CH99290A - Verfahren zum Brünieren von eisenhaltigen Gegenständen mittelst alkalischen, heissen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmitteln. - Google Patents
Verfahren zum Brünieren von eisenhaltigen Gegenständen mittelst alkalischen, heissen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmitteln.Info
- Publication number
- CH99290A CH99290A CH99290DA CH99290A CH 99290 A CH99290 A CH 99290A CH 99290D A CH99290D A CH 99290DA CH 99290 A CH99290 A CH 99290A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bath
- oxidizing agents
- burnishing
- addition
- objects
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 title claims description 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- -1 aromatic nitro compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical class [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NBZLLOYLSHKTCR-UHFFFAOYSA-N [K+].[K+].[O-][Cr]([O-])=O Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr]([O-])=O NBZLLOYLSHKTCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFORUURFPDRRRJ-UHFFFAOYSA-N [Na].[Mn] Chemical compound [Na].[Mn] GFORUURFPDRRRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N nitromethylbenzene Chemical compound [O-][N+](=O)CC1=CC=CC=C1 VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000005494 tarnishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/62—Treatment of iron or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Verfahren zum Brünieren von eisenhaltigen Gegenständen mittelst alkalischen, heissen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmitteln. Es ist bekannt, einen rostschützenden 'Überzug auf Eisen, z. B. Stahl und Eisen legierungen, in ;der Weise zu erzeugen, dass das Eisen mit .alkalischen heissen Bädern un ter Zusatz von Oxydationsmitteln behandelt wird. Es hat sich gezeigt, dass ;derartige Bä der bald unwirksam werden durch Aufnahme von Kohlensäure aus der Luft unter Bildung von Karbonat, das die Oxydation des Eisens hemmt. Hierbei häufen sich Reduktions- beäw. Zersetzungsprodukte an, so dass die Wirkung des oxydierenden Bades bald er schöpft ist.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile. Sie beruht auf der Erkenntnis, da.ss ;die Anwesenheit von neu sich bildendem Ätza.lkali besonders günstig auf den Verlauf der Oxydation wirkt. Dies wird gemäss vorliegender Erfindung durch Zusatz von gebranntem und .gelöschtem Kalk oder ähnlich wirkenden Mitteln zu Bädern genannter Zusammensetzung erreicht. Hier durch wird stets neues Ätzalkali gebildet und die Karbonatbildung mit ihren unangenehmen Begleiterscheinungen und Folgen zurückge halten.
Als Oxydationsmittel können sowohl die meisten anorganischen Oxydationsmittel, wie z. B. Bichromat, Fermanganat, Nitrate, Ni trite, Superoxyde, Chlorate usw., als .auch or ganische Oxydationsmittel, wie z. B. aromati sche Nitroverbindungen wie nitrierte Baum wolle, Nitrophenol, Nitrotoluol usw., verwen det werden.
Je nach Konzentration und Ei sensorte können tiefschwarze bis bronze- und messingfarbene Überzüge erzeugt werden.
Wenn man zum Beispiel 100 Raumteile 33 %-iger Natronlauge mit 3 Raumteilen Salpeter und etwas gebranntem und gelösch tem Kalk versetzt und -das Bad auf 120 bis <B>130'</B> erhitzt, so kann man in ;demselben in etwa 15 bis 30 Minuten, je nach Grösse ider zu behandelten Stücke, poliertes Eisen schwarz brünieren und diesen Brünierungs- prozess im kontinuierlichen Verfahren fort setzen.
Tiefere Töne in Schwarz erhält man, wenn man den zu brünierenden Gegenstand vorher mittelst einer anorganischen Säure, z. B. Salzsäure, einige Minuten beizt.
Nimmt man Lauge von höherer Konzen tration, der man etwas mehr Salpeter zusetzt wie vorher und treibt man die Erhitzung auf ungefähr 180 bis 200 , so ist man in der Lage, mittelst eines derartigen Bades polier tes Eisen in etwa 5 Minuten braun zu färben.
Handelt es sich darum, Gegenstände aus Gusseisen zu brünieren, so ist vor der Behand lung die Gusshaut zu entfernen. Dies ge schieht ebenfalls mittelst einer anorganischen Säure, z. B. Salzsäure.
Der behandelte Gegenstand wird nach Herausnahme aus dem Bad mittelst Wasser gut abgespült, wobei die abgespülte Lösung wieder verwendet werden kann. Um sodann die letzten Spuren von Kalk wegzubringen, wird der brünierte Gegenstand in ein Kalk lösemittel, z. B. verdünnte Essigsäure, ge taucht, worauf man nochmals mit Wasser nachspült. Das Trocknen erfolgt hierauf durch Wärme oder durch Abreiben mit Säge spänen oder ,dergleichen. Endlich kann man dem so brünierten Gegenstand durch Einrei ben mit 01 oder durch Überzug von feinem Lack und Firnis entsprechenden Glanz ver leihen.
Das Verfahren hat vor allem den Vorteil, dass Eisen, Stahl, deren Legierungen und feste Lösungen bei der angegebenen Temperatur ohne Veränderung der Eigenschaften und mit vollständiger Erhaltung der Oberfläche selbst bei Hochpolitur mit einmaligem Behandeln brüniert werden können, wobei das Bad durch den Kalkzusatz sich selbst regeneriert. Der letztere Umstand macht das Verfahren wirt schaftlich und billig und ermöglicht einen Massenbetrieb. Dabei ist es möglich, die zu brünierenden Gegenstände dicht nebeneinan der zu lagern.
Die erzeugte Eisenoxy dschicht blättert und schwärzt nicht ab, wie dies bei den Erzeugnissen, welche nach den bestehen den Verfahren erhalten werden, der Fall ist. Ausserdem erfordert die fabrikatorische Durchführung des Verfahrens selbst bei gro ssen Massen einen Aufwand von nur wenig Arbeitskräften. Es hat sich ferner beim vor beschriebenen Verfahren herausgestellt, dass in verdünnten Laugen unter Zusatz von Oxy dationsmitteln .die Brünierung bei den fri schen Bädern sich nicht so leicht und durch- greifend vollzieht, als beiden späteren in den selben Bädern .ausgeführten Metallfärbungen.
Es hat sich gezeigt, dass die Brünierung erst dann vollkommen und rasch gelingt, wenn in dem Bade von den angewandten Oxyda- tionsmitteln, wie Salpeter, Kaliumpermanga nat, Natrium- oder Naliumbichromat usw., deren Abbauprodukte, wie salpetrigsaures Natron, mangansaures Natrium, Natrium- oder K.aliumchromit ete., verha.nden sind.
Gibt man nun :dem Bade bei Beginn der Brünierung sofort solche Abbauprodukte in geringen Mengen zu, so wird die Brünierung sofort eingeleitet, mit ,dem Ergebnis von sat teren Tönen. Erhöht kann diese Wirkung noch werden -durch Zusatz von geringen 11Ten- gen eines Eisensalzes, wie z. B. Eisennitrat.
<I>Beispiel:</I> Setzt mau ein Bad mit etwa 100 kg Na tronlauge, 1 kg gebranntem, 2 kg gelöschtem Kalk und ungefähr 2 kg Salpeter an, so er zielt man eine rasche Brünierung, wenn ca. 100 -r Natriumnitrit und etwa 50,-r Eisen nitrat zugegeben werden, wobei die Töne von tiefschwarz bis messinggelb satter werden.
Man kann ferner auch hellere Töne beim Brünieren erzeugen, als dies mit den oben be schriebenen Ausführungsformen des Verfah rens möglich isst.
Zu diesem Zwecke werden die zu behan delnden Gegenstände vor zu rascher Einwir kung des Bades mit einer schützenden ,Schicht versehen, die z. B. durch Eintauchen in sehr verdünnte Kupfersulfatlösung oder durch Anlaufenl.assen, z. B. durch Erhitzen im Luftbad bis zur blauen Anlauffarbe, erzeugt wird. Alsdann erfolgt die Färbung im Bad allmählich von gelb beginnend bis Bronzefar ben. Dabei arbeitet man zweckmässig mit Laugen höherer Konzentration bis zur Sätti gung bei Temperaturen von etwa 180 bis 200 Grad.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Brünieren von eisenhal tigen Gegenständen mittelst ,alkalischen hei ssen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmit teln, dadurch gekennzeichnet, d:ass man den Bädern gebrannten und gelöschten Kalk zu setzt, welche die Erzeugung von Ätzalkali bewirken und die Karbonatbildung verhin dern. UINTTERANSPRtrCHE 1.Verfahren zum Brünieren von Gusseisen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, .dass man die Gusshaut der zu brünierenden Gegenstände vor ihrer Be handlung mit einer anorganischen Säure entf ernt. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man den brünierten Gegenstand nach Entfernung aus dem Bad mit einem Lösemittel für den Kalk ab spült.ä. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, d.ass man bei Beginn (der Brünierung dem Bad geringe Mengen von Abbauprodukten der verwendeten Oxyda tionsmittel zugibt. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, @dass man bei Beginn der Brünierung dem Bad auch noch Eisensalze zusetzt. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände vor ihrer Behandlung mit einer Schicht ver sehen werden, welche sie vor zu rascher Einwirkung des Bades schützt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH99290T | 1922-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH99290A true CH99290A (de) | 1923-05-16 |
Family
ID=4357198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH99290D CH99290A (de) | 1922-04-12 | 1922-04-12 | Verfahren zum Brünieren von eisenhaltigen Gegenständen mittelst alkalischen, heissen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmitteln. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH99290A (de) |
-
1922
- 1922-04-12 CH CH99290D patent/CH99290A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE621890C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichten auf Gegenstaenden aus Eisen und Zink | |
| CH99290A (de) | Verfahren zum Brünieren von eisenhaltigen Gegenständen mittelst alkalischen, heissen Bädern unter Zusatz von Oxydationsmitteln. | |
| AT94567B (de) | Verfahren zum Brünieren von Eisen und Stahl, deren Legierungen und festen Lösungen. | |
| DE1291169C2 (de) | Verwendung eines beizbades zur reinigung von gusstuecken aus aluminiumlegierungen | |
| DE375198C (de) | Verfahren zum Bruenieren von Eisen u. dgl. mit alkalischen heissen Baedern unter Zusatz von Oxydationsmitteln | |
| DE898705C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diffusionsueberzuegen | |
| DE755756C (de) | Herstellung rostschuetzender UEberzuege | |
| US1440092A (en) | Process of forming a rust-resistant coating on metal | |
| US1997141A (en) | Improved process for bronzing articles and parts made of iron and alloys of iron and carbon | |
| DE613762C (de) | Verfahren zum Bruenieren von Gegenstaenden aus Eisen oder Eisenkohlenstoffverbindungen | |
| DE704400C (de) | Brueniersalzmischung fuer Bruenierstufenbaeder | |
| AT143280B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten auf Metallgegenständen. | |
| DE686249C (de) | Verfahren zum Herstellen blanker Oberflaechen an Gegenstaenden aus Messing oder aehnlichen metallischen Werkstoffen, die nach der Kaltverarbeitung geglueht wurden | |
| DE916253C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oberflaechenschichten auf Eisen und Stahl | |
| DE377288C (de) | Verfahren zum Faeben von Pelzen, Haaren u. dgl. | |
| DE733130C (de) | Verfahren zum Nachbehandeln gebeizter Rohware vor dem Emaillieren | |
| DE918787C (de) | Verfahren zum Bruenieren von Eisen und Stahl | |
| DE659117C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schutzgases zum Gluehen von siliciumhaltigen Eisenlegierungen | |
| DE597058C (de) | Verfahren zum Faerben tierischer Fasern | |
| DE632837C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Fremdmetalltoenungen auf Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE365785C (de) | Verfahren zum Faerben von Pelzen, Haaren u. dgl. | |
| DE309861C (de) | ||
| CH188336A (de) | Verfahren zur Erzeugung rostschützender Phosphatschichten. | |
| CH110753A (de) | Verfahren zur Erzeugung einer witterungsbeständigen Oxydschicht auf Elektronmetall. | |
| DE649044C (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen |