CH632975A5 - Vorrichtung zum transportieren und/oder lagern von textilspulen mit spulhuelsen, insbesondere von textilglasgarn- und -zwirnspulen. - Google Patents
Vorrichtung zum transportieren und/oder lagern von textilspulen mit spulhuelsen, insbesondere von textilglasgarn- und -zwirnspulen. Download PDFInfo
- Publication number
- CH632975A5 CH632975A5 CH700978A CH700978A CH632975A5 CH 632975 A5 CH632975 A5 CH 632975A5 CH 700978 A CH700978 A CH 700978A CH 700978 A CH700978 A CH 700978A CH 632975 A5 CH632975 A5 CH 632975A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- plate
- pallet
- textile
- claws
- bars
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005430 electron energy loss spectroscopy Methods 0.000 title 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/38—Skips, cages, racks, or containers, adapted solely for the transport or storage of bobbins, cops, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und/oder Lagern von Textilspulen mit Spulhülsen, insbesondere von Textilglasgarn- und -zwirnspulen, bestehend aus einer von sich kreuzenden Stäben gebildeten Palette mit auf der Palette angeordneten Haltekörpern für die Textilspulen, welche Haltekörper auf ihrer Ober- und Unterseite Erhebungen und Vertiefungen zur Zentrierung und Abstützung der unteren bzw. oberen Enden der Spulhülsen aufweisen derart, dass mehrere Paletten mit darauf angeordneten Textilspulen übereinander stapelbar sind.
Aus der DT-PS 1 962 280 ist eine Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von Garnspulen mit Spulhülsen bekannt, bei der die einzelnen Paletten aus einem umlaufenden Rahmen mit dazwischen angeordneten, sich kreuzenden Stäben bestehen. Jeweils an den Kreuzungsstellen sind Haltekörper vorgesehen, die aus zwei Kunststoffstücken bestehen, von denen eines oberhalb und eines unterhalb der Palette angeordnet ist und die nach Art eines Druckknopfes über eine Schnappverbindung miteinander verbunden werden und zwischen sich die Stäbe im Schnittpunkt aufnehmen. Auf der Ober- und Unterseite der Kunststoffstücke sind Erhebungen und Vertiefungen angeordnet, die als zentrierende und abstützende Auflager für die unteren und oberen Enden der Garnspulen dienen.
Aufgrund der engen Wülste und Vertiefungen ist bei der bekannten Vorrichtung die Zentrierung des Hülsenkörpers nicht exakt genug. Eine exakte Zentrierwirkung ist jedoch notwendig, um beispielsweise auf eine vollständig mit Garnspulen besetzte Palette eine weitere derart aufzusetzen, dass die oberen Enden sämtlicher Garnspulen beim Auflegen der Palette in die auf der Unterseite der aufgelegten Palette angeordneten Auflager eintreten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, dass die Verrastungs-mittel in unmittelbarer Nähe des Zentrums angeordnet sind und daher den hohen Belastungen durch die an den Spulen angreifenden Horizontalkräfte ausgesetzt sind und daher leicht abbrechen. Zur Auswechslung des Haltekörpers wegen Umrüstung der Paletten wird ein Spezialwerkzeug benötigt, oder aber der Haltekörper muss zerstört werden. Durch zwei Formstücke für die Haltekörper ist die Vorrichtung ausserdem relativ teuer.
Aus der DT-OS 25 03 914 ist ein Paletteneinsatz als Haltekörper bekannt, der an gitterartigen, aus Profilstäben gebildeten Paletten befestigt ist und aus zwei Teilen besteht, die miteinander verklebt oder durch die Wirkung von Konen, von Ringen verklemmt oder mittels Gewinde verschraubt werden.
Der Haltekörper besteht hier ebenfalls aus zwei Teilen, die erst durch Verklebung, durch Keil, Stellringe, Stellschrauben, Schraubenmuttern u. dgl. miteinander verbunden werden müssen, was zeitraubend und umständlich ist sowohl bei der Montage als auch bei der Demontage. Werden die beiden Teile verklebt, so kann der Haltekörper ohne Zerstörung nicht von der Palette entfernt werden.
Es ist ferner (aus der FR-PS 1 549 977) eine Vorrichtung bekannt, bei der die Palette aus einem rechteckigen Rahmen aus Draht mit dazwischen angeordneten, sich kreuzenden Stäben besteht. Jeweils zwei Stäbe sind in geringem
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
632975
Abstand parallel zueinander und ein dritter Stab senkrecht hierzu angeordnet. Die Haltekörper, welche aus Blech tiefgezogen und gestanzt sind, weisen einen Flansch auf, mit dem sie an den beiden parallel laufenden Stäben verschweisst sind. Diese bekannte Vorrichtung konnte sich jedoch in der Praxis nicht durchsetzen, da es ausserordentlich viele Hülsenformate gibt und die Haltekörper jeweils an diese Hülsenformate angepasst werden müssen. Die Fertigung der Haltekörper aus Blech ist jedoch teuer. Weiterhin werden die Herstellungskosten für eine Palette dadurch verteuert, dass zur Halterung eines Haltekörpers immer zwei parallel laufende Stäbe erforderlich waren. Mussten die Spulhülsenformate geändert werden, so war die gesamte für das bisherige Spulenformat passende Vorrichtung unbrauchbar und musste ausgewechselt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transportieren und/oder Lagern von Textilspulen mit Spulhülsen der eingangs genannte Bauart zu schaffen, die billiger in der Herstellung und robust in der Konstruktion ist und leicht und mit geringen Kosten entsprechend den verschiedenen Spulenformaten abgeändert werden kann und die Textilspulen eine grosse Standfestigkeit gibt
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Haltekörper einteilig ausgebildet sind und aus einem auf die Stäbe der Palette aufsetzbaren Teller bestehen, der auf seiner Oberseite ein Auflager für das untere Ende der Spulhülsen und auf seiner Unterseite ein durch die Palette hin-durchsteckbares Auflager für das obere Ende der Spulhülsen sowie mindestens zwei auf den Stäben der Palette festklemmbare Klauen aufweist.
Die gesamte Vorrichtung ist billiger in der Herstellung, da für die Herstellung der Haltekörper nur eine Form erforderlich ist. Der Haltekörper ist einfach und robust in der Konstruktion und weist keine Teile auf, die leicht abbrechen. Durch die Ausführung des Haltekörpers als Teller sind die Haltekörper gegenüber der Palette genau ausgerichtet und fixiert, so dass die Spulen beim Transport eine grosse Standfestigkeit und die Palette eine entsprechende Seitenstabilität aufweisen. Die Haltekörper lassen sich durch Anheben des Tellers leicht von der Palette entfernen und durch neue, einem geänderten Spulenformat angepasste Haltekörper ersetzen.
Gemäss einem weiteren Merkmal ist die Vorrichtung gemäss der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der Teller an den Kreuzungstellen der Stäbe angeordnet ist.
Hierdurch ergibt sich ein besonders fester Sitz des Halte-körpers auf den Stäben der Palette und die Gefahr, dass sich die Haltekörper insbesondere bei schweren Spulen verschieben könnten, wird hierdurch völlig unterbunden.
Nach einem besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind die Klauen im äusseren Drittel des Tellerradius angeordnet.
Diese Ausbildung trägt ebenfalls zu einem festen Sitz des Haltekörpers auf der Palette bei. Durch die Anordnung der Klauen im äusseren Drittel des Tellerradius werden die Belastungen durch die an den Spulen angreifenden Horizontalkräfte und somit die Bruchgefahr für die Klauen stark herabgesetzt.
Gemäss einem anderen vorteilhaften Merkmal der Erfindung bestehen die Klauen aus zwei Backen, die sich durch eine abgerundete Auskehlung an den Stab anlegen.
Durch die Federwirkung der Klauen lässt sich der Teller an den Stäben der Palette befestigen und durch seitliches Kanten des Tellers springen die Klauen aus den Stäben heraus und geben den Haltekörper frei.
Gemäss einem weiteren besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung weist der Teller eine zentrale zylindrische Bohrung auf.
Da die Spulen häufig nachbehandelt werden müssen, z.B. einer Dampfbehandlung ausgesetzt werden, ist eine s Bohrung im Zentrum der Spule zum freien Luftdurchtritt unbedingt erforderlich, damit eine gleichmässige Behandlung des auf der Spulhülse befindlichen Fadenkörpers, insbesondere Garn- und Zwirnkörpers erfolgen kann. Dieses ist insbesondere dann von besonderer Wichtigkeit, wenn die 10 Nachbehandlung bei bereits auf Paletten übereinander gestapelten Textilspulen erfolgen soll, damit Zeit und Platz gespart werden. Bei den bekannten, zuvor genannten Vorrichtungen weisen die Haltekörper entweder eine sehr kleine oder aber keine Bohrung im Zentrum auf, so dass die Luft 15 nicht frei zirkulieren kann.
Gemäss einem anderen Merkmal der Erfindung ist der Teller an seinem Aussenrand mit einem nach unten gerichteten Flansch versehen, der Aussparungen für die Aufnahme der Stäbe aufweist.
20 Der Flansch gewährleistet ein sicheres Aufliegen des Tellers auf den Stäben und verhindert ein eventuelles Kippen des Tellers. Ausserdem verstärkt er den Teller und dieser kann infolgedessen in dünnerer Wandstärke ausgeführt werden, was zu einer Materialersparnis führt.
25 Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass das an der Unterseite des Tellers für die Aufnahme des oberen Endes der Spulhülse bestimmte Auflager als Buchse ausgebildet ist, die eine zylindrische Wandung und einen ringförmigen Boden 30 aufweist und die mit Schlitzen versehen ist, die die Stäbe umfassen.
Durch die Ausbildung mit Schlitzen lässt sich das untere Auflager auf einfache Weise durch die Palette stecken.
Weitere Vorteile, Ausgestaltungen und Weiterbildungen 35 der Erfindung sind Gegenstand von abhängigen Ansprüchen bzw. können der nachfolgenden Beschreibung entnommen werden, in welcher anhand der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 eine Teildraufsicht von der erfindungsgemässen 40 Vorrichtung mit Palette und Haltekörpern,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Haltekörper gemäss Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Haltekörpers,
45 Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 und
Fig. 5 eine schematisierte Seitenansicht eines Stapels aus mehreren erfindungsgemässen Vorrichtungen und dazwischen angeordneten Garnspulen.
so In der Zeichnung ist mit 1 eine Palette bezeichnet, die aus einem Rahmen 18 und dazwischen angeordneten, sich im rechten Winkel kreuzenden Stäben 2 aus Metall besteht. Wenn die Stäbe sich im dargestellten Ausführungsbeispiel auch im rechten Winkel kreuzen, so können sie ebenfalls 55 spitz- oder stumpfwinkelig zueinander angeordnet sein. Mit 3 ist der auf die Stäbe aufsetzbare, den Haltekörper bildende Teller bezeichnet, der aus einem hitzebeständigen Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen besteht, und der auf seiner Oberseite ein Auflager 5 für das untere Ende (Hül-60 senfuss) einer Spulhülse 10 und auf der Unterseite ein Auflager 4 für das obere Ende (Hülsenkopf) einer Spulhülse 9 trägt. Mit 6 sind die an der Unterseite im äusseren Drittel des Tellerradius des Tellers 3 angeordneten Klauen bezeichnet, von denen in diesem Ausführungsbeispiel 4 vorgesehen 65 sind. Die Klauen bestehen aus zwei Backen 7, die sich durch eine abgerundete Auskehlung an den Stab 2 anlegen. Entsprechend der Lage der sich kreuzenden Stäbe ist die Auskehlung der Backen von jeweils zwei sich gegenüberliegen
632975
4
den Klauen auf gegenüber der Auskehlung der Backen des anderen Klauenpaares unterschiedlicher Höhe vorgesehen. Die Teller 3 werden mittels dieser Klauen auf die Stäbe 2 geklemmt und halten den Teller auf der Palette. Durch seitliches Kanten des Tellers 3 springen die Klauen 6 aus den Stäben oder Drähten 2 heraus und geben die Teller 3 frei. Sie sind daher leicht auswechselbar, d.h. es besteht kein Problem, für verschiedene Hülsentypen entsprechende unterschiedliche Aufnahmeteller einzusetzen. Der Teller ist mit einer zentralen zylindrischen Bohrung 8 versehen, dessen Durchmesser ungefähr gleich dem Innendurchmesser des oberen Hülsenendes ist, und durch die Luft oder ein anderes Behandlungsmedium bei Nachbehandlung der Spulen frei zirkulieren kann, ohne dass die Spulen von den Paletten entfernt werden müssen. Das Auflager 5 für das untere Hülsenende ist zylindrisch ausgebildet, das Auflager 4 besteht aus einer durch die Palette hindurchtretenden Buchse, die eine zylindrische Wandung 16 und einen ringförmigen Boden 13 aufweist und die mit Schlitzen 14 versehen ist, durch die die Stäbe 2 beim Aufsetzen des Tellers 3 hindurchtreten. Die Buchse weist in der Ausführung gemäss Fig. 2 auf der Innenseite ein an den Boden 13 anschliessendes konisches Teil 15 auf. Hierdurch lässt sich das obere Ende der Hülse 9 leicht in die Buchse hineinschieben und herausziehen. Der Innendurchmesser des zylindrischen Teiles der Buchse sollte mindestens 10 mm grösser als der Aussendurchmesser des oberen Spulhülsenendes bzw. -kopfes sein, damit das Stapeln und das Auffinden der darunter stehenden Hülse erleichtert wird. Das konische Teil 15 der Buchse dient zum Zentrieren des oberen Spulhülsenendes.
Am Aussenrand ist der Teller 3 mit einem nach unten gerichteten Flansch 11 versehen, der vier Aussparungen 12 aufweist, von denen jeweils zwei sich gegenüberliegende entsprechend dem tiefer liegenden der zwei sich kreuzenden Stäbe eine geringere Tiefe als die beiden anderen Aussparungen haben. Beim Aufsetzen des Tellers 3 auf die Stäbe 2 legt sich der Flansch mit seinen Aussparungen auf die Stäbe auf, so dass der Teller in seiner Lage stabilisiert ist und auch bei Erschütterungen der Paletten z.B. beim Transport nicht kippen kann.
In Fig. 3 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Haltekörpers dargestellt. Das konische Teil 15 der
Buchse 4 gemäss Fig. 2 ist hier durch die abgeschrägten Stege 17 ersetzt. Hierdurch wird die Herstellung der für die Herstellung des Haltekörpers erforderlichen Form erleichtert und Material gespart. Ausserdem bedeutet das eine Ge-5 wichtseinsparung beim Haltekörper.
Das zylindrische Auflager 5 ist auf seiner Innenseite durch Stege 21 verstärkt. Ausserdem ist der Teller 3 bei dieser Ausführungsart mit auf seiner Innenfläche angeordneten Auflagebügeln 20 versehen, die zur zusätzlichen Abstützung lo des Tellers 3 auf den Stäben 2 dienen. Die Einführungsschlitze 14 in der Buchsenwand sind am äusseren Ende 22 konisch erweitert und erleichtern beim Aufstecken des Haltekörpers auf die Stäbe die Einführung, insbesondere wenn die Stäbe nicht rechtwinkelig zueinander angeordnet sind. 15 Damit sich die erfindungsgemässe Vorrichtung auch im leeren Zustand leicht stapeln lässt, ist der Innendurchmesser der zylindrischen Wandung 16 der Buchse 4 grösser als der Aussendurchmesser des zylindrischen Auflagers 5 für das untere Hülsenende. Die zylindrische Wandung 16 der Buchse 20 4 stülpt sich über das zylindrische Auflager 5 und stützt sich mit dem konischen Teil 15 (Fig. 2) oder den abgeschrägten Stegen 17 (Fig. 3) auf der Oberkante des Auflagers 5 ab.
Sollen die auf den Paletten sitzenden Spulen nachbehandelt, z.B. gedämpft werden, so wird zweckmässig der Auf-25 nahmeteller mit einer dünnen Filzscheibe 23 von ca. 2-3 mm Dicke versehen, die das bei der Nachbehandlung sich bildende Kondensat aufnimmt. Dadurch, dass der Durchmesser des Tellers auf den Durchmesser der Spule abgestimmt ist, kann kein Kondensat aus der Hülse auf die darunterstehen-30 den Garnkörper tropfen, wie es z.B. bei der Vorrichtung gemäss der DT-PS 1 962 280 der Fall wäre.
In Fig. 5 ist ein Stapel mit 4 Paletten dargestellt, die drei Reihen Garnspulen zwischen sich aufgenommen haben. Der Palettenstapel ruht auf einem Palettengestell 19. 35 Durch die Ausführung des Haltekörpers als Teller besitzen die Spulen beim Transport nicht nur im Betrieb selbst, sondern auch beim Versand an Kunden eine grosse Standfestigkeit und die Palette eine entsprechende Seitenstabilität.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich insbe-40 sondere zum Transportieren und Nachbehandeln (z.B. Dämpfen) von bis zu 10 kg schweren Garn- und Zwirnspulen in Flaschenaufmachung.
v
4 Blätter Zeichnungen
Claims (16)
1. Vorrichtung zum Transportieren und/oder Lagern von Textilspulen mit Spulhülsen, insbesondere Textilglas-garn- und -zwirnspulen, bestehend aus einer von sich kreuzenden Stäben gebildeten Palette mit auf der Palette angeordneten Haltekörpern für die Textilspulen, welche Haltekörper auf ihrer Ober- und Unterseite Erhebungen und Vertiefungen zur Zentrierung und Abstützung der unteren bzw. oberen Enden der Spulhülsen aufweisen derart, dass mehrere Paletten mit darauf angeordneten Textilspulen übereinander stapelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekörper einteilig ausgebildet sind und aus einem auf die Stäbe (2) der Palette (1) aufsetzbaren Teller (3) bestehen, der auf seiner Oberseite ein Auflager (5) für das untere Ende der Spulhülsen (10) und auf seiner Unterseite ein durch die Palette hindurchsteckbares Auflager (4) für das obere Ende der Spulhülsen (9) sowie mindestens zwei auf den Stäben (2) der Palette festklemmbare Klauen (6) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) an den Kreuzungsstellen der Stäbe (2) angeordnet ist.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Tellers (3) mindestens gleich dem Durchmesser des von ihm zu tragenden Hülsenkörpers ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klauen (6) im äusseren Drittel des Tellerradius angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) an seiner Unterseite mit vier Klauen (6) versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klauen (6) aus zwei Bak-ken (7) bestehen, die sich durch abgerundete Auskehlungen an den Stab (2) anlegen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) eine zentrale zylindrische Bohrung (8) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der zylindrischen Bohrung (8) ungefähr gleich dem Innendurchmesser des oberen Endes der Hülse (9) ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) an seinem Aus-senrand mit einem nach unten gerichteten Flansch (11) versehen ist, der Aussparungen (12) für die Aufnahme der Stäbe (2) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das an der Unterseite des Tellers (3) für die Aufnahme des oberen Endes der Spulhülse (9) bestimmte Auflager (4) als Buchse ausgebildet ist, die eine zylindrische Wandung (16) und einen ringförmigen Boden (13) aufweist und die mit Schlitzen (14) versehen ist, die die Stäbe (2) umfassen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (14) an ihrem äusseren Ende (22) konisch erweitert sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse auf der Innenseite ein an den Boden (13) angrenzendes konisches Teil (15) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der zylindrischen Wandung (16) der Buchse (4) mindestens 10 mm grösser ist, als der Aussendurchmesser des oberen Hülsenendes.
14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (13) der Buchse (4) mit abgeschrägten Stegen (17) versehen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der zylindrischen Wandung (16) der Buchse (4) grösser als der Aussendurchmesser des zylindrischen Auflagers (5) ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekörper aus einem hitzebeständigen Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772728968 DE2728968A1 (de) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Vorrichtung zum transportieren und/oder lagern von textilspulen mit spulhuelsen, insbesondere von textilglasgarn- und -zwirnspulen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH632975A5 true CH632975A5 (de) | 1982-11-15 |
Family
ID=6012491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH700978A CH632975A5 (de) | 1977-06-28 | 1978-06-27 | Vorrichtung zum transportieren und/oder lagern von textilspulen mit spulhuelsen, insbesondere von textilglasgarn- und -zwirnspulen. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4202448A (de) |
BE (1) | BE868517A (de) |
CH (1) | CH632975A5 (de) |
DE (1) | DE2728968A1 (de) |
ES (1) | ES471221A1 (de) |
FR (1) | FR2401087A1 (de) |
IT (1) | IT1107170B (de) |
LU (1) | LU79881A1 (de) |
NL (1) | NL7806950A (de) |
PT (1) | PT68221A (de) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4580680A (en) * | 1981-01-28 | 1986-04-08 | Bigelow-Sanford, Inc. | Shipping pallet and container formed therefrom |
US4516677A (en) * | 1983-12-12 | 1985-05-14 | Burlington Industries, Inc. | Modular pallet and shipping tray |
DE3403653A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-14 | Haendler & Natermann GmbH, 3510 Hann Münden | Bauteilesatz zum verpacken von folienrollen |
ZA841225B (de) * | 1984-02-20 | 1984-08-16 | ||
US4667823A (en) * | 1986-01-02 | 1987-05-26 | Ppg Industries, Inc. | Pallet-type package and packaging system and trays therefore for transporting, storing and unloading bobbin yarn |
US4978002A (en) * | 1988-04-26 | 1990-12-18 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Cross-stacking bottle case |
US4899874A (en) * | 1988-04-26 | 1990-02-13 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Stackable low depth bottle case |
US5092464A (en) * | 1990-02-20 | 1992-03-03 | Aluminum Company Of America | Coil transporting device |
FR2678241A1 (fr) * | 1991-06-26 | 1992-12-31 | Rhone Poulenc Fibres | Dispositif pour le transport et le stockage de bobines de fils. |
US5651461A (en) | 1992-07-29 | 1997-07-29 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Stackable low depth bottle case |
US5660279A (en) * | 1992-07-29 | 1997-08-26 | Rehrig Pacific Company, Inc. | Stackable low depth bottle case |
US7086531B2 (en) * | 1992-07-29 | 2006-08-08 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth bottle case |
US5551563A (en) * | 1994-12-21 | 1996-09-03 | Ppg Industries, Inc. | Packaging units for packaging a plurality of generally cylindrical objects |
USD379717S (en) | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Stackable low depth bottle case |
USD380901S (en) | 1995-04-13 | 1997-07-15 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Stackable bottle case |
USD378249S (en) | 1995-06-07 | 1997-03-04 | Rehrig-Pacific, Inc. | Bottle case with integral sidewall logo |
US5758771A (en) * | 1996-09-05 | 1998-06-02 | Formall Inc | Pallet system |
USD401764S (en) | 1997-02-28 | 1998-12-01 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Bottom portion of bottle case |
USD395954S (en) | 1997-02-28 | 1998-07-14 | Rehrig Pacific Co., Inc. | Upper surface of a compartment divider structure of a bottle case |
USD410778S (en) | 1998-01-08 | 1999-06-08 | Rehrig Pacific Company | Compartment structure of bottle case |
US6047523A (en) * | 1998-03-18 | 2000-04-11 | Tenneco Packaging Inc. | Vertical packaging of webbing rolls |
US6012587A (en) * | 1998-07-20 | 2000-01-11 | Tenneco Packaging Inc. | Pallet load corner protector with locking tabs |
US7207458B1 (en) | 1999-07-02 | 2007-04-24 | Rehrig Pacific Company | Low-depth nestable tray for fluid containers |
US7017746B2 (en) * | 2001-04-16 | 2006-03-28 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
USD465417S1 (en) | 2001-04-16 | 2002-11-12 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
USD466018S1 (en) | 2001-06-25 | 2002-11-26 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US7281641B2 (en) | 2001-06-25 | 2007-10-16 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US20040020168A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Simonsen Steven H. | Packaging system for vertically packaged rolls |
US8893891B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-11-25 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US9475602B2 (en) | 2008-10-06 | 2016-10-25 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US8353402B2 (en) | 2008-10-06 | 2013-01-15 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US8636142B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-01-28 | Rehrig Pacific Company | Stackable low depth tray |
US20110084040A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Progressive International Corporation | Organizer |
US8109408B2 (en) | 2009-11-16 | 2012-02-07 | Rehrig Pacific Company | Low depth crate |
CA2914014A1 (en) | 2014-12-04 | 2016-06-04 | Rehrig Pacific Company | Beverage crate |
CA2917506A1 (en) | 2015-01-14 | 2016-07-14 | Rehrig Pacific Company | Beverage crate with handle |
USD831962S1 (en) | 2017-12-22 | 2018-10-30 | Rehrig Pacific Company | Beverage crate |
US11390415B2 (en) | 2018-10-25 | 2022-07-19 | Rehrig Pacific Company | Nestable bottle crate |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2532114A (en) * | 1947-07-08 | 1950-11-28 | Johnson Engineering And Mfg Co | Sleeve or bushing for holding bobbins firmly on the pins of pin trays |
FR1429402A (fr) * | 1965-01-14 | 1966-02-25 | Sibille Rene Papeteries | Dispositif pour l'emballage d'objets longilignes, tels que supports pourvus de fils textiles |
DE1685891A1 (de) * | 1967-11-10 | 1971-06-16 | Michael Lohs Egbert | Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von jeweils eine Spulenhuelse aufweisenden Vorgarnspulen |
US3730340A (en) * | 1970-12-10 | 1973-05-01 | E Neubert | Device for transporting and storing yarn bobbins having bobbin tubes |
DE2346145A1 (de) * | 1973-09-13 | 1975-03-20 | Vakuum Technik | Palette zum transportieren und lagern von garnspulen |
DE2450216A1 (de) * | 1974-10-12 | 1976-05-06 | Nebel Erhard | Paletten |
DE2503914A1 (de) * | 1975-01-31 | 1976-08-05 | Nebel Erhard | Paletteneinsatz als haltekoerper zum transportieren und lagern von garnspulen |
-
1977
- 1977-06-28 DE DE19772728968 patent/DE2728968A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-06-20 FR FR7818349A patent/FR2401087A1/fr active Granted
- 1978-06-23 US US05/918,572 patent/US4202448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-27 IT IT68508/78A patent/IT1107170B/it active
- 1978-06-27 BE BE188891A patent/BE868517A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-27 PT PT68221A patent/PT68221A/pt unknown
- 1978-06-27 CH CH700978A patent/CH632975A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-06-27 LU LU79881A patent/LU79881A1/xx unknown
- 1978-06-28 ES ES471221A patent/ES471221A1/es not_active Expired
- 1978-06-28 NL NL7806950A patent/NL7806950A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU79881A1 (fr) | 1979-02-12 |
FR2401087B1 (de) | 1981-11-27 |
US4202448A (en) | 1980-05-13 |
ES471221A1 (es) | 1979-01-16 |
IT1107170B (it) | 1985-11-25 |
DE2728968A1 (de) | 1979-01-18 |
NL7806950A (nl) | 1979-01-02 |
BE868517A (fr) | 1978-12-27 |
IT7868508A0 (it) | 1978-06-27 |
PT68221A (fr) | 1978-07-01 |
FR2401087A1 (fr) | 1979-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH632975A5 (de) | Vorrichtung zum transportieren und/oder lagern von textilspulen mit spulhuelsen, insbesondere von textilglasgarn- und -zwirnspulen. | |
DE69725628T2 (de) | Verpackungsbehälter mit mittel zum abspulen für eine schweissdrahtspule | |
DE102009041219A1 (de) | Reagenzglasgestell | |
DE102006022841A1 (de) | Halterung für eine Schweißdrahtspule | |
DE202009012376U1 (de) | Reagenzglasgestell | |
AT521362A4 (de) | Stapelbare Kiste | |
DE2806526C2 (de) | Traggestell zum Übereinanderstellen von transportablen, oben offenen Behältern | |
DE2047214C3 (de) | Verstellbarer Halter fur Garnspulen | |
EP0252375B1 (de) | Verfahren zum Reparieren eines Kernreaktorbrennelementes und Austauschstab für ein solches Verfahren | |
EP0912408B1 (de) | Distanzstück sowie palette mit einem distanzstück | |
EP0512289B1 (de) | Flaschenkasten aus Kunststoff mit Flaschenklemmung | |
EP0254283B1 (de) | Transporteinheit, bestehend aus einem tablettartigen Träger und auf dem Träger angeordneten Sektflaschen-drahtbügeln | |
CH630874A5 (de) | Konischer garntraeger. | |
DE3219771C2 (de) | ||
DE3720810C2 (de) | ||
DE3913677C2 (de) | ||
EP1522482B1 (de) | Transportwagen | |
CH643511A5 (de) | Einrichtung zum lagern und transportieren von langgut. | |
CH424634A (de) | Gestell für Warenlagerung | |
CH682408A5 (de) | Gatter für eine Zettel- oder Schäranlage. | |
DE4137941C2 (de) | Aus steckbaren Einzelteilen bestehende Palette | |
DE1017977B (de) | Bierflaschenkasten | |
DE19619746A1 (de) | Distanzstück | |
DE1464934C (de) | Brennelementanordnung in einem Kernreaktor | |
DE1962280C (de) | Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von Garnspulen mit Spulenhülsen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |