CN100390246C - 粘接制品和转印用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可有效维持安全性的粘接制品。它是采用丙烯酸类粘接剂作为粘接剂(100)的压敏转印胶带(1)，所述丙烯酸类粘接剂其由如下部分混合而成：由甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段(M)和丙烯酸丁酯共聚物嵌段(A)构成的100重量份的二嵌段共聚物(101)和100重量份的三嵌段共聚物(102)；40～60重量份的丙烯酸低聚物类增粘剂(103)；和200重量份的松香酯类增粘剂(104)。

Description

粘接制品和转印用具

技术领域

本发明涉及一种用于粘贴信封等的纸件的粘接制品。

背景技术

以往，在办公用途上，大多使用在基体材料上设有以粘接剂(并且，所谓“粘接剂”是“压敏粘接剂”(pressure-sensitive adhesive)的意思)为主体的粘接剂层的粘接制品。这样的粘接制品主要分成两种。一种可列举在将基体材料和粘接剂层预先粘贴的状态下，以基体材料为支承体而粘贴在纸件等上的粘接制品。作为这种制品的具体例子，可列举称为胶带或密封带的粘接制品。另一种，是构成为基体材料相对粘接剂层具有剥离性、并可以通过粘接剂而将两个被粘接体粘贴一起的制品。作为这种制品的具体例子，可列举作为所谓“带状糊”而在市场上出售的压敏转印粘接胶带(以下记为压敏转印胶带)。这样的压敏转印胶带一般以卷成筒状的状态安装在转印用具上，并以能够仅合适地转印希望的长度的状态使用(例如，参照专利文献1)。

另一方面，一般认为，根据粘接制品的粘贴力而求得的性能由粘接制品的用途而不同。到目前为止，已经开发了许多满足完全不会残留在被粘接体上且不会损害被转印体地将粘接剂剥离的性能的粘接制品。(例如，参照非专利文献1)

专利文献1：日本专利特开2001-271041号公报(参照表1和表2)

非专利文献1：“国誉2005办公设备编”，国誉株式会社，平成16年12月，第674页

但是，作为与以不损伤被粘接体为目的的情况完全不同的想法，例如在将被粘接体制成纸类时，在进行要将粘接制品或者粘接剂从被粘接带剥离的剥离动作时，有时要求可靠地损伤纸的表层。

具体地举例说明，在将有关个人信息的文件等重要的文件装入信封寄出的情况下，从个人信息的保护和保密这样的安全上的观点来看，必须以收信的人能够明确地识别该信封是否被第三者打开过的方式封缄。详细地说，以如果要剥离粘接剂层，构成信封的纸件的表面就会损伤的方式粘贴·封缄信封的做法是绝对条件。除此以外，在笔记本、日记帐或者出版物等的装订中，也用粘接制品将各页订在一起，从防止内容的伪造和捏造这一观点来看，制成不能进行装订后的页的替换和插入等操作的制品是很重要的。在这种情况下，只要在页即纸件上留下将装订后的页与页分离的痕迹，就能够防止伪造和捏造。

以下在本说明书中，将这样损伤了纸件的表面的状态记做撕毁。另外，将在剥离了粘接制品的粘接剂层之际，纸件的表层附着在粘接剂上、纸件在厚度方向上撕破的情况记做撕毁现象。

即，作为用于将下述迹象，即粘接制品在粘贴在被粘接体上之后通过剥离动作而被剥离过这样的迹象，明显地留在纸件上的性能，可以重新列举称为撕毁的想法。

但是，以往的粘接制品，虽然可以将缺乏强度的纸撕毁，但却并不能将通常所使用的纸件全部撕毁，特别是，由于不是站在能够可靠地将保管重要的文件时所用的优质纸、具体地说如高级信封那样较厚的优质纸撕毁的观点来设定粘贴力的制品，因此现状是在将上述那样重要的文件装入信封进行封缄的用途等中，使用者不能安心地使用。

发明内容

因此，本发明着眼于这样的不足，提供一种可有效地维保持安全性的粘接制品。

本发明，为了达到这样的目的，采取下面的办法。即，本发明的粘接制品，是具有粘接剂层和支承该粘接剂层的基体材料，并可以通过上述粘接剂层可使至少纸件和其他材料粘贴的粘接制品，其特征在于，构成上述粘接剂层的粘接剂是以丙烯酸类粘接剂为主体的粘接剂，该丙烯酸类粘接剂包括：100质量份的嵌段共聚物组合物，该组合物由40～60质量份的重均分子量为10,000～100,000的二嵌段共聚物和60～40质量份的重均分子量为10,000～100,000的三嵌段共聚物构成，所述二嵌段共聚物和三嵌段共聚物由5～40质量％的甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段(M)和60～95质量％的丙烯酸丁酯共聚物嵌段(A)构成，并由下述通式(I)和(II)表示，

