CH648801A5

CH648801A5 - Schale, sowie zuschnitt aus pappe und verfahren zu deren herstellung.

Info

Publication number: CH648801A5
Application number: CH3568/80A
Authority: CH
Inventors: Guelfo A Manizza; Douglas L Neale
Original assignee: Federal Paper Board Co Inc
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1985-04-15
Also published as: DE3017510A1; US4260098A; GB2048829A; AU535237B2; ES257618Y; AU5814080A; JPS55154238A; ES257618U; GB2048829B; SE8003379L; CA1114791A; DK199580A; FR2456040A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schale sowie einen Zuschnitt aus faltbarer Pappe zur Herstellung der Schale und ein Verfahren zu dieser Herstellung.

Es sind bereits Schalen entwickelt worden, die sich insbesondere für eine Verwendung in der Bäckereiindustrie eignen, bei der das Produkt in einem Ofen verarbeitet und anschliessend verkauft werden kann, ohne dass es aus der Schale, in der es verarbeitet worden ist, herausgenommen wird. Die Erzeugnisse, wie Kuchen, Pasteten und dgl., befinden sich im allgemeinen zunächst im fliessfähigen Zustand, d.h. in einem flüssigen oder halbflüssigen Zustand. Dabei besteht eine Forderung dahingehend, dass der Behälter dicht bzw. auslaufsicher ist, wenn er bis zu einer bestimmten Höhe mit dem Produkt gefüllt ist. Ausserdem soll der betreffende Behälter imstande sein, während des Backprozesses Ofentemperaturen zu widerstehen, ohne eine Beschädigung durch die Hitze zu erfahren, so dass das gebackene Erzeugnis verkauft werden kann, ohne aus dem betreffenden Behälter herausgenommen zu werden.

Für derartige Produkte sind Schalen entwickelt worden, die aus einer dünnen Metallfolie oder aus einem relativ steifen metallischen Blattmaterial herstellbar sind ,wobei das Material in die gewünschte Form gepresst oder geformt wird und Teil der Endpackung ist, in der das Erzeugnis verkauft wird. Derartige Schalen sind im allgemeinen teuer und weisen ein mangelhaftes äuseres Aussehen auf, da sie nicht ohne weiteres die üblicherweise beim Dekorativdruck verwendeten Farbstoffe annehmen. Mit einem gewissen Erfolg sind Bemühungen bereits unternommen worden, um nicht-metallische Schalen zu schaffen, die für diesen Zweck geeignet sind. Eine derartige Schale ist in der US-PS 41 14 797 angegeben. Im Hinblick auf Schalen dieses Typs besteht jedoch eine Forderung nach grösserer Festigkeit oder Steifigkeit, und zwar insbesondere an den Oberkanten der Seitenwände, und ausserdem besteht eine Forderung nach einer vielseitigeren Einsatzfähigkeit derartiger Schalen, und zwar insbesondere in der Bäckereiindustrie.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schale zu schaffen, die im Gebrauch vielseitiger und wirtschaftlicher und durch den Benutzer leichter zu handhaben ist, so dass sie zu Scha5

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len, die wie bisher aus einer dünnen Metallfolie, einem relativ steifen metallischen Blattmaterial oder dgl. hergestellt worden sind, in Konkurrenz treten kann.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 angegebene Kombination von Merkmalen einer Schale. Ein Zuschnitt aus faltbarer Pappe zur Herstellung der erfindungs-gemässen Schale wird im Anspruch 4, ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemässen Schale aus dem genannten Zuschnitt im Anspruch 7 angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Schale und des Zuschnitts ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.

