CH641949A5 - Gipsmischung fuer versteifende medizinische stuetzverbaende. - Google Patents
Gipsmischung fuer versteifende medizinische stuetzverbaende. Download PDFInfo
- Publication number
- CH641949A5 CH641949A5 CH32879A CH32879A CH641949A5 CH 641949 A5 CH641949 A5 CH 641949A5 CH 32879 A CH32879 A CH 32879A CH 32879 A CH32879 A CH 32879A CH 641949 A5 CH641949 A5 CH 641949A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- gypsum
- weight
- ethyl acetate
- proportion
- insoluble
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 37
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 17
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 13
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical class CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000002196 fr. b Anatomy 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 1
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 1
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 1
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 1
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/07—Stiffening bandages
- A61L15/08—Stiffening bandages containing inorganic materials, e.g. plaster of Paris
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00836—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for medical or dental applications
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gipsmischung, welche sich für die Herstellung von versteifenden Stützverbänden für medizinische Zwecke eignet.
Für die Herstellung derartiger Verbände sind bereits zahlreiche Streichmassen auf der Basis von Gips oder Vorprodukte auf der Grundlage synthetischer Substanzen, welche sich in erster Linie durch Polymerisation, Kondensation oder Verdunsten von erweichenden Lösungsmitteln nach Anlegen des Verbandes verfestigen, vorgeschlagen und angewendet worden.
Mit dem Ziel, den sich gegenüber den synthetischen Produkten insbesondere durch eine gute Modellierbarkeit und Hautverträglichkeit auszeichnenden Gips wasserunempfindlicher, stabiler und durch Materialeinsparung bis zu einem gewissen Grade leichter zu machen, wurden diesem ebenfalls schon die verschiedensten monomeren und polymeren Substanzen gelöst, emulgiert oder trocken zugegeben.
Trotz beachtlicher Fortschritte der Verbandstofftechnik erfüllen jedoch die bekannten Produkte nicht alle an sie gestellten Anforderungen. Das heisst, es besteht nach wie vor ein praktisches Bedürfnis nach Beschichtungsmassen für die Herstellung von versteifenden Verbänden, welche unter Beibehaltung der bewährten Eigenschaften des Gipses diesen deutlich verbessern, und zwar sowohl hinsichtlich seiner mechanischen Belastbarkeit und Wasserfestigkeit als auch vor allem seines Gewichtes.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 definierte Gipsmischung.
Als «feindispers» können Polymerisate einer Korngrösse im Bereich von 0,5-100 (im einer mittleren Teilchengrösse von 30-70 um betrachtet werden.
Als Gips-Komponente des erfindungsgemässen Gemisches lassen sich die schnell abbindenden, für diesen Zweck üblichen gebrannten Gips-Typen, die im wesentlichen als Gips-Halbhydrat vorliegen, einsetzen, wobei bekanntlich für die gute Modellierbarkeit in erster Linie der Feinheitsgrad des Produktes ausschlaggebend ist. Da der Abbindevorgang^ exotherm ist, werden ausserdem solche Typen bevorzugt, bei denen die Wärmeabgabe trotz der kurzen Abbindezeit nur langsam erfolgt und deshalb zu keinen Gewebeschädigungen führt.
Die Auswahl der polymeren Komponente b) ist dagegen von erfindungswesentlicher Bedeutung, da nur hochvernetzte, notwendigerweise in Wasser redispergierbare Polyvinyl-ester pulverförmiger Konsistenz die Festigkeit, d.h. die Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit, sowie die Beständigkeit der abgebundenen Gipsmischung gegenüber Einwirkung von Feuchtigkeit in dem erforderlichen Masse erhöhen. Die Steigerung der Schlagzähigkeit kann je nach zugesetzter Menge bis zu 100% betragen und ermöglicht dadurch eine Verringerung des anzulegenden Verbandes in entsprechendem Umfang. Die Steigerung der Biegefestigkeit beträgt im allgemeinen bis zu 25%, jeweils bezogen auf den Gips ohne Zusätze. Diese ausgezeichnete Verbesserung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gipses wird durch andere, unvernetzte oder weniger stark vernetzte Poly vinyl-esterpulver nur in sehr viel geringerem Masse erreicht. So kann man die Schlagzähigkeit durch weniger stark vernetzte oder unvernetzte Polyvinylacetatpulver maximal um 20% und die Biegefestigkeit maximal um 6% steigern.
Vorzugsweise werden hochvernetzte Mischpolymerisate aus Vinylacetat und Vinylester höherer Carbonsäuren eingesetzt. Besonders vorteilhaft haben sich dabei in der Praxis Mischpolymerisate aus Vinylacetat und Vinylestern der «Versatiesäuren» (das sind verzweigte, gesättigte Monocarbonsäuren mit 9-11 C-Atomen), welche in bekannter Weise mit difunktionellen Verbindungen vernetzt sind, bewährt. Der Vernetzungsgrad der Polymerisate, der über ihre Löslichkeit in Essigester bestimmt wurde, sollte vorzugsweise einen unlöslichen Anteil von mindestens 60 Gew.-%, insbesondere von 65 Gew.-%, ergeben.
Durch den Zusatz der hochvernetzten pulverförmigen Polyvinylester lässt sich das Gewicht der aus den erfindungsgemässen Gipsmischungen hergestellten Verbände in mehrfacher Hinsicht senken. Da die pulverförmigen Produkte spezifisch leichter sind als abgebundener Gips, wird das Gewicht der Mischungen entsprechend dem Ersatz von Gips durch die Polymere reduziert. Die starke Erhöhung der Schlagzähigkeit erlaubt es ausserdem, bei gleicher Belastbarkeit der Stützverbände diese mit wesentlich geringerer Dicke und damit für den Patienten weniger belästigend anzulegen.
Zusätzlich lässt sich gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Dichte und dadurch das Gewicht der Gipsmischung noch weiter verringern durch Zumischen von sog. Leichtfüllstoffen, d.h. Produkten mit einem Schüttgewicht bis zu 0,1 g/cm3. Wesentlich ist dabei, dass die Herabsetzung der Dichte des Gipses auch im abgebundenen Zustand erhalten bleibt. Es eignen sich beispielsweise keine Füllstoffe, deren geringe Dichte aufgrund einer faser-, fieder- oder sternförmigen Struktur erzielt wird. In einen derartigen Füllstoff dringen beim Abbinden die wachsenden Gipskristallnadeln verdichtend ein, und der beabsichtigte Effekt wird nicht erreicht. Deshalb werden solche anorganischen oder organischen Produkte bevorzugt, die ihre Leichtigkeit durch eine zellige oder hohlkugelartige Struktur erhalten. Die mechanische Stabilität dieser Leichtfüllstoffe sollte dabei so gross sein, dass ihre Struktur auch nach dem Verarbeiten erhalten bleibt, ausserdem sollen sie in dem zum Auftragen benötigten organischen Dispergiermittel nicht löslich sein.
Besonders gut haben sich Glashohlkugeln mit einem geringen Teilchendurchmesser von ca. 50-150 p. sowie Polyurethan- bzw. Polyharnstoffhohlkugeln als Füllstoffe bewährt.
Jedoch lassen sich auch Hohlperlen aus zahlreichen anderen Rohstoffen verwenden, sofern diese physiologisch un2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
bedenklich und vollkommen hautverträglich sind, keine störenden Wechselwirkungen mit dem Vinylesterpulver und dem Gips eingehen sowie dessen gute Verarbeitbarkeit nicht beeinträchtigen.
Als derartige weitere Ausgangssubstanzen kommen beispielsweise Polyolefine, wie Polyäthylen, Polypropylen, Polyisobutylen und deren Mischpolymerisate; Poly-vinylverbindungen, wie Acrylsäurederivate; Vinyliden-Acrylnitril-Copolymere; Polystyrol oder Styrol-Butadien-Blockmischpolymere; Polyamide oder geeignete hochmolekulare Naturprodukte, wie Zellulose und deren Derivate, in Frage. Auch anorganische Produkte, wie Perlit, ein lockeres Pulver vulkanischen Ursprungs, oder Quarz-Hohlperlen, können eingesetzt werden.
