CN100392533C - 成像设备及分离构件 - Google Patents

Abstract

一种用于在记录介质上形成图像的电摄影成像设备，其上可拆卸地安装一单元，其中所述电摄影成像设备与安装于其上的所述单元一起被运输，所述电摄影成像设备包括(i)可移动构件；(ii)主组件电触点，设置在所述可移动构件上；(iii)安装构件，用于可拆卸地安装所述单元；(iv)单元，安装在所述安装构件上，其中所述单元具有在用于在记录介质上形成图像的成像操作中可与所述主组件电触点电接触的单元电触点；以及(v)分离构件，用于当所述电摄影成像设备与安装在所述电摄影成像设备上的所述单元一起运输时，通过与所述可移动构件和所述单元接触以在所述主组件电触点与所述单元电触点之间形成间隙，使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

Description

成像设备及分离构件

技术领域

本发明涉及一种可与其中安装的各单元一起运输的电摄影成像设备和一种用于该电摄影成像设备中的电触点分离构件。

背景技术

电摄影成像设备(以下简称为成像设备)应用了一种电摄影成像方法在记录介质上形成图像，在这样的领域中，已经使用盒(单元)系统，根据该系统，电摄影感光构件和单个或多个作用于电摄影感光构件的处理部件被整体地设置在盒(一体化的)中，以便能可拆卸地安装在成像设备主组件中。同样根据该盒系统，用户自己就可以维护成像设备，而不需要依赖服务人员，这极大地提高了成像设备的可操作性。因而，盒系统广泛地应用于成像设备领域。

在如上述这种成像设备中，必须向为电摄影感光构件(以下简称为感光鼓)充电的充电部件、显影部件等施加电压。

因此，当盒被装进成像设备主组件中时，成像设备主组件这一侧上的电触点与盒这一侧上的电触点电连接，且电压从设备主组件施加给盒。

近年来，已经出现了使用具有存储各种服务数据和处理数据的存储器(存储构件)的盒的各种产品。例如，使用这种存储器的成像设备基于存储于其存储器中的数据已经显著地改善了图像质量、盒维修性能等。在这种成像设备的情况下，当主组件这一侧上的电触点与处理盒的存储器的电触点电连接时，设备主组件与存储器之间交换数据。

如上所述，成像设备及其处理盒设有多种电触点。所以，通常，当运输成像设备时，成像设备及其处理盒单独包装，即，处理盒不安装在设备主组件中，以防止电触点磨损或变形。更具体地说，单独包装的设备主组件与盒放置在同一个盒子中进行运输。因而，这种包装方法所用的装运盒的尺寸比运输处理盒装于其中的成像设备所用的装运盒大许多，所以增大了运输成本。

因而，已经提出一种夹具，在将单独包装的调色剂盒设置在将要存储从成像部件输出的记录介质纸张的纸张存储空间中的状态下，可以包装成像设备(日本公开专利申请2003-327293)。

然而，根据上述现有技术，需要一种能使盒装配在成像设备的纸张存储部分中的包装材料。并且，这种技术不能应用于向上排出纸张的成像设备以及其纸张存储空间小于其调色剂盒的成像设备。

本发明是针对上述现有技术而做出。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电摄影成像设备、一种单元和一种分离构件，其中，所述成像设备可以在保持单元安装在主组件中的情况下被运输，而不损坏成像设备主组件这一侧上的电触点和单元这一侧上的电触点，并且，提供一种电触点分离构件。

本发明的另一目的是提供一种电摄影成像设备、一种单元和一种分离构件，其中，当运输电摄影成像设备时，单元可以保持被安装的状态，同时防止主组件这一侧及单元这一侧上的电触点变形或磨损，并提供一种电触点分离构件。

本发明的另一目的是提供一种单元、一种分离构件和一种电摄影成像设备，该设备的主组件及其单元的运输效率高于在先技术中电摄影成像设备，并提供一种电触点分离构件。

本发明的另一目的是提供一种电摄影成像设备、一种单元和一种分离构件，其中，分离构件用于当输送电摄影成像设备时、在单元安装在设备主组件中的情况下、保持设备主组件这一侧上的电触点与单元这一侧上的电触点分离，该分离构件小于现有技术中的分离构件，并提供一种电触点分离构件。

根据本发明的一个方面，提供一种用于在记录介质上形成图像的电摄影成像设备，其上能可拆卸地安装一单元，其中所述电摄影成像设备与安装于其上的所述单元一起被运输，所述电摄影成像设备包括(i)可移动构件；(ii)主组件电触点，设置在所述可移动构件上；(iii)安装构件，用于可拆卸地安装所述单元；(iv)单元，安装在所述安装构件上，其中所述单元具有在用于在记录介质上形成图像的成像操作中可与所述主组件电触点电接触的单元电触点；以及(v)分离构件，用于当所述电摄影成像设备与安装在所述电摄影成像设备上的所述单元一起运输时，通过与所述可移动构件和所述单元接触以在所述主组件电触点与所述单元电触点之间形成间隙，使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