M-A      (I)

M-A-M    (II)；

10～35质量份的重均分子量为800～5,000的丙烯酸低聚物类增粘剂；80～130质量份的松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂。

此处，由于构成本发明的粘接制品的丙烯酸类粘接剂，是这样的粘接剂，即具有在室温下足够使纸件产生撕毁的粘贴力、并且在例如130℃或以上的温度区域中可表现为流动性的液体状，所以作为热熔性粘接剂的使用性能非常良好。如果对该丙烯酸类粘接剂进行更详细地描述，在作为粘接剂配合成分而使用时，从可兼顾聚合力和热熔涂布性的观点出发，构成嵌段共聚物组合物的上述二嵌段共聚物和上述三嵌段共聚物的重均分子量(Mw)分别优选为10,000～100,000，更优选为30,000～100,000，进一步优选为40,000～100,000。

此外，在由上述通式(I)和(II)所示的二嵌段共聚物和三嵌段共聚物全体中，在以共聚物嵌段的总质量为基准的情况下，若甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段M的总质量的比例过小，则聚合力变小，在作为粘接剂成分而使用时，所得到的粘接剂组合物会有保持力(剪切蠕变强度)等的粘接特性低下的倾向。相反，若甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段M的总质量的比例过大，则在作为粘接剂成分而使用时，会有粘接特性(特别是粘接力)不足的倾向。从这些方面出发，二嵌段共聚物和三嵌段共聚物中所含有的甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段M的比例要在5～40质量％的范围内，更优选为在5～30质量％的范围内。

并且，丙烯酸低聚物类增粘剂的重均分子量(Mw)，在与上述嵌段共聚物一同作为粘接剂配合成分使用时，从可兼顾聚合力和热熔涂布性的观点出发，优选为800～5,000，更优选为1,000～4,000，进一步优选为2,500～3,000。

构成丙烯酸类粘接剂的嵌段共聚物组合物、丙烯酸低聚物类增粘剂、和松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂的配合比例，为使本发明的粘接制品可以很好地进行撕毁，优选为，对于100质量份的嵌段共聚物组合物，丙烯酸低聚物类增粘剂为10～35质量份、松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂为80～130质量份；更优选为，对于100的质量份的组共聚合物组合物，丙烯酸低聚物类增粘剂为15～30质量份、松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂为85～120质量份，松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂进一步优选为90～110质量份。

并且，关于本发明的粘接制品，上述其他的材料是可以粘贴在粘接剂上的材料即可，当然可以是与上述纸件相同种类的纸件，也可以是与上述纸件不同的纸件，或纸以外的材料。进而，不管基体材料与粘接剂层是否粘贴在一起。具体地说，作为以基体材料例如可相对粘接剂层剥离的方式构成的粘接制品，可列举作为与上述纸件和上述其他材料不同的构成要素的压敏转印胶带。并且，在本发明的粘接制品中，所谓的密封垫或粘接胶带指的是，作为基体材料的胶带本体相对粘接剂层不可剥离地构成的粘接制品。并且，设在基体材料上的粘接剂，不限于全面涂布在基体材料上的粘接剂，例如，也可以是间隔地涂布在基体材料上的粘接剂，换言之，预先设定部分不涂布的区域的粘接剂。

如果是这样的粘接制品，通过采用形成上述组成的丙烯酸类粘接剂，在通过经由粘接剂层而将纸件和另一方的材料粘接后的剥离动作而使粘接剂从纸件剥离之际，通过引起撕毁现象，可成为纸件沿厚度方向被撕破的不可修复状态，因此，可以确实地使该粘接制品已经被粘贴的痕迹残留在纸张上。并且，如果将这样的粘接制品用于例如信封的封缄等，则可进行能够可靠地留下信封被开封过的痕迹的可靠性高的封缄。另外，如果将该粘接制品使用于装订用途，则能够有效地防止装订后的伪造或捏造。

