CN100377264C - 导线、导线连接方法和线束 - Google Patents

Abstract

在用作主导线的第一导线10的连接位置，在被覆层11上提供了第一标记20和指出了连接形式的第二标记30。因此，根据由第二标记30指出的操作形式，在第一导线10的第一标记20和第二标记30之间的区域，执行操作。因此，可以在不参考手册等的情况下，在第一导线10的预定的位置无错误地执行预定形式的操作。

Description

导线、导线连接方法和线束

技术领域

本发明涉及一种导线、一种导线连接方法和一种线束。

背景技术

在将分支导线连接到主导线的传统的普通方法中，首先，暴露分支导线100的远端100a，并且在主导线101的连接区域处的护套101a中形成切口102，如图11(A)中所示。

然后，如图11(B)所示，使主导线101的护套101a移动约20mm～30mm的距离，由此暴露连接部分103，并且通过焊接或按压夹合，使分支导线100的远端100a连接到连接部分103。

在该情况中，需要在每次进行操作时通过测量长度来确定在主导线101中形成切口102的位置，而这是麻烦的。

因此，现已实行的是，在导线连接区域上提供标记(参看，例如，JP-A-2002-109976(页3和4、图2))。

例如，在通过按压接触将另一导线连接到封装在线束中的多个导线中的所需导线的情况中，在按压接触部分上或其附近，提供了标记，其表示将经历按压接触的导线，还表示按压接触位置，并且上文的另一导线通过按压接触连接到该导线。

通过这样操作，可以防止选择待连接导线时的错误，并且还可以在预定的位置进行连接，由此可以增加操作的效率。

然而，在上文提及的技术中，仅在导线处指出了连接区域，因此没有指出连接形式以及其他的诸如操作形式的信息，并且每次执行操作时，需要在确认手册的同时进行操作，而这是麻烦的。

发明公开内容

考虑到上文的问题进行了本发明，并且其目的在于提供一种导线、一种导线连接方法和一种线束，其中在容易地辨认待施加到导线的操作的内容的同时，可以执行正确的操作。

(1)为了实现上文的目的，本发明的导线具有指示部件，其指出了操作区域且被提供在被覆层上，并且该指示部件包括第一标记和第二标记，其是沿被覆层的纵向方向以预定间隔提供的，并且第一标记指出了操作位置，而第二标记指出了操作形式。

(2)而且，优选地，上文(1)的导线的第一标记指出了位于第一标记和第二标记之间的操作位置。

在如上文(1)或上文(2)构造导线时，例如，在第一标记和第二标记之间的区域执行操作形式由第二标记指出的操作，该第一标记和第二标记是在导线的被覆层上提供的指示部件，并且因此可以在不参考手册等的情况下，在预定的位置无错误地执行预定的操作。

(3)而且，优选地，如上文(1)或上文(2)构造的导线的第一标记，指出了分支导线所将连接的连接位置，并且第二标记指出了分支导线的数目及其安装方向。

在如上文(3)构造导线时，在主导线的被覆层上提供的第一和第二标记之间的区域，分支导线将连接到该主导线，在由第二标记指出的安装方向中连接分支导线，其数目由第二标记指出，并且因此可以预定的位置处，在预定的方向中将多个分支导线连接到主导线。

(4)而且，优选地，如上文(1)～(3)的任何一个构造的导线的第一标记和第二标记中的至少一个，由热敏涂料形成。

在如上文(4)构造的导线中，第一标记和第二标记中的至少一个由热敏涂料形成，并且因此在使用焊料将分支导线连接到主导线时，由热敏涂料形成的部分颜色改变。因此，可以容易地检测不良焊接、遗漏焊接等。这里，热敏涂料意指在加热到高于预定温度时改变颜色的涂料。

(5)为了实现上文的目的，本发明的导线连接方法，用于将用作分支导线的第二导线连接到用作主导线的第一导线的预定位置，包括步骤：沿第一导线的被覆层的纵向方向以预定间隔预先提供第一标记和第二标记；根据由第一标记指出的且位于第一标记和第二标记之间的连接位置，连接第二导线；以及，根据由第二标记指出的连接形式，安装第二导线。

在如上文(5)构造的导线连接方法中，在用作第二导线(用作分支导线)所将连接的主导线的第一导线的连接位置，在被覆层上预先提供了第一标记和第二标记。然后，在第一标记和第二标记之间的区域处，第二导线连接到第一导线。此时，根据由第二标记指出的连接形式进行连接，并且因此在不参考手册等的情况下，第二导线可以以预定的形式连接到第一导线的预定位置。