Um die Trocknungsdauer der Gipsverbände nicht unnötig zu verlängern, sollten die Hohlperlen eine weitgehend wasserundurchlässige Aussenhaut besitzen, so dass sie sich beim Durchfeuchten der Binden vor dem Gebrauch nicht mit Wasser vollsaugen können, auch dürfen sie in dem zur Herstellung von gestrichenen Binden verwendeten organischen Dispergiermittel oder Dispergiermittelgemisch nicht quellbar oder löslich sein.
Durch den Zusatz der Leichtfüllstoffe wird in erwünschter Weise zwar die Dichte der Gipsmischung sehr stark herabgesetzt, jedoch gleichzeitig unvermeidlich die Festigkeit des Gipses, gemessen als Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit, beeinträchtigt. Die Beeinträchtigung erfolgt annähernd linear zur Abnahme der Dichte. Diese negativen Auswirkungen können die beschriebenen Polyvinylester bis zu einem solchen Grade ausgleichen, dass in den angegebenen Grenzen nach der Aushärtung ein mechanisch äusserst stabiler und sehr leichter, luftdurchlässiger Gipsverband erhalten wird, der in seinen mechanischen Eigenschaften den handelsüblichen Gipsverbänden gleicht, jedoch eine bis zu 40% geringere Dichte aufweist. Mit geringer vernetzten oder unver-netzten Polyvinylacetatpulvern gelingt diese Kompensation nicht.
Die neuartigen Gipsbinden erlauben es, Stützverbände insbesondere bei Kindern und Kleintieren an Stellen anzulegen, an denen dies bisher mit den herkömmlichen Binden aufgrund ihres Gewichtes und ihrer nicht unterschreitbaren Dicke nicht möglich war.
Unter den weiteren Zusatz- und/oder Hilfsstoffen sind solche Verbindungen zu verstehen, die üblicherweise in erster Linie als Verarbeitungshilfsmittel zugesetzt werden. Das sind beispielsweise Bindemittel, wie Polyvinylalkohol, Gelatine, Dextrin, Stärke, Tragant, Carboxymethylcellulose und andere Cellulose-Derivate, ferner Dispergiermittel, wie Polyvinylpyrrolidon oder Polyoxyäthylentriglyzerid, die die
3 641949
Gipsmischung vor der Verarbeitung in dem Lösungsmittel homogen verteilt halten und verhindern, dass es zu einem Absetzen des Gipses oder einem Aufschwemmen der Leichtfüllstoffe kommt. Hierzu sind ferner gegebenenfalls Farb-5 stoffe, Verdickungsmittel, Desinfektionsmittel oder auch Abbindebeschleuniger für den Gips zu rechnen.
Die Verarbeitung der erfindungsgemässen Gipsmischung zu Gipsbinden für die Herstellung versteifender Stützverbände kann in bekannterWeise erfolgen, indem die Mischung io auf das Trägermaterial nur gestreut wird oder besser mit einem leichtflüchtigen organischen, wasserfreien Lösungsmittel versetzt und als dicke Dispersion ausgestrichen wird. Die gestrichene Binde wird dann bei mässiger Wärme getrocknet, wobei nach dem Verdunsten des Lösungsmittels das i5 Bindemittel die Gipsmischung auf der Unterlage fixiert.
Als Trägermaterial für die Gipsmischung können die gebräuchlichen unelastischen oder bis zu einem gewissen Grade auch elastische Gewebe, vorzugsweise Mull, oder unge-webte textilartige Vliese eingesetzt werden, sofern sie ge-20 nügend schmiegsam sowie wasserdampf- und luftdurchlässig sind.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern sowie ihre vorteilhaften Eigenschaften vergleichend darstellen. Prozentuale Konzentrationsangaben sind ge-25 wichtsmässig. Die Bezeichnung «PVAC-Pulver» bzw. «-Dispersionspulver» bezieht sich auf ein Mischpolymerisat aus Vinylacetat und «Versaticsäure»-Estern.
Zur Untersuchung der Eigenschaften und für die Vergleichsmessungen wurden die Gipsmischungen mit Wasser 30 versetzt und in Formen eingestrichen, so dass nach dem Erhärten Stäbe von 12 cm Länge, 1,5 cm Breite und 1,0 cm Höhe (DIN-Normstäbe, 18 cm3 Volumen) entstanden. Die Stäbe wurden nach dem Erhärten und Trocknen gewogen und aus dem Gewicht die Dichte ermittelt.