并且，本发明的粘接制品，是将上述粘接剂层的厚度尺寸设定为5～100μm的粘接制品。

即，在制造本发明的粘接制品的过程中，无论采用可将上述丙烯酸类粘接剂涂布在基体材料上的各种方法的任何一种，为了构成得可以引起撕毁现象，同时将粘接剂更正确并高效地涂布在基体材料上，优选将粘接剂层的厚度尺寸设定为5～100μm。在此，如厚度尺寸为5μm或其以下，则很难在基体材料上可靠涂布；如厚度尺寸为100μm或其以上，则粘接剂的涂布量过厚，成本也增加，并且有时由于粘接剂的聚合力低下，会导致在进行剥离动作时粘接剂发生凝结破坏，从而不能产生撕毁。并且，考虑到上述涂布的容易性和制造成本，作为优选的厚度尺寸优选设定为10～80μm，作为最优选的厚度足寸优选设定为15～60μm。

另外，本发明的粘接制品，是作为密封垫或粘接胶带等所使用的粘接制品，其特征在于，将上述基体材料不可剥离地设置在上述粘接剂层即密封垫本体或者粘接胶带本体上。

即，本发明的粘接制品，以上述基体材料为密封垫本体或者粘接胶带本体，优选通过将粘接剂层设定为不可剥离，而作为密封垫或粘接胶带等来使用。

进而，本发明的粘接制品，是作为压敏转印粘接胶带等而使用的粘接制品，其特征在于，将上述粘接剂层可剥离地设置在上述基体材料上。

即，通过设定为使粘接剂层可相对基体材料剥离，可适合于作为压敏转印粘接胶带等而使用。此处，为了设定为能使粘接剂层剥离，作为基体材料可列举采用例如聚乙烯(PE)、聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等的塑料薄膜、玻璃纸等的纸、或金属箔等。另外，为了对不具剥离效果的材料的表面赋予剥离效果，也可以采用设有由聚硅氧烷树脂、氟树脂等构成的剥离层的基体材料。

并且，本发明是具有以上所述的粘接制品的转印用具。

即，通过在转印用具中采用上述的压敏转印粘接胶带，可得到适合于使用者使用的转印用具。

根据本发明的粘接制品，由于采用具有上述组成的丙烯酸类粘接剂，在通过经由粘接剂层而将纸件和另一方的材料粘接后的剥离动作而使粘接剂从纸件剥离之际，通过引起撕毁现象，可成为纸件沿厚度方向被撕破的不可修复状态，因此，可以确实地使该粘接制品已经被粘贴的痕迹残留在纸张上。并且，如果将这样的粘接制品应用于信封的封缄等，则能够进行可确实地留下信封被拆封的痕迹的保密性高的封缄。另外，如果将该粘接制品应用于装订用途，则装订后的页与页被分离这样的痕迹必然会留在纸件上，因此能够有效地发现装订后的伪造或捏造，或者能够将其防患于未然。

并且，如果是具有该粘接制品的转印用具，则可以制成对于使用者而言、可靠性高的粘接制品以及具备该粘接制品的制品。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的转印用具的外观图。

图2是表示该实施方式的转印用具的结构的俯视图。

图3是示意表示该实施方式的压敏转印胶带的结构的视图。

图4是表示该实施方式的变形例的粘接制品的外观图。

图5是示意地表示本发明的一个实施例的实物剥离试验的评价基准的视图。

标号说明

1  压敏转印粘接胶带、粘接制品(压敏转印胶带)

10 粘接剂层

100粘接剂、丙烯酸类粘接剂(粘接剂)

12 薄膜(基体材料)

2  密封垫、粘接制品(密封垫)

20 粘接剂层

200 粘接剂、丙烯酸类粘接剂(粘接剂)

22  基体材料、其他材料(密封垫本体)

3   粘接胶带、粘接制品(粘接胶带)

30  粘接剂层

300 粘接剂、丙烯酸类粘接剂(粘接剂)

32  基体材料、其他材料(粘接胶带本体)

A   转印用具

F   纸件、其他材料(高级信封)

具体实施方式

以下，参照附图对具有本发明的一个实施方式的粘接制品即压敏转印胶带1的转印用具A进行说明。

该转印用具A，如图1以及图2所示，具备收纳压敏转印胶带1的外壳C，装设该外壳C、并能够适当地送出压敏转印胶带1的转印用具本体A1，和在将后述的粘接剂100转印到高级信封上之际能够将高级信封F夹持在其与转印用具本体A1之间的臂A2。并且，图1展示了如下的状况，即，通过一面由转印用具本体A1和臂A2夹持高级信封F的翻折片F1，一面例如使高级信封F滑行移动，从而将涂布在后述的基体材料即薄膜12的表面上的、后述的粘接剂100沿着翻折片F1的端边转印。另外，在将粘接剂100按压转印到翻折片F1上之后，将翻折片F1经由高级信封F的开口端翻折，在粘接剂100介于翻折片F1和用虚线表示的开口端附近F2之间的状态下，通过进一步按压，将翻折片F1与开口端附近F2粘贴在一起，成为可靠地将高级信封F封缄的状态。