(6)为了实现上文的目的，通过上文(5)的导线连接方法形成本发明的线束。

在上文(6)的线束中，在用作主导线的第一导线的连接位置，在被覆层上提供了第一标记和指出了连接形式的第二标记，并且因此在第一导线的第一标记和第二标记之间的区域，根据由第二标记指出的连接形式连接第二导线(用作分支导线)。因此，在不参考手册等的情况下，第二导线可以连接到第一导线的预定位置。

附图简述

图1是示出了根据本发明的第一实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图2是第一标记和第二标记的解释性示图；

图3是示出了将分支导线连接到导线的条件的解释性示图；

图4是示出了根据本发明的第二实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图5是示出了根据本发明的第三实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图6(A)和6(B)是示出了根据本发明的第四实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图7是示出了根据本发明的第五实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图8(A)和8(B)是示出了根据本发明的第六实施例的导线、导线连接方法和线束的解释性示图；

图9(A)～9(D)是第一标记的示例；

图10(A)～10(C)是第二标记的示例；并且

图11(A)和11(B)是示出了传统的普通导线连接方法的解释性示图。

在附图中，参考数字10表示导线(第一导线)，11表示被覆层，20、21、23、24、25和26表示第一标记(指示部件)，30、31、34、35、37和38表示第二标记(指示部件)，40表示分支导线(第二导线)，且60表示线束。

实现本发明的最佳方式

现将参考附图详细描述根据本发明的第一实施例的导线、导线连接方法和线束。图1是本发明的导线的第一实施例的放大的示图，图2是示出了本发明的导线连接方法的第一实施例的解释性示图，且图3是连接部分的放大的示图。

如图1所示，在用作根据本发明的第一实施例的第一导线的导线10A中，在被覆层11上提供了第一标记20和第二标记30，并且其以预定的间隔配置。第一标记20指出了操作位置。更具体地，第一标记20指出了，操作位置位于第一标记20和第二标记30之间，并且该第一标记具有指出了操作范围的一个末端限制的部分20a。

另一方面，第二标记30指出了操作范围12的另一个末端限制，并且还指出了操作形式。

如图2所示，提供了两个环30a、30a，并且环30a指出了，操作内容是用于连接作为第二导线的分支导线40的操作。同时，提供两个环30a指出了，待连接的分支导线40A的数目是2。

因此，在本发明的导线连接方法中，在位于第一标记20和第二标记30之间的操作范围12中切割导线10A(其是主导线)的被覆层11，由此提供了暴露的部分13，如图2所示。

两个分支导线40A的远端41叠置在该暴露部分13上，并且例如，按压固定在接头连接器50的壳体51中提供的接线端52，由此以按压夹合的方式将导线10A和分支导线40A连接在一起。这样，形成了线束60A。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，在第一标记20和第二标记30之间执行操作形式由第二标记30指出的操作，该第一标记20和第二标记30是在导线10A的被覆层11上提供的指示部件，并且因此可以无错误地在预定位置执行预定操作。

此时，没有必要参看其他的资料，诸如手册，并且因此可以容易地形成线束60A。

下面，将参考附图详细描述根据本发明的第二实施例的导线、导线连接方法和线束。图4是本发明的导线的第二实施例的放大的示图。

与上文提及的实施例相同的部分将分别由相同的参考数字标明，并且将省略重复的解释。

如图4所示，在本发明的第二实施例的导线10B的被覆层11上提供了多对(这里是3对)第一标记21a、21b、21c和第二标记31a、31b、31c。每个第一标记21a、21b、21c指出了位于该第一标记和对应的第二标记31a、31b、31c之间的操作位置，而且，每个第一标记具有指出了操作范围12a、12b、12c的一个末端限制的部分。

第二标记31a、31b、31c具有各自的绘制环32，并且因此每个操作形式是连接操作。在中心的标记31b处仅绘制了两个环32，并且因此将表明，存在两个待连接的分支导线40B。

同时，在第一标记21处绘制的标记22对应于在分支导线40B的末端相邻部分处绘制的标记33，该分支导线40B将针对该第一标记21连接。

例如，第一标记21a的标记22a和分支导线40B(其对应于左侧的连接位置)的标记33a均具有右上方向斜线影线图案。在中心的连接位置，两个标记22b和33b均具有右下方向斜线影线图案，并且在右侧的连接位置，两个标记22c和33c均具有点状图案。