35 Zur Prüfung der mechanischen Festigkeit wurde die Schlagzähigkeit der Stäbe mit dem Schlagbiegeversuch gemäss DIN 53453 und die Biegefestigkeit mit dem Biegeversuch gemäss DIN 53452 bestimmt.
40 Beispiele 1-6
und Vergleichsversuch a
Es wurden verschiedene Mischungen aus reinem, gebranntem Gips (Hersteller Fa. Merck) und hochvernetztem PVAC Dispersionspulver (65 Gew.-% in Essigester unlösli-45 eher Anteil) im jeweils angegebenen Mischungsverhältnis hergestellt, mit je 100 ml Wasser verrührt und zu Normstäben verarbeitet. Nach dem Trocknen und Aushärten wurde ihre Schlagzähigkeit, Biegefestigkeit und Dichte gemessen und der Mittelwert aus je 5 Messungen angegeben.
Tabelle 1
Beispiel bzw.
Gips
PVAC-Pulver
Schlagzähigkeit
Biegefestigkeit
Dichte
Versuch
(g)
(g)
(J/m2)
(N/mm2)
(g/cm3)
1
155,2
4,8
550
5,05
1,227
97%
3%
2
150,4
9,6
621
4,83
1,165
94%
6%
3
145,6
14,4
711
4,69
1,15
91%
9%
4
140,8
19,2
834
4,46
1,093
88%
12%
5
128,0
32,0
984
4,01
1,041
80%
20%
6
112,0
48,0
1046
3,06
0,94
70%
30%
a
160,0
0
540
4,16
1,199
100%
0%
641949 4
Vergleichsversuche b-f wurde jedoch weniger stark vernetztes eingesetzt. Die Mes-
Wie für die Beispiele 1-6 beschrieben, wurden Stäbe aus sungen zeigen, dass diese Polymeren den Gips in deutlich gegebranntem Gips und PVAC-Dispersionspulver hergestellt ringerem Masse verstärken.
und vermessen. Anstatt hochvernetztem Polyvinylacetat
Tabelle 2
Versuch
Gips
PVAC-Pulver
Schlagzähigkeit
Biegefestigkeit
(g)
(g)
(J/m2)
(N/mm2)
b
152
8 gA
555
4,41
95%
5%
c
144
16 g A
539
3,81
90%
10%
d
128
32 gA
621
3,70
80%
20%
e
144
16 g B
531
3,97
90%
10%
f
120
40 g B
670
3,27
75%
25%
A=PVAC-Dispersionspulver mit 35 Gew.-% unlöslichem Anteil B=PVAC-Dispersionspulver mit 41,5 Gew.-% unlöslichem Anteil
Beispiele 7-17 Es wurden, wie für die Beispiele 1-6 beschrieben, Stäbe aus gebranntem Gips, hochvernetztem PVAC-Pulver und Polyurethan (PU)-hohlperlen (Schüttgewicht 0,02) sowie mit Glashohlkugeln (Schüttgewicht 0,082) hergestellt und ver25
messen. In den Beispielen 11 und 12 wurden dabei beim Anrühren 120 bzw. 130 ml Wasser zugesetzt anstatt 100 ml.
Man erkennt, dass die Gipsmischungen im Vergleich zu den folgenden Vergleichsversuchen g-m sehr viel höhere Schlagzähigkeiten aufweisen.