在此，作为本实施方式的粘接制品的压敏转印胶带1具有粘接剂层10和作为支承该粘接剂层10的基体材料的薄膜12，它是通过粘接剂层10、可以至少粘贴作为纸件和其他材料的高级信封F的翻折片F1与开口部附近F2的粘接制品，其特征在于，构成粘接剂层10的粘接剂100以后面详述的丙烯酸类粘接剂为主。

以下，根据转印用具A的结构详细叙述压敏转印带1的具体的结构和构成。

在转印用具A中，如图2所示，转印用具本体A1和外壳C大致呈对开结构，形成为通过外壳C的一部分露出，可以适当地只将外壳C更换的结构。即，外壳C，将作为耗材的压敏转印带1、作为送出机构零件的一部分的展开卷轴SP1、缠绕卷轴SP2、转印头H等作为更换零件，以附带在该替换盒C上的状态与新品进行更换。再者，转印用具本体A1，保持着作为送出机构零件的一部分的非更换零件。

压敏转印带1，如图3概略所示，具有带有在后面详细叙述的丙烯酸类粘接剂即粘接剂100的粘接剂层10、和作为支撑粘接剂层10的基体材料的薄膜12，并且，将前述粘接剂层10制成在薄膜12的表面上涂布粘接剂100的形态。另外，粘接剂100涂布在薄膜12的表面上的状态不仅限于全面涂布，例如也可以部分地设定局部不涂布的区域。

薄膜12，在本实施方式中，是由例如可以相对于粘接剂100剥离的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜构成的，但不限于该聚对苯二甲酸乙二酯，只要是可以相对于丙烯酸类粘接剂即粘接剂100剥离的材料即可。再者，作为相对于丙烯酸类粘接剂具有剥离性的材料，可以列举聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料薄膜、玻璃纸等的纸、金属箔等。另外，还可以列举虽然不具有剥离效果但在表面上设有用于付与剥离效果的由聚硅氧烷树脂、氟树脂等构成的剥离层的材料。

粘接层10，如上述那样涂布有作为丙烯酸类粘接剂的粘接剂100。在本实施方式中，将涂布在薄膜12的表面上的粘接剂层10的厚度设定为40μm。另外，作为在薄膜12的表面上涂布粘接剂100的方法，可采用合适的现有方法。

接着，对作为粘接剂100而采用的丙烯酸类粘接剂的组成进行说明。

粘接剂100混合有：100重量份的构成嵌段共聚物组合物的二嵌段共聚物101(图未示)；100重量份的构成嵌段共聚物组合物的三嵌段共聚物102(图未示)；40～60重量份的第一增粘剂103(图未示)；和200重量份的第二增粘剂104(图未示)。

具体地说，二嵌段共聚物101是由5～40质量％的甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段M和丙烯酸丁酯共聚物嵌段A构成的、以M-A表示的重均分子量为10,000～100,000的二嵌段共聚物。更具体地说，作为满足以上条件的二嵌段共聚物101，在本实施方式中采用可乐丽公司(クラレ社)制LA共聚物#1114。

具体地说，三嵌段共聚物102是由5～40质量％的甲基丙烯酸甲酯共聚物嵌段M和丙烯酸丁酯共聚物嵌段A构成的以M-A-M表示的重均分子量为10,000～100,000的三嵌段共聚物。更具体地说，作为满足以上条件的三嵌段共聚物102，在本实施方式中采用可乐丽公司(クラレ社)制LA共聚物#2114。

第一增粘剂103，是重均分子量为800～5,000的丙烯酸低聚物类增粘剂。更具体的讲，作为满足以上条件的第一增粘剂103，在本实施方式中采用东亚合成社制的阿鲁弗(アルフオン)UP-1000。

关于第二增粘剂104，在本实施方式中采用作为松香酯类增粘剂的荒川化学社制的特级酯(super ester)A115作为第二增粘剂104。

如上所述，作为本实施方式的粘接制品的压敏转印胶带1，通过采用作为上述丙烯酸类粘接剂的粘接剂100，即使在封缄高级信封F之类表面强度较高的纸件的情况下，在由剥离动作而将粘贴部位剥离时，也可以可靠地产生撕毁。并且，本实施方式的转印用具A采用压敏转印胶带1，从而可对使用者能够安心地进行高级信封F的封缄的安全性的维持做出贡献。

此外，通过将粘接剂层10的厚度尺寸设定为5～100μm，不仅在制造过程中可适当地在薄膜12上进行涂布，还可使粘接剂100更适当地产生撕毁。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但各部分的具体结构并不仅限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可以进行各种变形。

例如，在上述实施方式中，作为基体材料的薄膜12构成得相对粘接剂层10可以剥离，从而构成得本发明的粘接制品可作为压敏粘接剂层1而使用于转印用具A中，但也可以设定为不能相对粘接剂层而将基体材料剥离。

即，可以通过基体材料兼作为本发明的其他材料，而使本发明的粘接制品作为如图4(a)所示的密封垫或图4(b)所示的粘接胶带3而使用。

以下，对本实施方式的变形例的密封垫2和粘接胶带3进行说明。图4(a)表示在作为基体材料的密封垫本体22的背面不能剥离地设置粘接剂层20而成的密封垫2，所述粘接剂层20由具有与上述粘接剂100相同的配合成分的粘接剂200构成。并且，密封垫2通常被支撑在可相对于粘接剂层20剥离地构成的密封纸板D上，在使用时将密封垫2从密封纸板D上剥离而进行使用。这样，本发明的粘接制品，可以构成可适当地使纸件产生撕毁的密封垫2。

另外，粘接带3，可很好地使用于例如办公用途或装订用途。对于该粘接胶带3也一样，通过设置由具有与上述粘接剂100相同的配合成分的粘接剂300构成的粘接剂层30，可以构成可适当地使纸件产生撕毁的粘接胶带3。只要是这样的粘接制品，在将粘接带3用于装订用途的情况下，在进行装订后的页的加入替换等伪造或捏造时，可以通过将纸页撕毁而可靠地留下该痕迹，因此能够有效地发现该伪造或捏造，或将其防患于未然。

除此以外，对于各部分的具体结构也并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的意思的范围内可进行各种变形。

实施例

接着，列举实施例更具体地说明本发明，但是本发明并不限定于这些实施例。

<做成试验材料>

(a)粘接剂组合物

采用2种丙烯酸类嵌段共聚物和3种增粘剂作为粘接剂组合物。作为丙烯酸类嵌段共聚物使用：作为丙烯酸类三嵌段共聚物的可乐丽公司(クラレ社)制的LA共聚物#2140，和作为丙烯酸类二嵌段共聚物的可乐丽公司(クラレ社)制的LA共聚物#1114。另外，作为增粘剂采用：作为丙烯酸类增粘剂的东亚和成社制的阿鲁弗(アルフオン)UP-1000，作为松香酯类增粘剂的荒川化学社制的特级酯(super ester)A115，和作为烃类增粘剂的荒川化学社制的アルコンP100。

(b)压敏转印胶带的制作

通过将分别以表1所示的比例配合上述嵌段共聚物和增粘剂而成丙烯酸类粘接剂在聚对苯二甲酸乙二酯制的薄膜上涂布30～40μm，由此做成实施例1～3和比较例1～10的压敏转印胶带。

<试验方法>

对于实施例1～3和比较例1～10的压敏转印胶带，分别调查了：撕毁性能，即是否有相对纸件的撕毁现象；粘接剂层的初期粘接强度(粘接力)；和粘接剂层的相溶性。

(a)撕毁性能

对于实施例和比较例的压敏转印胶带，调查有没有相对于将市场上出售的高级信封裁成宽度为25mm的长方形而成的纸片的撕毁现象。在此，在本撕毁性能试验中，高级信封采用オキナ株式会社制的高级信封WP2270(方形2号A4开)。

使做成的压敏转印胶带附着于上述纸片，从薄膜的上方用2kg的滚子以10mm/s的速度往复1次，由此进行第1次的按压粘接动作。接着，在将薄膜从粘接剂层剥落后，将同样的纸片附着在粘接剂层上，制成使粘接剂层介于2张纸片之间的状态，并用2kg的滚子以10mm/s的速度往复2次，由此进行第2次的按压粘接动作。然后，将完成第2次的压着后的2张纸片中的1张纸片以1mm/s的速度剥离15mm的长度。

如图5示意地表示那样，对于剥离后的部位，将在纸片的表层附着于粘接剂层的表面的状态下、在厚度方向使纸片破断的例子作为具有撕毁性能(该图中的图(a))，在表1中记为○；将在粘接剂和纸片相分离的状态下剥离的例子作为界面剥离(该图中的图(b))，在表1中记为×1；将在双方的纸片都附着有粘接剂的状态下剥离的例子作为凝聚剥离(该图中的图(c))，在表1中记为×2。另外，对于在比上述的按压粘接动作更牢固粘接的情况下撕毁的例子在该表中记为△。

(b)初期粘接强度

调查室温下的初期粘接强度性能。对于判断出粘接剂层具有粘接力的例子，作为具有初期粘接强度而在表1中记为○；对于判断出粘接剂层粘接力不足的例子，作为不具有初期粘接强度而在表1中记为×。

(c)相溶性

通过目测观察形成在薄膜上的粘接剂层来判断相溶性。对于粘接剂层具有透明性的例子，作为具有相溶性而在表1中记为○；对于不具有透明性的例子，作为不具有相溶性而在表1中记为×。

然后，将上述各种测定的评价记在表1中。

表1

从上述结果可得知，实施例1、实施例2和实施例3是同时具有撕毁性能、初期粘接强度、相溶性的例子，是使用于压敏转印胶带和其他的粘接制品的性能优异的例子。

另一方面，关于比较例，只有由嵌段共聚物构成的比较例1～3全都显示为界面剥离，至于比较例1、3，不具有初期粘接强度。另外，比较例4与实施例2的配合成分相比，欠缺烃类增粘剂，其虽然具有相溶性和初期粘接强度，却不能得到撕毁而显示为凝聚剥离。比较例5是唯一在本次试验的配合成分中配合有烃类增粘剂的例子，但撕毁性能用△表示，且不具有初期粘接强度和相溶性。另外，比较例6虽然具有相溶性但是撕毁性能用△表示。比较例7是与实施例相比配合了多量的丙烯酸低聚物类增粘剂的例子，但虽然具有相溶性和初期粘接强度，但不具有撕毁性能而显示为凝聚剥离。比较例8是与实施例3相比松香酯类增粘剂的比率设定得较低的例子，但虽然具有初期粘接强度、相溶性，但是显示为界面剥离。并且，比较例9和比较例10是与实施例2相比松香酯类增粘剂的配合比例设定得较高的例子，但都不显示初期粘接强度，而显示为凝聚剥离。

Claims (6)

1.一种粘接制品，它是具有粘接剂层和支承该粘接剂层的基体材料，并可以通过上述粘接剂层至少粘贴纸件和其他材料的粘接制品，其特征在于，

构成上述粘接剂层的粘接剂是以丙烯酸类粘接剂为主体构成的粘接剂，该丙烯酸类粘接剂包括：

100质量份的嵌段共聚物组合物，该组合物由40～60质量份的重均分子量为10,000～100,000的二嵌段共聚物和60～40质量份的重均分子量为10,000～100,000的三嵌段共聚物构成，所述二嵌段共聚物和三嵌段共聚物由5～40质量％的甲基丙烯酸甲酯聚合物嵌段(M)和60～95质量％的丙烯酸丁酯聚合物嵌段(A)构成，并由下述通式(I)和(II)表示，

M-A      (I)

M-A-M    (II)；

10～35质量份的重均分子量为800～5,000的丙烯酸低聚物类增粘剂；

80～130质量份的松香酯类增粘剂和/或氢化松香酯类增粘剂。

2.如权利要求1所述的粘接制品，其中，上述粘接剂层的厚度尺寸设定为5～100μm。

3.如权利要求1或2所述的粘接制品，它是作为密封垫或粘着胶带所使用的粘接制品，其特征在于，将上述粘接剂层不可剥离地设置在上述作为基体材料的密封垫本体或者粘接胶带本体上。

4.如权利要求1或2所述的粘接制品，它是作为压敏转印粘接胶带所使用的粘接制品，其特征在于，将上述粘接剂层可剥离地设置在上述基体材料上。

5.如权利要求3所述的粘接制品，它是作为压敏转印粘接胶带所使用的粘接制品，其特征在于，将上述粘接剂层进一步可剥离地设置在另一基体材料上。

6.一种转印用具，其具备权利要求4所述的粘接制品。

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