CH659640A5

CH659640A5 - Spender fuer bahnmaterialrollen.

Info

Publication number: CH659640A5
Application number: CH386/83A
Authority: CH
Inventors: Howard J Morrison
Original assignee: Marvin Glass & Associates
Priority date: 1982-01-25
Filing date: 1983-01-24
Publication date: 1987-02-13
Also published as: FI75547B; GB8301003D0; SE8300346L; SE459171B; PH19205A; DE3301889A1; NO154629B; AU1037483A; PT76134B; SE8300346D0; PL138120B1; GB2113653A; LU84594A1; MA19698A1; FR2520338A1; KR840003061A; BE895570A; CA1198716A; FI830063A0; HK15386A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen neuen und verbesserten Spender zum Ausgeben und Abschneiden von Bahnmaterial.

Zum Stand der Technik gehören verschiedene Arten von Spendern zum Ausgeben und Abreissen oder Abtrennen eines gewünschten Längenabschnitts von einer Bahnmaterialrolle, z.B. einer Aluminiumfolie oder einer Kunststoff-Verpackungsfolie. Beispiele für diesen Stand der Technik sind die US-Patente 2 657 873,3 221 586, 3 542 268, 3 567 087 und 4 043 519. Ein typischer bekannter Spender ist eine Kartonschachtel, in der eine Rolle eines Bahnmaterials enthalten ist, bei welcher eine steife Zahnschneidkante am Schachtelrand angebracht ist. Das Bahnmaterial wird in diesem Falle auf die gewünschte Länge abgerollt und an der festen Schneidkante vorbeigezogen. Ein derartiger Spender erzeugt häufig ein ungleichförmiges Schneiden oder Trennen des Bahnmaterials, oder es tritt — bedingt durch das Ziehen des Bahnmaterials während des Durchschneidens — ein Reisseffekt auf. Die das Bahnmaterial enthaltende Schachtel ist oft nicht ausreichend stabil, um den beim Trennen des Bahnmaterials erzeugten Krafteinwirkungen zu widerstehen und fallt oft schon vor dem vollständigen Verbrauch der Bahnmaterialrolle auseinander. Ausserdem müssen diese bekannten Spender während des Abschneidens oder Ausgebens des Bahnmaterials in der Hand gehalten werden, wodurch der Schneidvorgang beschwerlich und das Risiko eines ungleichmässigen oder ausgefransten Schnitts erhöht wird.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen neuen und verbesserten Spender zum Abschneiden und Ausgeben eines Abschnitts gewünschter Länge von einer Rolle eines Bahnmaterials zu schaffen.

Die erfmdungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 definiert. Ausführungsformen davon gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.

Details und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der anschliessenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anhand von Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf einen nach den Merkmalen der Erfindung gestalteten Spender,

Fig. 2 eine Ansicht des erfindungsgemässen, an einer Wand oder Tür angebrachten Spenders,

Fig. 3 eine vergrösserte Teil-Querschnittansicht des Spenders bei einer Schnittführung entlang der Linie 3—3 in Fig. 2, wobei sich ein Deckel in seiner vollständig geöffneten Stellung befindet,

Fig. 4 einen vergrösserten Abschnitt einer Aufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform, bei der beide Deckel offenstehen,

Fig. 5 eine vergrösserte Teil-Querschnittansicht des Spenders mit einer unmittelbar vor dem Durchtrennen stehenden Rolle eines Bahnmaterials und

Fig. 6 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer bei der Erfindung verwendbaren Schneideinrichtung.

In den Zeichnungen ist ein nach den Merkmalen der Erfindung aufgebauter Spender allgemein mit 10 bezeichnet. Der Spender 10, der in herkömmlicher Weise mittels bekannter Kunststoff-Formgebungsverfahren hergestellt sein kann, kann als dauerhaft verwendbarer Spender zur Ausgabe von gewünschten Bahnlängenabschnitten von einer oder mehreren Rollen eines Bahnmaterials, z.B. einer Aluminiumfolie oder einer Kunststoff-Einwickelfolie verwendet werden. Der Spender 10 lässt sich auf einen Tisch oder eine Theke, wie in Fig. 1 gezeigt, auflegen oder an der Rückseite einer Tür oder Wand 12, wie in Fig. 2 gezeigt, anbringen.

Wie in Fig. 3 gezeigt, weist der Spender 10 ein im allgemeinen rechtwinkliges Gehäuse 14, mit einer Vorderwand 16, einer Rückwand 18, einer ersten Seitenwand 20 und einer zweiten Seitenwand 22 auf. Eine Wand 24 teilt das Gehäuse

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14 in erste und zweite Abteilungen oder Fächer. Ausserdem unterteilen Wände 26 und 28 jedes der beiden durch die Wand 24 abgegrenzten Fächer in zwei weitere Fächer, so dass am Ende vier Fächer 30,32, 34 und 36 gebildet werden. Unter Verwendung von Wänden oder Unterteilungen ähnlich der Wände 24,26 und 28 Hesse sich eine beliebige Anzahl von Fächern ausbilden. Im Boden des Gehäuses 14 sind Öffnungen 38 vorgesehen, welche ein Anbringen des Gehäuses 14 an einer Wand oder Tür 12 ermöglichen. In die Fächer 30,32,34 und 36 können Rollen 40 aus verschiedenartigen Bahnmaterialien eingelegt werden.

Am Gehäuse 14 sind erste und zweite Deckel 42 und 44 schwenkbar angebracht. Der Deckel 42 weist Verlängerungen 46 und 48 auf, die mittels Zapfen 50 angelenkt sind. Entsprechend ist der Deckel 44 am Gehäuse 14 mittels Verlängerungen 52 und 54 und Zapfen 56 gelagert. Um gewünschte Längenabschnitte des Bahnmaterials von einer der in den Fächern 34 und 36 enthaltenen Rollen 40 abzuschneiden, ist eine Schneidkante 58, die praktischerweise im allgemeinen senkrecht zu ihrem Deckel 42 oder 44 und parallel zur Schwenkachse des Deckels angeordnet in der Nähe des vorderen oder frei beweglichen Randes der Deckel 42,44 vorgesehen ist. Die Schneidkante 58 ist vorteilhafterweise mit einander abwechselnden langen Zähnen 60 und kurzen Zähnen 62, wie in den Fig. 1 und 4 gezeigt, versehen. Die mit gestaffelt angeordneten Zähnen 60 und 62 versehene Schneidkante 58 erfordert das Aufbringen eines kleineren Drucks auf den Deckel 42, um das Bahnmaterial auf den Rollen 40 abzuschneiden. Dies liegt daran, dass zu Anfang die Zähne 60 in das Bahnmaterial einschneiden, und wenn diese Zähne 60 das Bahnmaterial bereits durchstochen haben, beginnen die kürzeren Zähne 62 erst mit dem Durchstossen des Bahnmaterials, wodurch die erforderliche Kraft auf zwei Stufen verteilt wird. Nach einer abgewandelten, in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform, kann die Schneidkante 58A dreieckför-mig sein und eine gezackte Schneidfläche 65 besitzen.

Zwischen den Seitenwänden 20 und 22 des Gehäuses 14 erstreckt sich eine Rippe 66, die in einem geringen Abstand vom oberen Rand der Vorderwand 60 angeordnet ist. Die Schneidkante 58 erstreckt sich beim Schliessen des Deckels 42 zwischen der Vorderwand 60 und der Rippe 66 hindurch. Die Rippe 66 bildet eine Klemm- und Haltefläche, gegen die der Materialabschnitt während des Schneidvorgangs geklemmt und gehalten wird. Dadurch wird sichergestellt, dass das Bahnmaterial nicht verrutscht, sobald beim Aufsetzen der Schneidzähne 58 auf das Bahnmaterial Druck ausgeübt wird, womit eine ausgefranste und ungleichförmige Schneidkante des Bahnmaterials verhindert wird. Eine entsprechende Rippe 58 ist im Fach 32 vorgesehen und wirkt mit den Zähnen 64 in der vorstehend beschriebenen Weise zusammen.

Der Deckel 42 weist ein Paar paralleler Rippen 70 und 72 auf, die so an ihm angebracht sind, das sie bei vollständigem Verschliessen des Deckels 42 an gegenüberliegenden Seiten der Wand 26 liegen. Die Rippen 70 und 72 dienen zum Festhalten und Einklemmen des von der im Fach 34 befindlichen Rolle 40 abgezogenen Bahnmaterials während des Trennens dieses Bahnmaterials durch die Schneidkante 58. Die Rippen 70 und 72 verhindern entsprechend wie die Rippe 66 eine ausgefranste oder ungleichförmige Schneidkante des Bahnmaterials und sichern auch den Deckel 42 reibschlüssig in seiner Schliessstellung. Entsprechend weist der Deckel 44 Rippen 74 und 76 auf, die mit der Wand 28 in gleicher Weise zusammenarbeiten wie die Rippen 70 und 72 mit der Wand 26 zusammenarbeiten, um eine gleichförmige Schneidkante entlang des Bahnmaterials, das von der Rolle 40 im Fach 30 abgegeben wird, sicherzustellen. Wie in Fig. 5 gezeigt, findet zwischen der Wand 28 und den Rippen 74 und 76 oder zwischen der Wand 26 und den Rippen 70 und 72 praktischerweise kein Kontakt statt, bis kurz nach dem Berühren durch die Schneidkante 58 des Bahnmaterials und dem Beginn des Eindringens in den die Schneidkante 58 aufnehmenden Spalts.

Gewünschtenfalls können nicht gezeigte Einsätze vorgesehen sein, die in die Enden der Rolle 40 eingreifen, und die als Drehzapfen wirkend eine Rotation der Rollen 40 gestatten und gleichzeitig verhindern, dass sie aus den Fächern 30, 32, 34 und 36 herausfallen.

Der Spender 10 gewährleistet eine gerade gleichförmige Schneidlinie an dem Material während der Entnahme. Der Spender 10 kann auf einen Tisch oder eine Theke gelegt oder an einer Wand oder Tür oder einer ähnlichen Anordnung für einen problemlosen Gebrauch befestigt werden. Ausserdem halten während des Trennvorgangs die Deckel 42 und 44 des Spenders 10 die Rollen 40 in ihren jeweiligen Fächern 30, 32, 34 und 36 und verhindern damit ein Herausdrängen der Rollen aus ihren entsprechenden Fächern aufgrund der durch den Schneidvorgang erzeugten Kraft.

Die Entnahme beginnt mit offenstehendem Deckel 44 oder 42 damit, dass das freie Ende des Bahnmaterials aus einem Fach 30 oder 34, über die Wand 28 oder 26 und die Rippen 68 oder 66, wie in Fig. 5 gezeigt, hinweggezogen wird, bis die gewünschte Länge des Materials aus dem Gehäuse 14 herausgeführt ist. Der Deckel 44 oder 42 wird dann geschlossen, wodurch ein Abtrennen des Bahnmaterials zwischen der Rippe 68 und der Wand 24 oder der Rippe 66 und der Wand 16 durch die Schneidkante 58 bewirkt wird. Das Bahnmaterial wird sofort durch die Klemmwirkung, die von den Rippen 68 oder 66 ausgeht, angehalten. Kurz darauf klemmen die Rippen 74, 76 oder 70, 72 das Bahnmaterial in der Mitte zwischen der Rolle 40 und der Schneidkante an einer der Wände 28 oder 26 ein.

Die vorstehende Detailbeschreibung soll allein zur Verdeutlichung und dem Verständnis der Erfindung dienen und nicht als einschränkend verstanden werden; der einschlägige Fachmann kann auch vielfältige Modifikationen vornehmen, ohne dass dadurch der durch die Ansprüche abgedeckte Schutzbereich verlassen würde.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE

1. Spender für Bahnmaterial, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (14),

ein erstes, in dem Gehäuse abgegrenztes Fach (36) zur Auf-nahmé einer Rolle (40) des Bahnmaterials,

einen Deckel (42) für das Fach mit einem vorderen und einem hinteren Rand, wobei der Deckel an seinem hinteren Rand an dem Gehäuse angelenkt ist und aus einer ersten, das Fach abdeckenden Stellung in eine zweite, das Fach freigebende Stellung schwenkbar ist, wowie durch Trennmittel zum Abschneiden des Bahnmaterials, umfassend eine Schneidkante (58), die sich am Deckel im Abstand vom hinteren Rand befindet und zum Durchtrennen des Bahnmaterials vorgesehen ist, sobald der Deckel aus der zweiten in die erste Stellung verschwenkt.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (58) im wesentlichen parallel zur Schwenkachse (50) des Deckels (42) angeordnet ist und einander abwechselnd kurze und lange Schneidzähne (62, 60) am vorderen Deckelrand aufweist.
3. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (58) eine dreieckige Schneide (58A) am vorderen Rand des Deckels besitzt, und dass diese Schneide mit Zacken (65) versehen ist.
4. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel am vorderen Deckelrand Schneidzähne (62,60) und am Fach (36) in der ersten Deckelstellung neben den Schneidzähnen eine Rippe (66) aufweist.
5. Spender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein zweites, durch das Gehäuse (14) abgegrenztes Fach (34), eine im Gehäuse vorgesehene Wand (26), die das erste Fach (36) gegenüber dem zweiten Fach abgrenzt und eine Einrichtung (70, 72) zum Festhalten des Bahnmaterials zwischen der Wand (26) und dem Deckel (42).
6. Spender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Festhalten des Bahnmaterials während des Abschneidens durch die Schneidkante (58).
7. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) ein zweites Fach (30, 34) zur Aufnahme einer zweiten Bahnmaterialrolle (40) abgrenzt sowie eine Wand (28,26) in dem zweiten Fach, die am Deckel angreift, um das Bahnmaterial von der zweiten Bahnmaterialrolle während des Schneidens durch die Schneidzähne festzuhalten.
8. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (64,58) einander abwechselnde kurze und lange Zähne (62, 60) aufweist.
9. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (58A) eine dreieckige gezackte Kante (65) besitzt.
10. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Festhalteeinrichtung einen im Gehäuse (14) vorgesehenen Schlitz aufweist, der entsprechend angeordnet ist, um die Schneidkante einzuklemmen, sobald sich diese zum Gehäuse hin verlagert.
11. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Festhalteeinrichtung ein Mittel (70,72) zum Einklemmen des Bahnmaterials an einer zwischen der Rolle und dem Kontaktpunkt mit der Schneidkante liegenden Stelle aufweist.