Tabelle 3
Beispiel
Gips (g)
PVAC-Pulver (g)
PU-Füllstoff (g)
Dichte (g/cm3)
Schlagzähigkeit (J/m2)
7
140,8
9,6
9,6
0,703
629
88%
6%
6%
8
137,6
11,2
11,2
0,652
589
86%
7%
7%
9
116,8
32,0
11,2
0,602
850
73%
20%
7%
10
100,8
48,0
11,2
0,576
1128
63%
30%
7%
11
123,2
24,0
12,8
0,572
703
77%
15%
8%
12
112,0
32,0
16,0
0,469
866
70%
20%
10%
Glashohlkugeln
(g)
13
140,8
9,6
9,6
0,827
583
88%
6%
6%
14
146,0
1,6
14,4
0,788
563
90%
1%
9%
15
141,6
4,0
14,4
0,773
582
88,5%
2,5%
9%
16
137,6
8,0
14,4
0,764
627
86%
5%
9%
17
131,2
14,4
14,4
0,760
605
82%
9%
9%
Vergleichsversuche g-m 6s stoffe zwar die Dichte sehr stark herabgesetzt, gleichzeitig
Für diese Vergleichsversuche wurden Normstäbe nur aus aber auch die Schlagzähigkeit und Biegefestigkeit deutlich einem Gips/Füllstoff-Gemisch hergestellt und wie üblich beeinträchtigt wird.
vermessen. Die Messwerte zeigen, wie durch die Leichtfüll-
5
Tabelle 4
641949
Versuch
Gips
Füllstoff
Dichte
Schlagzähig
(g)
(g)
(g/cm3)
keit (J/m2)
g
155,2
4,8 g €
0,918
474
97%
3%
h
150,4
9,6 g C
0,730
368
94%
6%
i
145,6
14,4 g C
0,534
302
91%
9%
k
140,8
19,2 g C
0,432
270
88%
12%
1
150,4
9,6 g D
0,913
424
94%
6%
m
145,6
14,4 g E
0,849
305
91%
9%
C=Polyurethanhohlperlen-Pulver (Schüttgewicht 0,02)
D=Perlit K lf- anorganisches, lockeres Pulver vulkanischen Ursprungs (Schüttgewicht 0,055) E=Glashohlkugeln (Schüttgewicht 0,082)
nach der Aushärtung deren Wasserfestigkeit geraessen. Hier-Beispiele 18-27 für wurden die Stäbe wie bei der Dünnschichtchromatogra-
und Vergleichsversuche n-p phie in eine Glaskammer gestellt, deren Boden 1 cm hoch
Wie für die Beispiele 1-6 beschrieben, wurden Norm- 25 mit Wasser bedeckt war, und die Steighöhe des Wassers pro stäbe der angegebenen Zusammensetzung hergestellt und Zeiteinheit bestimmt.
Tabelle 5
Beispiel
Gips
PU
PVAC
Hilfsstoffe
Mischung/
Steighöhe
Zeitdauer
Steigge bzw.
(%)
(%)
(%)
(%)
H20(g)
(cm)
(h)
schwindig
Versuch
keit (cm/h)
18
85,3
7
7
0,7
160/140
7,5
6
1,25
19
86
10
3
1
160/140
10
3,5
2,9
20
79,5
10
10
0,5
160/140
1
6
0,16
21
81
7
10
2
160/110
3
6
0,5
22
86,5
3
10
0,5
160/100
5,5
6
0,92
23
73
7
20
-
160/100
2
6
0,33
24
63
7
30
-
160/100
0v
6
0
25
97
0
3
-
160/100
10
2,33
4,29
26
91
0
9
-
160/100
10
6
1,6
27
88
0
12
-
160/100
2
6
0,33
n
97
3
0
-
160/100
10
1,5
6,67
0
91
9
0
-
160/140
10
0,75
13,33
P
88
12
0
-
160/160
10
0,80
12,5
s
Claims (4)
1. Gipsmischung für versteifende, medizinische Stützverbände, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Komponente a) 55-97 Gew.-% gebrannten Gips und als Komponente b) 1-30 Gew.-% eines pulverförmigen, hochvernetzten, d.h. mit einem in Essigester unlöslichen Anteil von mehr als 50 Gew.-% feindispersen Polyvinylesters enthält.
2. Gipsmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente b) ein wasserdispergierbares, pulverförmiges, mit difunktionellen Verbindungen vernetz-tes Mischpolymerisat aus Vinylacetat und höheren Vinyl-estern, vorzugsweise einem Gemisch von Vinylestern verzweigter, gesättigter Monocarbonsäuren mit 9-11 C-Ato-men, mit einem in Essigester unlöslichen Anteil von mehr als 60 Gew.-% ist, und dass deren Mengenanteil vorzugsweise 3-30 Gew.-% beträgt.
