は、前記従動ローラを保持
   する従動ローラ保持部を有し、 前記ガイド部材を前記従動ローラ保持部に備えることを
   特徴とする請求項６に記載の搬送装置。
8. 【請求項８】 前記ガイド部材は、前記搬送ローラと前
   記従動ローラのニップ部において断面形状にて該従動ロ
   ーラと同じ半径を持ち、前記ニップ部から前記搬送経路
   上流方向に、滑らかに該搬送経路より離れるテーパ形状
   を持つことを特徴とする請求項６または７に記載の搬送
   装置。
9. 【請求項９】 搬送経路を挟んで配置された排紙ローラ
   と拍車を有する搬送装置において、 前記搬送経路下流側で、前記搬送経路と拍車の間に位置
   する、巻き込み防止の保護部材を備えることを特徴とす
   る搬送装置。
10. 【請求項１０】 前記保護部材を、前記拍車取り付け部
    に設け、少なくとも最両端の拍車の外側に設けることを
    特徴とする請求項９に記載の搬送装置。
11. 【請求項１１】 被搬送材である記録媒体に画像を形成
    する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持し主走査方向
    に走査可能なキャリッジと、前記キャリッジの走査時に
    該キャリッジをガイドするガイド手段と、前記記録媒体
    を副走査方向へ搬送するための搬送手段とを有する記録
    装置において、 請求項５乃至１０のいずれか１項に記載の搬送装置を備
    えることを特徴とする記録装置。
12. 【請求項１２】 被搬送材である記録媒体に画像を形成
    する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持し主走査方向
    に走査可能なキャリッジと、前記キャリッジの走査時に
    該キャリッジをガイドするガイド手段と、前記記録媒体
    を副走査方向へ搬送するための搬送手段とを有する記録
    装置において、 前記搬送手段は、搬送ローラと該搬送ローラに対し軸方
    向に複数に分割された従動ローラ、印字時のガイド面を
    形成するプラテン、該プラテンに設けられた記録媒体の
    端部の浮きを押える押え部材を備え、 前記従動ローラが存在せず、前記記録媒体の端部が通過
    する位置に、該記録媒体の端部を押えるガイド部材を備
    え、 前記ガイド部材は前記押え部材であることを特徴とする
    記録装置。
13. 【請求項１３】 軸を有するローラと、 前記ローラの両端部において前記軸を回転可能に支持す
    る軸受けと、 前記軸受けを保持する孔部を有する保持板と、 前記軸受けの少なくとも一方と前記ローラとの間に配置
    され前記ローラと前記軸受けを互いに離れる方向に付勢
    する弾性部材と、 を備えたローラ保持装置において、 前記軸受けは、支持する前記軸の半径方向であって一方
    向に伸び、前記保持板を両面から挟み、前記軸受けを前
    記保持板に保持する一対の挟持部を有し、前記挟持部の
    うち前記保持板に対して前記ローラ側の第１の挟持部と
    前記弾性部材の付勢力によって生ずるモーメントに抗し
    て、前記軸受けの傾きを規制するために前記ローラとは
    反対側の第２の挟持部には前記保持板と当接する当接部
    が設けられていることを特徴とするローラ保持装置。
14. 【請求項１４】 前記第２の挟持部は、前記第１の挟持
    部よりも長いことを特徴とする請求項１３に記載のロー
    ラ保持装置。
15. 【請求項１５】 前記第２の挟持部は、前記軸受けの軸
    回りの回転を規制する規制部を備えることを特徴とする
    請求項１３または１４に記載のローラ保持装置。
16. 【請求項１６】 前記ローラを回転駆動させる駆動手段
    を備えることを特徴とする請求項１３，１４または１５
    に記載のローラ保持装置。
17. 【請求項１７】 請求項１３乃至１６のいずれか１項に
    記載のローラ保持装置と、このローラ保持装置に保持さ
    れるローラと協働してシートを挟持搬送するピンチロー
    ラとを備えることを特徴とする搬送装置。
18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の搬送装置と、この
    搬送装置によって搬送されるシートに画像を記録する記
    録手段とを備えることを特徴とする記録装置。
19. 【請求項１９】 前記記録手段は、インク液滴をシート
    面に吐出することによって画像を記録することを特徴と
    する請求項１８に記載の記録装置。