根据本发明的另一方面，提供一种当电摄影成像设备与安装于其上的单元一起运输时可以使用的分离构件，其中所述单元具有单元电触点并能可拆卸地安装在所述电摄影成像设备上，所述电摄影成像设备能在记录介质上形成图像并具有在应用安装在所述电摄影成像设备上的所述单元在记录介质上形成图像的成像操作中可与所述单元电触点接触的主组件电触点，所述分离构件的改进之处在于：当所述电摄影成像设备在所述单元安装在所述电摄影成像设备上的情况下被运输时，所述分离构件通过与所述单元和可移动构件接触以在所述主组件电触点与所述单元电触点之间形成间隙，从而有效地使所述主组件电触点与所述单元电触点分离，其中所述可移动构件设置在所述设备主组件中并支承所述主组件电触点。

结合以下结合附图对本发明优选实施例所作的描述，本发明的这些及其它目的、特点和优点会更加清楚。

附图说明

图1是在安装电触点分离构件时，本发明第一实施例中处理盒的的存储标记安装部分及其周围的透视图。

图2是在装配着分离构件9的盒P安装进设备主组件E中以后，本发明第一实施例中的盒P的存储片安装部分及其周围以及电触点分离构件9的示意剖视图。

图3是本发明第一实施例中电摄影成像设备(激光束打印机)的示意剖视图，表示其基本结构。

图4是本发明第一实施例中能可拆卸地安装的处理盒及其电触点的示意剖视图，表示其基本结构。

图5是本发明第一实施例中成像设备主组件的示意透视图，作为该主组件的铰链部件的门D被打开以便安装或拆卸盒P。

图6是本发明第一实施例中设备主组件E的处理盒安装部件的示意透视图。

图7也是本发明第一实施例中设备主组件E的处理盒安装部件的示意透视图。

图8是本发明第一实施例中处理盒的示意透视图。

图9也是本发明第一实施例中处理盒的示意透视图。

图10是表示本发明第一实施例中处理盒被插入或拉出时其所经过的轨迹的示图。

图11是本发明第一实施例中处理盒的存储片安装部分及其周围的透视图。

图12是本发明第一实施例中成像设备主组件的连接器安装部分及其周围的透视图。

图13是本发明第一实施例中处理盒安装进主组件中以后，处理盒与成像设备主组件之间的接触区域及其周围的示意剖视图。

图14是本发明第二实施例中与装配着电触点分离构件的成像设备主组件的连接器安装部分及其周围的透视图。

图15也是本发明第二实施例中装配着电触点分离构件的成像设备主组件的连接器安装部分及其周围的透视图。

图16是本发明第一实施例中处理盒安装进主组件中以后，处理盒与装配着电触点分离构件的成像设备主组件之间的接触区域及其周围的示意剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。顺便提及，在本发明的如下实施例中，除有特别声明外，各构件的尺寸、材料、形状及功能以及各结构之间的位置关系不限于本发明的范围。并且，除有特别声明外，一旦描述了指定构件，在该文件的全文中，其材料、形状等都是一样的。

[实施例1]

下面参照附图描述本发明的第一实施例。

(电摄影成像设备及处理盒的结构)

首先，参照图3和4，针对其中能可拆卸地安装作为一个单元的处理盒的电摄影成像设备的主组件和能可拆卸地安装在主组件中的处理盒的总体结构对它们进行描述。

图3是该实施例中作为电摄影成像设备的一个例子的激光束打印机的示意性剖视图，示出了其总体结构。图4是能可拆卸地安装在激光束打印机中的处理盒以及盒的电触点的示意剖视图，示出了其总体结构。

首先，根据记录介质S的纸张在主组件中的流程描述成像设备主组件的总体结构以及处理盒的总体结构。激光束打印机E(以下称为设备主组件)利用电摄影方法形成图像。更具体地说，记录介质纸张S由传送部件112-114传送至成像部位2，其中由调色剂形成的图像被转印到记录介质纸张S上。然后，记录介质纸张S被传送到定影部件3，其中由调色剂形成的图像被定影在纸张S上。之后，纸张S被排进收集部位。

更具体地说，在设备主组件E的底部，安装着纸盒111，其中一层一层地存放着记录介质纸张S。纸盒111中的纸张S由逆时针方向转动的传送辊112从在顶侧的第一张纸开始一张一张地相继移出纸盒111。然后，记录介质纸张S由传送辊对113和114相继传送到成像部位3。

在成像单元2中，激光束在被成像数据调制的同时从激光扫描器121投射到转动着的感光鼓151的圆周表面上。结果，在感光鼓151的圆周表面上形成静电潜像。该静电潜像由显影辊157和作为显影剂的调色剂在处理盒P(以下简称为盒P)中显影。

由显影辊157显影的图像由转印辊124从感光鼓151转印到记录介质纸张S上。然后，纸张S被传送到定影部位3，纸张S被传送经过该部位，同时经受定影处理。之后，纸张S被传送辊133排进收集部位中。

图3中所示的电子元件部分4具有设备的电源以及控制设备的控制电路。

盒P包括：可被转动地支承的感光鼓151；以及作为通过向感光鼓151的圆周表面施加电压而使其圆周表面均匀充电的充电部件的充电辊153。

设备主组件E的电子元件部分4中产生的电压通过在主组件这一侧上的电触点125以及在盒这一侧上的电触点153(用于充电)施加给充电辊152。接着，激光光束在被以成像数据调制的同时从激光扫描器121投射在感光鼓151的圆周表面上，从而在感光鼓151的圆周表面上形成静电潜像。该潜像由显影辊157和调色剂显影。

更加详细地描述，充电辊152与感光鼓151接触地设置以对感光鼓151充电。它由于感光鼓151的转动而转动。

调色剂容器154中的调色剂通过搅拌构件155的转动被送进显影室156。显影辊157的中空部分中固定地设有磁辊(固定磁体)，当显影辊157在显影室156中转动时，被磨擦充电的调色剂的一均匀层由显影刮板158形成在显影辊157的圆周表面上。通过向显影辊157施加电压，显影辊157的圆周表面上的调色剂按照潜像图案转印到感光鼓151的圆周表面上。结果，潜像被显影；它被显影成由调色剂形成的图像。要被施加给显影辊157的电压经过主组件这一侧上的电触点126(用于显影)和盒P这一侧上的电触点165(用于显影)从电子元件部分4施加给显影辊157。

显影刮板158不仅调节调色剂铺在显影辊157的圆周表面上的层的厚度，而且使调色剂磨擦充电。

在调色剂图像由转印辊124转印到记录介质纸张S上以后，由清洁部件清除残留在感光鼓151上的调色剂(残留调色剂)，以便用感光鼓151进行下面的成像处理。清洁部件设有与感光鼓151的圆周表面接触地设置的弹性清洁刮板159。弹性清洁刮板159刮下在感光鼓151的圆周表面上的残留调色剂，并将清除的残留调色剂收集到废调色剂箱160中。

盒P设有作为信息存储介质的存储片6，该标记被安装在盒P的一个表面上。成像设备主组件设有连接器7，该连接器设有电触点72(第一电触点)。存储片6与这些电触点72电连接，以使存储片6与设备主组件E连通。

当盒P在设备主组件E外面时，盒P的鼓闸门161为了保护鼓而保持关闭。当盒P安装进设备主组件E中时，鼓闸门16打开，并在盒P位于设备主组件E中时保持打开(图3和4)。

下面描述处理盒P的框架。

参照图4，感光鼓151、充电辊152和清洁刮板159整体地安装在鼓框架162上，该鼓框架162为构成感光鼓单元100的盒框架的一个子框架。

关于显影单元200，它由以下部件制成：调色剂容器154，用于存储调色剂；显影辊157；显影刮板158；以及显影部件框架64，其支承显影辊157和显影刮板158。

感光鼓单元100和显影部件单元200利用销(未示出)彼此连接，以便它们能互相围绕着销转动。

(用于安装或拆卸处理盒的结构以及处理盒舱的结构)

下面，参照图5-10描述当安装或拆卸处理盒P时用于引导盒P的导向以及盒舱的结构。

图5是成像设备主组件的示意性透视图，作为其的铰链部件的门D被打开以便安装或拆卸盒P。图6和7是设备主组件E的处理盒安装部件的示意性透视图。图8和9是处理盒的示意性透视图。图10是表示当安装或取出处理盒时，其所经过的轨迹的示图。

参照图5，用户打开作为设备主组件E的铰接构件的门D，从而能可拆卸地将盒P安装在设备主组件E的盒舱300中。

首先，描述具有的引导元件等的盒P。参照图8和9，盒P设有盒引导部分，更具体地说，将一对大致呈圆柱形部分190和192沿盒P的纵向一边一个地设置在盒P的端面上。盒P还设有一对机械接触部分191和192，用于调节当盒P安装进设备主组件E时发生的盒P的转动。机械接触部分191和192位于盒P的纵向端面上，一边一个地设置在大致其顶部边缘处。

下面将描述设备主组件E所具有的引导构件。主组件这一侧上的引导构件由引导构件181-189组成。引导构件181和186分别具有表面181a和186a，它们沿盒P的安装方向倾斜。并且，引导构件181和186分别与引导构件185和189连接，因而具有凹形弯曲的表面。当盒P插入设备主组件E时，通过盒P的大致呈圆柱形的部分190和192分别由主组件E的引导构件181和186引导，盒P被引导进入设备主组件E。

关于引导构件182、183和187，它们分别具有表面182a、183a和187a，这些表面也沿上述盒插入方向倾斜。因而，当盒P插入设备主组件E时，通过盒P的上述机械接触部分193由倾斜表面182a和183a引导，并且机械接触部分191由倾斜表面187a引导，盒P被引导进入设备主组件E。当盒P的圆柱形部分194由引导构件182和184引导时，鼓闸门161打开或关闭。

下面，参照图10，描述当盒P被安装进设备主组件E或从中移出时盒P所经过的轨迹。当将盒P装入设备主组件E中时，盒P以大致水平的方向插入设备主组件A中。最初，即，在盒P的前端位于盒舱300的上游端的附近时，盒P保持大致水平。最后，盒P沿与上述盒插入方向交叉的方向倾斜，同时被从上述转印辊124上方插入其最终位置。在成功完成盒P的安装之后，盒P的圆柱形部分190由盒按压弹簧188按压在引导构件189上。

在该实施例中，在盒P保持安装在设备主组件E中的状态下，设备主组件E被包装在装运盒中运给用户。

(存储片的结构及主组件这一侧上的连接器的结构)

下面，将参照图4、11、12和13描述存储片的结构和主组件这一侧的连接器的结构。首先，描述存储片的结构。

参照图4，盒P设有存储片6，它是一块板，并被安装在鼓框架162的一个表面上。参照图11，存储片6包括：存储部分61；位于单元这一侧上的电触点62(第二电触点)；机械接触部分63；以及基层片64(打印基片)，其上设有前述元件。

存储部分61位于打印基片64的中间，存储部分61的存储元件(未示出)由一层树脂保护层保护。电触点62被设置在作为存储部分的打印基片64的同一表面上，存储部分61的每一个侧上设置一个，并在与纵向并行的方向上对准。作为支承在主组件这一侧上的电触点的构件，连接器7的机械接触部分71与机械接触部分63一对一地形成接触。稍后对连接器7进行描述。同样参照图11，与机械接触部分71形成接触的机械接触部分63一对一地沿纵向设置在电触点62的外侧的旁边，从而在与纵向平行的方向上对准。存储元件存储关于盒P的信息。

参照图13，连接器7设有由导电物质(如金属)形成的电触点72(第一电触点)。电触点72由于弹性变形而产生接触压力。参照图12和13，电触点72的弯曲量由于电接触部分71与电接触部分63之间一对一的接触而保持恒定。因此，存储片6的电触点62与主组件这一侧上的电触点72之间的接触压力保持恒定，因而，存储片6与设备主组件E之间的电传导保持稳定。

下面，将描述用于将存储片6安装在盒P上的结构设置。存储片6的一个较长边缘设有凹槽6a，该凹槽的位置沿纵向位于两个触点62之间。关于盒P，设有作为存储片定位部分的肋68a，其在当存储片安装到盒P上之后将在与存储片6的纵向垂直的方向上延伸。当将存储片6安装到盒P上时，肋68a将与凹槽6a接合，从而存储片6(凹槽6a)沿存储片6的纵向相对于盒P精确定位。关于存储片6在横向上的定位，通过将存储片6与盒P的存储片定位部分6b相接触，使存储片6相对于盒P精确定位。

下面，将描述安装着存储片6的鼓框架162的部分及其周围的结构。框架162设有在设备主组件E上设置的用于精确定位连接器固定件8(稍后描述)的定位部分67。并且，框架162设有机械接触部分65a和66a，它们沿纵向设置在存储片安装部分68附近。机构接触部分65a和66a用于防止电触点72在盒P的安装过程中与除电触点62以外的其它部分接触。

下面，将描述设备主组件E的连接器7的结构。参照图12，连接器7设有电触点72(第一电触点)，它们由导电物质(如金属)制成，并通过弹性变形而产生接触压力。为存储片6的每个电触点62设置一到两个电触点72。设备主组件E也设有机械接触部分71，它们与存储片6的前述机械接触部分63相接触。就盒P的纵向而言，机械接触部分71设置在与电触点72的外部附近处。各电触点72的一端与存储片6的相应电触点62接触，与所述一端相对的另一端与导线连接，该导线连接到设备主组件E的控制部分(未示出)。

连接器固定件8是可移动的构件，其具有：转轴81；连接器安装部分82；定位部分83，用于沿纵向精确定位连接器7；转动控制部分80；以及引导肋84和85，用于防止电触点72在盒P的安装或拆卸过程中与除了存储片6的电触点62以外的部分(处理盒框架的)接触。

为支承构件的连接器7被扣合部件86、螺钉(未示出)等稳固地安装在连接器固定件8上。连接器固定件8由转轴81如上所述那样可转动地支承。转轴81由轴承部分87承载，从而能在纵向(箭头A所示)上相对于盒P滑动。轴承部分87安装在设备主组件E上。并且，固定件8被保持在由弹簧(未示出)在箭头B所示的方向上产生的压力之下，其转动控制部分80与设备主组件E接触，从而控制固定件8的转动。

(存储片的移动)

下面，将描述在盒P安装进设备主组件E中的步骤以后，接着，连接器7和存储片6在盒P装入设备主组件E的过程中相接触的过程。

固定件8如上所述那样沿前述纵向(箭头A所示的方向)移动。因而，当盒P插入设备主组件E中时，固定件8的定位部分82进入并接合于盒框架162的定位部分67，其用于在纵向上精确定位设备主组件E的连接器固定件8。结果，连接器7在纵向上被精确定位。

当继续插入盒P时，存储片6的机械接触部分65a和66a与支架的固定件8的引导肋84和85相接触。在接触时，电触点72和机械接触部分71还与存储片6接触，未与支持存储片6的盒框架162接触。然后，在机械接触部分65a和66a与引导肋84和85保持接触的状态下，继续插入盒P。当继续插入盒P时，就在盒P刚刚要进入设备主组件E中的预定位置时，机械接触部分65a和66a从引导肋84和85滑下。结果，在盒插入方向上从机械接触部分65a和66a向后延伸的间隙提供部分65b和66b与引导肋84和85相对，从而与盒框架162分离，同时，机械接触部分63与机械接触部分71一对一地接触。因而，在存储片6的电触点62与电触点72之间建立电连接，并在每一对电触点62与电触点72之间产生且随后保持预定大小的接触压力。

(电触点分离构件的结构及其在处理盒安装过程中的作用)

下面将参照图1和2，针对其结构描述电触点分离构件(以下简称为分离构件)，用其于在盒P位于设备主组件E中时保持电触点62与设备主组件E的电触点72隔离以便防止前者与后者接触，并描述分离构件在将盒P安装进设备主组件E的过程中的作用。

图1是在安装了分离构件9以后，盒P的存储片安装部分及其周围以及分离构件9的透视图。图2是盒P在盒P(存储片6)装配着分离构件9的状态下安装进设备主组件E中以后，盒P的存储片安装部分及其周围以及分离构件9的示意性剖视图。

首先，将针对分离构件安装部分68及分离构件9的结构对其进行描述。盒框架162设有分离构件安装部分68、69a和69b，分离构件9安装于其上(图11)。这些分离构件安装部分68和69(69a和69b)被定位成沿与图2中的盒插入方向X平行的方向对准。

分离构件9设有接合部分91，分离构件9通过该部分能可拆卸地安装在框架162上。其还具有电触点分隔部分93(以下简称为分隔部分)，这是用于保持连接器固定件8与盒P之间的距离在设备主组件E被运输时比设备主组件E处于使用时(在成像过程中)大的机械接触部分。

在该实施例中，分离构件9还设有接合部分92a和92b，它们设置在分隔部分93上一侧，该侧与可与鼓框架162接合或与其脱离的接合部分91的一侧相对。接合部分92a和92b也能与鼓框架162接合或与其脱离。

当分离构件9安装在盒P上时，分隔部分93覆盖图11中所示的存储片6的机械接触部分63，并被放置与连接器固定件8的机械接触部分71接触。设置机械接触部分71以确保存储片6的电触点62与主组件这一侧上的电触点72之间的接触压力在设备主组件E被使用的过程中保持在预定值。由于盒P装有分离构件9，分离构件9调整连接器固定件8相对于盒P的位置。因此，防止电触点62与电触点72接触。换言之，如图2中所示那样在电触点62与电触点72之间保持一定大小的间隙。因此，即使当运输设备主组件E时，盒P保持安装在设备主组件E中，也能防止电触点72与电触点62被损坏(例如，变形、磨损等)。

另外，分离构件9设有孔95和把手部分94。孔95由相应的接合部分91、92a和92b以及分隔部分93包围。孔95的位置一对一地对应电触点62，从而分离构件9能使电触点62与电触点72保持分开，而不会与连接器7的电触点72接触。换言之，为分离构件9设置孔95能减小分离构件9的厚度，并能简化分离构件9的形状。因此，能降低分离构件9的成本。

关于分离构件9的拆卸，将通过垂片部分94使分离构件9由围绕着接合部分92在箭头Z所示的方向上转动，该方向大致垂直于箭头X所示的盒插入方向或箭头Y所示的盒拆卸方向。由于垂片部分94设置得与接合部分92a和92b相距一定距离，所以通过上述动作能容易地将分离构件9从框架162移出。

接着，描述在装配着分离构件9的盒P安装进设备主组件E中以后连接器7、存储片6、和分离构件9之间的关系。

当盒P插入设备主组件E中时，首先，连接器固定件8的定位部分83进入鼓框架162的定位部分67并与其接合，从而在连接器7的纵向(图12中箭头A所示的方向)上精确地定位连接器固定件8。

然后，盒P的机械接触部分65a和66a与设备主组件E的引导肋84和85接触。在该接触的时候，连接器7的电触点72和机械接触部分71还未与存储片6、保持存储片6的盒框架162以及分离构件9接触。然后，在机械接触部分65a和66a与引导肋84和85保持接触的状态下，继续插入盒P。当继续插入盒P时，就在盒P刚刚要移进设备主组件E中的预定位置时，机械接触部分65a和66a从引导肋84和85滑下。结果，在盒插入方向上从机械接触部分65a和66a向后延伸的间隙提供部分65b和66b与引导肋84和85相对。

同时，机械接触部分71与分隔部分93接触，从而使电触点72与电触点62保持分开。所以，以后就防止了电触点72与电触点62接触。

当连接器7的机械接触部分71与分离构件9的分隔部分93接触并按压于其上时，在与盒插入方向相对的方向上向分离构件9施加力F1。然而，如上所述，分离构件9与鼓框架162的分离构件安装部分接合，因而不会在与盒插入方向或盒拆卸方向交叉的方向上与分离构件安装部分脱离。因此，即使分离构件9受到力F1作用，它也不会与框架162的分离构件安装部分脱离。

换言之，当盒P安装进设备主组件E中时，设置在就盒插入方向X而言的盒P的前端上的接合部分92(92a和92b)被压在鼓框架162上。因此，当处理盒P安装进设备主组件E中时，分离构件9不会从鼓框架162上脱离。

如上所述，只要盒P装配有分离构件9，即使在盒P安装进设备主组件E中以后，由于分离构件9的作用，电触点72也会与电触点92彼此保持隔离，从而防止被损坏(例如，变形、磨损等)。

设备主组件E和其中的盒P在保持上述状态的情况下传送给用户。然后，用户会打开装运设备主组件E和盒P的盒子。接着，从装运盒中取出电摄影成像设备。之后，从设备主组件E中取出盒P以便拆下分离构件9。以下是对拆卸分离构件9的过程的详细描述。

首先，用户会从装运盒中取出设备主组件E，并打开门D从设备主组件E中取出盒P。当从设备主组件E中取出盒P时，分离构件9受到以与盒拆卸方向相反的方向上作用的力F2。然而，如上所述，分离构件9和鼓框架162被构造得成一旦分离构件9与框架162彼此接合，它们就不能在与盒插入或拆卸方向交叉的方向上脱离。所以，分离构件9被按压在盒P上，因而，不能从盒P脱离。

换言之，当从设备主组件E中取出盒P时，首先设置在就盒拆卸方向Y而言的盒P的前端处的接合部分91被按压在鼓框架162上。所以，不会发生分离构件9脱离鼓框架162的情况。顺便提及，施加在接合部分92上的力F1与施加在接合部分91上的力F2只能是方向相反。换言之，组合可以是相反的。

当继续向外移动盒P时，机械接触部分65a和66a与引导肋84和85接触，所述肋与鼓框架162的间隙提供部分65b和66b相对设置。在这种状态下，电触点72和连接器7的接触部分不会与存储片6、支持存储标6记的盒框架和分离构件9接触。然后，当该状态下的盒P被拉出设备主组件E时，机械接触部分65a和66a与引导肋84和85脱离，且盒P从设备主组件E中出来，而且电触点72和电触点62都没有变形和/或磨损。下面，用户会抓住分离构件9的垂片部分94，并在分离构件拆卸方向Z(基本垂直于盒插入方向)上通过垂片部分94转动分离构件9。由于该动作，分离构件9容易地从鼓框架162脱离。

[实施例2]

接着，参照附图描述本发明的第二实施例。第二实施例及后实施例中的结构和/或功能与上述第一实施例中相同的那些组件的附图标记与描述第一实施例时所用的那些相同，除了为后面实施例特征和方面之外，将不对其进行描述。第二实施例明显不同于第一实施例，因为电触点分离构件29安装在设备主组件E上而不是安装在盒P上。

(分离构件的结构及其在处理盒安装过程中的作用)

参照图14、15和16，将按照在处理盒P安装到装有分离构件29的设备主组件E中的过程中所发生的，来描述能在当盒P插入设备主组件E中时保持设备主组件这一侧上的电触点与存储片6的电触点62分离，并在盒P位于设备主组件E中时使它们保持分离的电触点分离构件29的结构。

图14和15是装有分离构件29的设备主组件E的连接器安装部分的透视图。图16是在成功完成将处理盒P安装进设备主组件E中以后，在装有分离构件29的设备主组件E中的分离构件29及其周围的示意剖视图。

首先，描述该实施例中连接器安装部分及其周围的结构以及分离构件29的结构。

参照图16，连接器固定件8设有分离构件安装部分88、89a和89b，它们被这样定位，即，使得将部分89a和89b的连线中心与部分88的中心连接起来的线大致平行于盒插入或拆卸方向。

分离构件29具有接合部分，分离构件29通过该部分能可拆卸地安装在连接器固定件8上。它还具有分隔部分293，用于保持连接器固定件8与盒P之间的距离在设备主组件E被运输时比在设备主组件E被使用时(成像过程中)的大。

在该实施例中，分离构件29还设有：接合部分292a和292b，分离构件29通过它们能可拆卸地安装在连接器固定件8上；接合部分291，设置在分离构件293的与接合部分292a和292b相对的侧上。接合部分291也能与连接器固定件8接合或与其脱离。

当分离构件29安装在盒P上时，分隔部分293覆盖连接器固定件8的机械接触部分71。机械接触部分71是这样的部分，其用于调整连接器固定件8相对于盒P的位置，以确保在存储片6的电触点62与主组件这一侧上的电触点72之间的接触压力在设备主组件E被使用的过程中保持在预定值。并且，分隔部分293接触存储片6的机械接触部分63。所以，防止了电触点62与电触点72接触。换言之，在电触点62与电触点72之间保持一定大小的间隙。因此，即使当运输设备主组件E时，盒P保持安装在设备主组件E中，也能防止电触点72和电触点62被损坏。

另外，分离构件29设有孔295和把手部分294。孔295由相应的接合部分291、292a和292b 以及分隔部分293包围。孔295的位置一对一地对应电触点62，从而分离构件29能使电触点62与电触点72分开，而不会与连接器7的电触点72接触。换言之，为分离构件29设置孔295能减小分离构件29的厚度，并能简化分离构件29的形状。因此，不仅能易于制造分离构件29，而且还能降低成本。

关于分离构件29的拆卸，将通过垂片部分294使分离构件29围绕着接合部分292a和292b沿箭头Z所示的方向转动，该方向基本上垂直于箭头X所示的盒插入方向或箭头Y所示的盒拆卸方向。由于垂片部分294被设置为与接合部分292a和292b相距一定距离，所以通过上述动作能容易地将分离构件29移出。

接着，描述在盒P安装到装配有分离构件29的设备主组件E中以后的连接器7、存储片6和分离构件29之间的关系。

当盒P插入设备主组件E中时，首先，定位部分83进入定位部分67，从而在连接器7的纵向(图14中箭头A所示的方向)上精确地定位连接器7。

然后，盒P的机械接触部分65a和66a与设备主组件E的引导肋84和85接触。在该接触的时候，连接器7的电触点72和机械接触部分71仍与存储片6、保持存储片6的盒框架162以及分离构件29接触。然后，在机械接触部分65a和66a与引导肋84和85保持接触的状态下，继续插入盒P。当继续插入盒P时，机械接触部分65a和66a从引导肋84和85滑下。结果，在盒插入方向上从机械接触部分65a和66a向后延伸的间隙提供部分65b和66b与引导肋84和85相对；换言之，鼓框架162从引导肋84和85上分离。

同时，连接器7的机械接触部分71由分离构件29的分隔部分293覆盖。结果，分隔部分293被夹在机械接触部分71与存储片6的机械接触部分63之间，从而使电触点72与电触点62保持距离。所以，以后就防止了电触点72与存储片6的电触点62接触。

当连接器7的机械接触部分71与分离构件29的分隔部分293接触并按压于其上时，在与盒插入方向相同的方向上向分离构件29施加力F1′。然而，如上所述，分离构件29和连接器固定件8被如此构造即，使得分离构件29与连接器固定件8的分离构件安装部分接合，因而分离构件29不会在与盒插入方向或盒拆卸方向交叉的方向上脱离分离构件安装部分。因此，即使分离构件9受到力F1′，力F1′也沿将分离构件29按压在连接器固定件8上的方向作用。因此，分离构件29不会从连接器固定件8的分离构件安装部分脱离。

换言之，当盒P安装进设备主组件E中时，沿插入方向X设置在盒P的后端上的接合部分292(292a和292b)被压在连接器固定件8上。因此，分离构件29不会从连接器固定件8脱离。

如上所述，只要连接器固定件8装有分离构件29，即使在盒P安装进设备主组件E中以后，由于分离构件29的作用，电触点72也会与电触点62彼此保持隔离，从而防止了它们在运输成像设备主组件E时变形和/或磨损。

设备主组件E和其中的盒P在保持上述状态的情况下被传送给用户。然后，用户会打开运送设备主组件E和盒P的装运盒。接着，从装运盒中取出电摄影成像设备。接着，从设备主组件E中取出盒P以便拆下分离构件29。以下是对拆卸分离构件29的过程的详细描述。

首先，用户会从装运盒中取出设备主组件E，并打开门D从设备主组件E中取出盒P。当从设备主组件E中取出盒P时，分离构件29受到沿与盒拆卸方向相同的方向作用的力F2′。然而，如上所述，分离构件29和连接器固定件8被如此构造，即，一旦分离构件29与连接器固定件8彼此接合，它们就不能在与盒插入或拆卸方向垂直的方向上脱离。所以，分离构件29被按压在连接器固定件8上，因而不能从连接器固定件8脱离。

换言之，当从设备主组件E中取出盒P时，首先，设置在就盒拆卸方向而言的盒P的后端处的接合部分291被按压在连接器固定件8上。所以，不会发生分离构件29脱离连接器固定件8的情况。顺便提及，所有这些是必须的，即，施加在接合部分292上的力F1′和与施加在接合部分291上的力F2′方向相反。换言之，组合可以是相反的。

当继续向外移动盒P时，机械接触部分65a和66a与引导肋84和85接触，所述肋位于与鼓框架162的间隙提供部分65b和66b相对的位置。在这种状态下，电触点72和机械接触部分71不会与存储片6、盒框架162和分离构件29接触。然后，当该状态下的盒P被从设备主组件E拉出时，机械接触部分65a和66a脱离引导肋84和85，并且盒P从设备主组件E中出来，而电触点72和电触点62都没有变形和/或磨损。下面，用户会抓住分离构件29的垂片部分294，并通过垂片部分294沿分离构件拆卸方向Z(大致垂直于盒插入或拆卸方向)转动分离构件29。由于该动作，分离构件29容易地从连接器固定件8脱离。

[实施例3]

上述第一和第二实施例涉及用于使盒P的存储片6的电触点与设备主组件E的电触点72分开的结构设置。但是，本发明的应用并不限于上述的电触点。

例如，本发明可以用于使为感光鼓充电的盒P的电触点153与为感光鼓充电的设备主组件E的电触点125分开，以及使用于显影的盒P的电触点165与显影用的设备主组件E的电触点126保持分开，并能带来有益效果。

(杂记)

在本发明的前述实施例中，可动构件位于成像设备的主组件侧。但是，电触点的上述结构设置也可以与那些被构造成处理盒设有可动构件的成像设备兼容。

并且，本发明的前述实施例是参照作为电摄影成像设备的一个例子的激光束打印机来描述的。但是，本发明的应用不限于激光束打印机。

本发明可应用于除了激光束打印机以外的电摄影成像设备，本发明可以应用于在诸如记录纸张、OHP页、织物等的记录介质上形成图像的任何电摄影成像设备。例如，本发明可以应用于电摄影复印机、电摄影方式打印机(例如，LED打印机、激光束打印机等)、电摄影传真机、电摄影字处理器等，并带来有益效果。

并且，前述实施例是参照其中整体设置着充电部件、显影部件或清洁部件以及电摄影感光构件的处理盒来描述的，该处理盒能可拆卸地安装在电摄影成像设备主组件中。但是，本发明的应用不限于上述处理盒。

换言之，本发明还可以应用于其中整体设置着充电部件、显影部件和清洁部件中的至少一个处理部件、和电摄影感光构件的处理盒，该处理盒能可拆卸地安装在电摄影成像设备主组件中，以及其中整体地设置着至少一个显影部件和电摄影感光构件的处理盒，该处理盒能可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件中。

另外，本发明可应用于这样一种其中显影盒，存放显影部件将使用并将供应给诸如上述那种处理盒的显影剂，并且该显影盒能可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件中。

而且，本发明可用于将未定影的图像定影在记录介质上、并能可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件中的定影部位。

如上所述，在运输单元保持安装在其中的电摄影成像设备时，本发明可以防止电摄影成像设备主组件的电触点与单元的电触点被损坏。

并且，在运输单元保持安装在其中的的电摄影成像设备时，本发明能防止电摄影成像设备主组件的电触点与单元的电触点发生变形或磨损。

而且，本发明能提高运输单元及电摄影成像设备的效率。

虽然这里已经参照所公开的结构对本发明进行了描述，本发明并不限于所述的这些细节，本申请旨在覆盖那些落入改进目的或所附权利要求范围内的那些改进或变化。

Claims (12)

1.一种用于在记录介质上形成图像的电摄影成像设备，其上可拆卸地安装一单元，其中，所述电摄影成像设备可与安装于其上的所述单元一起被运输，所述电摄影成像设备包括：

(i)可移动构件；

(ii)主组件电触点，其设置在所述可移动构件上；

(iii)安装构件，其可拆卸地安装所述单元；

(iv)单元，其安装在所述安装构件上，其中，所述单元具有在用于在记录介质上形成图像的成像操作中可与所述主组件电触点电接触的单元电触点；以及

(v)分离构件，当所述电摄影成像设备与安装在所述电摄影成像设备上的所述单元一起运输时，其通过与所述可移动构件和所述单元接触以在所述主组件电触点与所述单元电触点之间形成间隙，使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

2.如权利要求1所述的设备，其中，所述分离构件可拆卸地设置在所述单元上。

3.如权利要求1所述的设备，其中，所述分离构件可拆卸地设置在所述可移动构件上。

4.如权利要求1或2所述的设备，其中，所述可移动构件具有用于支承所述主组件电触点的支承构件，并且，当所述电摄影成像设备在所述单元安装于其上的状态下被运输时，所述支承构件与所述分离构件彼此接触，从而使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

5.如权利要求1或2所述的设备，其中，所述可移动构件具有用于接触所述单元的接触部分，以使所述电触点与所述主组件电触点在成像操作中以预定压力彼此接触；当所述电摄影成像设备在所述单元安装于其上的状态下被运输时，所述分离构件接触所述接触部分，从而使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

6.如权利要求2所述的设备，其中，所述分离构件具有用于露出所述单元电触点的开口。

7.如权利要求1或3所述的设备，其中，所述单元具有基板，在该基板的一个表面上设有所述单元电触点，当所述电摄影成像设备在所述单元安装于其上的状态下被运输时，所述基板与所述分离构件彼此接触，从而使所述主组件电触点与所述单元电触点彼此分离。

8.如权利要求3所述的设备，其中，所述分离构件具有用于露出所述主组件电触点的开口。

9.如权利要求1所述的设备，其中，所述单元是包含着电摄影感光构件和可作用于所述电摄影感光构件上的处理部件的处理盒。

10.如权利要求1所述的设备，其中，所述分离构件具有用于方便所述分离构件从所述单元或从所述可移动构件移出的把手部分。

11.一种当电摄影成像设备与安装于其上的单元一起运输时可以使用的分离构件，其中，所述单元具有单元电触点并能可拆卸地安装在所述电摄影成像设备上，所述电摄影成像设备能在记录介质上形成图像，并具有在应用安装在所述电摄影成像设备上的所述单元在记录介质上形成图像的成像操作中可与所述单元电触点接触的主组件电触点，所述分离构件的改进之处在于：

当所述电摄影成像设备在所述单元安装在所述电摄影成像设备上的情况下被运输时，所述分离构件通过与所述单元和可移动构件接触以在所述主组件电触点与所述单元电触点之间形成间隙，从而有效地使所述主组件电触点与所述单元电触点分离，其中所述可移动构件设置在所述设备主组件中，并支承所述主组件电触点。

12.如权利要求11所述的分离构件，其中，所述分离构件能被安装在所述单元上。

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