3. Gipsmischung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischpolymerisat in Essigester zu etwa 65 Gew.-% unlöslich ist.
4. Gipsmischung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem als Komponente c) bis zu 12 Gew.-% zelligen, porösen oder hohlkugelartigen Leichtfüllstoff mit einem Schüttgewicht von bis zu 0,1 g/cm3 sowie gegebenenfalls weitere Zusatz-und/oder Hilfsstoffe enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2806509A DE2806509C2 (de) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Orthopädisches Verbandmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH641949A5 true CH641949A5 (de) | 1984-03-30 |
Family
ID=6032096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH32879A CH641949A5 (de) | 1978-02-16 | 1979-01-12 | Gipsmischung fuer versteifende medizinische stuetzverbaende. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4221214A (de) |
| JP (1) | JPS54110685A (de) |
| AR (1) | AR216209A1 (de) |
| AT (1) | AT364074B (de) |
| AU (1) | AU522438B2 (de) |
| BE (1) | BE874237A (de) |
| BR (1) | BR7900778A (de) |
| CA (1) | CA1116335A (de) |
| CH (1) | CH641949A5 (de) |
| DE (1) | DE2806509C2 (de) |
| DK (1) | DK55079A (de) |
| FI (1) | FI790239A (de) |
| FR (1) | FR2417298A1 (de) |
| GB (1) | GB2015495B (de) |
| IT (1) | IT1109763B (de) |
| LU (1) | LU80917A1 (de) |
| NL (1) | NL7900730A (de) |
| NO (1) | NO145371C (de) |
| SE (1) | SE7901081L (de) |
| TR (1) | TR20012A (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706094A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Goldmann Wolfgang | Gipsbinde |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB629682A (en) * | 1946-03-15 | 1949-09-26 | Johnson & Johnson | Improvements in and relating to plaster of paris bandages |
| US2655148A (en) * | 1950-02-01 | 1953-10-13 | Johnson & Johnson | Adhesive for plaster of paris for bandage use |
| US2697434A (en) * | 1952-07-19 | 1954-12-21 | Du Pont | Surgical cast and process of forming it |
| DE1142044B (de) * | 1957-03-30 | 1963-01-03 | Fisch & Cie Lab | Verfahren zur Verstaerkung und Undurchlaessigmachung von Gipsverbaenden |
| GB1279616A (en) * | 1968-11-23 | 1972-06-28 | Dunlop Holdings Ltd | Plaster compositions containing vinyl ester polymers |
| US3649319A (en) * | 1970-06-01 | 1972-03-14 | David F Smith | Bonded plaster of paris bandage |
| US4100242A (en) * | 1971-02-24 | 1978-07-11 | Leach Irby H | Method of molding aqueous settable slurries containing shredded open-cell polystyrene particles |
| US3932190A (en) * | 1973-07-30 | 1976-01-13 | Smith David F | Plaster of Paris bandages bonded with minimal proportions of hydrolyzed polyvinyl esters |
-
1978
- 1978-02-16 DE DE2806509A patent/DE2806509C2/de not_active Expired
- 1978-12-20 TR TR20012A patent/TR20012A/xx unknown
- 1978-12-29 NO NO784422A patent/NO145371C/no unknown
-
1979
- 1979-01-12 CH CH32879A patent/CH641949A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-01-19 AR AR275245A patent/AR216209A1/es active
- 1979-01-23 IT IT19535/79A patent/IT1109763B/it active
- 1979-01-25 FI FI790239A patent/FI790239A/fi unknown
- 1979-01-26 JP JP730979A patent/JPS54110685A/ja active Pending
- 1979-01-30 NL NL7900730A patent/NL7900730A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-02-02 US US06/009,266 patent/US4221214A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-07 SE SE7901081A patent/SE7901081L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-02-08 BR BR7900778A patent/BR7900778A/pt unknown
- 1979-02-09 DK DK55079A patent/DK55079A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-02-13 CA CA000321347A patent/CA1116335A/en not_active Expired
- 1979-02-14 AU AU44223/79A patent/AU522438B2/en not_active Ceased
- 1979-02-14 GB GB7905205A patent/GB2015495B/en not_active Expired
- 1979-02-14 LU LU80917A patent/LU80917A1/xx unknown
- 1979-02-15 AT AT0116979A patent/AT364074B/de active
- 1979-02-15 FR FR7903853A patent/FR2417298A1/fr active Granted
- 1979-02-16 BE BE193516A patent/BE874237A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4422379A (en) | 1980-08-21 |
| GB2015495A (en) | 1979-09-12 |
| GB2015495B (en) | 1982-03-24 |
| LU80917A1 (de) | 1979-06-07 |
| CA1116335A (en) | 1982-01-12 |
| FR2417298A1 (fr) | 1979-09-14 |
| ATA116979A (de) | 1981-02-15 |
| IT1109763B (it) | 1985-12-23 |
| FR2417298B1 (de) | 1983-11-18 |
| DK55079A (da) | 1979-08-17 |
| AU522438B2 (en) | 1982-06-03 |
| TR20012A (tr) | 1980-06-16 |
| BR7900778A (pt) | 1979-08-28 |
| FI790239A (fi) | 1979-08-17 |
| BE874237A (fr) | 1979-06-18 |
| IT7919535A0 (it) | 1979-01-23 |
| SE7901081L (sv) | 1979-08-17 |
| US4221214A (en) | 1980-09-09 |
| NL7900730A (nl) | 1979-08-20 |
| NO784422L (no) | 1979-08-17 |
| NO145371C (no) | 1982-03-10 |
| JPS54110685A (en) | 1979-08-30 |
| DE2806509A1 (de) | 1979-08-30 |
| AR216209A1 (es) | 1979-11-30 |
| DE2806509C2 (de) | 1983-08-18 |
| NO145371B (no) | 1981-11-30 |
| AT364074B (de) | 1981-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0003979B1 (de) | Implantierbares Pharmaka-Depot und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE19811027B4 (de) | Prothetisches Knochenmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0530768B1 (de) | Zusatzmittelkombination zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit von wasserhaltigen Baustoffgemischen | |
| DE2817080C3 (de) | Feste Zusatzmittel für mit Wasser erhärtende Bindemittel und deren Verwendung | |
| DE2721603C3 (de) | Beschichtete Körnchen aus Alkalimetallsalzen der Polyacrylsäure und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0446473A2 (de) | Hydrogelschäume und Verfahren zu deren Herstellung | |
| WO1994007935A1 (de) | Hydrophile polyurethangelschäume, insbesondere zur behandlung von tiefen wunden, wundverbände auf basis hydrophiler polyurethangeschäume und verfahren zur herstellung | |
| DE2620955A1 (de) | Versteifungspraeparat | |
| DE3329246C2 (de) | ||
| DE4013222A1 (de) | Verfahren zur herstellung von teilchen aus einem harz mit einem hohen wasserabsorptionsvermoegen | |
| DE3524796C2 (de) | ||
| WO2002068184A1 (de) | Wasserabweisender und dampfdurchlaessiger mehrschicht-werkstoff fuer aussenanwendungen | |
| CH641949A5 (de) | Gipsmischung fuer versteifende medizinische stuetzverbaende. | |
| EP0026262B1 (de) | Leichtbetonmischung | |
| DE2329215A1 (de) | Chloropren-elastomermasse | |
| DE2456145C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bandagen für Starrverbände | |
| DE69909164T2 (de) | Verstärkungsmaterial für geknetetes und geformtes hydraulisches Material sowie gekneteter und geformter Gegenstand | |
| EP0821016A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von sterisch stabilisierten, emulgatorfreien, wässrigen Polymer-Dispersionen und daraus herstellten Pulvern zum Einsatz in Baustoffen | |
| DE2538716B2 (de) | Verbandmaterial auf Gelbasis | |
| DE1569888A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Baendern oder Blaettern | |
| DD236300A1 (de) | Waermedaemmputz | |
| DE742949C (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohlingen fuer orthopaedische Einlagen, Schienen und Schienen-Apparate | |
| DE10063375A1 (de) | Mischung zum Beschichten von Oberflächen | |
| DE1469806A1 (de) | Verfahren zur Umwandlung von waessrigen Emulsionen von elastomeren Stoffen in feste Produkte oder Loesungen | |
| DE1569888C (de) | Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Bändern oder Blättern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |