DE704400C

DE704400C - Brueniersalzmischung fuer Bruenierstufenbaeder

Info

Publication number: DE704400C
Application number: DEB183279D
Authority: DE
Inventors: Dr Gerhard Zapf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-05-25
Filing date: 1938-05-26
Publication date: 1941-03-29

Description

Brüniersalzmischung für Brünierstufenbäder Zum Schwarzfärben von Stahl- und Eisenteilen wird in der Technik ein Taüchbrürüerbad benutzt, das Natronlauge und Natriumnitrit oder -nitrat enthält. Das Brüniergut wird darin bei 135 bis 1q.5° 2o 'bis q.o Minuten gekocht. Es entsteht dann auf dem Eisen eine schwarz gefärbte Deckschicht, die einen gewissen Rostschutz hat. Das Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die erzeugte Schutzschicht nur einen geringen Korrosionsschutz aufweist und sich mechanisch außerordentlich leicht abgreift oder abnutzt. Außerdem läßt sich Gußeisen bei diesem Verfahren nicht schwarz färben. An gehärteten und ungehärteten Teilen treten ungleichmäßige Färbungen aüf, und Teile aus legierten Stählen, beispielsweise Mangan-Silicium-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle und Wolframstähle, nehmen nur eine rotbraune Farbe an.
Die soeben dargestellten Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung beseitigt. Sie betrifft eine Brüniersalzmischung und ein Brünierverfahren, bei dem der Brüniervorgang in mehreren Stufen durchgeführt wird.
Die Teile werden nacheinander in zwei oder drei Brünierbädern verschiedener Zusammensetzung 5o bis 6o Minuten behandelt und erhalten dabei eine Deckschicht vory außerordentlich hohem Widerstand -gegen mechanische Abnutzung und sehr guter Korrosionsbeständigkeit. Wenn lediglich Wert auf eine einwandfreie Schwarzfärbung, auch von legiertem Material und Gußeisen, gelegt wird, genügt das Arbeiten in zwei Bädern. Werden dagegen gleichzeitig hohe Anforderungen an die mechanische Verschleißfestigkeit und an den Korrosionsschutz der Deckschicht gestellt, so müssen dreiBäder angewendet werden,.
Für die Herstellung der Brünierbäder wird mit Vorteil die im folgenden beschriebene Brüniermischung für Brünierstufenbäder verwendet.
1. Für das Bad I dient eine Mischung aus 73 bis 770/0, vorzugsweise 75% Natriumhydroxyd (NaOH), 14 bis 22%, vorzugsweise 16, 5 0,'o Dinatriumphosphat «(Na2 H P 04 12 H20) und 3 bis 7 0'0, vorzugsweise 5% Natriumnitrit (NaN 02). Zur Erhöhung der Wirksamkeit können der Salzmischung o, 5 % Natriumjodat (Na j 03) zugesetzt werden. Zur Herstellung der Brünierbäder werden 6o Gewichtsteile des soeben beschriebenen Salzes mit 4o Gewichtsteilen Wasser angesetzt, in dem die Teile bei 125 bis i35°, vorzugsweise bei 128°, etwa 15 Minuten tauchbrüniert werden.
2. Für die zweite Behandlungsstufe wird eine Mischung verwendet aus 5o bis 700'o Natriumhydroxyd (Na O H), vorzugsweise 6o0'o (NaOH), und 35 bis 550;`o, vorzugsweise 4o0`o Natriumnitrit (NaN02), der zur Verbesserung der Wirkung mit Vorteil o,50;ö Kal:umjodid (Kj) zugesetzt wird. 6o Gewichtsteile dieser Mischung werden mit 40 Gewichtsteilen Wasser zu einer Brünierlauge aufgelöst, in der die Eisenteile bei 13o bis i38°, vorzugsweise 133°, etwa 15 Minuten tauchbrüniert werden.
3. Für die dritte Behandlungsstufe endlich wird eine Mischung verwendet aus 55 bis 70%, vorzugsweise 6o0;o Natriumhydroxyd (NaOH), 8 bis 120;'o, vorzugsweise io% Dinatriumphosphat (Na,HP04 -i-- 12H20), io bis i80jo, vorzugsweise 140,'o Trinatriumphosphat und 2,5 bis 401'0, vorzugsweise 3% Natriumnitrit (Na N 02). Zur Verbesserung der Wirkung können bis zu 4o0io Natriumcarbonat und o,5% Natriumjödat zugesetzt w er 'den. Für die Herstellun- Z> des Brünierbades werden 6o Gewichtsteile dieser Salzmischung mit 4o Gewichtsteilen Wasser angesetzt. Die Eisenteile werden in dem Bad bei 145 bis 16o°, vorzugsweise bei i 5o', mit Vorteil etwa 30 Minuten gekocht.
Bei dem Arbeiten nach dem soeben beschriebenen Verfahren lassen sich Schichten erzeugen, die etwa den vierfachen Verschleißwiderstand und den doppelten Korrosimsschutz aufweisen als die nach den bisher be- kannten Tauchbrünierverfahren erzeugten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Brüniersalzmischung für Brünierstufenbäder, gekennzeichnet durch eine Mischung aus 73 bis 770,o, vorzugsweise 75% Natriumhydroxyd (NaOH), 14 bis 220/0, vorzugsweise 16,5% Dinatriumphosphat (Na2HP04 -!- 12H20) und 3 bis 7 0;'0, vorzugsweise 5 % Natriumnitrit `(Na N 02), der o, 5 0'o Natriumjodat (Na j Os) zugesetzt ist, für die erste Behandlungsstufe, ferner eine Mischung von 5o bis 70%, vorzugsweise 6o0 ,ö Natriumhydroxyd (NaOH) und 35 bis 55%, vorzugsweise 4o% Natriumnitrit (NaN02), der o,50Jo Kaliumjodid (Kj) zugesetzt ist, für die zweite Behandlungsstufe, und endlich eine Mischung von 55 bis 700'o, vorzugsweise 6o % Natriumhydroxyd (Na O H), 8 bis 120/0, vorzugsweise i o % Dinatriumphosphat (Na2HP04+ 12 H20), io bis i8o!o, vorzugsweise i 4 % Trinatriumphosphat, 2,5 bis 40/0, vorzugsweise 30/6 Natriumnitrit (NaN02) und bis zu 4% Natritancarbonat, der o,5 % Natriumjodat (Na j 0s) zugesetzt sind, für die dritte Behandlungsstufe. z. Brünierbäder nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein Gemisch von 6o Gewichtsteilen Brüniersalzmischung und 4o Gewichtsteilen Wasser. 3. Brünierbad nach Anspruch 2, gekennze_chnet durch eine Behandlungstemperatur von 125 bis 135°, vorzugsweise 128'C, für die erste Stufe, 13o bis 138°, vorzugsweise 133°C, für die- zweite Stufe und 145 bis i 6o°, vorzugsweise von 150° C, für die dritte Stufe.