Anhand der Zeichnungen werden Beispiele der Erfindung nachstehend näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht einer die prinzipiellen Merkmale der Erfindung verkörpernden Schale,

Fig. 2 eine Längsansicht des Enden der in Fig. 1 dargestellten Schale,

Fig. 3 eine Schnittansicht längs der in Fig. 2 eingetragenen Linie 3-3 in einem vergrösserten Massstab,

Fig. 4 eine Draufsicht unter Weglassung einzelner Teile zur Veranschaulichung der Aussenseite eines Zuschnitts, der zur Herstellung der in Fig. 1 dargestellten Schale verwendbar ist,

Fig. 5 in einer Teilansicht, einen anfänglichen Faltungsschritt zur Herstellung der Schale,

Fig. 6 in einer ausschnittweisen Draufsicht, einen Bereich einer Ecke einer anderen Ausbildung eines Zuschnitts, der zur Herstellung der erfindungsgemässen Schale verwendbar ist, und

Fig. 7 in einer Teilansicht unter Weglassung einzelner Teile, die stirnseitige Anordnung einer unter Verwendung des Zuschnitts gemäss Fig. 6 hergestellten Schale.

In den Zeichnungen ist eine Schale 10 dargestellt, die sich insbesondere für die Herstellung und den Verkauf von Backerzeugnissen oder dgl. eignet. Die Schale ist dabei aus einem einzigen Blatt aus faltbarer Pappe hergestellt, das in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise zugeschnitten und mit Ausschnitten versehen ist. Es dürfte einzusehen sein, dass die in den Zeichnungen dargestellte Schale zum Zwecke der Veranschaulichtung der derzeit bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erläutert wird und dass die Prinzipien der Erfindung auch auf andere Weise angewandt werden können.

Die in Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Schale 10 ist aus einem Zuschnitt 12 gebildet, der so geschnitten und mit Einschnitten versehen ist, wie es in Fig. 4 veranschaulicht ist. Dabei wird die oberste Seite des betreffenden Zuschnitts zur Aussenseite der hergestellten Schale. Bei der dargestellten Ausführungsform wird der Zuschnitt 12 aus Pappe mit relativ geringem Flächengewicht oder geringer Stärke hergestellt, wobei die Pappe mit einem geeigneten Material beschichtet ist, um sie gegen Beschädigung, wenn die betreffende Schale hohen Temperaturen wie Backofentemperaturen ausgesetzt wird, widerstandsfähiger zu machen. Die Pappe ist dabei von einer solchen Dicke bzw. Stärke, dass das gewünschte Steifigkeitsmass erzielt wird, so dass die vollständig geformte Schale ihre normale Form behält, wenn sie mit dem flüssigen Erzeugnis, welches zu verarbeiten ist, gefüllst wird. Die dargestellte Pappe ist mit einem Material beschichtet, welches die Widerstandsfähigkeit der Anordnung gegenüber einer Erwärmung steigert, und zwar in dem gewünschten Ausmass, um Backofentemperaturen zu widerstehen. Ausserdem ermöglicht das betreffende Material ein Wärmeverschweissen der beschichteten Oberfläche auf die Oberfläche der Pappe. Eine geeignete Behandlung einer Pappe zur Bildung des Zuschnitts 12 ist in der US-PS 39 04 104 angegeben.

Der Zuschnitt 12 wird in Form eines allgemein rechtek-kigen Blattes aus faltbarer Pappe geschnitten und mit Einschnitten so versehen oder gefaltet, dass er um Längs- und Quermittellinien a-a und b-b (Fig. 4) symmetrisch ist. Par-5 allei zueinander verlaufende, sich in Längsrichtung erstrek-kende und in Querrichtung in Abstand voneinander vorgesehene Kerblinien 13, 14 sowie parallel zueinander sich in Querrichtung erstreckende und in Längsrichtung in Abstand vorgesehene Kerblinien 15, 16 begrenzen einen Boden 17 io sowie Seitenabschnitte 18, 20 und 22, 23, aus denen die Seitenwände 34, 35 und die Stirnwände 46, 47 gebildet werden. Diese Seitenabschnitte sind an den vier Ecken des Zuschnitts mittels Eckverbindungsabschnitten 24, 25, 27 verbunden.

15 Die Kerblinien 15, 16 gehen an ihren gegenüberliegenden Enden in Kerblinien 28, 30 bzw. 32, 33 über, und zwar in Richtung der gegenüberliegenden Enden des Zuschnitts unter einem geringen Winkel geneigt. Die Kerblinien 28, 30, 32, 33 begrenzen dabei die gegenüberliegenden Enden 20 der Seitenwände 34, 35. Die Seitenabschnitte 18, 20 weisen relativ schmale kantenverstärkende Laschen 36, 37 auf, die sich längs der freien Aussenkanten der betreffenden Seitenabschnitte erstrecken und gegenüber den Seitenwänden 34, 35 durch Kerblinien 38, 40 abgegrenzt sind. Dabei verlau-25 fen die Kerblinien 38, 40 parallel und in Abstand zu den Kerblinien 13, 14 sowie ausserhalb derselben.

Die Kerblinien 13, 14 gehen an ihren gegenüberliegenden Enden in Kerblinien 42, 43 bzw. 44, 45 über, und zwar in Richtung der gegenüberliegenden Enden des Zuschnitts 30 unter einem geringen Winkel geneigt. Die Kerblinien 42, 43, 44, 45 begrenzen dabei die gegenüberliegenden Enden der Stirnwände 46, 47. Die Seitenabschnitte 22, 23 weisen relativ schmale kantenverstärkende Laschen 48, 50 auf, die sich längs der freien Aussenkanten der betreffenden Sei-35 tenabschnitte erstrecken und gegenüber den Stirnwänden 46, 47 durch Kerblinien 52, 53 abgegrenzt sind. Dabei verlaufen die Kerblinien 52, 53 parallel und in Abstand zu den Kerblinien 22, 23 sowie ausserhalb derselben.

Die Eckverbindungsabschnitte 24, 25, 26, 27 sind durch 40 eine Mittelfalte bildende Kerblinien 54, 55, 56, 57 derart unterteilt, dass Paare von dreieckigen Teilen gleicher Grösse gebildet werden. Am einen Ende des Zuschnitts werden die Wände 34, 46 durch die Teile 60, 62 und die Wände 35, 46 durch die Teile 63, 64 verbunden. Am anderen Ende des 45 Zuschnitts werden die Wände 34, 47 durch die Teile 65, 66 und die Wände 35, 47 durch die Teile 67, 68 verbunden. Die auf der Aussenseite liegenden Abschlusskanten 70, 72, 73, 74 dieser Eckverbindungsabschnitte 24, 25, 16, 27 verlaufen längs abgewinkelter Linien, die an den Knickpunk-50 ten durch diagonal verlaufende Kerblinien 54, 55, 56, 57 geschnitten werden. Die beiden Hälften dieser Abschlusskanten verlaufen jede etwa senkrecht zu je einer zugeordneten, die Enden der Seitenabschnitte begrenzenden Kerblinie, so dass das an der jeweiligen Ecke angeordnete Paar von drei-55 eckigen Teilen auf die Aussenseite der zugeordneten Stirnwand derart umgefaltet werden kann, dass die Oberkante jedes dreieckigen Teiles um lediglich einen geringen Abstand unterhalb der Oberkante der Stirnwand zu liegen kommt. Dies ermöglicht das Umfalten der kantenverstärken-60 den Laschen 48, 50 über den oberen Abschnitt der zugeordneten Stirnwände 46, 47. Die an den Seitenwänden 34, 35 angrenzenden kantenverstärkenden Laschen 36, 37 sind an ihren gegenüberliegenden Enden derart erweitert, dass Eckversteifungslaschen 75, 76 einstückig mit der Lasche 36 und 65 Eckversteifungslaschen 77, 78 einstückig mit der Lasche 37 gebildet werden. Die kantenverstärkenden Laschen 36, 37 sind von den zugeordneten Eckversteifungslaschen 75, 76 und 77, 78 durch quer dazu verlaufende Kerblinien

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80, 82 und 83, 84 abgegrenzt. Die Eckversteifungslaschen 75, 76, 77, 78 sind so zugeschnitten, dass sie über den obersten Randteil der benachbarten dreieckigen Teilen 62, 65 und 64, 68 zu liegen kommen, wenn die kantenverstärkenden Laschen 36, 37 um die Kerblinien 38, 40 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung gefaltet werden, wobei die beschichtete Seite der Laschen freigelegt wird.

