CH680304A5 - - Google Patents

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CH680304A5
CH680304A5 CH507/90A CH50790A CH680304A5 CH 680304 A5 CH680304 A5 CH 680304A5 CH 507/90 A CH507/90 A CH 507/90A CH 50790 A CH50790 A CH 50790A CH 680304 A5 CH680304 A5 CH 680304A5
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Description

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CH 680 304 A5
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Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung für ein Verbindungselement gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine solche Vorrichtung ist aus der europäischen Patentanmeldung Nr. EP-AS 0 297 033 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine anderartige Vorrichtung dieser Gattung zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsge-mäss mit Hilfe einer Vorrichtung nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend durch Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 schematische Schnittdarstellungen einiger Verbindungselemente mit verschiedenen Varianten der erfindungsgemässen Vorrichtung, und
Fig. 4 und 5 eine Darstellung eines Führungseinsatzes zur Führungshülse nach Fig. 2.
Das Verbindungselement nach Fig. 1 weist einen aus einem fianschförmigen Hülsenkopf 1 und einem Rohrteil 2 bestehenden Hülseneinsatz 3 auf, wobei der Rohrteil 2 mit einem Aussengewinde 4 zur Befestigung an einem Ende einer Stange eines Raumfachwerkes versehen ist. Durch eine Durchgangsbohrung des Hülseneinsatzes 3 ist ein Bolzen 5 geführt, dessen Kopf 6 sich auf die Stirnwand des Rohrteils 2 stützt.
Der Bolzen 5 weist einen länglichen runden glatten Teil 7 und einen Endteil 8 auf, der mit einem Aussengewinde 9 zur Befestigung des Bolzens an einem Führungseinsatz 10 (Fig. 4) vorgesehen ist.
In Fig. 4 ist eine Seiten- und Schnittansicht quer zur Längsachse des Führungseinsatzes 10 mit einem Gewindeteil 11 dargestellt, der zum Anschrauben an einem Knotenstück dient.
Dabei weist der Führungseinsatz 10 an der einen Seite einen sechskantförmig (Fig. 5) ausgebildeten Teil 12 mit einer Gewindebohrung 13 auf, in die der Gewindebolzen einschraubbar ist. Etwa in der Mitte der Mantelfläche des Führungsteils 12 ist senkrecht ein Gewindeloch 14 vorhanden, durch das ein in Fig. 1 dargestellter Gewindestift 15, beispielsweise ein Innensechskantgewindestift, anschraubbar ist, um im eingebauten Zustand den Führungseinsatz 10 zu führen.
Der Bolzen 5 ist durch die Durchgangsbohrung einer Führungsvorrichtung oder Führungshülse 16 geführt, aus der der Gewindeteil 11 des Führungseinsatzes 10 ragt. Beim vorderen Teil der Führungshülse 16 ist diese Durchgangsbohrung formschlüssig mit dem Führungsteil 12 ausgebildet, so dass mit möglichst wenig Spiel eine Drehbewegung von der Führungshülse 16 an den Gewindeteil 11 übertragen werden kann.
Die Durchgangsbohrung des vorderen Teils der
Führungshülse 16 kann daher in Übereinstimmung mit dem geführten Teil des Führungseinsatzes beispielsweise auch polygonal sein. Vorzugsweise sind jedoch diese Querschnitte hexagonal, wie in den Fig. 4 und 5 angegeben. Demgegenüber ist die Führungshülse 16 in ihrem hinteren Bereich nach aussen und nach hinten flanschförmig ausgestaltet, um einen etwa glockenförmigen Flansch 17 zu bilden, in dessen innerem Raum 18 der Hülsenkopf 1 untergebracht werden kann. Zudem weist die Führungshülse 16 in ihrem hinteren Bereich eine radial angeordnete ringförmige Wandung 19 auf, wobei im Innenraum der Führungshülse 16 zwischen der Wandung 19 und dem Führungseinsatz 10 eine Schraubenfeder 20 um den Bolzen 5 angelegt ist, die den Führungseinsatz 10 und dem mit ihm verbundenen Bolzen 5 nach vorne drückt.
Der maximale Aussendurchmesser des Flansches 17 ist vorzugsweise gleich dem Aussendurchmesser der durch das Verbindungselement zu verbindenden Stange 21, um einen ästhetischen Effekt zu bewirken, und der minimale Innendurchmesser des Flansches 17 im glockenförmigen Raum ist grösser als die maximale Quergrösse des Hülsenkopfes 1, der vorzugsweise nicht rund ist, um ihn mit einem Schlüssel an die Stange 21 anschrauben zu können. Der Durchmesser der Bohrung der ringförmigen Wandung 19 ist grösser als der Durchmesser des Bolzens 5 und kleiner als der Durchmesser der Schraubenfeder 20. Die Hülse 16 nach Fig. 1 weist eine Öffnung 22 auf, durch die der Stift 15 geführt wird.
Die Arbeitsweise des Elementes nach Fig. 1 ist aus der EP-PS 297 033 bekannt mit dem Unterschied, dass nach der vorliegenden Erfindung die Führungshülse 16 im hinteren Teil anders ausgebildet ist. Die flanschförmige Ausgestaltung bingt den Vorteil mit sich, dass der Übergang zwischen dem Ende der Stange 21 und der Hülse 16 harmonisch realisiert werden kann, und zwar in verschiedenen Varianten, da beispielsweise aussenseitig der vordere Teil der Führungshülse 16 sechskantig und der Flansch 17 rund sein kann.
Das Verbindungseiement nach Fig. 2 entspricht im wesentlichen der Ausführung nach Fig. 1, wobei für identische Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet wurden. In dieser Ausführung weist jedoch die Führungsvorrichtung oder Hülse 16' keine Öffnung an der Mantelfläche auf.
Das Verbindungselement nach Fig. 3 hat einige gemeinsame Merkmale mit der Ausführung nach Fig. 1, wobei auch hier für entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet wurden, insbesondere weist das Verbindungselement nach Fig. 3 ebenfalls einen aus einem Hülsenkopf 1 und einem Rohrteil 2 bestehenden Hülseneinsatz 3 auf, wobei der Rohrteil 2 mit einem Aussengewinde 4 versehen ist. Durch eine Durchgangsbohrung des Hülseneinsatzes 3 ist ein Bolzen 5 geführt, dessen Kopf 6 sich auf die Stirnwand des Rohrteils 2 stützt.
Der Bolzen 5 weist einen länglichen runden glatten Teil 7, einen Führungsteil 23, dessen Querschnitt polygonal sein kann, und einen Endteil 9 auf, der mit einem Aussengewinde versehen ist. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind das Knoten5
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stück 24 und die Stange 25 nur gestrichelt angedeutet.
Der Bolzen 5 ist durch die Durchgangsbohrung einer Führungshülse 26 geführt, aus der der Endteil 9 ragt. Beim vorderen Teil der Führungshülse 26 ist diese Durchgangsbohrung formschlüssig mit dem Führungsteil 23 des Gewindebolzens 5 ausgebildet, so dass mit möglichst wenig Spiel eine Drehbewegung von der Führungshülse 26 an den Bolzen 5 übertragen werden kann.
Die Durchgangsbohrung des vorderen Teils der Führungshülse 26 kann daher in Übereinstimmung mit dem geführten Teil des Bolzens 5 ebenfalls polygonal sein. Vorzugsweise sind jedoch diese Querschnitte hexagonal. Demgegenüber weist die Durch-gangsbohrung im hinteren Bereich der Führungshülse 26 einen vorzugsweise runden Querschnitt auf, wobei zwischen dem runden Teil 7 des Bolzens 5 und der vorzugsweise zylindrischen Innenwand der Führungshülse 26 ein relativ grosser Luftspalt ist, um einen freien Raum zu bilden, in dem eine Schraubenfeder 27 untergebracht werden kann.
An der Mantelfläche der Führungshülse 26 kann eine längliche Öffnung 22 vorhanden sein, durch die ein Stift 15 lose einfügbar und mit dem Bolzen 5, vorzugsweise radial in seinem Führungsteil 8, verbindbar ist.
Die Feder 27 ist derart im Luftspalt angeordnet, dass sie sich rechts auf eine Büchse 28 und links auf den Stift 15 stützt, um ihn nach vorne zu drücken und mit ihm den Endteil 9 aus der Führungshülse 26 herauszudrücken, wenn man ihn beispielsweise mit der Hand in die Führungshülse 26 hineindrückt. Die Übertragung der Drehbewegung wird durch den Formschluss beim vorderen Teil der Führungshülse 26 bewirkt. Demgegenüber ist der Stift 15 vorgesehen, um gegebenenfalls mit den Fingern den Bolzen 5 entlang der länglichen Öffnung 22 gegen die Wirkung der Feder 27 schieben zu können.
Bei dieser Ausführung ist der glockenförmige Flanschring 29 von der eigentlichen Führungshülse 26 getrennt, und die Büchse 28 ist vorgesehen, um damit den Flansch 29 an der Führungshülse 26 beispielsweise durch Anschrauben oder durch eine Bajonett-Vorrichtung zu befestigen. Der Flanschring 29, die Büchse 28 und die Führungshülse 26 bilden in diesem Fall die Führungsvorrichtung des Verbindungselementes.
Die Ausführung nach Fig. 3 hat die Eigenschaft, dass die Feder 27 nicht mehr in der Hülse 26 ständig eingeklemmt bleibt, wenn diese beispielsweise durch Anschrauben mit der Büchse 28 verschlossen ist. Es ist daher leicht, die Feder 27 von der Hülse 26 zu entfernen. Diese Eigenschaft ist oft erwünscht, um die Feder 27 leicht ersetzen zu können. Neben diesem Vorteil hat das Verbindungselement nach Fig. 3 den weiteren Vorteil, dass durch den glockenförmigen Flanschring 29 einen gut zusammenpassenden Übergang zwischen der Stange 25 und der Führungshülse 26 realisiert werden kann. Diese Ausführung kann ohne eine Öffnung 22 irgendwelcher Art an der Mantelfläche der Führungshülse 26 hergestellt werden, weil sie sehr leicht abmontiert werden kann. Anstelle des Stifts könnte auch ein Vorsprung des Bolzens in den Teilen 7 und/oder 23 vorgesehen sein, wobei dann die Öffnung 22 auch vollständig bis zum hinteren Ende der Führungshülse 26 vorgesehen sein könnte.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung könnte der Flanschring 29 einstückig mit dem hinteren Ende der Führungshülse 26 verbunden sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung könnte der Flanschring 29 einstückig mit der Büchse 28 verbunden sein.
Schliesslich sei noch bemerkt, dass anstelle einer Schraubenfeder auch eine seitlich montierbare beispielsweise mäanderförmig ausgestaltete Feder verwendet werden kann und dass der Flanschring und/oder die Hülse wegen Einhaltung der Toleranzen aus Druckguss beispielsweise Bronze- oder Zinkdruckguss hergestellt werden kann.

Claims (6)

Patentansprüche
1. Führungsvorrichtung für ein Verbindungselement, das einen durch einen Hülseneinsatz (3) drehbar an einem Ende einer Stange (21) montierbaren Bolzen (5) aufweist, der mit dem vorderen Teil einer Führungshülse (16; 16') axial gleitend verbunden ist, derart dass eine Drehbewegung der Führungshülse (16; 16') auf den Bolzen (5) übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass beim hinteren Ende der Führungshülse (16; 16') ein zumindest angenähert glockenförmiger Flanschring (17) vorhanden ist, der einen derart dimensionierten Innenraum abgrenzt, dass in ihm der Kopf (1) des Hülseneinsatzes (3) untergebracht werden kann.
2. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (17) einstückig mit der Führungshülse (16; 16') verbunden ist.
3. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Büchse (28) vorhanden ist, um den Flanschring (29) mit der Führungshülse (26) zu befestigen.
4. Führungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (17) eine Wandung (19) mit einer Durchgangsbohrung aufweist, deren Durchmesser etwas grösser als der maximale Durchmesser des Bolzens ist.
5. Führungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf die Wandung (19) eine Feder (20) stützt, die den Bolzen (5) aus der Führungshülse (16; 16') herausdrückt.
6. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (17) aussenseitig konisch ausgebildet ist, um den grösseren Umkreis der Stange (21) an den kleineren Umkreis der Führungshülse (16; 16') anzupassen.
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