用于在每个操作位置12a、12b、12c连接导线10B和分支导线40B的本发明的导线连接方法总体上与上文描述的关于第一实施例的方法相同，并且因此省略了其解释。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，根据第一标记21和在第二标记31处绘制的标记32的内容执行操作，通过这样操作，即使在分支导线40B分别连接到单一导线10B的多个部分的情况中，仍可以执行正确的连接操作。

此时，以这样的方式执行连接操作，即在导线10B的每个连接部分上提供的标记22与在分支导线40B上提供的标记33一致，并且因此可以防止错误。除此之外，没有必要参看其他资料，诸如手册，并且因此可以容易地形成线束60B。

下面，将参考附图详细描述根据本发明的第三实施例的导线、导线连接方法和线束。图5是根据本发明的第三实施例的导线的放大的示图。

与上文提及的实施例相同的部分将分别由相同的参考数字标明，并且将省略重复的解释。

如图5所示，在本发明的第三实施例的导线10C的被覆层11上提供了第一标记23和第二标记34。第一标记23具有预定宽度的影线，并且指出了操作范围12。第二标记34由两个箭头34a、34a组成，并且指出了待连接到导线10C的分支导线(未示出)的数目是2，并且该分支导线应从右侧安装。因此，自定义操作范围12的影线部分始，在右侧方向中安装分支导线。

在操作位置12将导线10C和分支导线连接在一起的导线连接方法总体上与上文描述的关于第一实施例的方法相同，并且因此省略了其解释。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，根据在第一和第二标记23和34处绘制的内容执行操作，通过这样操作，可以执行正确的连接操作。

此时，没有必要参看其他资料，诸如手册，并且因此可以容易地形成线束60C。

在第一～第三实施例中，通过按压夹合、热焊接等将导线10A、10B、10C和分支导线40A、40B连接在一起，并且作为用于在连接这些导线之后获得的连接部分的保护形式或防水形式，提出了以下四点。

1：将胶带缠绕在连接部分上

2：在焊接连接部分之后缠绕胶带

3：在焊接之后使用诸如丁基橡胶的隔水材料覆盖连接部分，然后缠绕胶带

4：在使用诸如丁基橡胶的隔水材料覆盖连接部分之后缠绕胶带

通过选择环和箭头的适当的颜色、图案、厚度、长度等，第一～第三实施例中的第二标记30、31、34可以指出用于上文的连接部分的保护形式，以便于向操作员指示操作形式。

而且，可以使用热敏涂料绘制第一标记和第二标记。在该情况中，当导线和分支导线通过焊接连接在一起时，热敏涂料的颜色由于焊料的热量而改变，并且因此可以容易地检测遗漏焊接和不良焊接。

下面，将参考附图详细描述根据本发明的第四实施例的导线、导线连接方法和线束。图6(A)和6(B)是根据本发明的第四实施例的导线的放大的示图。

与上文提及的实施例相同的部分将分别由相同的参考数字标明，并且将省略重复的解释。

如图6(A)所示，在本发明的第四实施例的导线10D的被覆层11上提供了第一标记24a和第二标记24b。

第一标记24a是环形标记，并且影线部分36a定义了操作范围。

第二标记24b由一个箭头组成，并且指出了，待连接到导线10D的分支导线40D的数目是1，并且该分支导线从左侧安装。因此，自定义操作范围12的影线部分36a始，在左侧方向中安装分支导线40D。影线36a指出了用于通过按压接触接头连接器53进行连接的操作形式。

另一方面，在分支导线40D上提供了同导线10D的第一标记24a相似的第一标记24a′，并且影线36b指出了用于通过按压接触接头连接器53进行连接的操作形式。

因此，为了将导线10D和分支导线40D连接在一起，以这样的方式配置导线10D和分支导线40D，即导线10D的操作范围12a和分支导线40D的操作范围12b被安置为相互配准，如图6(A)所示。然后，通过按压接触接头连接器53的按压接触叶片54，连接此两者10D、40D，如图6(B)所示。

即，按压接触叶片54固定到两个操作范围12a和12b。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，根据在第一标记24a和第二标记35a处绘制的内容执行操作，通过这样操作，可以执行正确的连接操作。

此时，没有必要参看其他资料，诸如手册，并且因此可以容易地形成线束60D。

下面，将参考附图详细描述根据本发明的第五实施例的导线、导线连接方法和线束。图7是本发明的导线的第五实施例的放大的示图。

与上文提及的实施例相同的部分将分别由相同的参考数字标明，并且将省略重复的解释。

如图7所示，在本发明的第五实施例的导线10E的被覆层11上提供了第一标记25和第二标记37。第一标记25是环，并且第二标记37具有阴影图案。

因此，位于第一标记25和第二标记37之间的区域定义了操作区域12。第二标记37指出了操作形式，并且该阴影图案指出了存在下一操作。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，根据在第一标记25和第二标记37处绘制的内容执行操作，通过这样操作，可以执行正确的连接操作。

