CH92314A - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Massen, vorzugsweise teigförmige. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Massen, vorzugsweise teigförmige.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/068—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of cheese
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Massen, voi-zu#-sweise telgförini-e. Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine ,Vorrichtung zum Ver packen von Massen, vorzugsweise teigför- mige, wie Konservenkäse etc. dadurch ge kennzeichnet, dass zur Verpackung eine ring förmige Schutzhülle benutzt wird, welch letz tere nach dem Einlegen von runden Deckel scheiben beidseitig umgebördelt wird. Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel der zur Ausführung dieses Ver fahrens dienenden Einrichtung schematisch dargestellt, und ist: Fig. 1 ein Schnitt durch den Umbördel- kopf und der Bodenplatte, (nach Beendigung des Arbeitsvorganges dargestellt), Fig. 2 ein teilweiser Schnitt durch den Um- hördelkopf und die Bodenplatte (vor der Ver- schliessung der Schutzhülle dargestellt), Fig. 3 eine Ansicht der Hülfseinrichtung mit teilweisem Schnitt, Fig. 4 ein Grundriss obiger Hülfseinrich- tung, Fig. 5 ein Detail. Im untern Teil des Umbördelkopfes 1 ist eine runde Pille 21 eingedreht, welch letztere eine gerundete Umbördelung erzeugt. 2 ist ein Pressstück, welches im Umbördelkopf 1 drehbar Lind axial verschiebbar gelagert ist. Im Pressstück 2 ist ferner ein Bolzen 3 einge schraubt, welcher im obern Teil 1' des Um- bördelkopfes 1 geführt ist. 6 (Fig. 5) ist eine Briede, welche zugleich vermittelst Bolzen 3 auf dem Pressstück 2 aufgeschraubt ist und den Weg des letzteren nach unten begrenzt. Im obern Teil 1' des Umbördelkopfes 1 ist ein Kugellager 5 eingebettet, zwischen Kugel lager 5 und Pressstück 2 ist eine Feder 4 an- gcordnet, welche das Bestreben hat, das Pressstiick 2 bezw. die Briede 6 beständig gegen den Ansatz 24 abwärts zu drücken. 7 ist eine Öffnung, durch welche die Briede 6 behufs Montage eingeführt werden kann und welche zugleich zum Austreten der Luft dient. 9 ist eine in die Bodenplatte 11 eingelassene runde Scheibe, -elche vermittelst Bolzen 1ü durch eine hier nicht eingezeichnete Hebel vorrichtung gehoben werden kann und zum Ausstossen der verschlossenen Schutzhülle dient (Fig. 1 ttnd 2). Die Hülfseinrichtung Fig. 3 und 4 dient zur Verstellung und einseitiger Umbördelung der ringförmigen Schutzhülle und besteht aus einer Platte 12, auf welcher ein zylindrisches, mittelst Nase 16 mit einer Einkerbung zu ver- sehendes Stück 20, ferner ein mit zwei Lappen versehener Support 13 aufgeschraubt ist. In letzterem ist ein mit einem exzentrischen Teil <B>18</B> versehener Hebel 19 schwingbar gelagert. <B>1-1</B> ist eine mit einer Nase 16 versehene, im Support 1.3 horizontal verschiebbar angeord nete Platte, welche vermittelst Federn 15 und 15 gegen das Teil 13 gezogen wird. Die Nase 16 ist derart ausgebildet, dass sie in die Ein kerbung des Stückes 20 passt. Das Verfahren gemäss vorliegender Erfin dung verläuft sich unter Benützung der be schriebenen Vorrichtung beispielsweise zur Verpackung von Konservenkäse wie folgt: Angenommen der Umbördelkopf 1 sei in eine Bohrmaschine oder ähnlich arbeitende Maschine eingespannt und in rotierende Be w egung versetzt, wobei die Hülfseinrichtung genau zentrisch darunter plaziert ist. Ein Metallstreifen 17 von entsprechender Länge und Breite wird um das zylindrische Stück 20 gelegt, derart, dass die beiden Enden überlappt aufeinander liegen, durch Herunter drücken des Hebels 19 wird an der Überlap- pungsstelle vermittelst der auf der Platte 14 sitzenden Nase 16 eine kleine Einkerbung ein gedrückt, welch letztere eine Verschiebung der Überlappungsstelle verhindert (Fig. 3 und 4.) Nun wird der rotierende Umbör delkopf 1 in der Pfeilrichtung abwärts bewegt, bis der über dem zylindrischen Stück 20 vorstehende Rand der Schutzhülle 17 wie punktiert um- gebördelt wird (Fig. 3). Nachdem man eine entsprechende Anzahl solcher einseitig umgebördelter Ringe her gestellt hat, wird die Hülfseinrichtung entfernt und die Bodenplatte 11 zentrisch unter den Umbördelkopf 1 gesetzt (Fig. 1 und 2). Nun legt man einen einseitig umgebördelten Ring 17 samt einer runden Deckelscheibe 23 mit der Umbördelung nach unten in die Bodenplatte 11 ein, füllt den Hohlraum mit der teigförmi- gen Käsernasse, derart, dass ein noch ca. 10 mm hoher Rand über der Käsemasse vor steht, legt abermals eine runde Deckelscheibe 22 darauf und bördelt den vorstehenden Rand um, indem man den rotierenden Umbördel- kopf 1 abwärts bewegt (Fig. 1). Während der Verschliessung bezw. Um- bördelung der Schutzhülle bleibt das Press- stück 2 annähernd auf dem Konservenstück stehen und presst die Scheibe 22 gegen die Käsemasse, derart, dass die Schutzhülle straff an der Käsemasse anhaftet und ein annähernd luftdichter Abschluss erfolgt. Zum Schlusse wird das Fabrikat vermittelst Scheibe 9 und Bolzen 1.0 ausgestossen. Bei vorliegender Erfindung ist vorgesehen, dass man auch bei 16 gefalzte oder gelötete Ringe, ferner nahtlose Ringe -aus Metall, Kar ton oder einer andern geeigneten Masse ver wenden kann. Die Käsemasse kann auch in geformten und in Staniol verpacktem Zu- @tande in die Schutzhülle eingelegt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Verpacken von Massen, vorzugsweise teigförmige, dadurch gekenn zeichnet, dass zur Verpackung eine ringför- rriige Schutzhülle benutzt wird, welch letztere wich dem Einlegen von runden Deckelschei ben beidseitig umgebördelt wird. UNTERANSPRUCH 1: Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die zu verpackende Masse vor der Verschliessung bezw. Umbör- delung der Schutzhülle in diese eingepresst wird.PATENTANSPRUCH II: Vorrichtung zur Ausführung des Verfah rens gemäss Patentanspruch I und Unteran spruch 1, gekennzeichnet durch einen rotie renden Umbördelkopf, in welchem ein axial federndes Pressstück angeordnet ist. UNTERANSPRUCH 2: Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass im Umbördelkopf ein Kugellager angeordnet ist, welches den Druck der Pressstückfeder aufnimmt, während ein im Umbördelkopf angeordnetes Pressstück beim Arbeitsvorgang annähernd stehen bleibt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH92314T | 1920-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH92314A true CH92314A (de) | 1921-12-16 |
Family
ID=4349759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH92314D CH92314A (de) | 1920-10-09 | 1920-10-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Massen, vorzugsweise teigförmige. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH92314A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104423B (de) * | 1958-10-13 | 1961-04-06 | Hansjoerg Rutter | Verschliessvorrichtung fuer die Huelle aus Metallfolie von flachen Verpackungen fuer massive oder gefuellte Schokolade |
-
1920
- 1920-10-09 CH CH92314D patent/CH92314A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104423B (de) * | 1958-10-13 | 1961-04-06 | Hansjoerg Rutter | Verschliessvorrichtung fuer die Huelle aus Metallfolie von flachen Verpackungen fuer massive oder gefuellte Schokolade |
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