CH686425A5 - Mehrfarbendruckpresse mit Drehungsphase-Einstellung. - Google Patents

Description

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Beschreibung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Mehrfarbendruckpresse. Bei derartigen Mehrfarbendruckpressen sind eine Anzahl Druckbereiche vertikal fluchtend im Abstand voneinander angeordnet. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Mehrfarbendruckpresse, die das Merkmal einer Einstellbarkeit der Drehungsphase eines eine Druckplatte tragenden Plattenzylinders aufweist, damit eine Einstellung der Fluchtungsposition in Umfangsrichtung des Plattenzylinders erfolgen kann. Die Erfindung betrifft ferner eine Mehrfarbendruckpresse, die sich besonders zum Bedrucken einer gleichförmigen Art einer Papierbahn, wie beispielsweise von Zeitungspapier, eignet.

Zum Stand der Technik: Die japanische ungeprüfte Patentanmeldung (Kokai) Nr. 3-1946 offenbart einen Aufbau einer Mehrfarbendruckpresse, bei welcher eine Anzahl Druckeinrichtungen vertikal im Abstand voneinander angeordnet sind. Die vorstehend aufgeführte Anmeldung zeigt auch eine Fluch-tungsposition-Einstellvorrichtung, die einen Fluchtungsfehler der Druckmuster zwischen den Druckbereichen minimiert. Die Einstellvorrichtung für die Druck-Fluchtungsposition bei der bekannten Konstruktion umfasst mindestens für jeden der Druckbereiche eine Einrichtung zur Einstellung eines jeden Plattenzylinders in Axialrichtung relativ zu einem zugehörigen Gummizylinder (blanket cylinder).

Der Stand der Technik, der in der vorstehend angegebenen Veröffentlichung aufgeführt ist, dient zum Kompensieren einer feuchtigkeitsbedingten Ausdehnung einer Papierbahn, auf der das Aufdrucken eines Druckmusters vorgenommen werden soll, indem eine Einstellung einer Fluchtungsposition in Querrichtung relativ zur Förderrichtung der Papierbahn ermöglicht wird. Eine derartige Technologie sollte einen gewissen Zugewinn bezüglich der Genauigkeit der Fluchtungsposition in Querrichtung ergeben. Insbesondere ist eine derartige Technologie wirkungsvoll, wenn verschiedene Arten von Papierbahnen zum Druck verwendet werden.

Im Gegensatz dazu ist im Falle eines Mehrfarbendrucks von Zeitungspapier die Schwankung in Breitenrichtung der Papierbahn als Folge einer Feuchtigkeitsänderung im wesentlichen konstant, da eine spezifische Art einer Papierbahn verwendet wird. Daher kann in einem derartigen Fall die Fluchtungsposition in Querrichtung einleitend eingestellt werden, indem die Stellung zum Einbringen der Druckplatten auf dem Plattenzylinder adjustiert wird, um die Breitenschwankung auf der Grundlage der erwarteten Grösse einer Breitenänderung zu kompensieren. Dies macht eine Einstellung der Fluchtungsposition in Querrichtung weniger bedeutungsvoll als in dem früheren Fall.

Andererseits müssen bei einem Mehrfarbendruck der Zeitung die sachlichen Inhalte, die auf der Zeitung zu drucken sind, abhängig von den geographischen Gebiet unterschieden werden, in dem die Zeitung ausgeliefert werden soll. Ferner tritt bei der Herstellung einer Zeitung häufig die Notwendigkeit einer Neuordnung von Nachrichten bei neu auftre-denen Nachrichten ein. Deshalb werden in der

Druckstation der Zeitung die Druckplatten auf den Plattenzylindern häufig neu angeordnet oder ausgetauscht. Eine Neuanordnung oder ein Austausch der Nachrichten erfolgt, indem der Druckvorgang unterbrochen wird. Nach Beendigung der Neuanordnung und/oder des Austausches der Druckplatte wird der Druckvorgang wieder aufgenommen. Während dieses Verfahrensablaufs wird eine ungleich-mässige Spannung auf die Papierbahn in Papiervorschubrichtung ausgeübt. Dieser Umstand tendiert dazu, eine Änderung des Ausdehnungsverhältnisses in Längsrichtung, d.h. der Papiervorschubrichtung zu veranlassen und einen Fluchtungsfehler in den gedruckten Farbbildern unter Verschlechterung der Qualität des Druckbilds zu bewirken. Beim Stand der Technik wird somit eine beträchtliche Bürde hinzugenommen, um eine Feineinstellung der Fluchtungsposition des Plattenzylinders in dessen Umfangsrichtung durchzuführen. Ferner dürfte zur Korrektur eines Fluchtungsfehlers eine erhebliche Papiermenge verbraucht werden.

Es ist daher eine der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung, eine Mehrfarbendruckpresse zu schaffen, die die Einstellung einer Fluchtungsposition in Umfangsrichtung eines Plattenzylinders erleichtert.

Zur Lösung der vorstehend aufgeführten Aufgabenstellung sowie weiterer Aufgabenstellungen ist die Mehrfarbendruckpresse gekennzeichnet durch: eine Anzahl Druckbereiche, die vertikal fluchtend angeordnet sind, eine Anzahl dieser Druckbereiche je mindestens einen Druckplatte gebildet werden, auf ein ihm getragenen Druckplatte gebildet werden, auf ein Druckmedium zu übertragen, auf das das Druckmuster aufgedruckt werden soll, und eine dem Plattenzylinder zugeordnete Einrichtung zur Einstellung der Drehungsphase des Plattenzylinders relativ zum Druckmedium zwecks Adjustierung der Fluchtungsposition des Druckmusters auf dem Druckmedium.

Bei dem vorstehend aufgeführten Aufbau kann die Mehrfarbendruckpresse ferner ein erstes Druckwerk und ein zweites Druckwerk umfassen. Das erste Druckwerk umfasst einen ersten Plattenzylinder mit einem ersten Farbwerk und einem ersten Gummizylinder, der neben dem ersten Plattenzylinder angeordnet ist. Das zweite Druckwerk umfasst einen zweiten Plattenzylinder mit einem zweiten Farbwerk und einem zweiten Gummizylinder, der neben dem zweiten Plattenzylinder angeordnet ist. Das Paar aus erstem und zweiten Gummizylinders ist derart angeordnet, dass es sich in Anlage miteinander und getrennt voneinander bewegt. Der erste und der zweite Plattenzylinder kann ferner jeweils ein erstes und zweites Feuchtwerk aufweisen. Jedes der zwei Druckwerke kann ein Druckzylinder sein.

Es ist ferner möglich, dass der äussere Um-fangsabschnitt des zweiten Plattenzylinders in Axial-richtuny unterteilt ist, um einen ersten Plattenzylin-derabschnitt und einen zweiten Plattenzylinderab-schnitt zu bilden, die axial fluchtend zueinander liegen, und die Drehungsphase-Einstellvorrichtung kann die Drehungsphase des ersten und des zweiten Plattenzylinderabschnitts voneinander unabhän-

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gig einstellen, da sie eine unabhängige Einstellung der Fluchtungspositionen derselben gestattet.

Das Farbwerk und das Feuchtwerk kann jeweils unter dem zugeordneten Plattenzylinder angeordnet sein.

Die Erfindung wird leichter verständlich aus der nachfolgenden Einzelbeschreibung und den anschliessenden Zeichnungen einer bevorzugten Ausführungsform, die jedoch nicht als die Erfindung einschränkend zu betrachten sind, sondern nur zur Erläuterung und besserem Verständnis dienen. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Mehrfarbendruckpresse,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten erfindungsgemässen Ausführungsform einer Mehrfarbendruckpresse,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Mehrfarbendruckpresse,

Fig. 4 einen Grundriss, teilweise in Schnittansicht, einer Anordnung der Plattenzylinder oder unterteilten Plattenzylinder und der Gummizylinder (oder Druckzylinder) an einer Antriebseite in jedem der Druckbereiche. Jedoch ist anzumerken, dass in den Druckbereichen mit Ausnahme des untersten Druckbereichs in der dritten Ausführungsform der Fig. 3 im Falle des Aufbaus gemäss der dritten Ausführungsform der Plattenzylinder oder der unterteilte Plattenzylinder des untersten Abschnitts in Fig. 4 entfallen soll,

Fig. 5 einen Teilgrundriss, der die Anordnung der Plattenzylinder und Gummizylinder (oder Druckzylinder) an einer Betriebseite im untersten Druckbereich der ersten bis dritten Ausführungsform gemäss den Fig. 1 bis 3 darstellt,

Fig. 6 einen Grundriss, teilweise in Schnittdarstellung, der die Anordnung der unterteilten Plattenzylinder, der Gummizylinder oder der Druckzylinder an der Betriebseite in jedem der Druckbereiche darstellt. Jedoch soll in den Druckbereichen mit Ausnahme des untersten Druckbereichs in der dritten Aüsführungsform der Fig. 3, falls die angegebene Anordnung bei der dritten Ausführungsform der Fig. 3 verwendet wird, der unterteilte Plattenzylinder des untersten Abschnitts der Fig. 6 entfallen, und

Fig. 7 eine vergrösserte und teilweise geschnittene Ansicht des Mittelabschnitts der Fig. 4, die Einzelheiten einer Einsteilvorrichtung für die Fluchtung des Drucks angibt.

Es wird nunmehr auf die Zeichnungen, insbesondere die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen, wo kurz und schematisch eine erste, eine zweite und eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemässen Mehrfarbendruckpresse dargestellt sind. Die Mehrfarbendruckpresse umfasst eine Anzahl Druckbereiche, die vertikal fluchtend zum Mehrfarbendruck mit jeweiligen Farben angeordnet sind. Typischerweise umfasst die Mehrfarbendruckpresse vier Stufen von vertikal angeordneten Druckbereichen 1a, 1b, 1c und 1d jeweils zum Drucken dreier Primärfarben, beispielsweise cyan, magenta und gelb, sowie schwarz. Der Druckbereich oder die Druckbereiche werden allgemein durch das Bezugszeichen 1 bezeichnet. Eine Papierbahn 7 wird einleitend dem untersten Druckbereich 1a zugeführt, und läuft nach oben durch den zweiten, dritten und vierten Druckbereich 1b, 1c und 1d zum Drucken der jeweiligen unterschiedlichen Farbmuster.

Es ist anzumerken, dass, obgleich die vier Stufen Mehrfarbendruckpresse typisch ist, die Anzahl der Druckbereiche, die zur Ausbildung der Mehrfarbdruckpresse eingesetzt werden, nicht wesentlich für die Erfindung ist und somit abhängig von den Anwendungen variieren kann.

Die erste und zweite Ausführungsform der Fig. 1 und 2 dienen zum Druck von Farbmustern auf beiden Seiten der Papierbahn 7. Jeder Druckbereich 1 umfasst ein Paar Plattenzylinder 4, 4', denen Farbwerke 2,2' und Feuchtwerke 3, 3 zugeordnet sind. Neben den Plattenzylindern 4, 4' sind diesen gegenüberliegend ein Paar Gummizylinder 5, 5' angeordnet. Die Gummizylinder 5, 5' liegen sich eng benachbart zueinander über eine Papierbahn 7 hinweg gegenüber und sind gegeneinander zu und voneinander weg beweglich. Daher sind die Gummizylinder 5, 5' in Anlage an den beiden Seiten der Papierbahn 7, um ein Farbdruckmuster, das von einer (nicht dargestellten) Druckplatte auf die Plattenzylinder 4, 4' übertragen wurde auf die zugeordneten Flächen der Papierbahn 7 zu übertragen.

Andererseits hat die dritte Ausführungsform der Mehrfarbendruckpresse gemäss Fig. 3 den untersten, ersten Druckbereich 1a, der für einen beidseitigen Druck ähnlich wie bei der vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsform ausgebildet ist, und den zweiten, dritten und vierten Druckbereich 1b, 1c und 1d, die für einen einseitigen Druck ausgebildet sind, um Farbmuster nur auf eine Seite der Papierbahn 7 aufzudrucken. Daher ist jeder der zweiten, dritten und vierten Farbbereiche 1b, 1c und 1d mit einem Satz aus Plattenzylinder 4 und Gummizylinder 5 ausgestattet. Ein Druckzylinder 6 ist in enger Nachbarschaft des Gummizylinders 4 angeordnet und liegt ihm unter Zwischenschaltung der Papierbahn 7 gegenüber. Das Farbwerk 2 und das Feuchtwerk 3 sind im wesentlichen in gleicher Weise wie bei der vorstehenden ersten Ausführungsform vorgesehen.

Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, dienen die Farbwerke 2, 2' und die Feuchtwerke 3, 3' bei der ersten und dritten Ausführungsform für die Plattenzylinder 4, 4' in den jeweiligen Druckbereichen 1 dazu Farbe und Wasser von der Unterseite der jeweils zugeordneten Plattenzylinder gegen die Wirkung der Schwerkraft in Richtung nach oben zuzuführen.

Andererseits sind bei der zweiten Ausführungsform der Fig. 2, obgleich die Farbwerke 2 und die Feuchtwerke 3 im ersten und dritten Druckbereich 1a und 1c in gleicher Weise wie bei der ersten und dritten Ausführungsform zur Zufuhr von Farbe und Feuchtwasser von der Unterseite der jeweils zugeordneten Plattenzylinder 4 angeordnet sind, die Farbwerke 2 und die Feuchtwerke 3 des zweiten und vierten Druckbereichs 1b und 1d an der Oberseite der jeweils zugeordneten Plattenzylinder 4 an5

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geordnet, so dass sie Farbe und Wasser von oben in Richtung nach unten zuführen können.

Wie ersichtlich, ist die Erfindung für verschiedene Ausführungen von Mehrfarbendruckpressen mit einer Vielzahl von Gestaltungen der Bauteile, wie beispielsweise des Plattenzylinders, des Gummizylinders, des Druckzylinders, des Farbwerks und des Feuchtwerks, anwendbar, daher sind die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen lediglich als blosse Beispiele der Mehrfarbendruckpressen anzusehen, für die die Erfindung anwendbar ist.

Fig. 4 zeigt einen Grundriss der Plattenzylinder oder der unterteilten Plattenzylinder 4 und der Gummizylinder 5 (oder des Druckzylinders 6) an der Antriebseite in jedem der Druckbereiche. Wird ein normaler Plattenzylinder verwendet, um jeden der Plattenzylinder 4 in den Ausführungsformen zu bilden, so treibt eine an der Antriebsseite vorgesehene Antriebseinrichtung allein den jeweiligen Plattenzylinder 4 und den Gummizylinder 5 synchron zueinander an. Daher ist in diesem Fall keine Antriebseinrichtung an der Betriebsseite vorgesehen, wie aus Fig. 6 hervorgeht.

Wird andererseits, wie in Fig. 6 dargestellt ist, ein unterteilter Plattenzylinder, der einen Umfangs-abschnitt aufweist, der in einen hauptkörperseitigen Plattenzylinder 4a und einen abgeteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b getrennt ist, zur Bildung eines jeden Plattenzylinders 4 im ersten Druckbereich 1a der Fig. 1, 2 und 3 verwendet, so wird eine zusätzliche Antriebseinrichtung an der Betriebseite zum Antrieb des unterteilten zylindrischen Plattenzylinders 4b verwendet.

Anschliessend wird eine Antriebseinrichtung für den Druckbereich erläutert, der die unterteilten Plattenzylinder verwendet. Da die Antriebseinrichtung für den Druckbereich mit unterteilten Plattenzylindern üblicherweise die Antriebseinrichtung an der Antriebsseite zum Druckabschnitt umfasst, der einen normalen, einteilig ausgebildeten Plattenzylinder aufweist, wird die Antriebseinrichtung für den Druckbereich mit normalen Plattenzylindern leicht aus nachfolgender Erörterung verständlich.

Zunächst wird an der in Fig. 4 dargestellten Antriebseite ein von einer (nicht dargestellten) Antriebsquelle auf eine Antriebswelle übertragenes Antriebsmoment auf ein Kegelrad 9 übertragen, das dort an der Antriebswelle 8 sitzt. Das Regelrad 9 steht in Eingriff mit einem Kegelrad 10, um das Antriebsmoment zwecks Antriebs eines schräg verzahnten Zahnrads 12, das mit dem Pegelrad 10 auf einer gemeinsamen Achse 11 befestigt ist, zu übertragen. Das auf das schräg verzahnte Zahnrad 12 wirkende Drehmoment wird über ein zwischengeschaltetes, schräg verzahntes Zahnrad 13 auf ein zweitens zwischengeschaltetes, schräg verzahntes Zahnrad 14 übertragen. Das zweite zwischengeschaltete, schräg verzahnte Zahnrad 14 ist in koaxialer Lage mit dem Plattenzylinder 4 zur freien Drehung relativ zum Plattenzylinder 4 angeordnet. Das zweite zwischengeschaltete schräg verzahnte Zahnrad 14 steht in Eingriff mit einem schräg verzahnten Zahnrad 15, das auf einer Achse des Gummizylinders 5 sitzt, um auf diesen das Drehmoment zu übertragen. Da das schräg verzahnte Zahnrad 15 starr an der Achse des Gummizylinders 5 befestigt ist, wird der Gummizylinder 5 mit dem schräg verzahnten Zahnrad 15 angetrieben.

Das schräg verzahnte Zahnrad 15 steht seinerseits in Eingriff mit einem schräg verzahnten Zahnrad 16, das starr auf einer Achse 4e des Plattenzylinders 4 angebracht ist. Daher wird der Plattenzylinder 4 zusammen mit dem schräg verzahnten Zahnrad 16 angetrieben.

Das schräg verzahnte Zahnrad 15 steht ferner in Eingriff mit einem schräg verzahnten Zahnrad 15', das starr auf einer Welle des anderen Gummizylinders 5' (oder des Druckzylinders 6) sitzt. Daher wird der andere Gummizylinder 5' zusammen mit dem ihm zugeordneten schräg verzahnten Zahnrad 5' angetrieben. Das schräg verzahnte Zahnrad 5' steht seinerseits in Eingriff mit einem schräg verzahnten Zahnrad 16', das starr auf einer Achse 4e' des anderen Plattenzylinders 4' sitzt, um das Drehmoment zum Antrieb des Plattenzylinders 4' zusammen mit dem schräg verzahnten Zahnrad 16' zu übertragen.

Es ist anzumerken, dass der Entwurf der Zahnradfolge in der US-PS 4 651 641 (Kawata et al.) angegeben wurde, die auf den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung übertragen wurde. Die Offenbarung der vorstehend aufgeführten US-PS wird hiermit durch Bezugnahme einbezogen. Ferner wurde eine Antriebseinrichtung, die sich besonders für die unterteilte Platte eignet, in der gleichzeitig anhängigen, am gleichen Tag wie die vorliegende Erfindung eingereichten Patentanmeldung vorgeschlagen, die den Titel trägt «Druckpresse vom Drucktuch- zu Drucktuch-Typ unter Verwendung von geteilten Platten-Zylinder», die gemeinsam auf den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung übertragen wurde. Die Offenbarung der vorstehend aufgeführten gleichzeitig anhängigen Patentanmeldung wird hiermit ebenfalls durch Bezugnahme mit eingeschlossen.

Wie vorstehend dargelegt wurde, wird für den Fall, dass der Druckbereich die unterteilten Plattenzylinder einschliesslich der hauptkörperseitigen Plattenzylinder 4a und 4a' und der unterteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b' verwendet, an der Betriebseite gemäss Fig. 6 eine zusätzliche Antriebseinrichtung verwendet. Die zusätzliche Antriebseinrichtung umfasst schräg verzahnte Zahnräder 20 und 20', die starr auf den Achsen der Gummizylinder 5 und 5' befestigt sind. Die schräg verzahnten Zahnräder 20 und 20' werden somit synchron mit der Drehung der Gummizylinder 5 und 5' angetrieben. Die schräg verzahnten Zahnräder 20 und 20' stehen jeweils in Eingriff mit schräg verzahnten Zahnrädern 21 und 21' , die starr auf den Achsen 4d und 4d' der unterteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b' montiert sind.

Es ist anzumerken, dass das Bezugszeichen 25 einen antriebseitigen Rahmen zur Lagerung der vorstehend aufgeführten Zahnradfolge bezeichnet, die an der Antriebsseite vorgesehen ist. Andererseits bezeichnet das Bezugszeichen 26 einen betriebssei-tigen Rahmen, um die vorstehend aufgeführte zusätzliche Antriebseinrichtung einsatzfähig zu lagern.

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Die Fig. 4, 6 und 7 zeigen die Anordnung 30 zur umfangseitigen Feineinstellung, die bei der dargestellten Ausführung der Mehrfarbendruckpresse verwendet wird. Die Anordnung 30 zur umfangseitigen Feineinstellung ist ebenfalls für jeden Plattenzylinder 4 und 4' vorgesehen, für die hauptkörperseitigen Plattenzylinder 4a und 4a' und die unterteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b'. Die Anordnung 30 zur umfangseitigen Feineinstellung kann eine Winkelversetzung des zugeordneten Plattenzylinders bewirken, um eine Feineinstellung in Umfangsrichtung der Fluchtungsposition des Plattenzylinders relativ zu den zugeordneten Gummizylindern 5 oder 5' vorzunehmen.

Gemäss Fig. 7 umfasst die Anordnung 30 zur umfangsseitigen Feineinstellung gemäss der dargestellten Ausführungsform, aber nicht hierauf beschränkt, einen Antriebsbereich 31, der von einer Halterung 33 getragen wird, die sich vom Rahmen 25 oder 26 nach aussen erstreckt. Der Antriebsbereich 31 umfasst eine Ausgangswelle 32, die ein starr auf ihr sitzendes Ritzel 34 trägt. Das Ritzel 34 steht in Eingriff mit einem einen grossen Druchmes-ser aufweisenden Zahnrad 36, das fest mit einem Lagerhalter 35 verbunden ist, um das Antriebsmoment des Antriebsbereichs 31 auf das Zahnrad 36 mit grossem Durchmesser zu übertragen, damit es sich zusammen mit dem Lagerhalter 35 dreht. An der Aussenumfangsfläche des Lagerhalters 35 ist ein Aussengewindeabschnitt 37 vorgesehen, der in Eingriff mit einem Innengewindeelement 38 steht. Der Lagerhalter 35 wird durch das Innengewindeelement 38 geführt, das einstückig mit der Innen-umfangsfläche der Halterung 33 ausgebildet ist, um eine Axial Versetzung entsprechend der Drehung des Lagerhalters zu bewirken. Der Lagerhalter 35 trägt ein Lager 39, das in seiner radialen Verschiebung beschränkt ist. Das Lager 39 nimmt drehbar ein Innenzahnrad 17 auf. Das Innenzahnrad 17 hat eine Innenverzahnung, die in Eingriff mit einer Aus-senverzahnung eines Aussenzahnrads 18 steht, das über einen Keil 19 fest mit der Achse 4e verbunden ist. Das schräg verzahnte Zahnrad 16, das in Eingriff mit dem schräg verzahnten Zahnrad 15 steht, in einer Weise, wie vorausgehend in Bezug auf die Zahnradfolge ausgeführt wurde, ist dem Innenzahnrad 17 zugeordnet, so dass das schräg verzahnte Zahnrad 16 eine axiale Versetzung entsprechend der Axialbewegung des Innenzahnrads 17 bewirken kann. Die axiale Bewegung des schräg verzahnten Zahnrads 16 verursacht eine Änderung der Drehungsphasenbeziehung zwischen den schräg verzahnten Zahnrädern 15 und 16 und bewirkt dadurch eine Änderung der Drehungsphasenbewegung zwischen dem Plattenzylinder 4 und dem zugeordneten Gummizylinder 5, um eine Änderung der Fluchtungspositon zwischen dem Plattenzylinder 4 und dem Gummizylinder 5 zu gestatten.

Bezüglich des Aufbaus, der Funktion und der Wirkung der umfangsseitigen Feineinstellung wird auf die gleichzeitig anhängende, am gleichen Tag wie die vorliegende Erfindung eingereichte Patentanmeldung mit der Bezeichnung «Mehrfarbendruckpresse» Bezug genommen, die gemeinsam den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung

übertragen wurde. Die gesamte Offenbarung der vorstehend aufgeführten anhängigen Patentanmeldung wird hiermit durch Bezugnahme eingeschlossen.

Wie aus der vorstehenden Erörterung hervorgeht, eignet sich die vorliegende Erfindung besonders für einen Druck, bei dem Papier mit gleichförmigen Dehnungsverhalten als Folge von Feuchtigkeit, wie beispielswise eine Papierbahn für Zeitungen, zum Drucken eingesetzt wird. Mit dem vorstehend aufgeführten Aufbau der Mehrfarbendruckpresse gemäss der Erfindung beseitigt die Erfindung eine Einrichtung zur Einstellung einer Fuchtungsposition in einer Richtung quer zur Vorschubrichtung quer zur Papierbahn, da dies durch Adjustieren der Einstellposition der Druckplatte auf den Plattenzylinder erfolgen kann, ohne irgendeine Einrichtung für die Einstellung zu erfordern. Andererseits gestattet die Erfindung eine Feineinstellung in der Papiervorschubrichtung zum Kompensieren variabler Längenänderungen als Folge einer Schwankung der auf die Papierbahn ausgeübten Zugkraft. Im Eingang mit der vorstehend ausgeführten Erfindung kann eine wirksame umfangseitige Einstellung der Fluchtungsposition mit einem einfachen Aufbau realisiert werden, um einen fehlerhaften Betrieb zu vermeiden, und die für die Durchführung der Adjustierung benötigte Zeitspanne zu verkürzen, womit die Menge von Abfallpapier als Folge eines Fluchtungsfehlers verringert wird.

Zwar wurde die Erfindung vorstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erläutert, doch kann die Erfindung auf verschiedene Weise realisiert werden, unter Hinzufügen und Weglassen und/oder Abänderung der Einzelteile der dargestellten Ausführungsformen, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen, und alle möglichen Ausführungsformen und Abänderungen der Erfindung werden im Rahmen der anliegenden Ansprüche von der Erfindung mit erfasst.

Claims (6)

Patentansprüche

1. Mehrfarbendruckpresse, gekennzeichnet durch: eine Anzahl Druckbereiche (1 a—1 d), die vertikalfluchtend angeordnet sind, wobei eine Anzahl dieser Druckbereiche jeweils mindestens einen Plattenzylinder (4, 4') enthalten, um Druckmuster, die auf einer vom Plattenzylinder (4, 4') getragenen Druckplatte angebracht sind, auf ein Druckmedium (7) aufzudrucken, und eine dem Plattenzylinder (4; 4') zugeordnete Einrichtung (16-19, 30-39) zur Einstellung der Umdrehungsphase des Plattenzylinders relativ zum Druckmedium zwecks Adjustierung der Fluchtungsposition des Druckmusters auf dem Druckmedium.

2. Mehrfarbendruckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckbereich (1a-1d) eine erste Druckanordnung und eine zweite Druckanordnung umfasst, die erste Druckanordnung einen ersten Plattenzylinder (4) mit einem ersten Farbwerk (2) und einem ersten Gummizylinder (5) umfasst, der neben dem ersten Plattenzylinder liegt, die zweite Druckanordnung einen zweiten Plattenzylinder (4') mit einem zweiten Farbwerk (2') und

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einem zweiten Gummizylinder (5') umfasst, der neben dem zweiten Plattenzylinder (4') liegt, und das Paar aus ersten und zweiten Plattenzylindern vorgesehen ist, um sich in Anlage miteinander und getrennt voneinander zu bewegen.

3. Mehrfarbendruckpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Plattenzylinder (4, 4') ferner jeweils mit einem ersten und zweiten Feuchtwerk (3, 3') versehen ist.

4. Mehrfarbendruckpressen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder aus dem Paar Druckanordnungen ein Druckzylinder (6) ist.

5. Mehrfarbendruckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenumfangsab-schnitt des zweiten Plattenzylinders (4') in Axialrichtung unterteilt ist, um einen ersten Plattenzylinder-teil (4a') und einen zweiten Plattenzylinderteil (4b') zu bilden, die axial fluchtend zueinander angeordnet sind, und dass die Einrichtung (16-19, 30-39) zur Einstellung der Umdrehungsphase die Umdrehungsphase des ersten und zweiten Plattenzylinder-teils (4a', 4b') unabhängig voneinander einstellen kann und eine unabhängige Einstellung der Fluchtungsposition derselben ermöglicht.

6. Mehrfarbendruckpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (2, 2') und/oder das Feuchtwerk (3, 3') unter dem zugeordneten Plattenzylinder (4, 4') angeordnet ist/sind.

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