此时，没有必要参看其他资料，诸如手册，并且因此可以容易地形成线束60E。

下面，将参考附图详细描述根据本发明的第六实施例的导线、导线连接方法和线束。图8(A)和8(B)是本发明的导线的第六实施例的放大的示图。与上文提及的实施例相同的部分将分别由相同的参考数字标明，并且将省略重复的解释。

如图8(A)所示，在本发明的第六实施例的导线10F的被覆层11上提供了第一标记26和第二标记38。

第一标记26是环形标记，并且第二标记38是文字“D50”，其指出了操作形式，并且“D”指出了防水处理，且“50”指出了防水插头的类型。

因此，标明“50”的垫圈70安装在第一标记26和第二标记38之间的区域上，如图8(B)中所示。

如上文所述，在上文提及的导线、导线连接方法和线束中，根据在第一标记26和第二标记38处绘制的内容执行操作，通过这样操作，可以执行正确的连接操作。此时，没有必要参看其他资料，诸如手册，并且因此可以容易地执行该操作。

本发明的导线、导线连接方法和线束不限于上文的实施例，并且可以进行适当的变化、改进等。

例如，尽管图9(A)中示出的三角形标记和图9(B)中示出的环形标记被说明为第一标记20、21、23、24、25、26的符号，但是该标记不限于这些标记，并且可以说明任何其他的标记，诸如图9(C)中示出的圆形和图9(D)中示出的方形。

而且，改变厚度和颜色的环形标记(图10(A)中示出)、在图10(B)和10(C)中分别示出的虚线环和点划线环等，被说明为第二标记30、31、34、35、37、38的符号。而且，还可以使用多种环、文字等的组合。

如上文所述，在本发明的导线、导线连接方法和线束中，在导线的被覆层上提供的第一标记(其是指示部件)指出的区域，执行操作形式由第二标记指出的操作，并且因此在预定的位置可以无错误地执行预定的操作。

尽管通过参考具体的实施例详细描述了本发明，但是对于本领域的技术人员显而易见的是，在不偏离本发明的精神和范围的前提下，可以添加多种变化和修改。

本申请基于在2003年5月7日提交的日本专利申请(日本专利申请No.2003-129161)，并且其内容在此处并入作为参考。

工业适用性

本发明的导线、导线连接方法和线束不仅可用作诸如汽车的车辆中使用的导线、导线连接方法和线束，而且还可用作多种装置中使用的导线、导线连接方法和线束。

Claims (9)

1.一种导线，包括：

指示部件，其被提供在该导线的被覆层上，

其中该指示部件指出了操作区域；

其中该指示部件包括第一标记和第二标记，其是沿被覆层的纵向方向以预定间隔提供的，并且

其中第一标记指出了操作位置，而第二标记指出了操作形式。

2.权利要求1的导线，其中第一标记指出了配置在第一标记和第二标记之间的操作位置。

3.权利要求1的导线，其中第一标记指出了分支导线所将连接的连接位置；并且

其中第二标记指出了分支导线的数目以及该分支导线的安装方向。

4.权利要求2的导线，其中第一标记指出了分支导线所将连接的连接位置；并且

其中第二标记指出了分支导线的数目以及该分支导线的安装方向。

5.权利要求1的导线，其中第一标记和第二标记中的至少一个由热敏涂料形成。

6.权利要求2的导线，其中第一标记和第二标记中的至少一个由热敏涂料形成。

7.权利要求3的导线，其中第一标记和第二标记中的至少一个由热敏涂料形成。

8.导线连接方法，将用作分支导线的第二导线连接到用作主导线的第一导线的预定位置；该导线连接方法，包括：

沿第一导线的被覆层的纵向方向以预定间隔预先提供第一标记和第二标记；

根据由第一标记指出的连接位置，连接第二导线；以及

根据由第二标记指出的连接形式，安装第二导线。

9.一种通过导线连接方法形成的线束，该方法将用作分支导线的第二导线连接到用作主导线的第一导线的预定位置；其中通过该导线连接方法产生了该线束，包括：

沿第一导线的被覆层的纵向方向以预定间隔预先提供第一标记和第二标记；

根据由第一标记指出的连接位置，连接第二导线；以及

根据由第二标记指出的连接形式，安装第二导线。

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