Bei der Herstellung der Schale 10 aus dem Zuschnitt 12 können zunächst die kantenverstärkenden Laschen 36, 37 um die Kerblinien 38, 40 über die Aussenseite der Seitenwände 34, 35 umgefaltet und an diesen durch eine Klebeverbindung befestigt werden. Der geschnittene und mit Kerblinien versehene Zuschnitt kann selbstverständlich ohne irgendeine Faltung bezogen werden, und dann können die kantenverstärkenden Laschen 36, 37 durch den die Schale zusammensetzenden Verbraucher gefaltet werden. Die Stirnwände 46, 47 können um die Kerblinien 15, 16 gleichzeitig mit dem Falten der Seitenwände 34, 35 um die Kerblinien 13, 14 gefaltet werden. Die Eckverbindungsabschnitte 24, 25, 26, 27 werden mit den benachbarten Stirn- und Seitenwänden gefaltet, mit denen sie einstückig verbunden sind. Die beiden dreieckigen Teile jedes Eckverbindungsabschnittes werden zusammengefaltet und um die Kerblinien 42, 43 und 44, 45 gefaltet. Dabei kommen die umgefalteten dreieckigen Teile über die äussere Fläche der Stirnwände zu liegen, wobei die beschichtete Seite der Eckversteifungslaschen 75, 76, 77, 78 freigelegt wird. Die kantenverstärkenden Laschen 48, 50 können dann um die Kerblinien 52, 53 über die Aussenseite der Stirnwände umgefaltet werden. Die umgefalteten Eckverbindungsabschnitte können mit den zugeordneten Eckversteifungslaschen 75, 76, 77, 78 wärme-verschweisst werden, wie dies aus Fig. 1, 2 und 3 hervorgeht. Die Eckversteifungslaschen 75, 76, 77, 78 werden auf diese Weise um die oberen Bereiche der Ecken gefaltet, und sie verstärken die betreffenden Ecken, während sie zugleich dazu dienen, die an den Wänden angeordneten kantenverstärkenden Laschen in einer die oberen Kantenbereiche der Wände versteifenden Lage zu halten.

Bei der in Fig. 6 und 7 dargestellten Ausbildung werden die Eckversteifungslaschen an den Ecken der Schale durch eine andere Weise, die Eckverbindungsabschnitte zu schneiden, aus dem Material an den Ecken des betreffenden Zuschnitts gebildet. In Fig. 6 ist lediglich ein Bereich einer Ecke des Zuschnitts dargestellt, und die Bereiche des Zuschnitts, die den Elementen gemäss Fig. 4 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen aber mit einem nachfolgenden Apostroph bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform des Zuschnitts ist das Material in der Ecke 26', die zwischen den Kerblinien 32' und 43' liegt, durch die Kerblinie 56' 5 in zwei dreieckige Teile 85, 86 unterteilt. Die äussere Abschlusskante des dreieckigen Teils 85 verläuft längs der Linie 87, während der angrenzende Teil 86, der längs der Kerblinie 43' gefaltet wird, am äusseren Rand erweitert ist, so dass eine Eckversteifungslasche 88 gebildet wird, deren io äussere Abschlusskante längs einer Linie verläuft, die nahezu rechtwinklig zur Kerblinie 43' verläuft. Wenn die Abschnitte in derselben Art gefaltet werden, wie dies zur Bildung der Schale 10 beschrieben wurde, kommt dabei die Eckversteifungslasche 88 über die äussere Fläche der is Stirnwand 47' neben deren Oberkante zu liegen, wobei ein nennenswerter Bereich der beschichteten Fläche der betreffenden Wand freiliegt, um auf die nicht beschichtete Fläche der kantenverstärkenden Lasche 50' wärmeverschweisst zu werden. Die kantenverstärkende Lasche 50' kann dann 20 um die Kerblinie 53' über die Aussenseite der Stirnwand umgefaltet und mit den zugeordneten, von den Enden der Seitenwände kommenden Eckversteifungslaschen wärmeverschweisst werden. Diese Anordnung führt zu dem Mass an Festigkeit, welches für die meisten Anwendungen erwünscht 25 ist, wobei hinsichtlich der Tiefe des auslaufsicheren Bereiches, den die betreffende Schale im Vergleich zu Schale 10 gemäss Fig. 1 aufweist, ein gewisser Verlust in Kauf genommen wird.

Beide Ausführungsformen der Schale können von Hand aus dem Zuschnitt zusammengestellt werden. Beide Ausführungsformen ermöglichen eine maschinelle Behandlung,

wozu eine relativ einfache Maschineneinrichtung erforderlich ist.

35 Obwohl eine Schale mit einer rechteckigen Konfiguration dargestellt wurde, dürfte einzusehen sein, dass die betreffende Schale auch andere Formen mit einander gegenüberliegend angeordneten Paaren von Seitenwänden gleicher Grösse, wie bei einer quadratischen Konfiguration, aufwei-40 sen kann, wobei die Eckverbindungsabschnitte dann derart gefaltet werden, dass sie paarweise an gegenüberliegenden Enden der Wände zu liegen kommen. Dabei würde jeweils eine Eckversteifungslasche die gegenüberliegenden Enden der kantenverstärkenden Lasche derjenigen Wand sichern, 45 gegen welche die betreffenden Teile umgefaltet sind.

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2 Blätter Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE

1. Schale, gekennzeichnet durch einen Boden (17) und damit einstückige Wände (34, 35, 46, 47), die paarweise jeweils einander gegenüberliegend angeordnet sind, sowie damit einstückige Eckverbindungsabschnitte (24, 25, 26, 27) mit paarweise angeordneten dreieckigen Teilen (60, 62; 63, 64; 65, 66; 67, 68) an jeder Ecke, wobei jeder Eckverbindungsabschnitt (24, 25, 26, 27) um eine Mittellinie (54, 55, 56, 57) gefaltet ist und an einem endseitigen Bereich der äusseren Fläche einer der benachbarten Wände (46, 47)

liegt, um die Schale an den Ecken vom Boden her über wenigstens einen überwiegenden Teil ihrer Tiefe leckdicht zu machen, wobei jede Wand (34, 35, 46, 47) eine mit ihr einstückige kantenverstärkende Lasche (36, 37, 48, 50) aufweist, die an einer die Oberkante der jeweiligen Wand bildenden Kerblinie (38, 40, 52, 53) nach aussen und unten umgefaltet ist und längs eines oberen Abschnittes der äusseren Fläche der Wand liegt, wobei jedem Paar von dreieckigen Teilen (60, 62; 63, 64; 65, 66; 67, 68) eines Eckverbindungsabschnittes (24, 25, 26, 27) eine Eckversteifungslasche (75, 76, 77, 78) zugeordnet ist, die längs des oberen Abschnittes der äusseren Fläche derjenigen benachbarten Wand (46, 47) verläuft, an der der umgefaltete Eckverbindungsabschnitt (24,25,26,27) anliegt, wobei jede Eckversteifungslasche (75, 76, 77, 78) unter einem Endteil derjenigen kantenverstärkenden Lasche (48, 50) liegt, die von der Oberkante (52, 53) der betreffenden Wand 46, 47) nach unten gefaltet ist, und wobei diese kantenverstärkende Lasche (48, 50) an ihren Enden mit den darunterliegenden Eckversteifungslaschen (75, 76, 77, 78) wärmeverschweisst ist.
2. Schale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Eckversteifungslasche (75, 76, 77, 78) mit der kantenverstärkenden Lasche (36, 37) derjenigen Wand (34, 35) einstückig ausgebildet ist, die derjenigen Wand (46, 47) benachbart ist, an welcher die Eckverstärkungslasche (75, 76, 77, 78) anliegt, und dass die Eckverstärkungslasche um die zugeordnete Ecke umgefaltet ist. (Fig. 2).
3. Schale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckversteifungslasche 88) jeweils mit je einem dreieckigen Teil (86) eines Eckverbindungsabschnittes einstückig ausgebildet ist. (Fig. 6, 7).
4. Zuschnitt aus faltbarer Pappe zur Herstellung einer Schale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pappe auf einer Oberfläche mit einem wärmebeständigen filmbildenden Material beschichtet ist, welches einer Beschädigung der Pappe bei Backofentemperaturen entgegenwirkt und mit der unbeschichteten Pappe abdichtend wärmever-schweissbar ist, dass der Zuschnitt im wesentlichen rechtek-kig ausgebildet und so geschnitten und gefalzt ist, dass er eine durch paarweise angeordnete Kerblinien (13, 14, 15, 16) begrenzte zentrale Bodenwand (17) und am Umfang derselben paarweise angeordnete, jeweils einander gegenüberliegende Seiten- und Endwände (34, 35, 46, 47) aufweist, dass ausserhalb der Bodenwand (17) parallel zu jeder der erstgenannten Kerblinien (13, 14, 15, 16) je eine zweite Kerblinie (38, 40, 52, 53) so angeordnet ist, dass sie eine kantenverstärkende Lasche 36, 37, 48, 50) begrenzt, die sich längs des äusseren Bereiches der zugeordneten Seitenbzw. Endwand (34, 35, 46, 47) erstreckt, dass an jeder Ecke des Zuschnitts und einstückig mit diesem eine Eckverbindungsabschnitt (24, 25, 26, 27) mit paarweise angeordneten dreieckigen Teilen (60, 62; 63, 64; 65, 66; 67, 68) sowie eine Eckversteifungslasche (75, 76, 77, 78) vorgesehenen sind, wobei die Eckversteifungslasche derart angeordnet ist, dass sie zum Wärmeverschweissen mit dem zugeordneten Ende der zugeordneten kantenverstärkenden Lasche gegen die unbeschichtete Aussenfläche der Endwand längs deren oberen Rand, mit ihrer beschichteten Oberfläche dem zugeordneten Ende der kantenverstärkenden Lasche (48, 50) zugekehrt, faltbar ist.
5. Zuschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckversteifungslasche (75, 76, 77, 78) jeweils am Ende einer kantenverstärkenden Lasche (36, 37) ausgeschnitten und von dieser durch eine Kerblinie (80, 82, 83, 84) abgegrenzt ist, die sich an das äussere Ende einer Kerblinie (28, 32, 30, 33) anschliesst, welche die zugehörige Seitenwand (34, 35) begrenzt. (Fig. 4).
6. Zuschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckversteifungslasche (88) jeweils am äusseren,

einer Endwand (47') benachbarten Randteil eines dreieckigen Teils (86) eines Eckverbindungsabschnittes (86) ausgeschnitten ist. (Fig. 6).
7. Verfahren zur Herstellung einer Schale nach einem der Ansprüche 1 bis 3 aus einem Zuschnitt nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch das Falten des Zuschnitts in einer im wesentlichen rechteckförmigen Ausbildung mit einem Boden (17), Wänden (34, 35, 46, 47) kantenverstärkenden Laschen (36, 37, 48, 50) und darunter liegenden Eckverbindungsabschnitten (24, 25, 26, 27) sowie Eckversteifungslaschen (75, 76, 77, 78), und durch das Wärmeverschweissen der Eckversteifungslaschen (75, 76, 77, 78) mit den zugeordneten kantenverstärkenden Laschen (48, 50).